振動篩參數(shù)計算

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上振動篩參數(shù)計算篩分粒度：1 處理量：180T/h篩分效率：90% 料層厚度：50-100 取h=100物料做拋擲運動振幅：根據(jù)香蕉形直線振動篩參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)選=5mm振動方向角：同上選取篩面傾角：篩體分為3段，傾角依次為 振動次數(shù)：次/min(其中：振動篩對于易篩分物料取拋擲指數(shù)D=22.8,取D=2,:在計算中取=)根據(jù)所選電機(jī)取n=730次/min工作頻率：振動強(qiáng)度：當(dāng)拋擲指數(shù)D=23.3時，物料的理論平均速度可近似為：物料實際平均速度（其中 取， 取 取 ?。┖Y體寬度： 取B=2.2m （其中：松散密度）根據(jù)我國香蕉形直線振動篩設(shè)計經(jīng)驗及標(biāo)準(zhǔn)選取篩面長度為6.1m篩分

2、面積：S=2.2×6.1=13.42估算參振質(zhì)量：M=166.8+584.08S=166.8+584.08×13.42=8005.15kg()激振力：F=M=8005.15×0.005×N彈簧剛度：彈簧靜強(qiáng)度要求：選四組彈簧：每組剛度為取每組六個彈簧：每個剛度（1）彈簧選材：60Si2MnA ， 負(fù)荷性質(zhì)類 ，許用切應(yīng)力=480MPa 剪切彈性模數(shù)G=80MPa , 彈性模數(shù)E=210MPa , 硬度（2）初步選取彈簧旋繞比C=6 , , 線徑：d（其中由機(jī)械手冊圖7.1-4查得曲度系數(shù)K=1.25） 由機(jī)械手冊標(biāo)準(zhǔn)系列值取d=16 , 中徑D=Cd=1

3、66=96同上取D=100有效圈數(shù)n=（G:剪切彈性模數(shù)）由機(jī)械手冊有效圈數(shù)系列值選取n=8取支撐圈 ，則總?cè)?shù)（3）剛度校核：K=與所需剛度基本符合。取安裝高度安裝變形量取安裝變形量故振動篩工作變形量安裝載荷工作載荷符合要求。（4）自由高度：壓并高度：壓并變形量：（5）試驗切應(yīng)力最大值：，試驗載荷（查表） 計算試驗載荷=試驗下載荷變形量 由于?。?）校核彈簧的特性（7）彈簧其余尺寸間隙節(jié)距p=d+=28.475螺旋角 滿足5度到9度要求電機(jī)的選擇及計算設(shè)動能為E1，而所以，又由于速度由0到最大變化兩次，故由此可得動能功率振動中阻尼消耗的功率為故得總功率為根據(jù)機(jī)械手冊P1101表10-14查得

4、選用Y225-M-8型號的分閉式三相異步電動機(jī)，功率為22kw，電壓280V，電流47.6A，轉(zhuǎn)速為730r/min，電機(jī)效率為90%，功率因數(shù)為0.78激振器的計算每個激振力由四個偏心塊決定，偏心塊采用扇形，則m 為偏心塊的質(zhì)量，為圓心到重心的距離。扇形重心為，扇形質(zhì)量=76.41為鑄鐵的密度。求得0.00121，取偏心塊的半徑r為230mm，厚度h為100mm。軸的計算校核激振器軸采用45號鋼調(diào)質(zhì)，許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為2545MPa彎曲應(yīng)力=60MPa,對其最小的截面進(jìn)行校核： ;取軸的最小作用直徑d=100mm1）最小直徑扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度：式中：-扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力（MPa）；T-軸所受到的扭矩（N.mm）

5、；軸的抗彎截面系數(shù)（）；n-軸的轉(zhuǎn)速（）；P-軸傳遞的功率（KW）；-計算截面處軸的直徑（mm）-許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力（MPa）；2）最小直徑抗彎強(qiáng)度： MPa式中：軸所受力矩（Nmm）;軸的抗截面系數(shù)（）;-計算截面處軸的直徑（mm）;-許用彎曲切應(yīng)力（MPa）;齒輪的計算校核1.齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計： 1）確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值（1）其中載荷系數(shù) KT= 1.3（2）計算齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩：（3）齒寬系數(shù) =1.2； u=1；（4）材料的彈性影響系數(shù)：= 189.8 （5）計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)：（6）查機(jī)械設(shè)計得接觸疲勞壽命系數(shù) KHN= 0.93 ；（7）接觸疲勞許用應(yīng)力；取失效概率為 1%，安全系數(shù) S

6、=1，得：2）計算（1） 計算分度圓直徑d（2） 計算圓周速度v （3） 計算齒寬b 2.齒根彎曲強(qiáng)度計算：式中：齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度極限 F= 380MPa ； 齒輪彎曲疲勞壽命系數(shù) KFN= 0.88 ；計算彎曲疲勞需用應(yīng)力：取彎曲疲勞安全系數(shù) s=1.4 得：查取齒形系數(shù) 計算載荷系數(shù)3.若取齒數(shù)為z=60時，1）據(jù)齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計： 齒高： 按照實際的載荷系數(shù)效正分度圓直徑： 計算模數(shù)：2）據(jù)齒根彎曲強(qiáng)度計算：齒輪采用45號鋼調(diào)制硬度為240HBS則接觸疲勞強(qiáng)度極限，按照結(jié)構(gòu)設(shè)計，取齒輪分度圓直徑d=500mm，齒寬120mm，齒數(shù)為125，模數(shù)為4，工作壽命為10年（按每年300天計算）每天平均20小時。 軸承的計算校核采用圓柱滾子軸承：滾動軸承具有摩擦阻力小，功率消耗小，起動容易。內(nèi)圈雙檔邊，外圈單檔邊（單列向心）圓柱滾子軸承。偏心塊上軸承代號 NF228；尺寸d=140；尺寸D=250；尺寸B=42；基本額定動載荷 Cr=302KN；基本額定靜載荷 Cor=415KN。每個軸承最大載荷為 29.25KN<