后澆帶施工方法和注意問題

1、后澆帶施工方法和注意問題-結(jié)構(gòu)理論結(jié)合本人施工的某大廈，談?wù)勛约旱捏w會，某大廈是一幢1515 層的高層建筑，建筑面積為 12000M212000M2,五層的裙樓，基礎(chǔ)采用預(yù)制方樁，主 體與裙樓采用地梁連接起來，不設(shè)沉降縫，主體和裙樓設(shè)后澆帶連為 整體。一、施工要求后澆縫可做平直縫或階梯縫，為了施工方便，同時也能滿足規(guī)范 要求，一般采用平直縫，某大廈正是采用平直縫，縫寬80CM80CM，若有防水要求的部位，縫上做止水處理，根據(jù)鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu) 設(shè)計與施工規(guī)程的要示，每 30M30M 40M40M，間距留出施工后澆縫，對 于高層建筑主樓與裙房之間的后澆縫要在主體完畢、沉降趨于穩(wěn)定后 澆灌。后

2、澆帶砼采用補(bǔ)償收縮砼，澆灌時的溫度盡量與主體砼澆灌時 的溫度相近。后澆縫屬于剛性接縫，應(yīng)優(yōu)先采用補(bǔ)償收縮砼。某大廈采用摻有 UEAUEA 的砼，它是補(bǔ)償收縮砼，補(bǔ)償收縮砼是膨脹砼的一種，即用膨 脹來抵消砼的全部或大部分收縮，因而避免砼的開裂。此外，補(bǔ)償收 縮砼還具有良好的抗?jié)B性和較高的強(qiáng)度， 所以它還是一種比較理想的 結(jié)構(gòu)抗?jié)B材料。做后澆帶時要求：水泥標(biāo)號和品種與兩側(cè)先澆筑的砼相同， 砼強(qiáng) 度等級比原澆筑的砼提高一級。另外，膨脹劑摻量按水泥重量的百分 數(shù)滲，養(yǎng)護(hù)條件、拌和及振搗工藝等必須先在實驗室做出試驗后，再 做適當(dāng)調(diào)整后應(yīng)用到施工中。二、材料及配合比的確定目前，我們使用比較多的有 UEAU

3、EA 等膨脹劑，它在實際工程還是 比較成熟的，在工程中它可以直接摻入攪拌機(jī)制成補(bǔ)償收縮砼，UEAUEA摻量一般為水泥重量的 10%10%12%12%。UEAUEA 還能與高效減水劑復(fù)合應(yīng) 用，減少用水量，同時減少水泥用量，增大流動性，共同解決砼開裂 問題。當(dāng)配制補(bǔ)償收縮砼時，除應(yīng)遵守普通砼關(guān)于原材料、配合比和拌 合等方面的規(guī)定之外，還應(yīng)特別注意以下幾個問題，這是和配制一般 混凝土不一樣的地方：1 1、水泥用量對膨脹率的影響很大，所以水泥稱量必須準(zhǔn)確，誤 差不得超過 1%1%，如果是直接摻加膨脹劑，則稱量誤差應(yīng)更小，以保 證設(shè)計規(guī)定的膨脹率。2 2、補(bǔ)償收縮砼的需水量較大，所以拌和水應(yīng)比相同坍落

4、度的普 通砼多12%12%左右，但是增加水量會增大水灰比，使膨脹率減少和干縮 增加，所以應(yīng)在操作條件允許的前提下，盡量少加水，或摻加減水劑 以減少加水量，現(xiàn)在多摻加高效減少劑。3 3、選擇骨料應(yīng)使其不對膨脹率和干縮率帶來不利影響，若有條 件的情況下，骨料采用間斷級配有利于提高膨脹性能。 我認(rèn)為尤其是 前面兩點要認(rèn)真對待。不能象澆灌一般的混凝土的誤差相對較大。三、試驗檢驗1 1、強(qiáng)度抗?jié)B試驗結(jié)果。UEAUEA 和高效減水劑在規(guī)定摻量下， 砼 2828 天抗壓強(qiáng)度與不摻 UEAUEA 的空白強(qiáng)度大致相同，后期強(qiáng)度持續(xù)增長,抗?jié)B標(biāo)號也遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過設(shè)計要求2 2、收縮試驗結(jié)果。收縮試驗分自由膨脹試驗和限制

5、膨脹試驗兩 種來做，限制膨脹率是補(bǔ)償收縮砼最重要的性能，一般來說，自由膨 脹率對限制膨脹有一定影響，自由膨脹率等于 2-102-10，如果自由膨脹率 太大，砼的強(qiáng)度和耐久性就會顯著降低，在鋼筋砼中甚至?xí)逛摻畋?護(hù)層脫落，同時，由限制膨脹率值減去各種因素造成砼收縮率得到殘 余膨脹率值接近于零，未出現(xiàn)拉應(yīng)力。四、后澆帶補(bǔ)償收縮砼的澆筑根據(jù)鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工后澆帶澆灌時宜與 主體砼澆灌時的溫度相近，后澆帶澆灌前，特別針對底板后澆帶，首 先用鋼釬鏟掉下部鋼筋網(wǎng)上的水泥砂漿及雜物， 用高壓水沖向集水坑 清走邊壁，用鋼絲刷干凈并打毛，鋼筋用鋼絲刷除銹。在進(jìn)行后澆帶時應(yīng)注意樓層上的后澆帶，在

6、圭寸閉前及圭寸閉后砼還 未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時，其端部的支撐架和鋼模板還不能拆除， 否則將發(fā) 生結(jié)構(gòu)在后澆帶處下塌變形，后澆帶的施工能保證結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性能和 安全性能，縫內(nèi)砼與原主體接縫嚴(yán)密，不會出現(xiàn)干縮裂縫。某大廈從澆筑后澆帶直至使用至今，沒有出現(xiàn)裂縫或漏水現(xiàn)象， 達(dá)到了施工及設(shè)計的各項要求，用戶非常滿意。注意問題1 1、后澆帶兩側(cè)的隔斷做法。后澆帶兩側(cè)宜采用鋼筋支架鉛絲網(wǎng)或單層鋼板網(wǎng)隔斷，鋼筋支架的鋼筋直徑及間距設(shè)置視構(gòu)件斷面大小 而定，以支撐穩(wěn)定為原則，鉛絲網(wǎng)的網(wǎng)眼一般不宜過大，以避免灌注 混凝土?xí)r跑漿，如網(wǎng)眼偏大，可在網(wǎng)外粘貼一層塑料薄膜，并支擋固 定好，以承受灌注混凝土?xí)r的擠壓力，并保證不跑

7、漿，待混凝土凝固 后，薄膜即可撕去，鋼筋支架亦可除去，而鉛絲網(wǎng)則留在后澆帶兩側(cè)， 即永久留在后澆帶內(nèi)。2 2、采取措施確保后澆帶處鋼筋的準(zhǔn)確位置。后澆帶一般預(yù)留700700 1000mm1000mm,常用者為 800mm800mm 寬，是考慮施工操作的需要，鋼筋 應(yīng)保證準(zhǔn)確位置而連續(xù)不斷，對于板，單層鋼筋下應(yīng)設(shè)置墊塊，雙層 鋼筋應(yīng)設(shè)置支架，對于梁，底部鋼筋亦應(yīng)加墊塊，上部鋼筋一般直徑 較大，可不用支架，但應(yīng)注意的是在后澆帶部位應(yīng)設(shè)馬道通過，不應(yīng) 直接踩鋼筋。3 3、后澆帶補(bǔ)齊混凝土后的整體連接問題。采用鋼筋支架鉛絲網(wǎng) 隔斷，后澆帶兩側(cè)混凝土應(yīng)局部干硬一些，即水灰比小一些，既保證 槎搗密實，又不

8、跑漿，使側(cè)面混凝土強(qiáng)度和其它混凝土一致。在澆注 混凝土前，應(yīng)將后澆帶處側(cè)面混凝土鑿毛，清刷干凈，底部碎屑清除 徹底。4 4、后澆帶灌注混凝土的時間問題。當(dāng)高層采用天然地基，或以 摩擦為主的樁基時，由于高層沉降量較大，應(yīng)待高層主體結(jié)構(gòu)完成后， 再澆注后澆帶；當(dāng)高層主樓基礎(chǔ)座在卵石層或基巖上， 或以端承樁為 主的摩擦樁時，由于高層沉降量較小，可根據(jù)施工期間的沉降觀測， 確定在高層主體結(jié)構(gòu)施工到一定高度時，灌注后澆帶。5 5、后澆收縮帶，后澆溫度帶灌注混凝土的時間問題。前述后澆帶主要是指后澆沉降帶，或者同時也是收縮帶和溫度帶，即同時起到 三種作用。如果后澆收縮帶單獨設(shè)置，則灌注混凝土的時間宜在設(shè)帶 后的兩個月之后，這樣估計可以完成混凝土收縮的6060%以上，如確有困難時也不宜少于一個月；如果后澆溫度帶單獨設(shè)置，則灌注混凝 土的時間宜選擇在溫度較低時，不要在熱天補(bǔ)齊冷天留下來的后澆溫 度帶。鑒于后澆帶的范圍日益廣泛，不僅用于高層主樓與低層裙房連接 處，對于超長的多層或高層框架結(jié)構(gòu)，雖不存在差異沉降問題，但為 解決鋼筋混凝土的收縮變形或混凝土的收縮應(yīng)力，也采用后澆收縮帶 或后澆溫度帶，因此，后澆帶的