消防水電施工方案

1、消防水電施工方案第一節(jié) 電氣工程電氣工程包括報(bào)警線路施工、報(bào)警控制器回路、探測器、手動(dòng)報(bào)警按鈕、模塊接線施工等，施工必須有施工嚴(yán)密的管理措施，嚴(yán)格質(zhì)量管理體制，高水平專業(yè)施工管理人員，科學(xué)的施工方法和積極主動(dòng)的協(xié)調(diào)配合精神。 1、根據(jù)專業(yè)分類組織專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人員認(rèn)真熟悉圖紙。 2、對施工人員強(qiáng)化崗前培訓(xùn)，由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)具體專業(yè)特點(diǎn)，對本專業(yè)技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量通病、特殊材料設(shè)備、工藝流程進(jìn)行全面講述，并進(jìn)行崗前練兵考核，達(dá)不到要求者不準(zhǔn)上崗。2.1、做好圖紙會(huì)審，防止施工的盲目性。2.2、做好開工前材料設(shè)備，施工進(jìn)度總方案及施工中月、旬方案。2.3、施工機(jī)具組織進(jìn)場，先進(jìn)設(shè)備購置。2.4、

2、技術(shù)交底內(nèi)容包括：工藝、質(zhì)量、平安、方案交底，并有針對性。2.5、材料設(shè)備進(jìn)場，配合施工開始。 3、施工程序安排：3.1檢查施工階段內(nèi)，各種管路的數(shù)量規(guī)格，位置是否與其他專業(yè)有矛盾，如有矛盾及時(shí)提交監(jiān)理部門或建設(shè)單位相關(guān)專業(yè)人員協(xié)調(diào)。3.2驗(yàn)線、穿線、校線。3.3配合土建裝修、設(shè)備安裝。3.4各系統(tǒng)控制器安裝。 3.5全系統(tǒng)調(diào)試。3.6組織交工驗(yàn)收。 4.主要施工方法：4.1管內(nèi)穿線安裝工程4.1.1管內(nèi)穿線 1、在穿線前,應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊,應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物去除干凈,當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕?穿線時(shí),同一回路的導(dǎo)線,必須穿入同一管

3、內(nèi)或線槽內(nèi),不同回路,不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管或線槽內(nèi)。 2、穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%,且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求,杜絕死線。 3、嚴(yán)禁導(dǎo)線在管內(nèi)接頭和扭結(jié),也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體,如有接頭必須在箱盒內(nèi)。 4、導(dǎo)線的分色:報(bào)警信號(hào)線正極為紅色、負(fù)極為藍(lán)色。4.1.2導(dǎo)線焊接銅導(dǎo)線的焊接,加熱時(shí)要掌握好溫度,溫度過高焊錫不飽滿,溫度過低刷錫不勻,因此,要根據(jù)焊錫的成分質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素,隨時(shí)掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊接,焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。4.1.3線路絕緣搖測傳感器、探測器及模塊安裝前

4、進(jìn)行搖測,首先將應(yīng)將干線和支線分開,一人搖測,一人及時(shí)讀數(shù),并記錄,搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120n/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。 4.2 接線端子箱安裝應(yīng)在土建地面施工完后進(jìn)行。 接線端子箱安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開孔適宜，切口整齊，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號(hào)清晰，接線整齊，線安裝明顯牢固。接線箱因有引出管而需開孔時(shí)，必須使用開孔器，嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。4.3 探測器、手報(bào)按鈕、模塊安裝及接線探測器安裝，應(yīng)在土建裝飾完成后進(jìn)行，導(dǎo)線應(yīng)搪錫并壓接線鼻子后與探測器連接。（） 探測器安裝應(yīng)注意的事項(xiàng)：A本次工程在梁的頂棚上設(shè)置感煙探測器時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：a、 當(dāng)梁

5、突出頂棚的高度小于200mm時(shí)，可不計(jì)梁對探測器保護(hù)面積的影響。b、 當(dāng)梁突出頂棚的高度為200-600mm時(shí)，應(yīng)確定梁對探測器保護(hù)面積的影響和一只探測器能夠保護(hù)的梁間區(qū)域的個(gè)數(shù)。c、 當(dāng)梁突出頂棚的高度超過600mm時(shí)，被梁隔斷的每個(gè)梁間區(qū)域至少應(yīng)設(shè)置一只探測器。d、 當(dāng)梁間凈距小于1m時(shí)，可不計(jì)梁對探測器保護(hù)面積的影響。B在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時(shí)，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過10m；感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15m；探測器至端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。C探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m；探測器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。D辦公的房

6、間或者是超市的公共被貨架、設(shè)備或隔斷等分隔，其頂部至頂棚或梁的距離小于房間凈高的5%時(shí)，每個(gè)被隔開的局部至少應(yīng)安裝一只探測器。E探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m,并宜接近回風(fēng)口安裝。探測器至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m。F探測器宜水平安裝。當(dāng)傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45º。（） 手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝應(yīng)注意的事項(xiàng)：a. 每個(gè)防火分區(qū)應(yīng)至少設(shè)置一個(gè)手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕。從一個(gè)防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到最鄰近的一個(gè)手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的距離不應(yīng)大于30m。手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕宜設(shè)置在公共活動(dòng)場所的出入口處。b. 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)設(shè)置在明顯的和便于操作的部位。當(dāng)安裝在墻上時(shí)，其底

7、邊距地高度宜為1.3-1.5m, 且應(yīng)有明顯的標(biāo)志。c. 手動(dòng)報(bào)警按鈕接線圖其中：Z1、Z2：無極性信號(hào)二總線接線端子K1、K2：無源常開輸出端子布線要求：信號(hào)線Z1、Z2采用RVS雙膠線，導(dǎo)線截面1.0mm2。（） 各類模塊的安裝應(yīng)考前須知：A在安裝時(shí)一定要認(rèn)清其型號(hào)，被控制的設(shè)備，被控制設(shè)備所能提供的接點(diǎn)及接線方式，到達(dá)的要求等。B模塊一定要固定牢固，安裝于被控制的設(shè)備的附近。C模塊的接線及保護(hù)措施要得當(dāng)。D.將信號(hào)線從出線孔中穿出，將模塊緊帖在預(yù)留盒外表，安裝孔對準(zhǔn)螺孔。4.4報(bào)警控制器安裝4.4.1報(bào)警控制器的安裝工序立柜就位檢查及接線主機(jī)自檢分回路通電試驗(yàn)全系統(tǒng)通電試驗(yàn)4.4.2報(bào)警

8、控制器安裝技術(shù) 1、報(bào)警控制器的布置必須遵循設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)注意便于操作、維護(hù)，試驗(yàn)監(jiān)測和接線工作的進(jìn)行。 2、報(bào)警控制器正面操作距離不小于1.5 M，后面維修距離不小于1M。3、報(bào)警控制器柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。柜本體應(yīng)有明顯可靠的接地裝置，應(yīng)有軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架做可靠的連接。4、報(bào)警控制器的主電源引入線,應(yīng)直接與消防電源連接,嚴(yán)禁使用電源插頭。 4.5試驗(yàn)及調(diào)試 由于本工程自動(dòng)化程度非常高,施工人員一定要熟悉圖紙，學(xué)習(xí)產(chǎn)品說明書,掌握各系統(tǒng)的控制原理,在廠家的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下,進(jìn)行逐個(gè)系統(tǒng)的調(diào)試。報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試前,應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行,應(yīng)做各種試驗(yàn)如絕緣電阻測試、接地電阻測

9、試、雙電源互投,應(yīng)按要求對系統(tǒng)線路進(jìn)行檢查,對于錯(cuò)線、開路、虛焊和短路進(jìn)行處理,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品備件等?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試,應(yīng)先分別對探測器、區(qū)域報(bào)警控制器、集中報(bào)警控制器、火災(zāi)警報(bào)裝置和消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查,正常前方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試的順序是：先單體,后局部,再系統(tǒng)。第二節(jié)、 管道工程該工程包括自動(dòng)水噴淋系統(tǒng)工程施工，工作壓力大，防滲漏要求很高，管道連接應(yīng)采取有效管理措施保證工程質(zhì)量 。施工準(zhǔn)備1、 根據(jù)專業(yè)分類組織專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人員認(rèn)真熟悉圖紙。2、 對施工人員強(qiáng)化崗前培訓(xùn)，由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)具體專業(yè)特點(diǎn)，對本專業(yè) 技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程進(jìn)行全

10、面講述，并進(jìn)行崗前練兵考核，達(dá)不到要求者不準(zhǔn)上崗。3、 做好圖紙會(huì)審，防止施工的盲目性。4、 做好開工前材料設(shè)備，施工進(jìn)度總方案及施工中月、旬方案。5、 施工機(jī)具組織進(jìn)場，購置設(shè)備。6、 技術(shù)交底內(nèi)容包括：工藝、質(zhì)量、平安、方案交底，并有針對性。7、 材料設(shè)備進(jìn)場，配合施工開始。8、 系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)能保證正常施工。9、 施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿足施工要求,并應(yīng)保證連續(xù)施工。10、 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對采用的系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場檢查,并應(yīng)符合以下要求:l 系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)具有出廠合格證

11、;l 噴頭、濕式報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測合格。11、 管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合以下要求:l 外表應(yīng)無裂痕、縮孔、夾渣、折迭和重皮;l 螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺;l 非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,外表應(yīng)無折損、皺紋等缺陷。施工程序安排1、根據(jù)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求，加工制作各種套管及預(yù)埋件。 2、配合主體搞好預(yù)留預(yù)埋。3、各層水平管道安裝包括閥門安裝，試壓，沖洗。4、主管安裝。5、管道與設(shè)備、器具連接。6、系統(tǒng)試驗(yàn)、沖洗。7、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。8、準(zhǔn)備交工驗(yàn)收。主要施工方法及要求 1、管架制作安裝：支架在下料前，應(yīng)

12、徹底除銹，下料組對時(shí)應(yīng)符合圖紙要求，材質(zhì)、型式、尺寸、焊接符合設(shè)計(jì)要求，螺孔必須用臺(tái)鉆鉆孔，嚴(yán)禁用電氣焊開孔。加工完畢防腐，并根據(jù)使用要求編號(hào)。支架的安裝和受力部件必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，安裝時(shí)可根據(jù)管道走向，坡度掛線安裝，使各支架受力均勻，支架應(yīng)牢固的固定在墻、柱或其他結(jié)構(gòu)上，支架應(yīng)水平，吊架應(yīng)垂直。砼結(jié)構(gòu)上的支吊架可用膨脹螺栓固定，砌體上的支架應(yīng)預(yù)埋。 2、管道安裝： 2.1管道的加工、預(yù)制、安裝 管道螺紋加工可采用手工或電動(dòng)機(jī)械加工，加工的螺紋清潔、規(guī)整，斷絲不大于全扣數(shù)的10%。2.2管道連接：螺紋連接的鋼管要連接牢固，螺紋外露麻絲要清理干凈。 2.3管道的預(yù)制：為縮短工期，提高經(jīng)

13、濟(jì)效益，盡可能加大預(yù)制深度，針對工程特點(diǎn)，找出各段相同之處，選出代表性的點(diǎn)進(jìn)行測量，繪出詳圖，試裝無誤后，采用集中預(yù)制加工組裝。2.4 熱鍍鋅管安裝直徑>100MM的鍍鋅管采用扣接，管內(nèi)清理干凈。下料時(shí)如用割刀應(yīng)將管口擴(kuò)口，法蘭連接的管道和法蘭的工作壓力要滿足設(shè)計(jì)要求，法蘭平面一定要與管道中心線垂直，所有焊口冷卻后及時(shí)刷漆。管道附件及閥門設(shè)備安裝前應(yīng)核驗(yàn)其規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)要求方可使用，并清理內(nèi)部雜物和水文線，旋桿加黃油。管道連接時(shí)兩法蘭應(yīng)平行。安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求，樓板上的套管應(yīng)高出地面50MM，穿過防火墻時(shí)應(yīng)按要求填充防火隔熱材料。直徑100MM的鍍鋅管套絲的螺紋應(yīng)規(guī)

14、整，斷絲或缺絲不得大于螺紋絲扣的10%，所有變徑部位不得使用補(bǔ)心，均采用變徑管箍。管道鍍鋅層破害處，用鍍鋅防腐涂料SZ1補(bǔ)涂。2.5.1、噴淋頭安裝：應(yīng)配合精裝修進(jìn)行，同一場所的同一器具應(yīng)高度一致. 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗后進(jìn)行。安裝噴頭所需的彎頭、三通等宜采用專用管件。噴頭的安裝應(yīng)采用工廠配備的專用扳手。發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤變形或釋放元件損傷應(yīng)更換噴頭。當(dāng)噴頭需要更換時(shí)，更換上的噴頭與原噴頭型號(hào)相同。當(dāng)使用噴頭的公稱直徑小于10mm時(shí)，在配水干管或立管上應(yīng)安裝濾水器。凡易遭機(jī)械損傷的噴頭，應(yīng)安裝防護(hù)罩。噴頭安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求確保其濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。噴立距

15、墻壁、獨(dú)立式隔斷或墻的安裝距離應(yīng)符合下的規(guī)定。噴頭與隔斷的水平和垂直距離水平距離cm1522.53037.5456075100最小垂直距離cm7.510.015.020.023.631.838.645.02.5.2、報(bào)警閥安裝報(bào)警閥其組件的安裝應(yīng)先安裝報(bào)警閥與消防立管的連接，應(yīng)保證水流方向一致，再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。報(bào)警閥應(yīng)安裝在明顯而便于操作的地點(diǎn)，距離地面高度一般為1.2m左右。兩側(cè)距墻不小于0.5m，正面距墻不小于1.2m。安裝報(bào)警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。濕式式報(bào)警閥的安裝應(yīng)符合以下要求：1應(yīng)確保其報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；水力警鈴不發(fā)生誤報(bào)警；2每一個(gè)水流提示器為

16、一個(gè)報(bào)警分區(qū)，每一個(gè)報(bào)警分區(qū)應(yīng)安裝一個(gè)檢測裝置。3水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且要便于排渣操作的位置。2.5.3、組件安裝水力警鈴應(yīng)裝在公共通道或有人的值班室內(nèi)，且應(yīng)安裝檢修、測試用閥門和通徑 20mm的濾水器。警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)通徑為15mm時(shí)，其長度不應(yīng)大于6m；當(dāng)通徑為20mm時(shí)，其長度不應(yīng)大于20m。水力警鈴安裝應(yīng)確保其啟動(dòng)壓力不小于0.05Mpa；警鈴連接管必須暢通、水輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。1、水流指示器的安裝應(yīng)符合以下要求：1在管道試壓沖洗后，方可安裝。一般應(yīng)裝在分區(qū)平安信號(hào)閥后面管道上，其尺寸必須與管徑相匹配。2水流指示器的槳片、膜片一般宜垂直于管道，其動(dòng)作方向和

17、水流方向一致；3安裝后的水流指示器的槳片、膜片動(dòng)作靈知，不允許與管道有任摩擦接觸，且要求無滲漏。2、系統(tǒng)中的平安信號(hào)閥應(yīng)靠近水流指示器安裝，且與水流指示器間距不小于300mm。3、自動(dòng)排氣閥應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝于立管頂部或配水管的末端，不應(yīng)有滲漏。4、系統(tǒng)中安裝的控制閥包括閘閥、平安信號(hào)閥、蝶閥等型號(hào)、規(guī)格、安裝部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無堵塞，無滲漏；系統(tǒng)中的主要控制閥必須安裝啟閉指示。5、末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)或分區(qū)管網(wǎng)的末端，是檢驗(yàn)系統(tǒng)供水壓力、流量、報(bào)警或聯(lián)動(dòng)功能的裝置。2.6、管網(wǎng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)及吹掃系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，以驗(yàn)證其工程質(zhì)量。應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)：系統(tǒng)水壓試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，不得用海水或有腐蝕必化學(xué)物質(zhì)的浴液，且應(yīng)有防凍措施。水壓強(qiáng)試試驗(yàn)壓力當(dāng)設(shè)計(jì)工作壓力小于或等于 1.0Mpa時(shí)，為1.4Mpa或設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。當(dāng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0Mpa時(shí)，應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力加0.4Mpa。測壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)最低部位。對管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將空氣排凈，然后緩慢升壓，到達(dá)試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測無泄露、無變形、壓降不大于0.05Mpa時(shí)為合