ZA店招專(zhuān)項(xiàng)方案517

1、店招專(zhuān)項(xiàng)方案 工程 店 招 制 作 安 裝 專(zhuān) 項(xiàng) 施 工 方編制人：審核人：批準(zhǔn)人:有限公司 目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工進(jìn)程安排四、施工做法五、店牌店招制安六、鋁塑板飾面壓條施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件七、質(zhì)量保證八、安全措施九、成品保護(hù)措施十、環(huán)保及環(huán)衛(wèi)措施店招施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件、工程概況本工程為工程，主要包含，總造價(jià)約為萬(wàn)元二、編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20013、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)氾JGJ46-20054、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59- 99)5、高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則JGJ5027-9

2、26、建筑施丄咼處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-917、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范(JGJ33-2001)8、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文9、本工程施工圖紙三、施工進(jìn)程安排1、施工工藝材料進(jìn)場(chǎng)一鋼結(jié)構(gòu)焊接一基層一飾面板安裝2、制作工藝 焊接應(yīng)在組裝質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行。構(gòu)件焊接應(yīng)制定焊接工藝規(guī)程，并認(rèn)真實(shí)施。 焊接時(shí)應(yīng)制定合理的焊接順序，采取可靠的防止和減少焊接應(yīng)力與變形措施。 焊前需將焊條、焊劑烘干，自動(dòng)焊絲應(yīng)清理油、銹，保持干燥。 堿性焊條應(yīng)使用直流焊機(jī)反接（焊條按正極）施焊。 多層焊接中各遍焊縫應(yīng)連續(xù)完成，每層焊縫為 46mm其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理，發(fā) 現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊

3、。. 焊接時(shí)嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母線上打火引弧，在坡口起弧的局面面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。對(duì)接的焊縫應(yīng)在焊件的兩端配置已入和引出板 ？其寬度不小于80mm長(zhǎng)度不小于100伽， 其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。焊接完畢用氣割切除，并修磨整平，不得用錘擊落。對(duì)接的反 平面均應(yīng)用碳弧刨清根后再焊。對(duì)接焊口焊完后要磨平，要求其余高小于lmm焊縫要求焊透。. 鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后再安裝基層，安裝基層要求按制作施工要求。 飾面板安裝第一步檢查材料的品牌和質(zhì)量，再檢查基層安裝是否符合要求。 飾面板按照設(shè)計(jì)圖紙的要求裁切成塊。四、施工做法1、廣告牌采用角鋼、鋁塑板，頂部采用鍍鋅鐵皮。2、鋼架制安鋼架采用5#角鋼，

4、貼墻每根直檔用150伽膨脹螺栓鉆孔固定，堅(jiān)向角鋼間隔距離 600mm水 平角鋼上下共4根通長(zhǎng),面刷防銹漆二遍。30#鍍鋅方管間距30cm用3伽螺栓固定在豎橫向角 鋼上。.鋁塑板面層，用膠水涂抹細(xì)鍍鋅方管外面層，然后鋁塑板粘貼，要注意空鼓和滲漏，面層要保持平整。五、店牌店招制安鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、無(wú)積水。相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)？各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上？并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。.鋼結(jié)構(gòu)的制作方法及技術(shù)要求1、檢材第一步對(duì)供應(yīng)部門(mén)提供的各種鋼材進(jìn)行檢查驗(yàn)收，看是否符合圖紙要求與質(zhì)量要求，檢查質(zhì)量保證書(shū)或合格證，不盲目下料。2、矯正對(duì)彎曲、變形的鋼材必須進(jìn)行校正，以確保制造質(zhì)量。3

5、、下料店招專(zhuān)項(xiàng)方案按照施工鋼結(jié)構(gòu)及部件圖，對(duì)各種組合件進(jìn)行編號(hào)，列表，并注明每件的數(shù)量，準(zhǔn)備就緒 后，按表依次用樣板劃線下料。.下好的材料必須除盡氧化鐵，堆碼整齊，注明編號(hào)和數(shù)量。4、焊接變形的予防和矯正構(gòu)件在組合過(guò)程中，由于局部焊接加熱，隨著焊縫的收縮，會(huì)產(chǎn)生焊接變形。為了保證構(gòu)件 的幾何精度，在焊接過(guò)程中必須采取一些必要的措施 ？把焊接變形控制在最小的范圍。.5、鋼構(gòu)件的安裝鋼構(gòu)件安裝就位前，應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺陷超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng) 進(jìn)行處理。鋼構(gòu)件安裝就位后應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。安裝時(shí)要做好軸線和標(biāo)高的控制。各支承面的允許偏差：

6、標(biāo)高為土3.0mm水平度為L(zhǎng)/1000。6鋁塑板加工板材在加工過(guò)程中，要保持制作間清潔。加工過(guò)程中，每切割一道縫或開(kāi)一道槽，都要對(duì)平 臺(tái)表面進(jìn)行清掃，保持平臺(tái)平滑干凈。板材的截割精度要求較高，故不同形式、不同規(guī)格的板材 要選用不同的截割鋸。在整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程中？制作工人必須帶棉布手套，以防止過(guò)多手指印留在板的表面。.1）桌鋸邊長(zhǎng)在100mm以下板材的切割？適于用桌鋸。其最大切割轉(zhuǎn)速每分鐘5000轉(zhuǎn)，鋸片角度5° 25°，齒角10° 30°,齒間距4mm25mm以合金鋼或鎢合金鋸片為宜，切割速度控制在 4500mm/S以下。.2）直線鋸切除角及進(jìn)行復(fù)雜切割，適

7、于用直線鋸，圓形鋸齒、交錯(cuò)齒牙，間距2mm6mm鋸片由高合金鋼制成，切割速度不超過(guò)100mm/S .3）板材切割鋸切割大數(shù)量板材效率最高的鋸?fù)ǔ２捎冒宀那懈钿?，能最好地保證切割平行度、方整度、鋸片以合金鋼或鎢合金鋸片為宜，角度5° 25°,齒角10° 30°,齒間距4mm25mm切割速度控制在4500mm/S以下。.4）板材打磨板材截割邊的打磨，板材按正確尺寸切割成型后，一定要對(duì)切割邊進(jìn)行打磨，打磨方向沿著 切割方向。5）板材開(kāi)槽本工程采用的板材進(jìn)行折邊前必須先開(kāi)槽，開(kāi)槽時(shí)用開(kāi)槽機(jī)及特殊的切割頭，市場(chǎng)上105。V形切割頭，切割頭頂端0.8mm寬度是平的，

8、用于90。折邊。開(kāi)“ V'形槽時(shí)，切割復(fù)合板芯層剩 余厚度保持0.5mm,與鋁表面層厚度一致，以保證折邊有平滑一致的折邊半徑。為了保證切槽位 置的精確度？現(xiàn)場(chǎng)自制不同的制尺進(jìn)行卡住。.6）板材角切除板材四周開(kāi)槽都完成以后，即可切除板的角，以便進(jìn)行豎向折邊，使用上述直線鋸切除板角，重復(fù)步驟2進(jìn)行打磨。.7）成品保護(hù)措施材料搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放。施工當(dāng)中注意保護(hù)鋁板面，防止意外碰撞劃傷、污染。六、鋁塑板飾面壓條施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件本工程鋁塑板飾面工程主要為店牌壓條部分工程，要求較高。在加工過(guò)程中須保持制作間的 清潔。截割精度要求較高，宜用桌鋸。其最大切割速度控制在450mm/s以下。.板材截割邊

9、的打磨，板材按正確尺寸切割成型后，對(duì)切割邊進(jìn)行打磨，打磨方向沿著切割方向。本工程采用的板材進(jìn)行折邊前必須先開(kāi)槽，開(kāi)槽時(shí)用開(kāi)槽機(jī)及特殊的切割頭，為了保證切槽位 置的精確度，現(xiàn)場(chǎng)自制不同的制尺進(jìn)行卡位。.七、質(zhì)量保證1、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的質(zhì)量檢查1）焊縫的外觀檢查對(duì)完成的焊縫必須用肉眼或低倍放大鏡進(jìn)行外觀檢查，不允許有下列缺陷存在： 裂紋。嚴(yán)重咬邊。未焊透。焊瘤及焊肉高低不平。表面沙眼及灰渣。焊縫斷面尺寸不符合圖紙要求。以上各項(xiàng)的具體檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參照鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范3、4、1417條。2、質(zhì)量保證措施1）設(shè)置專(zhuān)職的質(zhì)量檢驗(yàn)員，由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)復(fù)核各放樣尺寸的準(zhǔn)確性，以及復(fù)查焊縫位置。2）工程技術(shù)員和檢驗(yàn)員必

10、須按 GBJ50205-95國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范指導(dǎo)生產(chǎn)和檢驗(yàn)產(chǎn)品。3）焊工必須持證制作，必須對(duì)自己所焊焊縫質(zhì)量進(jìn)行自檢，并做出標(biāo)記，以落實(shí)責(zé)任。4）施工前對(duì)本工程所使用的所有鋼尺進(jìn)行一次監(jiān)定。按鋼直尺檢定規(guī)程和鋼卷尺標(biāo)定規(guī) 程進(jìn)行校驗(yàn)，不合格的一律不用。.5）主體在安裝之前，由質(zhì)檢部再進(jìn)行一次質(zhì)量檢查。八、安全措施1、進(jìn)入制作現(xiàn)場(chǎng)人人必須戴安全帽，穿工作服，工作鞋，制作時(shí)戴手套。2、氧氣、乙炔必須放在要求的位置，不得隨意移動(dòng)。3、由于露天制作，下雨天焊工不得進(jìn)行電焊作業(yè)。4、搞好現(xiàn)場(chǎng)的照明設(shè)施。5、組裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，必須作好安全支撐，防止傾倒。九、成品保護(hù)措施1、材料搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，放置于非通道部位。施工當(dāng)中注意保護(hù)塑鋁板面，防止意外碰撞劃傷、 污染。2、塑鋁板已安裝區(qū)域如有焊接工作，需將墻板面完全覆蓋后，方能開(kāi)始焊接工作。3、對(duì)施工人員進(jìn)行成品保護(hù)的思想教育，任何成品均需有思想地加以保護(hù)。4、加工、安裝過(guò)程中，塑鋁板保護(hù)膜如有脫落要及時(shí)補(bǔ)貼。加工制作臺(tái)上需鋪一層軟墊，防止劃 傷塑鋁板。十、環(huán)保及環(huán)衛(wèi)措施1. 施工工具使用完畢后，及時(shí)清洗或回收，使用剩下的廢料收集后集中堆放處理。2. 墻上的水泥殘塊清理下來(lái)后集中運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)的垃圾站，不得隨意棄灑。墻體剔