土石方及強夯施工方案

1、X X X X X X X地地基處理施工方案XXXX工程有限公司二0一三年五月第一章、概述第一節(jié)、工程概況擬建場地位于XXX市北側，x x x以北,xxx以西占地面積18.5萬平方米?，F(xiàn)有場地為以前當?shù)孛旱V開采回填區(qū)，現(xiàn)有場地起伏較大，整體為西高東低高差約40 米，場地地質主要為以前回填土、雜填土石方、煤研石碎屑、建筑及生活垃圾。擬建場地上計劃建造2932層商住樓。需對現(xiàn)有場地進行土石方平整，有挖有填，填方平均厚度25m28m ,本次地基處理應甲方要求，場地采用 500T*M 強夯處理方式，點夯兩遍，滿夯一遍。待回填至場地設計標高下2m 處采用振動壓路機分層碾壓粘性土至場地標高100200 m

2、m或樓座基地標高之上 1m 處。第二節(jié)、場地地質條件：場地地層可劃分為四層：第層人工填土層：雜色， 含泥巖塊，砂巖塊、 貝巖塊、 灰?guī)r塊、煤矸石塊、粉土、雜土充填，結構較松散，欠固結。第層泥巖：灰黑色，破碎，主要礦物為石英、云母等，主要粘結物為粘土礦物，屬軟巖。巖石質量等級為一級。第層泥巖：灰黑色，較完整，主要礦物為石英、云母等，主要粘結物為粘土礦物，屬軟巖。巖石質量等級為二級。第層灰?guī)r：灰色， 中分化， 主要為化學沉積物碳酸鈣，屬軟巖。巖石質量等為三級。第三節(jié)、編制依據(jù)1、X X X X X地基處理設計及檢驗施工圖2、x x x x x x地基處理工程招標文件3、 建筑地基基礎設計規(guī)范GB5

3、007-2011 ；4、 建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008 ；5、 建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79-20126、 強夯地基技術規(guī)范CECS279-20107、 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002第四節(jié)、本工程的特點及重點與難點第一節(jié) 工程特點分析1 、本工程具有施工“任務重、工期緊、質量要求高”的特點。因此，嚴格執(zhí)行國家市政工程標準和強制性條文，現(xiàn)行操作規(guī)程、技術規(guī)范、集中優(yōu)勢兵力，加強科學管理和制定周密的計劃，確保工程優(yōu)質按期完成。2 、 從現(xiàn)場考察來看，施工機械運輸困難。全是露天作業(yè)，施工受氣候大、進度不易控制。因此在施工中，將會出現(xiàn)工期短、時間緊、任務重格局。為

4、此，我們將控制好施工進度的同時，加大勞動力和施工設備的投入，合理組織交叉作業(yè)及流水作業(yè)，嚴格控制關鍵工序的進度。3、工程質量要求高，社會影響大。我們力求工程技量目標完全合格，建立健全和完善質量的組織機械， 施工過程中嚴格執(zhí)行各種現(xiàn)行標準和設計施工作業(yè)，控制好各工序及驗收質量，杜絕不合格品進入下道工序，實行自檢、互檢、交接檢，把質量事故消滅在施工前，以使本工程質量達到合格要求，不留質量隱患。4、開工及施工期間受外界因素影響大，如征用土糾紛。第二節(jié) 工程重點、難點分析1 、 重點結合我單位施工水平和本工程的技術特點，施工中質量控制的重點應為土石方回填的選料及壓實度控制。質量控制點的實施，必須由工序

5、控制來實現(xiàn)，工序控制實行三檢制，對不合格的直至整改合格，否則不能轉序。2、施工難點分析土石方和強夯、碾壓交叉作業(yè)、雨季施工對工期及施工質量影響。第二章、施工總體部署第一節(jié)、施工準備一、臨時設施的搭設現(xiàn)場的臨時設施主要包括工人宿舍、生活設施 （廚房、 衛(wèi)生間） 、辦公設施等。根據(jù)現(xiàn)場情況，具體布置按總包單位要求執(zhí)行。實際情況可根據(jù)現(xiàn)場以以下原則進行擇地布置：1 、避免不同施工項目之間的相互影響。2、保證施工人員的人身安全。3、雨季防洪臨時用地表：用途面積（平方米）位置需用時間辦公區(qū)100現(xiàn)場6個月宿舍400現(xiàn)場6個月臨時倉庫30現(xiàn)場6個月合計530二、施工控制點建立場地測量控制基準點：設置在場地

6、內(nèi)和周邊，為施工期間半永久 性測量固定基準點，做為施工放點、放線和監(jiān)測之用。施工測量控制 基準點，由建設單位提供的位于場地外的坐標控制點引入場地建立， 每點必須建筑固定臺座（混凝土）上。三、場地高程測量為了解施工場地目前的實際地貌，同時也為日后計算總夯沉量及 回填土方量提供基本計算參數(shù)，強夯施工前要進行場地高程測量。測量精度：40m X40m網(wǎng)格；各作業(yè)區(qū)分別測量；測量儀器： 全站儀，水準儀。四、場地平整及臨時道路根據(jù)設計要求，業(yè)主將施工場地平整至夯前高程， 場區(qū)施工道路 由業(yè)主按施工要求修設成可通行路面，以保證強夯機械能正常行走， 確保爬行安全，車輛通暢。五、場地排水現(xiàn)場及四周設立臨時排水通

7、道，確保雨后場地無積水。六、土方、石料供應土方石料等材料供應，當?shù)亟鉀Q已落實。七、機械設備進場本施工機械主要有強夯機（含夯錘等）、推土機、挖掘機、裝載機、壓路機，小型打夯機、專用吊車以及運輸車輛等。強夯機械及輔助設備，必須經(jīng)過解體分部運進，一部80 T履帶式 起重機需要用20 T以上牽引拖車三輛，10T以上拖車或載重汽車兩輛， 9T載重汽車三輛，將各部運抵現(xiàn)場時，汽車吊、載重汽車也隨之跟進， 到達施工現(xiàn)場，卸車后進行組裝，組裝完成后需進行調試和試運行。第二節(jié)、施工組織機構及施工人員配制為確保該工程如期保質完成，我公司擬組建地基處理工程施工項目經(jīng)理部”，以下簡稱“項目部”。該項目部人員對場地條件

8、、地層條件和施工條件熟悉，歷經(jīng)多個類似大型施工工程管理組織，具有較高的技術、組織、施工管理水準，且責任心極強。本項目部將以先進的施工工藝、周密的施工管理、嚴格的組織紀律和全面的質量保證體系如期完成本項工程。本項目部將充分發(fā)揮團結合作精神，密切配合總承包方，在指揮部、監(jiān)理、質檢、設計各方的監(jiān)督下，保質按期完成本項工程。公司對該項目分為四個層次進行管理，即公司總部、項目經(jīng)理部、施工作業(yè)層和后勤保障層，具體實施由項目經(jīng)理部全權負責執(zhí)行。項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理一名，技術負責一名，項目副經(jīng)理各一名，下設施工員、技術員、質檢員、安全員、材料員和資料員等。項目經(jīng) 理對工程質量、安全、進度負全面責任，并確保公司

9、質量體系在項目 經(jīng)理部的有效運行。地基處理施工項目經(jīng)理部定編人員計劃（一）項目經(jīng)理部1.1職務姓名職稱職責資格證書編號1.2項目經(jīng)理項目總負責1.3項目副經(jīng)理施工現(xiàn)場負責1.4技術負責項目技術負責1.5項目工程師施工質量進度控制1.6施工員現(xiàn)場施工管理1.7質檢員工程質量管理1.8安全員施工安全管理（二）施工作業(yè)組2.1土方一隊120人土方作業(yè)2.2土方二隊120人土方作業(yè)2.3強分施工一隊50人強分施工、記錄2.4強分施工二隊50人強分施工、記錄2.5地基碾壓一隊4人壓路機碾壓地基2.6地基碾壓二隊6人壓路機碾壓地基2.7測量組3人控制地形測量2.8地基檢測組3地基處理質量檢測（三）后勤保障

10、組3.1辦公室2人辦公室的日常管理、接待3.2機械維修組4人施工機械的保養(yǎng)、修理3.3水電工2人現(xiàn)場臨電3.4材料員2人施工機械設備、材料調配等3.5雜工6人施工現(xiàn)場零星工作第三節(jié)、主要施工機具和材料安排一、施工機具計劃施工機具的規(guī)格、性能、配套數(shù)量應滿足施工要求，擬進場的主 要施工機具如下表所示。廳P設備名稱型號規(guī)格計劃數(shù)量用途（一）施L主要機械1強分機履帶式起重機15強分施工2灑水車23強分施工3裝我機柳工502平整場地4挖掘機CAT36020挖溝裝土等5壓路機振動式16T5碾壓（一）施工輔助機械640 T拖車NISSAN40t6設備運輸740 T汽車吊KATO40t2-3設備組裝815

11、T自卸車15T5運土9載重卡車CWL50PHL14.5T3設備運輸10輕卡日產(chǎn)1.5T1交通（三）測量設備11全站儀RTS6321測量12水準儀DS33測量夯沉量注：以上施工機具的數(shù)量須根據(jù)施工進度和具體情況作必要調整。二、材料計劃根據(jù)工程項目的施工進展情況，及時合理地調配施工材料，使 得施工現(xiàn)場施工作料流動有序，不積壓，不短缺，保證施工能夠有條 不紊的進行。第四節(jié)、施工進度計劃根據(jù)本工程規(guī)模及施工特點，并結合我公司實際，抽調精兵強將, 組織人力、物力突擊，確保有效工期 150日歷天內(nèi)完成全部工程的 施工（包含首期開盤區(qū)節(jié)點工期 105天）。施工現(xiàn)場組織項目經(jīng)理 部配合業(yè)主及監(jiān)理等進行項目管理

12、，并按施工網(wǎng)絡技術進行統(tǒng)一指 揮，內(nèi)外協(xié)調，動態(tài)控制。第一階段為施工準備、分區(qū)段場地清理及平整：接通水、電管線;施工范圍內(nèi)清理、鋪設施工便道；抓緊時間建臨時生活、生產(chǎn)設施;測量定位及復核，組織人員機械進場等。計劃在 7天內(nèi)完成。第二階段為土方作業(yè)、強夯及碾壓施工：土方、強夯及碾壓基本交叉進行，安排 15 臺強夯機施工，可在 150 日歷天內(nèi)完成本次強夯任務。本工程按上述計劃有序進行，工期按150 天安排（不含施工準備及驗收工期），根據(jù)我公司的實力和經(jīng)驗，采取有效的組織和技術措施，我們有信心、有能力達到優(yōu)、安全、高效地提前完成任務的目 的。第三章、主要的施工方法及技術措施根據(jù)總圖及甲方相關要求，

13、同時對地形、總圖等因素進行分析，對場地分為東區(qū)和西區(qū)進行地基處理，西區(qū)先進行土方開挖場外棄土， 待挖到設計場地標高后在進行東區(qū)的土方開挖，土方堆放于西區(qū)，西區(qū)進行回填強夯。第一節(jié)、地基處理技術要求（ 1 ）高層區(qū)域考慮樁基施工，不得回填影響樁基施工的塊石；（2）強夯處理后地基要求：強夯后復合地基承載力特征值f>180KPa 。第二節(jié)、土石方施工技術要求1、 施工測量1 、 在開工前一周內(nèi)現(xiàn)場與甲方配合，利用甲方指定水準點和外軸線完成施工測量放線工作。2 、熟悉圖紙，了解施工區(qū)域外構筑物及相應構筑物之間的相互關系、施工范圍的大小尺寸和施工要求。3 、與建設方配合，定出測量點，用小木樁標定，

14、利用全站儀架設在水準點，得出其余相關測量定點位置。4、用灰線連接各點，沿石灰線開挖。2、 土石方開挖措施（ 1） 開挖：經(jīng)現(xiàn)場踏勘土質基本為頁巖（砂巖）與雜填土及粘土。確定采用機械開挖和邊角采用人工開挖相結合的開挖方案。（ 2） 施工措施：土石方開挖從上到下分段依次進行，隨進度挖好一條水溝，以利泄水，并不得在影響邊坡開挖的范圍內(nèi)積水；場地的設計標高設擋水，防止地面水流入挖方場地。（ 1 ） 土石方工程施工按照土方運距最短、運程合理和各個工程項目順序以及回填所需做好調配，減少重復搬運。（ 3） 土石方施工中，經(jīng)常測量和校核平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求，平面控制樁和水準點也定期復測

15、和檢查是否正確。（ 4） 夜間施工時，合理安排施工項目，防止挖方超挖或鋪填超厚。施工場地根據(jù)需要設36V 低壓安全燈，在危險地段設置明顯標志。（ 5） 推土機在一直線段連續(xù)的進行推土和卸土作業(yè)?？蓽p少轉彎次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。三、土石方開挖順序（ 1 ） 土石方開工挖從上至下分層分段依次進行，隨時做成一定的坡度，便于泄水，并不得在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。（ 2） 在挖方上側棄土時，保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆應連續(xù)堆置，面應向外傾斜，防止由直水流入挖方場地。（ 3） 在挖方下側棄土時，應將棄土堆表面整平并向外傾斜，棄土推表于相信挖方場地的設計標高，或在棄土堆與挖方場地之間設置水溝，防止地面流入挖

16、方場地。四、土方回填施工工藝：選料一推平-壓實一強夯一取樣（試驗）推平一壓實一驗收a、施工前技術交底土方回填前，由技術部向作業(yè)班組質檢員進行詳細的技術交底，將回填區(qū)域的劃分、根據(jù)碾壓試驗確定的壓實參數(shù)、施工方法等問題交代清楚?；靥顓^(qū)域換填雜填土，到設計場地標高2 米時采用振動式壓路機分層碾壓粘性土至設計標高 200300 mmob、土方回填前的準備1 、回填料的確定本工程回填料主要利用本工程開挖料，工程師認為不合格的填筑料一律不得使用。2 、標準擊實試驗土方回填料確定后，項目部質檢員、抽樣員邀請監(jiān)理工程師共同在回填料場進行取樣，抽取的土樣應具有代表性，各個土層和性狀的土都應包括。3、現(xiàn)場碾壓試

17、驗標準擊實試驗完成后，即在施工現(xiàn)場安排碾壓試驗，碾壓試驗的目的：（1 ）、核查土料壓實后是否能夠達到設計壓實干密度值；（2）、核查壓實機具的性能是否滿足施工要求；（3）、選定合理的施工壓實參數(shù)：鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實方法和壓實遍數(shù)；（4）、確定有關質量控制的技術要求和檢測方法。c： 土方回填1 、土方回填過程中，根據(jù)試驗確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、碾壓及夯實遍數(shù)，對填筑過程進行嚴格控制。推土機鋪土時，對邊坡處要進行開蹬處理，開蹬寬度按開挖邊坡系數(shù)和鋪土厚度計算確定。 鋪土厚度不允許超出經(jīng)試驗確定的鋪土厚度。推土機碾壓采用進退錯距法，碾跡搭接寬度應大于10cm 。在回

18、填鋪土及碾壓和夯實時其推進方向與軸線平行。人工夯實與碾壓結處其重疊部位不應小于0.5m 。對于碾壓中出現(xiàn)的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工夯實方法進行補救。分段碾壓時接茬處應作成大于1 ： 3 的斜坡，碾壓時碾跡應重疊0.5m ，上下層錯縫距離不應小于1m 。在降雨前應及時壓實作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水，雨后應晾曬或對填土面的淤泥清除，合格后方可繼續(xù)填筑。在整個回填過程中，設置專人保證觀測儀器與測量工作的正常進行，并保護所埋設的儀器和測量標志的完好。d、質量檢查、填筑前，首先對回填段進行地形、剖面的測量復核，并把測量資料報送工程師復檢。其次對測量后的基槽進行基

19、礎面的清理，然后報工程師進行回填前的驗收，驗收合格后方可回填。、 土方填筑時，對填筑段選派有經(jīng)驗的工程技術人員在現(xiàn)場填筑中進行監(jiān)督并密切配合工程師監(jiān)督人員的工作。、 在土方填筑過程中，根據(jù)工程師批準的土方填筑檢測計劃對每步土進行檢測，檢測合格后把檢測資料報送工程師并報請工程師進行抽檢，復檢合格并經(jīng)批準后進行下步土的回填。、在堆土料場，不定期對土料的含水量進行檢查，對于含水量較高的土料必須翻曬，待其含水量達到要求后方可進行回填。、 在工程師檢查后對不合格的回填土，徹底按工程師的指示進行返工、修理和補強。、 土方填筑完工后，首先對工程全部填筑部位按國家有關規(guī)范規(guī)程規(guī)定的有關內(nèi)容進行自檢，自檢合格后

20、報請工程師進行驗收。第三節(jié)、 強 夯施工方案I、強夯能級分區(qū)根據(jù)設計圖紙并結合地質資料的填土厚度確定場地處理厚度，劃分強夯區(qū)域。在施工階段應根據(jù)現(xiàn)場實際適當調整強夯和振動碾壓分區(qū)邊界。在回填土與原土交界處采用3 米錯臺搭接方式強夯處理。夯擊能-填方厚度W6.0m采用500 Tm,不宜采用強夯的區(qū)域 采用；H、強夯施工參數(shù)（ 1 ）點夯夯錘采用直徑為2.52.6m直徑的鑄鋼錘，夯點采用正方形布 置，夯點間距5.0x5.0m （500 tm）,收錘標準：同時滿足總擊數(shù)n 14擊（試夯確定），或最后2擊平均夯沉量w 50cm ;遍數(shù)： 2 遍；（ 2）滿夯夯錘采用1520T鑄鋼錘，錘徑2.52.6m

21、,夯擊能-200t m夯點布置：錘印搭接寬度不小于1 4d； 擊數(shù)： 4擊 （試夯確定）；點夯 1 遍。強夯施工前應選20 X20m區(qū)域進行試夯，通過試夯對強夯的施 工參數(shù)進行調整，以便指導施工。田、強夯試夯區(qū)一、試夯區(qū)選擇及試夯目的在強夯范圍內(nèi)不同區(qū)域各選擇一塊有代表性的區(qū)域（20m X20m ）作為試夯區(qū)，由各方現(xiàn)場共同確定，采用夯錘直徑D=2.52.6m ,夯錘重2050T,夯擊能量和每點夯擊數(shù)暫按設計要求執(zhí)行， 通過試夯驗證，然后最終確定。本次試夯區(qū)和主要目的是：檢驗土的加固效果：施工設備性能和考核； 確定和調整正式強夯施工參數(shù)，根據(jù)試夯結果指導大面積強夯施工。二、試夯區(qū)檢測試夯區(qū)強夯

22、效果檢驗包括現(xiàn)場 2X2m2承載板試、動探、土工試驗檢測。 夯實后地基進行承載板試驗，要求地基承載力達到180kPa 。三、確定和調整強夯施工主要參數(shù)1 、夯擊能量單擊夯擊能量強夯最佳擊數(shù)理論上， 能使土中出現(xiàn)的孔隙水壓力達到土的覆蓋壓力時的夯擊能的擊數(shù)為最佳擊數(shù)?？捎猛恋挠行嚎s率與夯擊數(shù)關系來確定強夯最佳擊數(shù)。從夯沉量 擊數(shù)曲線來看，隨著擊數(shù)增加，曲線趨于平緩，點夯滿足收錘標準，表時此時擊數(shù)為強夯最佳擊數(shù)。2 、夯點布置3 、夯點間距4、加固范圍根據(jù)規(guī)范規(guī)定，強夯處理范圍應大于基礎范圍。每邊超出基礎邊緣的寬度宜為設計處理深度的1/2 1/3 ，并不宜小于3m 。5 、間歇時間IV、強夯施工

23、工藝一、 施 工順序土方回填 平整場地測量高程設點定位 第一遍點夯 平整場地重新放點第二遍點夯修整場地交工面測量檢測驗收。二、工藝流程框圖施工準備確定強夯參數(shù)點夯第一遍監(jiān)測場地平整點夯第二遍監(jiān) 測夯中檢測是否滿足設計要求三、施工步驟1 、按甲方移交的場地，場地整平；2 、布置第一遍置換夯點，用裝土的紅色塑料袋標出每一個夯點點位，且偏差不大于5cm ；3、夯點布置：點夯間距分別為 5.0m X5.0m （如圖所示）；。 。 。 。 注：O第一遍點夯； 第二遍點夯。4 、 夯機就位，按設計要求的夯擊能定出高度，夯錘對準夯點中心進行夯擊，形成夯坑，直至滿足設計所規(guī)定的施工參數(shù)。每臺夯機派專人對每個夯

24、點進行沉降量觀測，觀測儀器用S3 水準儀；5 、施工過程中，定期地對夯錘吊高、擊數(shù)及夯點偏差進行質量控制，并做好檢查記錄。收錘標準同前所述；6 、回填夯坑整平；7 、進行第二遍點夯；8 、夯坑整平滿夯；四、強夯施工要點1 、 分區(qū)作業(yè)：根據(jù)設計要求進行放線并結合勘察報告及原始地形圖，進行能級分區(qū)。2、平整場地，用推土機推平場地，使場地平整具備施工條件。3、 控制基準點和夯點測設，使用經(jīng)緯儀和鋼尺或經(jīng)緯儀和紅外測距儀， 測定區(qū)域內(nèi)的邊界控制基準點。使用經(jīng)緯儀和鋼尺布設點夯的夯點位置，夯點中心放置白灰以標明位置。4、施工機械，使用30-100 T履帶式起重機，夯錘采用直徑2.52.6m 異形錘，拉

25、索牽引三軸式半自動脫鉤器。起重機的吊鉤與脫鉤器以鋼索相連接。脫鉤器的吊鉤可直接鉤住夯錘的吊耳，用麻繩索一端連接脫鉤器的脫鉤把柄，另一端與起重機前部的穩(wěn)固的銷軸連接。5、 落距的確定：按設計要求，單點夯擊能量設定落距，脫鉤器與起重機的吊鉤和脫色拉索連接好之后，在脫鉤器的吊鉤上，系上鋼尺或測繩，提升脫鉤器，至一定高度即脫鉤器吊鉤與地面的高度為落距與夯錘高度之和，此時可將脫鉤器拉索的下端與起重機前部的穩(wěn)固部位加以牢固的連接。6、 施工機械的平面移動方向：可沿場地長邊方向或短邊方向開始， 退行施工，起重機臂桿左右擺動范圍內(nèi)可覆蓋4 排夯點。 因此可同時推進。（見示意圖）。強夯施工平圖示意圖7、夯坑推平

26、，一遍點夯完成后，推平夯坑，再進行下一遍夯擊，不應將在進行第一遍夯點與在進行第二遍夯擊的夯點混在一起，交替施工，及時回真夯坑，不至回填夯坑不及時而影響后續(xù)的強夯面夯施 工O8、點夯施工測量：需測量每個夯點的起夯面高程，每一擊夯沉 量：以及每遍最終夯沉量，測量應使用經(jīng)校正好的水準儀，同一夯點 每擊夯沉量的測量儀器應架設在相同位置高程。9、點夯記錄：應按統(tǒng)一標準記錄，應包含擊數(shù)，夯沉量（與擊數(shù)對應），能級、夯錘重、落距、施工時間、天數(shù)等。五、強夯施工技術要求及保證措施1、施工技術要求a、強夯施工按建筑地基處理技術規(guī)范 JGJ79-2012有關規(guī)定進行。b、強夯施工的標高控制。強夯施工要求夯前及每遍

27、夯完后均進行高程測量，并計算平均下沉量，取得數(shù)據(jù)作為技術資料存檔。c、每遍強夯的時間間隔控制強夯施工時要求每遍強夯應有一定的時間間隔，具體時間由現(xiàn)場確定。d、減少強夯施工損害的質量措施減少強夯施工對場地現(xiàn)有及即將施工的管線、結構造成損害的質量措施：確定強夯范圍時應離開現(xiàn)有建筑物或設施距離不少于20m 。可開挖隔震溝。2、試夯竣工質量驗收竣工質量驗收主要有現(xiàn)場效果檢驗和內(nèi)部資料檢查方面。a、填寫檢驗表格，與“驗標”標準和設計標準進行比較，評定質量等級。b、內(nèi)業(yè)資料檢查，主要查內(nèi)容是否齊全，能否滿足要求。材料出廠證明書（合格證）和試驗報告表；工序質量檢驗簽證及報告表；分項分部工程檢查驗收質量評定表

28、；工程施工記錄（包括設計圖、施工圖、變更設計圖、變更設計通知單，監(jiān)理工程師及甲方通知等）；試夯報告。3 、強夯施工質量保證措施a、在施工過程中應采用住處化施工，及時在施工中將質量監(jiān)控信息反饋并指導調整施工參數(shù)，確保質量。b、強夯施工必須按設計參數(shù)和強夯工藝進行施工，夯點布置偏差不得大于50mm 。7、 每個夯擊點的夯擊數(shù)按單點夯后確定的沉降量及貫入度控制，如按沉降量控制時應彩水準儀觀測，并做好記錄。d、夯擊時，落錘應保持平衡，夯點錯位不大于20cm ,夯坑底傾斜大于30 度時宜用砂土或碎石將坑底整平，才能進行下一擊夯擊。e、每夯擊一遍完成后，應進行場地平整和測量場地標高與平均下沉量，并再進行施

29、工放線及施放夯擊點位，方可進行下一遍夯擊，在施工過程中，對毀掉的施工夯擊點標樁，應及時進行補放，以免丟失。f、強夯施工過程中應有人專門負責下列監(jiān)測工作。（ 1 ）開夯前應檢查夯錘生和落距，以確保單擊能量符合設計要求。（ 2）每遍夯擊前，應對夯點放線進行復核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。（ 3）按設計要求檢查每個夯點的夯擊次數(shù)和每次的夯沉量。g、在夯擊中，當發(fā)現(xiàn)地質條件與設計提供的數(shù)據(jù)不符時應及時會同有關部門研究處理。k、施工中對方案制定的工作量或要求進行改變時，應報上級主管技術部門批準后方可施工。l 、強夯施工中應在現(xiàn)場及時對各項參數(shù)及施工情況進行詳細記錄。m 、強夯過程中夯坑周圍不

30、應有過大的隆起，如有異常及時報告監(jiān)理工程師，會同設計、業(yè)主等部門再作處理辦法。n、夯坑應當日施工，當日推平，以防下雨泡水。o、在施工過程中要求采取多遍夯擊，直至滿足墩體設計要求及 收錘標準。第四章、工程質量和工期保證措施第一節(jié)、質量保證措施8、 、技術保證措施（ 1 ）夯錘的選擇根據(jù)本工程待處理的土層，本次施工擬采用鑄鋼錘；對錘底靜壓力有要求，錘底靜壓力大則一般能產(chǎn)生較好的處理效果。夯錘通過自動脫鉤裝置，使之能自由脫鉤。在其底面對稱設置若干與其頂面共通的排氣孔，孔徑約 250mm 300mm ,以減輕氣墊 效應和有利于提錘。（ 2 ）強夯能級的控制根據(jù)設計要求，選定夯錘后，用測繩與鋼卷尺配合，

31、通過調整自動脫鉤裝置，設置落距，并嚴格控制，以保證達到設計要求的夯擊能量。（ 3 ）當夯坑內(nèi)積水影響施工時，宜采用人工降低地下水位，并及時將夯坑內(nèi)積水排除。（ 4）夯前、夯后必須清理并整平場地，測量夯前場地高程，地基處理完畢后，場地標高應達到設計要求。（ 5 ）強夯施工過程中應有專人負責下列監(jiān)測工作a、開夯前應檢查夯錘的落距，以確保夯擊能符合設計要求；b 、在每遍夯擊前，應對夯點放線進行復核檢查，夯點放線位置的偏差應w 50mm。夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應及時糾 正。c、按設計要求檢查每個夯點的夯擊次數(shù)和每點的夯沉量。d 、施工過程中應對各項參數(shù)及施工情況參照建筑地基礎工程施工驗收規(guī)

32、范GB50202-2002 中的要求做好記錄。e、 地基處理的各種強夯設計參數(shù)，在夯前必須進行工藝性試夯，根據(jù)工藝試夯結果，對強夯設計參數(shù)進行校對和修正。2、施工作業(yè)保證措施（ 1 ）強夯施工落錘要保持平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)偏移或坑傾斜，要重新就位，并將坑底整平；（ 2 ）施工前現(xiàn)場技術負責人組織方案會審，進行技術交底，必要時對有關人員應進行技術培訓。3 ）對施工人員進行質量意識教育，每周定期召開質量例會，堅決實施質量否決權制度。（ 4）施工班組的技術員負責本班組的質量監(jiān)督，認真填寫質量記錄，隨時接受有關方面的質量檢查。（ 5）根據(jù)試夯情況調整施工參數(shù)時，應報請業(yè)主，監(jiān)理審核批準。（ 6）采取措施保護各

33、類測試儀器電纜線不被破壞，保證監(jiān)測工作正常進行。（ 7）采取措施保護地表各觀測點不被損壞或產(chǎn)生位移，保證觀測精度。第二節(jié)、工期保證措施本工程強夯加固施工工期較緊，須精心組織，周密安排，從多方面給予有力保障。一、項目經(jīng)理部要做到靠前指揮，高速運轉，所配備的售貨員要業(yè)務精、技術好、事業(yè)心強、有類似工程施工經(jīng)驗；項目作業(yè)層必須由一些骨干力量組織，首先為確保工期提供組織保障。二、在合同規(guī)定范圍內(nèi)盡早開工，人、機、料等務必限期到位，各項施工準備工作盡可能提前，從而編制結合工程實際、有針對性措施的實施性施工組織設計，給制網(wǎng)絡計劃圖、目標管理圖，以優(yōu)化的施工組織設計指導施工。要重視施工組織的動態(tài)管理和不斷優(yōu)

34、化，確保施工生產(chǎn)有秩序、有計劃地進行。三、 把落實經(jīng)濟承包責任制與廣泛開展QC 活動相結合，充分調動全體人員的積極性和創(chuàng)造性，制定、 完善和落實大集體工期的經(jīng)濟責任制，使“保工期”形成系統(tǒng)，體現(xiàn)在項目實施各個環(huán)節(jié)、各項活動中。四、加強施工管理，抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調與控制。施工管理的中心是抓好各專業(yè)關鍵的工序的進展，做好工序銜接。要堅持每周工地碰頭會制度，加強檢查監(jiān)督，做到以日保旬，以旬保月，確保各項計劃的落實兌現(xiàn)。五、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和質量標準，強化施工現(xiàn)場管理，做到文明施工，努力實現(xiàn)施工作業(yè)、施工管理標準化、科學化，使施工生產(chǎn)有節(jié)奏地向前發(fā)展。6、 認真采用適合工程的實際的各種成熟工法，充

35、分發(fā)揮設備能力材料性能，不斷提高勞動生產(chǎn)率，把加快工程進度，確保工期建立在技術先進、措施有效的基礎上。7、 加強同相關方面的聯(lián)系和協(xié)調，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。增進同業(yè)主、監(jiān)理等單位的聯(lián)系和密切配合，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題，避免差錯和少走彎路，以促進工程的順利進展。八、為了保證本工程按期完工，我們將在現(xiàn)場配備先進、足夠的各類機械，主要施工機械保證有效備用。施工盡量采用機械化作業(yè)，同時保證機械設備完好率達90% 以上。十、 現(xiàn)場在必要時備用一臺柴油發(fā)電機，以保證整個工程連續(xù)順利進行。第五章、雨季施工安排及措施雨水對強夯質量、工期影響較大，故應予周密考慮，統(tǒng)籌安排， 盡可能減少雨水對施工

36、的正常進展帶來的沖擊。一、統(tǒng)籌安排好各項工程的施工計劃。 針對本工程項目較多的特 點，考慮到有的項目施工受雨水影響較小， 而有的項目受雨水影響又 較大的實際，在工期上就必須綜合多方面因素予以安排。 為了搶工期, 即使不可避免地要遇到雨水，也應該盡量搶晴天，雨天要采用滿足施 工技術、質量和安全要求的針對性措施。二、由于天氣不穩(wěn)定，施工中就不可避免地要碰上雨天，這就要 求我們在工作安排上要靈活機動，積極搶晴天、戰(zhàn)雨天，見縫插針。 若遇大風、大雨而不能正常施工，則可利用這些時間進行設備檢修， 開展學習、培訓，為下一步投入施工作好充分的準備。三、雨天施工中必須引起重視的方面和應采取的一些施工技術措 施

37、：1、完善場內(nèi)臨時排水系統(tǒng)（溝網(wǎng)），并派專人維護，做到下雨不 積水，能及時自排、抽排出場外。同時，攔、截、堵好場外來水，并 給于出路。2、配備足夠的施工機械，周密組織，提高工效。3、隨時了解、掌握近、中期天氣預報和雨季變化情況，根據(jù)實 際情況早作安排準備，防患于未然。4、強夯施工：（ 1 ）夯前土體面層須經(jīng)碾壓封閉，避免雨水浸入深部，使雨水 對強夯的影響時間減少到最低限度；（ 2 ）配備充足強夯機械、推土機、壓路機，對場地進行大面積 強夯，壓縮作業(yè)時間，對夯中擾動土體立即推平、碾壓、封閉。第六章、安全、文明施工和環(huán)境保護措施第一節(jié)、安全生產(chǎn)保證措施1 、安全是關系人命和施工順利進行的大事，也是

38、直接影響一個企業(yè)成敗的關鍵。本工程中工期短，各工序交叉作業(yè)繁忙、機械化程度高，安全總是尤為重要。2、項目經(jīng)理為該項目安全產(chǎn)生的第一責任人，成立以項目經(jīng)理為組長，項目技術負責人及質安全部長為副組長的安全工作領導小組，各施工隊建立安全產(chǎn)生管理小組，每個施工班（組）確定兼職安全員，建立安全工作網(wǎng)，對安全生產(chǎn)及全體職工負責。3、安全保證體系安全保證體系框圖4、加強現(xiàn)場施工人員的安全意識和安全生產(chǎn)教育，預防為主，增強自我保護能力，嚴格遵守各項安全生產(chǎn)管理制度及操作規(guī)程。5、加強對施工人員安全操作的培訓工作。定期進行全面安全檢查，查隱患、查執(zhí)行安全制度的情況，及時 總結安全工作經(jīng)驗，對存在的問題及時整改，對好的經(jīng)驗及時推廣。二、安全生產(chǎn)和勞動保護措施1、建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系。質安部及各施工隊配專職安全員，各班（組）配兼職安全員，負責現(xiàn)場安全工作2、