高大模板支撐架方案.doc8-16

1、浙江鴻正建設(shè)有限公司 支模架專項方案目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、支撐材料選用3四、平面布置圖及剖立面圖4五、施工組織4六、構(gòu)造節(jié)點要求8七、模板支架的驗收9八、應(yīng)急預(yù)案12九、計算書15十、附件26平面布置圖、立面圖、剖面圖26一、 編制依據(jù)1、 JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范2、 JGJ84-2001、JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范3、 JGJ59-99 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)4、 建筑施工手冊5、 DB33/1035-2006 建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程（浙江省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)）6、 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20087、

2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-20018、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010-20029、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-200210、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-200110、本工程施工圖紙11、本工程施工組織設(shè)計二、 工程概況XXXX污水處理工程生化曝氣池項目位于XXXX工業(yè)區(qū)，場地東南側(cè)為空地，西北側(cè)為規(guī)劃XX路，西南側(cè)為XXXX路（在建中），東北側(cè)為XXX一路（在建中），交通較為便利?？傆玫孛娣e約40000m²，本工程主要有幾個生化曝氣池等組成，其中池壁支模架搭設(shè)高度超過8米，屬于超高支模架范圍，需要單獨編制專項施工方案。具體情況如下

3、建筑物名稱底板面標(biāo)高(m)底板厚(mm)支模架搭設(shè)高度（m）最大截面梁板厚墻板厚（mm）生化曝氣池壁-0.40650、950、155011.4、12.3/400、700-1500生化曝氣池長約為200m，寬度為55m，底板厚度為650、950、1550mm，標(biāo)高為-0.40m，剪力墻池壁，壁厚為400、700-1500mm。1、 本工程由XXXXX水處理有限公司投資、XXXX工程勘察院勘察、中國市政工程XXXXX設(shè)計，XXXXX工程咨詢有限公司監(jiān)理，XXXX建設(shè)有限公司組織施工。由 XXX 任項目經(jīng)理， XXX 擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。計算書：（詳見附一）生化曝氣池：1、 池壁模板計算書三、 支撐材料

4、選用A、梁: 面板采用18mm 木膠合面板，60×80木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場拼制，60×80木方（外楞）支撐，采用可回收M16對拉螺栓進(jìn)行加固，梁底采用60×80木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用48×3.0鋼管。鋼管必須無嚴(yán)重銹蝕、彎曲壓扁、變形等現(xiàn)象，否則不得使用。B、板：面板采用18mm 木膠合面板（大梁底采用18mm的膠合板），板底采用60mm×80mm方木支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用48×3.0鋼管。C、墻板： 采用18mm 厚木膠合板，在木工車間制作施

5、工現(xiàn)場組拼，背內(nèi)楞采用60×80 木方，外楞采用48×3.0雙鋼管，采用可回收M16對拉螺栓進(jìn)行拉接。邊角處采用木板條找補(bǔ)，保證楞角方直、美觀。D、斜向支撐：采用48×3.0鋼管斜向加固，采用雙扣件連接，斜向支撐角度以45度為宜。E、托板及基礎(chǔ)：板下采用300×300×40的木板。深梁部位采用可調(diào)托座?；A(chǔ)為650mm、950mm、1550mm的池底底板，池外部位為碎石墊層鋪設(shè)。注明：考慮到安全因素，所有鋼管計算時均按照48×3.0進(jìn)行驗算。四、 平面布置圖及剖立面圖詳見附件二五、 施工組織1、剪力墻A、墻板模板組拼安裝工藝流程：組裝

6、前檢查安裝第一步模板(兩側(cè))安裝內(nèi)楞調(diào)整模板平直安裝第二步至頂部兩側(cè)模板安裝內(nèi)楞調(diào)平直安裝穿墻螺栓安裝外楞加斜撐并調(diào)模板平直。B、墻板的安裝爆氣池墻高10.6m、11.5m,墻體寬400mm、700-1500mm。1、 模板面板采用普通膠合板，厚度為18mm2、 內(nèi)楞采用60mm×80mm的方木，間距為300mm，與模板固定，豎向設(shè)置。3、 外楞采用48mm×3.0mm的雙鋼管，間距不超過500mm（底部第一道按照200mm設(shè)置，第二、三道按照400mm設(shè)置，上部按照500mm設(shè)置）；4、 穿墻螺桿采用M16螺桿，上下間距根據(jù)外楞間距設(shè)置，水平方向不超過500mm，按照梅花

7、型布置；5、 池壁內(nèi)側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)角斜撐，斜撐的上下間距不超過1.0m，與外楞固定；6、 板墻中間部位設(shè)置拋撐，拋撐間距不大于2.0m，與底板上預(yù)埋件進(jìn)行固定扣接；7、 池壁外側(cè)均采用拋撐，拋撐間距不超過2.0m，并于地面有可靠的固定措施。8、 池壁內(nèi)外側(cè)搭設(shè)置外架操作平臺架，操作平臺架立桿間距為1050mm，采用雙立桿搭設(shè)，池壁外采用雙排搭設(shè)（即采用3個立桿），離地或底板200mm扣結(jié)一道縱橫兩個方向的掃地桿，步距不大于1.6m。外側(cè)設(shè)置連續(xù)垂直剪刀撐，夾角為45-60°，跨域立桿間距為5-7根。C、剪力墻模板安裝步驟(1)按照平面位置線安裝預(yù)埋件、預(yù)留管道口。(2)把一面模板按位置線就

8、位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計時應(yīng)明確規(guī)定。(3)清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。(4)模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。(5)墻模板宜將木方作豎肋（規(guī)格60×80mm），雙根48×3.0鋼管作水平背楞。(6)墻模板立縫、角縫宜設(shè)于木方和膠合板所形成的企口位置，以防漏漿和錯臺。墻模板的水平縫背面應(yīng)加木方拼接。(7)墻模板的吊鉤，設(shè)于模板上部，吊鉤鐵件的連接螺栓應(yīng)將面板和豎肋木方連接在一起。(8)防止墻體混凝土厚薄不一致，墻體上口過大，混凝土墻體表面粘連，

9、角模與大模板縫隙過大跑漿，變形。D、預(yù)防措施：1)墻身放線應(yīng)準(zhǔn)確誤差控制在允許范圍內(nèi)，模板就位調(diào)整應(yīng)認(rèn)真穿墻螺栓要全部穿齊、擰緊。2)支模時上口卡具按設(shè)計要求尺寸卡緊。3)模板清理干凈隔離劑涂刷均勻，拆模不能過早。4)模板拼裝時縫隙過大連接固定措施不牢固，應(yīng)加強(qiáng)檢查，及時處理。5)改進(jìn)角模支模方法。2、頂板A、頂板模板安裝施工工序 彈線頂板支模體系搭設(shè)頂板底模安裝板鋼筋綁扎板筋驗收板模板驗收板砼澆筑淋水或蓋麻袋養(yǎng)護(hù)。B、鋼管架、支撐的安裝其它要求：沿高度方向從底板以上200扣結(jié)一道縱橫兩個方向的掃地桿，第一道水平桿離底板面高度按照1.80m設(shè)置，步距按照1.6m設(shè)置。立桿頂端最大懸臂長度不大于

10、300mm，所有水平桿均雙向與立桿扣接，并且均采用雙扣件連接。鋼管頂架施工搭設(shè)前必須清底彈線，清底保證底座能放線，保證立桿位置準(zhǔn)確。立桿每隔4跨縱、橫設(shè)置豎向剪刀撐。豎向剪刀撐與地面夾角以45°為宜所有桿件連接均用扣件，扣件必須擰緊、不得松動。C、頂板模板的安裝該頂板模板大楞用60×80木枋，放置在水平鋼管上，小楞用60×80木枋垂直放置于大楞上，板下間距為350，板底模采用18厚膠合板，放置于小楞上。3、混凝土澆筑順序澆筑墻板-0.4m2.6m澆筑墻板2.6m5.6m澆筑墻板5.6m8. 6m澆筑墻板8.6m11.5m局部頂板澆筑澆筑過道板澆水養(yǎng)護(hù)要求：（1）墻

11、板澆筑過程中，采用兩臺吊車泵進(jìn)行澆筑，按照順時針方向分層澆筑，每一圈的澆筑高度不超過500m，后一圈的澆筑必須在前一圈澆筑初凝之前完成；（2）吊車泵的泵管應(yīng)插入到墻板底3m范圍內(nèi)進(jìn)行澆筑，或采用串筒、導(dǎo)管等措施，防止砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象；（3）振動棒應(yīng)采用長度10m的振動棒，防止漏振，出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等現(xiàn)象，導(dǎo)致墻板滲漏水。振動棒應(yīng)采用兩次振搗方式，在初凝前再重新振動一次，嚴(yán)禁漏振。（4）外墻壁和隔斷墻板同時澆筑，不留施工縫。4、模板拆除1）、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2）、模板及其支架在拆除時混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在

12、拆除側(cè)模時，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到100%（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002表4.3.1的規(guī)定后方可拆除。  3）、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。5、模板施工注意事項1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；4）池壁模板設(shè)置斜向支撐（固定支撐點位設(shè)置），對稱斜向加固（盡量取45°）；5）板模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板

13、與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩子封條；6）板模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm 長釘子固定，格柵間距500mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時，與墻齊平，加密封條，避免墻體"吃模"，板模周轉(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑；7）、腳手架采用的扣件必須全數(shù)檢查，有滑痕、裂縫等質(zhì)量問題的扣件一律不得使用；8）、垂直剪刀撐必須

14、按照腳手架搭設(shè)規(guī)程設(shè)置，其間隔距離不得大于4個排距；6、安全技術(shù)要求及應(yīng)急準(zhǔn)備（1） 施工應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得集中堆放模板、鋼筋等物件于操作層上；（2）支模系統(tǒng)安裝完畢后，須經(jīng)項目經(jīng)理、技術(shù)、質(zhì)檢、安全負(fù)責(zé)人驗收，符合施工方案及有關(guān)規(guī)范要求后，方可進(jìn)行下一道工序的施工；（3）搭設(shè)、拆除時，設(shè)置圍欄、懸掛工作區(qū)警示標(biāo)志，并設(shè)專人看護(hù)，統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)，操作面以下禁止其他人員穿行；（4）搭、拆時嚴(yán)格遵守搭拆順序，不得在中部隨意抽取橫立桿件；（5）施工現(xiàn)場配置適量的鋼管、扣件和千斤頂，以適應(yīng)異常情況之用；（6）施工期間不得拆除交叉支撐、水平桿、掃地桿等桿件；（7）材料、工具不得亂拋，以防

15、砸傷人員及產(chǎn)生桿件彎曲、變形等；（8）澆砼期間，安排考勤人員觀察支撐系統(tǒng)和模板的變形情況；（9）拆除架子時，應(yīng)做到工完場清，嚴(yán)禁在操作面內(nèi)堆放材料。六、構(gòu)造節(jié)點要求1）、立桿：立桿底部設(shè)置底座或墊板；立桿各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm；嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平桿上；2）、

16、水平桿：水平桿接長宜采用對接扣件連接，對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3；搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件且嚴(yán)禁拆除；主節(jié)點兩個直角扣件的中心距離不應(yīng)大于150mm；每步的縱橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。3）剪刀撐：垂直剪刀撐：外架外側(cè)設(shè)置垂直剪刀撐，每隔5-7根立桿設(shè)置一道垂直剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；垂直剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，交角

17、宜為45°60°；傾角為45°時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60°時，則不應(yīng)超過5根；剪刀撐連接：剪刀撐連接應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。 4）其他：詳見建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程DB33/1035-2006及建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008七、模板支架的驗收 施工隊質(zhì)檢員驗收合格后，上報責(zé)任工程師三檢單，后由責(zé)任工程師與項目質(zhì)檢部統(tǒng)一驗收，所有驗收均按照國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。1. 墻板模板驗收墻板模板

18、驗收時，檢查模板垂直度、拼縫質(zhì)量、表面平整度、截面尺寸、模板加固、支撐情況等項。高支模架搭設(shè)完畢后，需要進(jìn)行定期檢查，對扣件松動、模板裂縫及支撐架變形等情況應(yīng)高度重視，并按要求進(jìn)行統(tǒng)一驗收。2.板模板驗收板模板驗收時，檢查板面標(biāo)高、拼縫質(zhì)量、表面平整度、模板支撐等項。檢查板面標(biāo)高，通過地面設(shè)定的+0.50線進(jìn)行復(fù)核檢查。3. 鋼管驗收承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用48×3.0鋼管。鋼管必須無嚴(yán)重銹蝕、彎曲壓扁、變形等現(xiàn)象，否則不得使用。4扣件驗收扣件必須符合相關(guān)規(guī)定，不得有彎曲，缺損、滑扣。扣件螺栓的扭矩力要求在4565N.m，螺栓擰緊扭矩達(dá)65N.m

19、時應(yīng)完好無損。對普通板梁進(jìn)行抽檢，對大梁底應(yīng)全數(shù)進(jìn)行檢查。 5立桿驗收立桿間距應(yīng)嚴(yán)格按照方案要求進(jìn)行搭設(shè)，局部位置考慮到施工方便，可適當(dāng)調(diào)整，但間距不得超過方案允許的最大間距。6剪刀撐驗收 剪刀撐應(yīng)按方案要求進(jìn)行搭設(shè)，每根剪刀撐斜桿與架體連接扣件不少于3個點。剪刀撐連接應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。附：建筑工程重大危險源施工程序驗收表附件建筑工程重大危險源施工程序驗收表工程名稱形象進(jìn)度施工單位項目經(jīng)理分包單位/分包項目經(jīng)理/監(jiān)理單位總監(jiān)危險源類型危險源部位驗收內(nèi)容1、安全生產(chǎn)責(zé)

20、任是否落實：是否2、分包合同是否備案：是否3、專項施工方案有否已經(jīng)通過論證：是否4、專項施工方案有否按照專家意見進(jìn)行完善：是否5、施工單位的隱蔽工程驗收與技術(shù)復(fù)核情況：是否6、監(jiān)理安全旁站記錄是否齊全：是否7、作業(yè)人員持證上崗情況：是否8、其他：是否參加驗收人員簽名項目經(jīng)理簽名總監(jiān)簽名施工單位審核意見（蓋章）年 月 日監(jiān)理單位審核意見（蓋章）年 月 日八、應(yīng)急預(yù)案1、概況本高大支模工程，在高支模區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大事故。本預(yù)案針對梁板高支模施工可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌、物體打擊緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。2、機(jī)構(gòu)設(shè)置為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、救援，項目

21、部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，安全員為直接安全責(zé)任人，并相應(yīng)成立高支模施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長：項目經(jīng)理 副組長：現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人 組 員：安全員、施工員、質(zhì)檢員，木工班組長及各施工班組長。3、報警救援及其他聯(lián)絡(luò)電話報警救援及其他聯(lián)絡(luò)電話單位或姓名電話單位或姓名電話火警119組長： 公安110副組長： 醫(yī)療120組員： 交通122組員： 公司辦公電話0575組員： 4、人員分工與職責(zé)（1）項目經(jīng)理（第一安全責(zé)任人）：負(fù)責(zé)高支模應(yīng)急救援全面工作。（2）現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人（直接安全責(zé)任人）：負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防措施及相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。安排時間有針對性的應(yīng)

22、急救援應(yīng)變演習(xí)，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。（3）現(xiàn)場安全員 ：負(fù)責(zé)現(xiàn)場高支模施工的安全檢查工作及現(xiàn)場應(yīng)急救援的指揮工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配，并負(fù)責(zé)事故的上級匯報工作。同時負(fù)責(zé)執(zhí)行項目部下達(dá)的相關(guān)指令。（4）組員及各施工班組長：當(dāng)發(fā)生緊急情況時，負(fù)責(zé)事故的匯報，并采取措施進(jìn)行現(xiàn)場控制工作。同時負(fù)責(zé)執(zhí)行項目部下達(dá)的相關(guān)指令。5、應(yīng)急救援工作程序（1）當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時，匯報當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。（2）由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。（3）事故

23、發(fā)生時，組長或其他組員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指揮安排。（4）項目部指定現(xiàn)場專職安全員負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴(yán)格遵守事故報告的真實性和時效性。6、應(yīng)急救援方法（1）高空墜落應(yīng)急救援方法：1）當(dāng)現(xiàn)場只有1人時應(yīng)大聲呼救；2人以上時，就有1人或多人去打“120” 急救電話及馬上報告應(yīng)急救領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。2）仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷等癥狀，并很可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。3）如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造

24、成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動時要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。（2）模板、坍塌應(yīng)急救援方法：1）工地發(fā)生高大支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴(kuò)大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場。2）報120急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。（應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；3）急報項目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；4）清現(xiàn)事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事

25、故損伯控制到最小；5）預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。（3）物體打擊應(yīng)急救援方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢、應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。1）止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、填塞止血法和止血帶止血法。2）對傷口包扎：以保護(hù)傷口，減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。3）對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)他細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐，昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。

26、4）如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重傷，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救。5）預(yù)備應(yīng)急救援工具如下表：序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木方若干支撐加固3擔(dān)架2個搶救傷員4止血急救包3個搶救傷員5手電筒5個停電時照明求援6應(yīng)急燈3個停電時照明求援7爬梯4樘人員疏散8對講機(jī)2臺聯(lián)系指揮求援九、計算書為減少重復(fù)計算此計算書按照400mm墻板厚度計算，其他厚度墻板可參照此計算書對照。墻模板（支撐不等間距）計算書計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 4、鋼結(jié)構(gòu)

27、設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性砼墻特性砼墻厚度(mm)400砼墻高度(mm)10000砼墻長度(mm)100000 二、支撐構(gòu)造小梁布置方式豎直小梁間距l(xiāng)(mm)300主梁最大懸挑長度D(mm)150對拉螺栓水平間距s(mm)500主梁固定方式對拉螺栓主梁和支撐構(gòu)造支撐序號主梁上支撐點距墻底距離hi(mm)第1道200第2道600第3道1000第4道1500第5道2000第6道2500第7道3000第8道3500第9道4000第10道4500第11道5000第12道5500第13道6000第14道6500第15道7000第16道7500第17道8000第18道8500第19道

28、9000第20道9500第21道10000 簡圖如下： 墻模板(支撐不等間距)剖面圖墻模板(支撐不等間距)正立面圖 三、荷載組合側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)11混凝土坍落度影響修正系數(shù)21.15混凝土澆筑速度V(m/h)2.5混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)10新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.22×24×4×1×1.15×2.51/2，24&#

29、215;10min38.403，24038.403kN/m2傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2 有效壓頭高度hG4k/c38.4/241.6m 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值 Smax0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35 G4k+1.4×0.7Q3k0.9max1.2×38.400+1.4×2.000，1.35×38.400+1.4×0.7×2.00048.42kN/m2 Smin0.9×1.4 Q3k0.9×1.4×2.0002.52kN/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值 Smax

30、G4k38.400kN/m2 Smin0kN/m2 四、面板驗算面板類型覆面竹膠合板面板厚度（mm）18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f（N/mm2）37面板彈性模量E（N/mm2）10584 根據(jù)規(guī)范JGJ162，面板驗算按簡支梁。梁截面寬度取單位寬度即b1000mm Wbh2/61000×182/654000mm3，Ibh3/121000×183/12=486000mm4 考慮到工程實際和驗算簡便，不考慮有效壓頭高度對面板的影響。 1、強(qiáng)度驗算 qbSmax1.0×48.4248.42kN/m 驗算簡圖 Mmaxql2/8=48.42×0.3002/8=0.54

31、kN·m Mmax/W0.54×106/54000=10.09N/mm2f=37 N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 qbSmax1.0×38.4038.40kN/m 驗算簡圖 撓度驗算,max5ql4/(384EI)=5×38.40×3004/(384×10584×486000)=0.79mm=l/250=300/250=1.20mm 滿足要求！ 五、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材料規(guī)格60×80小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f（N/mm2）14.85小梁彈性模量E（N/mm2）9350小梁截面抵抗矩W（cm3）64小梁截

32、面慣性矩I（cm4）256小梁合并根數(shù)n1小梁受力不均勻系數(shù)1 1、強(qiáng)度驗算 qlSmax1.000×0.300×48.42014.53kN/m qminlSmin1.000×0.300×2.5200.76kN/m 驗算簡圖 彎矩圖 Mmax0.31kN·m Mmax/W0.31×106/64000=4.91N/mm2f=14.85 N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 qmaxlSmax1.000×0.300×38.4011.52kN/m qminlSmin1.000×0.300×00kN/m

33、 驗算簡圖 變形圖 max0.16mm=l/250=500/250=2.0mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) 剪力圖 R1=6.15 /=6.15/1.000=6.15kN R2=5.20 /=5.20/1.000=5.20kN R3=6.70 /=6.70/1.000=6.70kN R4=7.40 /=7.40/1.000=7.40kN R5=7.23 /=7.23/1.000=7.23kN R6=7.27 /=7.27/1.000=7.27kN R7=7.26 /=7.26/1.000=7.26kN R8=7.26 /=7.26/1.000=7.26kN R9=7.26

34、/=7.26/1.000=7.26kN R10=7.26 /=7.26/1.000=7.26kN R11=7.26 /=7.26/1.000=7.26kN R12=7.26 /=7.26/1.000=7.26kN R13=7.26 /=7.26/1.000=7.26kN R14=7.26 /=7.26/1.000=7.26kN R15=7.27 /=7.27/1.000=7.27kN R16=7.25 /=7.25/1.000=7.25kN R17=7.32 /=7.32/1.000=7.32kN R18=6.83 /=6.83/1.000=6.83kN R19=4.67 /=4.67/1.0

35、00=4.67kN R20=2.58 /=2.58/1.000=2.58kN R21=0.32 /=0.32/1.000=0.32kN 正常使用極限狀態(tài) 剪力圖 R1 = 4.88 / = 4.88/1.000 = 4.88 kN R2 = 4.12 / = 4.12/1.000 = 4.12 kN R3 = 5.31 / = 5.31/1.000 = 5.31 kN R4 = 5.87 / = 5.87/1.000 = 5.87 kN R5 = 5.73 / = 5.73/1.000 = 5.73 kN R6 = 5.77 / = 5.77/1.000 = 5.77 kN R7 = 5.76

36、 / = 5.76/1.000 = 5.76 kN R8 = 5.76 / = 5.76/1.000 = 5.76 kN R9 = 5.76 / = 5.76/1.000 = 5.76 kN R10 = 5.76 / = 5.76/1.000 = 5.76 kN R11 = 5.76 / = 5.76/1.000 = 5.76 kN R12 = 5.76 / = 5.76/1.000 = 5.76 kN R13 = 5.76 / = 5.76/1.000 = 5.76 kN R14 = 5.76 / = 5.76/1.000 = 5.76 kN R15 = 5.76 / = 5.76/1.00

37、0 = 5.76 kN R16 = 5.75 / = 5.75/1.000 = 5.75 kN R17 = 5.81 / = 5.81/1.000 = 5.81 kN R18 = 5.39 / = 5.39/1.000 = 5.39 kN R19 = 3.60 / = 3.60/1.000 = 3.60 kN R20 = 1.80 / = 1.80/1.000 = 1.80 kN R21 = 0.14 / = 0.14/1.000 = 0.14 kN 4、抗剪驗算 Vmax3.74kN Vmax/(2bh)=3.74*103/(2*60*80)=0.39N/mm2=1.3 N/mm2 滿足要求

38、！ 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格48×3主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f（N/mm2）205主梁彈性模量E（N/mm2）206000主梁截面抵抗矩W（cm3）4.49主梁截面慣性矩I（cm4）10.78主梁合并根數(shù)n2主梁受力不均勻系數(shù)0.8主梁計算方式三等跨梁 由上節(jié)'小梁驗算'的'支座反力計算'知，主梁取小梁對其反力最大的那道驗算。 承載能力極限狀態(tài)： RmaxMax6.155，5.198，6.697，7.4，7.226，7.273，7.26，7.264，7.263，7.263，7.263，7.263，7.263，7.262，7.267，7.247，7.324，6.829，4.672，2.579，0.320.8×7.4=5.92kN。 正常使用極限狀態(tài)： RmaxMax4.881，4.122，5.311，5.868，5.731，5.768，5.758，5.761，5.76，5.76，5.76，5.76，5.76，5.759，5.764，5.746，5.812，5.394，3.603，1.799，0.143