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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上昆明市2012年市級統(tǒng)建保障性住房吉惠園(大漾田)項目施工升降機安拆專項方案施工單位:中國建筑第四工程局有限公司 監(jiān)理單位:云南世博建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 租賃單位:云南中遠(yuǎn)機械租賃有限公司 安裝單位: 云南達(dá)重建筑工程有限公司 編 制 人: 審 核 人: 審 批 人: 2013年10月24日目 錄一、工程概況昆明市2012年市級統(tǒng)建保障性住房項目大漾田地地塊位于昆明市五華泛亞新區(qū)大漾田村,項目用地東西長約230m,南北深約400m。本工程為市級統(tǒng)建保障性住房項目大漾田地塊,總規(guī)劃建設(shè)凈用地面積52792.46平方米,總建筑面積.44平方米,地上建筑面積.97平方米,地
2、下建筑面積58244.47平方米,容積率為3.65,地上共計15棟,地下室二層,按施工組織設(shè)計要求,決定選用SCD200/200TD型人貨兩用施工升降機(由廣州市京龍工程機械有限公司生產(chǎn),該機為雙籠,單籠額定載荷為2噸,額定載人15人,有附墻時最大提升高度為150m)可以滿足施工現(xiàn)場高處作業(yè)人員及室內(nèi)裝修作業(yè)材料的垂直運輸?shù)踹\工作。二、編制依據(jù)1、JGJ2152010建筑施工升降機機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程2、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例3、施工手冊4、施工升降機使用說明書5、GB10055-2007施工升降機安全規(guī)程三、作業(yè)人員組織和職責(zé)序號姓 名工 種職 責(zé) 內(nèi) 容備 注1陳興權(quán)技術(shù)負(fù)責(zé)人
3、安拆施工升降機總指揮全體人員參加安裝、拆卸2周國林安全負(fù)責(zé)人安拆施工升降機安全指揮3滿沖良安拆負(fù)責(zé)人安拆施工升降機負(fù)責(zé)工作4李海波專職安全員現(xiàn)場安全警戒5葉凱拆裝工參加安裝、拆卸6劉艷剛拆裝工7保貴華拆裝工8楊建榮質(zhì)檢員9張大春操作工配合安拆施工升降機10何志偉操作工配合安拆施工升降機11楊祖猛操作工配合安拆施工升降機四、施工升降機安裝位置平面、立面圖和安裝作業(yè)范圍1、施工升降機安裝位置平面圖2、立面圖:五、施工升降機概況、平面布置原則及技術(shù)參數(shù)1、施工升降機概況SC200/200TD型施工升隆機為齒輪齒條傳動,傳動部分在吊籠頂部,做垂直運輸建筑施工用起重設(shè)備,額定載重量為2×200
4、0kg,主要結(jié)構(gòu)由吊籠,傳動部份,導(dǎo)軌架,外籠組成。吊籠是升降機運載人和物料的構(gòu)件,籠內(nèi)設(shè)有電控箱和防墜安全器,并設(shè)有極限開關(guān)和機電聯(lián)鎖開關(guān),上下限位開關(guān),只有當(dāng)?shù)趸\前后夾門,外籠門安全活板門均關(guān)好后,吊籠才能運行,防墜安全器是升降機的主要安全裝置,當(dāng)?shù)趸\在高空出現(xiàn)意外情況,突然下墜,其速度超過正常運行速度時,防墜安全器會自然制動,防止吊籠墜落。2、施工升降機平面布置原則根據(jù)工程實際情況,在平面布置時主要考慮以下情況:a、滿足施工電梯的各項性能,確保施工電梯安裝和拆卸方便。b、滿足使用功能,選擇有門窗洞口的位置以利于運輸和電梯拆除后修復(fù)。c、減小材料的運距,選擇材料運送方便的位置安裝電梯。本工
5、程共設(shè)置12臺施工電梯,其中1-12號樓各配置一臺,設(shè)備編號為1#電梯-12#電梯;具體安裝位置詳見附圖:施工電梯平面圖。 3、施工升降機技術(shù)參數(shù) 型號參數(shù)名稱SC 200200TD每只吊籠額定載重量 (kg)2000額定安裝載重量(kg)1000安裝吊桿額定起重量(kg)200吊籠凈空尺寸(內(nèi)空) 長×寬×高(m)3.2×1.5×2.7最大提升高度(m)150額定提升速度(m/min)036每只吊籠的功率數(shù)量 (只)2額定功率(S3,25%)(Kw)11×2(380415V/50HZ)制動力矩(N.m)120×2每只吊籠最大起動電流
6、(A)240額定電流(380V、50HZ) (A)電 耗 (KVA)26主電源保險絲的容量 (A)60防墜安全器、動作速度(m/S)0.95標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格(m)立柱管中心距0.65×0.65;高度1.508基本單元升降機和重量(kg)4150每塊對重重量(kg)1300普通型標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié) (kg)重量(帶對重則包括對重導(dǎo)軌重量)4.5:150Kg 電纜滑車每只吊籠重 (kg)(包括傳動機構(gòu))2200最大安裝高度(m)150六、輔助起重設(shè)備的種類、型號、性能1、施工升降機安裝時,需現(xiàn)場塔式起重機EC5610一臺配合,該機獨立高度40米,臂長56米,附著后最大安裝高度140米,最大工作幅度可吊
7、荷載鋼繩二線1噸。2、施工升降機拆除時,需QY30t汽車吊一臺配合,該汽車吊最大起重量30t,臂長38m。七、吊索具的配置、安裝與拆卸工具及儀器1、專用工具2套、常用2頭扳手二套、大錘10p二把,手拉葫蘆2t二個,15活動扳手2把,安全帶2付。2、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、手持風(fēng)速儀、接地電阻儀各一臺。八、基礎(chǔ)施工方案 1、若施工升降機安裝在室外原土上,電梯基礎(chǔ)、支撐梁及承臺砼為C35,鋼筋級,電梯基礎(chǔ)及承臺基礎(chǔ)表面平整度不大于8mm,水平誤差不大于10mm承臺基礎(chǔ)必須置于穩(wěn)定土層上,要求地基承載力不得小于100kN/;使用期間必須加強沉降觀測,若有變形必須及時調(diào)整。地腳預(yù)埋螺栓規(guī)格為30mm,L=60
8、0mm。安裝基礎(chǔ)位置為7-3軸上與7-4軸之間,外墻軸線7-A到基礎(chǔ)中心線3.2m(具體位置詳施工平面圖,并可根據(jù)現(xiàn)場施工需要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整)。2、若施工電梯基礎(chǔ)承臺設(shè)置在地下室的頂板上,施工電梯的基礎(chǔ)平面尺寸為4400×3800,板厚300,采用C30混凝土,配筋12200雙層雙向鋼筋。 (一) 基礎(chǔ)承受的靜荷載P的近似計算 圍欄重量: 1480 kg 吊籠重量: 2000×2=4000 kg 吊籠載重量: 2000×2=4000 kg 導(dǎo)架總重量: 150×53=7950 kg (150×38=5700kg) 以上四項重量合計: 17430
9、kg (15180kg) 基礎(chǔ)承載P=17430×2×9.8=341.6kN,其中2為動載系數(shù); (二) 基礎(chǔ)自重: 2500×4.4×3.8×0.3×9.8×1.2=147.5kN 施工電梯的重量與基礎(chǔ)的重量總和為489.1kN。根據(jù)地下室結(jié)構(gòu)頂板荷載設(shè)計值為20kN/m2,基礎(chǔ)受力面積S=16.72m2,則20×4.4×3.8=334.4KN489.1KN,故需對地下室頂板進(jìn)行加固。 (三) 加固措施:為了保證地下室頂板承載力,并防止地下室頂板出現(xiàn)裂縫,本方案考慮對地下室頂板進(jìn)行加固,加固區(qū)域為電梯基
10、礎(chǔ)外擴1m。 (四)基礎(chǔ)模板:電梯基礎(chǔ)截面尺寸為4400×3800×300,采用木模板進(jìn)行定型加固,支模之前按照附圖一的平面定位尺寸進(jìn)行放線,確?;A(chǔ)就位準(zhǔn)確,混凝土澆注完畢后,在保證表面不缺棱掉角的情況下方可拆除,然后進(jìn)行施水養(yǎng)護(hù)。 (五)基礎(chǔ)鋼筋綁扎:基礎(chǔ)鋼筋采用12200的雙層雙向筋,鋼筋的制作與綁扎按照規(guī)范要求施工,綁扎牢靠,碰撞不變形,綁扎完畢經(jīng)鋼筋工長、質(zhì)檢員檢驗,辦理隱蔽工程驗收,合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。 (六)電梯固定螺栓的安裝:電梯地腳螺栓預(yù)埋件的安裝必須嚴(yán)格按廠家提供的基礎(chǔ)預(yù)埋圖,在專業(yè)安裝人員的指導(dǎo)下進(jìn)行安裝并反復(fù)校核。 (七)基礎(chǔ)混凝土的澆注
11、:電梯基礎(chǔ)采用C35砼,在澆注過程中要嚴(yán)格按照混凝土澆注操作規(guī)程進(jìn)行,尤其是固定螺栓附近的砼澆注,要確保砼的密實度,震動時嚴(yán)禁碰撞固定螺栓,如發(fā)生碰撞,必須檢查螺栓是否移位,確認(rèn)未發(fā)生移位等現(xiàn)象后方可進(jìn)行繼續(xù)澆注。砼澆注施工完畢后,再對預(yù)埋螺栓的相對位置和預(yù)留長度進(jìn)行校核,確保電梯安裝的順利進(jìn)行。 (八)基礎(chǔ)排水措施:該基礎(chǔ)是附著在地下室頂板上的,所以基礎(chǔ)砼澆注后,表面收光抹平,并形成一定坡度四面坡向地下室頂板,與之排水系統(tǒng)連通。九、電梯附墻設(shè)計 電梯的安裝在基礎(chǔ)施工完畢后待混凝土達(dá)到一定的強度后進(jìn)行,由專業(yè)隊伍進(jìn)行安裝、保養(yǎng)和拆除,施工電梯安拆方案附后。電梯安裝完成后,通過設(shè)備驗收合格后方能
12、使用。 根據(jù)本工程施工實際情況,電梯安裝導(dǎo)架至84m/63m高,根據(jù)附墻架間距和導(dǎo)架最大自由端高度規(guī)定,選用型附墻架進(jìn)行附墻連接,附墻的連接層數(shù)間隔為3層,首層附墻為第2層。附墻架連接尺寸(型) 1500180 32001430 900180 L11635mm L21800mmL2900-3600mm吊籠規(guī)格LL1L23200×1500mm29003600mm1635mm1800mm注意:根據(jù)需要,請用戶選擇附墻架與墻壁的連接方式,并自備連接螺栓及零件,其強度必須能夠承受按上述公式計算出的力F。(可選擇4.88.8級的M24螺栓. )十、安裝、拆卸步驟與方法1、安裝步驟與方法:電梯安
13、裝高度:1號樓高度為95.4m,1#電梯安裝高度約為103.4m;2號樓高度為101.0m,2#電梯安裝高度約為109.0m,3號樓高度為101.0m,3#電梯安裝高度約為109.0m,4號樓高度為101.0m,4#電梯安裝高度約為109.0m,5號樓高度為95.4m,5#電梯安裝高度約為103.4m,6號樓高度為89.5m,6#電梯安裝高度約為97.5m,7號樓高度為70.3m,7#電梯安裝高度約為78.3m,8號樓高度為70.3m,8#電梯安裝高度約為78.3m,9號樓高度為64.7m,9#電梯安裝高度約為72.7m,10號樓高度為64.7m,10#電梯安裝高度約為72.7m,11號樓高度
14、為64.7m,11#電梯安裝高度約為72.7m,12號樓高度為83.1m,3#電梯安裝高度約為91.1m。首次施工升降機安裝高度為30米,按技術(shù)規(guī)范及說明書要求設(shè)置附著(間距9米),參考本工程實際層高為2.8m,每3層安裝一道附著。以后隨建筑物不斷升高,再進(jìn)行附著加節(jié),直到滿足施工要求。當(dāng)基礎(chǔ)驗收合格后,簽字認(rèn)可,方能安裝。升降機在安裝前已進(jìn)行過一次全面的維護(hù)保養(yǎng)工作,各部導(dǎo)輪、鋼結(jié)構(gòu)、變速機構(gòu)、電器組件等齊全、有效,能滿足使用要求。安裝程序步驟如下:1.1、混凝土達(dá)到強度后,吊運、#標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(導(dǎo)架)到底架上,同時裝好相應(yīng)的各緩沖彈簧座,用螺栓將導(dǎo)架與底架連接緊固,用經(jīng)緯儀或吊線錘檢查導(dǎo)架二個方
15、向垂直度,誤差3mm,經(jīng)調(diào)整滿足要求后。1.2、組裝圍欄、直拉門、接長墻板、側(cè)墻板及后墻板等部件,把這些部件本身連接成整體的同時,將它們的下槽鋼與基礎(chǔ)底架的六個端頭相連接,然后通過托架再把后墻板、門框和接長墻板的下槽鋼與預(yù)埋在混凝土基礎(chǔ)里的地腳相連接。最后,用可調(diào)拉桿將接長墻板與導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接起來,并通過可調(diào)拉桿的調(diào)節(jié),調(diào)整門框的垂直度。1.3、吊籠的安裝,將傳動機構(gòu)上壓輪調(diào)到最大偏心位置,卸下吊籠上的安全鉤及對安裝有影響的滾輪,松開吊籠內(nèi)電動機上的制動器。將左右二只梯籠分別吊運到導(dǎo)架上帶齒條水平方向位置。1.4、吊運對重必須首先將對重導(dǎo)軌用螺栓和壓板分別緊固到已裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,對重分別組裝在
16、導(dǎo)架帶齒條的垂直方向位置。1.5將地面組裝成一體的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對應(yīng)組裝在#導(dǎo)架上(各節(jié)口須涂油保護(hù))然后按說明書要求分別將立桿安裝在圍欄上(靠建筑物方向),立桿位置上,注意二短一長安裝穩(wěn)固撐、過橋梁、與導(dǎo)架連接。1.6在每安裝一道附墻架之前,須用經(jīng)緯儀或吊線錘校正檢查導(dǎo)架二個方向垂直度1,特別要清楚附墻架的安裝間距和導(dǎo)架最大自由端高度的要求。并要求各連接扣環(huán)盡可能靠近,以此加節(jié)直到滿足使用高度要求。1.7電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)安裝,電纜筒放到圍欄基礎(chǔ)底架上的安裝位置,并用螺栓固定,將地面電源箱安裝到圍欄的接長墻板上,并用螺栓固定。將隨行電纜以自由狀態(tài)盤入電纜筒內(nèi)。注意:電纜不得扭結(jié)和打扣。1.8安裝天輪
17、架,穿繞鋼絲繩,再進(jìn)行各部限位開關(guān)的檔板安裝調(diào)試,并進(jìn)行對梯籠試運行,確保各限位齊全有效、靈敏、可靠,各導(dǎo)輪符合規(guī)定及滿足使用要求,試運行運轉(zhuǎn)正常后。1.9進(jìn)行梯籠的墜落試驗,整機試運行、試驗驗收合格后,辦理資料簽證、掛牌,可交付使用。2、拆卸步驟與方法2.1、拆卸前準(zhǔn)備階段當(dāng)工程吊裝完畢后收到由項目部提出拆除升降機申請報告后,租賃公司組織拆裝隊伍,進(jìn)行工作前的安全技術(shù)交底,明確安全責(zé)任制。組織有關(guān)人員進(jìn)行拆卸前的安全檢查,逐一分工明確,按不同部位,進(jìn)行拆卸前的維護(hù)、保養(yǎng),并做好記錄。履行簽字手續(xù)。2.2、拆卸程序2.2.1、將加節(jié)按鈕盒接線插頭插至駕駛室操縱箱的相應(yīng)插座上,并將操縱箱上的控制
18、旋鈕至“加節(jié)”位置,在將架節(jié)按鈕盒置于吊籠頂部,這樣,就完成了在吊籠頂部操縱吊籠上下運行的準(zhǔn)備。2.2.2、在吊籠頂部裝上“安裝吊桿”,對于電動安裝吊桿,還需完成接線工作。將吊籠驅(qū)動到導(dǎo)架頂部,拆卸三相板限檔塊和上限位檔板。2.2.4、在對重下墊上足夠高度的枕木。2.2.5、小心地驅(qū)動吊籠上升適當(dāng)距離,讓對重平穩(wěn)地停在所墊的枕木上,使鋼絲繩卸載。從對重上的偏心繩具上卸下鋼絲繩,用吊籠頂?shù)匿摻z繩盤車收起所有的鋼絲繩。2.2.7、拆卸頭架。2.2.8、拆卸導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié),直至下降到近離地約15m。2.2.9、保留三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成的最下部導(dǎo)架,然后拆除安裝吊桿,拆卸吊籠下的緩沖彈簧和下部的限位檔板、檔塊。
19、2.2.10、在圍欄底架上放置二根適合的枕木,拉起電機制動器的松閘把手,讓吊籠緩緩地滑到枕木上停穩(wěn)2.2.11、切斷地面電源箱的總電源,拆卸接至吊籠的電纜。把吊籠吊離導(dǎo)架,把對重吊離導(dǎo)架。拆卸圍欄和保留的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。十一、安全技術(shù)措施安拆期間的重要安全措施1、安拆作業(yè)人員應(yīng)按施工安全技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)行作業(yè)。2、安拆單位的專業(yè)技術(shù)人員、專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。3、施工升降機的安拆作業(yè)范圍應(yīng)設(shè)置警力戒線及明顯的警示標(biāo)志。非作業(yè)人員不得進(jìn)入警戒范圍。任何人不得在懸吊物下方行走或停留。4、進(jìn)入現(xiàn)場的安拆作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全防護(hù)用品,高處作業(yè)人員應(yīng)系安全帶,穿防滑鞋。作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。5、安
20、裝作業(yè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮,明確分工。危險部位安拆時應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。當(dāng)指揮信號傳遞困難時,應(yīng)使用對講機等通信工具進(jìn)行指揮。6、在安拆期間,絕對不準(zhǔn)許與安裝工作無關(guān)的人員使用升降機。夜間不得進(jìn)行施工升降機的安拆作業(yè)。拆卸附墻架時施工升降機導(dǎo)軌架的自由端高度應(yīng)始終滿足使用說明書的要求。7、驅(qū)動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內(nèi)操縱。8、當(dāng)遇大雨、大雪、大霧或風(fēng)速大于13m/s等惡劣天氣時,應(yīng)停止安拆作業(yè)。9、電氣設(shè)備安拆應(yīng)按施工升降機使用說明書的規(guī)定進(jìn)行,安裝用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005的規(guī)定。不能讓任何不稱職的人員進(jìn)行電氣的接
21、線工作,且在進(jìn)行這類工作時,必須確保切斷電源。10、施工升降機金屬結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)接地,接地電阻不應(yīng)大于4。11、利用設(shè)置在吊籠頂部的安拆吊桿進(jìn)行安裝工作時,吊桿的最大起重量為200Kg,不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。12、安拆時應(yīng)確保施工升降機運行通道內(nèi)無障礙物。13、安拆作業(yè)時必須將按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操作。當(dāng)導(dǎo)軌架或附墻架上有人員作業(yè)時,嚴(yán)禁開動施工升降機。安拆吊桿上有懸掛物進(jìn),不得開動吊籠。14、施工升降機的附墻架形式、附著高度、垂直間距、附著點水平距離、附墻架與水平之間的夾角不應(yīng)大于±8º、導(dǎo)軌架自由端高度和導(dǎo)軌架與主體結(jié)構(gòu)間水不
22、距離等均應(yīng)符合使用說明書的要求。15、吊籠運行時,人員的頭部、手及裝運的物件絕對不準(zhǔn)伸出吊籠護(hù)欄。16、除非總電源已完全切斷,否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。17、直到所有的連接螺栓已完全緊固、吊具從剛安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處拆除后,才能驅(qū)動吊籠。在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前,不準(zhǔn)驅(qū)動升降機吊籠18、當(dāng)需安裝導(dǎo)軌架加厚標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時,應(yīng)確保普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和加厚標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝部位正確,不得用普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)替代加厚標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。19、導(dǎo)軌架安裝時,每次加節(jié)完畢后,應(yīng)對施工升降機導(dǎo)軌架的垂直度進(jìn)行測量校準(zhǔn),且應(yīng)按規(guī)定及時重新設(shè)置行程限位和極限限位
23、,經(jīng)驗收合格后方能運行,施工升降機導(dǎo)軌架安裝垂直度偏差應(yīng)符合使用說明書要求。20、連接件和連接件之間的防松防脫件符合使用說明書的規(guī)定,不得用其他物件代替。對有預(yù)緊力要求的連接螺栓,應(yīng)使用扭力板手或?qū)S霉ぞ?,按?guī)定的擰緊次序?qū)⒙菟?zhǔn)確地緊固到規(guī)定的扭矩值。安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓時,宜螺桿在下,螺母上。21、當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時,應(yīng)立刻停止安拆作業(yè),采取必要的安全防護(hù)措施,應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志并報告技術(shù)負(fù)責(zé)人。在故障或危險情況未排除之前,不得繼續(xù)安拆作業(yè)。22、當(dāng)遇意外情況不能繼續(xù)安拆作業(yè)時,應(yīng)使已安拆的部件達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)確認(rèn)合格后方能停止作業(yè)。作業(yè)人員下班離崗時,應(yīng)采取必要的防護(hù)措施,
24、并應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。23、安拆完畢后應(yīng)拆除為施工升降機安拆作業(yè)而設(shè)置的所有臨時設(shè)施,清理施工場地上作業(yè)時所用的索具、工具、輔助用具、各種零配件和雜物等。24、整機安拆的安全技術(shù)工作由田順昌責(zé)并指揮,各工序協(xié)調(diào)檢查由雷建負(fù)責(zé),各連接緊固檢查由潘德興負(fù)責(zé),吊裝作業(yè)及周圍警戒安全由衛(wèi)輝負(fù)責(zé)。要求所有作業(yè)人員嚴(yán)格遵守本方案內(nèi)容及有關(guān)程序,認(rèn)真執(zhí)行做好本崗位安全工作,做到不違章,如有違反本方案者,要嚴(yán)肅處理。十二、施工升降機限位裝置施工升降機的上、下限位開關(guān),上、下極限開關(guān)是非常重要的安全開關(guān),其安裝是否正確,動作是否有效將直接關(guān)系到施工升降機的安全運行。如果吊籠向上運行,萬一上限位開關(guān),上極限開關(guān)
25、失效。吊籠繼續(xù)上行將導(dǎo)致沖頂事故,即齒輪齒條脫離嚙合,此時施工升降機已經(jīng)不能運行??繉?dǎo)向輪和防脫出安全鉤停留在導(dǎo)軌架最頂端,這種狀態(tài)是非常危險的,如果吊籠滿載處在這一位置后果將不堪設(shè)想。上、下限位開關(guān)由安裝在吊籠內(nèi)自動復(fù)位型的行程開關(guān)和導(dǎo)軌架上的碰鐵組成,而上、下極限開關(guān)則由裝在吊籠內(nèi)非自動復(fù)位型的開關(guān)和導(dǎo)軌架上的碰鐵組成。(一)限位開關(guān)和極限開關(guān)碰鐵的安裝要求:1、下限位碰鐵的位置,應(yīng)調(diào)整在吊籠滿載下行時,自動停止在吊籠地板與外籠門坎相平處。下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠碰到緩沖器彈簧之前動作。2、上限位碰鐵調(diào)整到使吊籠自動停止在上終端站平臺位置,要確保吊籠與導(dǎo)軌架頂部的安全距離符合規(guī)范要求。上極限
26、開關(guān)與上限位開關(guān)的越程距離不小于150mm。3、必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的水平距離,觸柄必須足夠長以便在限位開關(guān)失效時動作,使吊籠停止。(二)限位開關(guān)及限位開關(guān)碰鐵的安裝:1、給升降機接通電源并試運行,確保各個動作準(zhǔn)確無誤后(各動作應(yīng)點動),應(yīng)首先將下限位碰塊和下極限碰塊裝好,以防止吊籠撞底。下限位碰鐵的位置,應(yīng)在吊籠滿載下行時自動停止在碰到緩沖彈簧100-200mm處;上限碰鐵安裝在吊籠超過上終端平臺150mm處;2.下限位碰塊的安裝位置,應(yīng)保證吊籠滿載向下運行時,開關(guān)觸及下限位碰塊后自動切斷控制電源而停車后,吊籠底至地面緩沖彈簧的距離為300-400mm,下極限碰塊的安裝位置應(yīng)保
27、證極限開關(guān)在下限位開關(guān)動作之后動作而且吊籠不能撞到緩沖彈簧。 3、確保上、下限位開關(guān)距限位碰鐵的距離,必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離在極限開關(guān)斷開位置時,其觸柄距碰鐵0.2-2mm范圍內(nèi);4、限位開關(guān)及極限開關(guān)調(diào)整合適后,便可進(jìn)行導(dǎo)軌架接高及附著架、電纜導(dǎo)架的安裝作業(yè)。此時應(yīng)安裝最下面一個附著架,在距地面6-8m處安裝,也可根據(jù)現(xiàn)場情況具體處理,再安裝下面兩個電纜護(hù)架,最下面一個距電纜筒口約1m左右,上面一個與下面一個相距3m。將所有螺栓緊固可靠,確保碰鐵不移動。5、將所有的滾輪、背輪間隙調(diào)整好,以保證吊籠運行平穩(wěn)。6、當(dāng)所有安裝工作結(jié)束后,應(yīng)檢查各緊固件有無松動,是否達(dá)到
28、了規(guī)定的擰緊力矩,然后進(jìn)行載荷試驗及吊籠墜落試驗并將安全器正確復(fù)位。 在實際工作過程中,施工升降機是動態(tài)變化的,最常見的是加高。隨著建筑物的增高,導(dǎo)軌架需要通過增加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)來加高,此時要拆下導(dǎo)軌架頂部的限位開關(guān)和極限開關(guān)碰鐵,待加高完成后再重新安裝。重復(fù)上述步驟。十三、安全應(yīng)急預(yù)案1、保障公民生命和財產(chǎn)安全,為貫徹國家“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”安全生產(chǎn)方針,根據(jù)相關(guān)法律,法規(guī)和公司受控程序文件(應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案)規(guī)定要求,結(jié)合本單位特點和工作環(huán)境,施工升降機安拆是公司施工作業(yè)中危險性較大的作業(yè)過程,也是公司重點控制的過程。有電氣設(shè)備故障、嚴(yán)重觸電事故、施工升降機傾覆事故以及吊裝
29、物的墜落事故以致發(fā)生人員觸電事故、有物體打擊、墜落傷亡等常見事故。為防止事故發(fā)生,通過認(rèn)真組織開展對起重機械安全專項整治,建立建全對其設(shè)備安全運行的長效管理機制,依法強化監(jiān)管,提高公司應(yīng)對涉及公共危機和突發(fā)環(huán)境事件的能力,以維護(hù)社會穩(wěn)定。特編制此預(yù)案便于對突發(fā)事故采取應(yīng)對措施。2、機構(gòu)和職責(zé)2.1設(shè)立搶險組織機構(gòu)組 長:周國林 副組長:李海波組員:安全部所有成員、各塔吊、施工升降機負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場各類操作工2.2各機構(gòu)人員職責(zé)和執(zhí)行任務(wù)組長職責(zé):2.2.1、決定是否存在或可能存在重大緊急事故,要求應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃,在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制;2.2.2、復(fù)查和評估事故(
30、事件)可能發(fā)展的方向,確定其可能發(fā)展的過程;2.2.3、指導(dǎo)設(shè)施的部分停工,配合指揮現(xiàn)場人員撤離,并確保任何可能受制傷害的人員都能得到足夠的重視;2.2.4、與場外應(yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的處理作出安排;2.2.5、在場(設(shè)施)內(nèi)實行交通管制,協(xié)助場外應(yīng)急機構(gòu)開展服務(wù)工作;2.2.6、在緊急狀態(tài)結(jié)束后,控制受影響地點的恢復(fù),并組織人員參加事故的分析和處理。副組長職責(zé):1、評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢,建立應(yīng)急步驟,確保吊工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失。2、如有必要,在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動;3、安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶;4、設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò),為應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供信息。組員:在指揮部的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行工作,各部門主要負(fù)責(zé)人在事故應(yīng)急救援中的職責(zé)是:負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系及人員救護(hù)工作,并負(fù)責(zé)安全事故調(diào)查取證工作,協(xié)調(diào)組長負(fù)責(zé)工地?fù)屝薰ぷ鞯默F(xiàn)場指揮;負(fù)責(zé)滅火、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作;負(fù)責(zé)搶修救援物資的供應(yīng)和運輸工作。3應(yīng)急時常用的工具序號名稱用途序號名稱用途1扳手清除障礙7鐵鍬清除障礙2撬棍支撐8鎬清除障礙3移動電話聯(lián)絡(luò)通訊9大型照明燈具照明4鉗子清除障礙10指揮旗指揮聯(lián)絡(luò)5大絕緣剪清除障礙11繩索救護(hù)6滅火器防火1
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