東、西大巷鋪設(shè)軌道焊接安全技術(shù)措施

1、XXXXXX煤業(yè)有限公司東、西大巷鋪設(shè)軌道電氣焊安全技術(shù)措施 編 制： 施工負(fù)責(zé)人： 編制時(shí)間： 年 月 日東、西大巷鋪設(shè)軌道電氣焊安全措施XXX礦審批意見(jiàn)表會(huì)審意見(jiàn)：1、 氧氣瓶與液化氣瓶間距不小于10米；2、 燒焊地點(diǎn)20米范圍內(nèi)必須灑水降塵；3、 燒焊地點(diǎn)必須支護(hù)良好；4、 施工負(fù)責(zé)人必須有一個(gè)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)；5、 施工期間，瓦檢員必須不間斷監(jiān)測(cè)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，只有?dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)，方可繼續(xù)作業(yè)；6、 施工過(guò)程中必須由專人負(fù)責(zé)將濺落的火星澆滅，并不得將水澆到剛焊接的地方；7、 焊接強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定，保證施工質(zhì)量；8、 焊接結(jié)束后，留守人員必須現(xiàn)場(chǎng)觀察一個(gè)小時(shí)，沒(méi)有

2、異常現(xiàn)象時(shí)，向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)，得到允許后，方可離開(kāi)；9、 焊接結(jié)束后，立即將電氣焊設(shè)備升井保管，嚴(yán)禁在井下長(zhǎng)時(shí)間存放。東、西大巷鋪設(shè)軌道電氣焊安全措施XXX礦審批簽字表主持人時(shí) 間地 點(diǎn)職務(wù)簽名單位職務(wù)簽名機(jī)電礦長(zhǎng)機(jī)電科安全礦長(zhǎng)技術(shù)科生產(chǎn)礦長(zhǎng)通風(fēng)科總工程師調(diào)度室礦長(zhǎng)安檢科東、西大巷鋪設(shè)軌道電氣焊安全措施區(qū)域公司審批意見(jiàn)表會(huì)審意見(jiàn)：東、西大巷鋪設(shè)軌道電氣焊安全措施區(qū)域公司審批簽字表主持人時(shí) 間地 點(diǎn)職務(wù)簽名職務(wù)簽名職務(wù)簽名東、西大巷鋪設(shè)軌道電氣焊安全措施一、工程概況： 東、西大巷連接副井井筒，屬于主要進(jìn)風(fēng)巷道。根據(jù)井下工程安排，現(xiàn)計(jì)劃對(duì)井下軌道進(jìn)行重新鋪設(shè)，鋪設(shè)過(guò)程中，道岔及軌道使用的鐵枕木，必

3、須進(jìn)行焊接施工，為了保證焊接工作的安全進(jìn)行，特制定此安全措施，以保證施工的安全進(jìn)行。二、施工質(zhì)量要求：1、 兩條鋼軌頂面的高低差，不得超過(guò)2mm，接頭左右偏差不得超過(guò)2mm，軌道接頭的間隙不得大于5mm；2、 道軌間距600mm，誤差5+20mm；3、 軌枕間距：800mm，50mm，間距一致，高低一致，軌枕接實(shí)底，軌道接頭要用道夾板夾緊，擰牢；4、 焊接工藝：（1） 道軌材質(zhì)：Q235B，主要參數(shù)：屈服強(qiáng)度235MPa，抗拉強(qiáng)度375-460MPa，含碳量0.12%-0.2%，含Si量不大于0.3%，含錳量0.3%-0.7%；（2） 選用焊條牌號(hào)：J422型碳鋼焊條，主要參數(shù)：熔金抗拉強(qiáng)度不

4、低于420MPa，焊條直徑4.0mm，含碳量小于0.3%，含Si量不大于0.18%，含錳量0.31%；（3） 選用焊接電流：150-180A；焊層厚度不小于5mm，焊縫一定要平直、均勻、美觀；三、施工前準(zhǔn)備：物品準(zhǔn)備工作：施工前準(zhǔn)備工具：電工工具三套、焊條、焊機(jī)、氧氣、液化氣、割炬、繩索、4個(gè)滅火器、1個(gè)消防沙箱、4個(gè)消防水桶、30米消防水管等工具物品，面罩、口罩、帆布手套等勞保用品。施工組織及職責(zé)：1、 指定 為現(xiàn)場(chǎng)電氣焊施工負(fù)責(zé)人。施工負(fù)責(zé)人在作業(yè)前、結(jié)束時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，調(diào)度室值班人員要做好記錄。作業(yè)過(guò)程中全程監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收。2、 瓦檢員 ，全程監(jiān)測(cè)作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)氣體濃度，瓦斯?jié)舛?/p>

5、超過(guò)0.5%時(shí)禁止電氣焊作業(yè)。3、 安監(jiān)員 ，全程監(jiān)督檢查作業(yè)地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況。4、 施焊人員 ，在作業(yè)前檢查確認(rèn)作業(yè)點(diǎn)氣體符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方要開(kāi)始作業(yè)，作業(yè)中將儀器放在合適的位置，隨時(shí)測(cè)量，按工藝要求進(jìn)行相應(yīng)的電氣焊作業(yè)。5、 參與電氣焊作業(yè)的其他人員 名（見(jiàn)措施貫徹簽字欄），配合電氣焊工作和做好滅火準(zhǔn)備工作。6、 灑水人員（可由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人兼任） ，在電氣焊過(guò)程中及時(shí)向作業(yè)點(diǎn)周圍灑水，防止火星擴(kuò)散；電氣焊工作完成后，工作地點(diǎn)必須再次用水噴灑，確保無(wú)火星殘留。7、 焊后留守人員（可由施焊人員兼任） ，在電氣焊作業(yè)結(jié)束后一小時(shí)內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理。一小時(shí)后，作業(yè)地點(diǎn)

6、無(wú)異常，及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。8、 攜帶火柴人員 （必須是安監(jiān)員），負(fù)責(zé)保管好火柴，負(fù)責(zé)向井口檢身人員匯報(bào)火種使用情況，并接受檢查。四、施工操作步驟：1、 施工前由施工負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作；2、 施工前首先對(duì)工作地點(diǎn)20米范圍內(nèi)降塵，沖刷巷幫、巷頂，使巷道底部潮濕，避免施工期間煤塵飛揚(yáng)；3、 將軌道按照設(shè)計(jì)位置安裝在打好的軌道基礎(chǔ)上，并檢測(cè)安裝質(zhì)量；4、 工作開(kāi)始前，由施工人員將工作地點(diǎn)附近的可燃物清理至遠(yuǎn)離工作地點(diǎn)的地方，同時(shí)由瓦檢員測(cè)量施工地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯含量，只有當(dāng)瓦斯含量在0.5%以下時(shí)，方可進(jìn)行電氣焊作業(yè)；5、 焊接作業(yè)時(shí)，必須派設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)撲滅掉落的火星等工作，

7、瓦檢員在井底附近20米范圍內(nèi)檢測(cè)瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí)，立即通知停止作業(yè)，使用就近電話通知調(diào)度室；6、 當(dāng)一處軌道接頭焊接結(jié)束，待焊點(diǎn)冷卻后，用手錘輕輕敲掉焊皮、焊渣；7、 焊接施工結(jié)束后，由焊工負(fù)責(zé)將電氣焊設(shè)備升井管理，返還機(jī)修車間保管，由留守人員負(fù)責(zé)清理焊渣，及時(shí)澆滅殘余的火星，并現(xiàn)場(chǎng)觀察一個(gè)小時(shí)，確認(rèn)一切安全后，方可離開(kāi)；8、 安裝結(jié)束后，檢查焊接質(zhì)量，保證施工的質(zhì)量；五、施工安全措施：施工前：1、 該安全技術(shù)措施只允許本次電氣焊作業(yè)，嚴(yán)禁用于其它電氣焊作業(yè)，參加人員出現(xiàn)變更時(shí)，必須重新貫徹學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施。2、 電氣焊作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過(guò)的安全技

8、術(shù)措施并簽字；電氣焊作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施，施工負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對(duì)應(yīng)。3、 氧氣瓶和液化氣瓶要求分裝分運(yùn)，不得同油脂、易燃易爆品同罐運(yùn)送，裝運(yùn)過(guò)程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠，防止拋摔、滾動(dòng)，氣瓶上減震膠圈必須齊全完好，搬運(yùn)前安全帽必須擰緊。4、 氧氣瓶和液化氣瓶必須放在焊割點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)10米以外，同時(shí)氧氣瓶和液化氣瓶之間的距離不得小于10米。5、 氣瓶必須裝置安全帽、減壓器、止回閥；減壓器上應(yīng)當(dāng)設(shè)有安全閥；使用的氣瓶必須直立放置，使用焊槍和氣管必須完好，不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。6、 氣割用

9、具必需完好，氣管接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。7、 焊割設(shè)備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂，以防遇氧燃燒爆炸；發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏氣或密封不嚴(yán)時(shí)，必須立即停止作業(yè)。8、 當(dāng)氧氣瓶、液化氣瓶壓力表?yè)p壞或失靈，必須立即停止作業(yè)并更換。9、 焊割地點(diǎn)必須選擇在頂板完整、支護(hù)完好，無(wú)浮煤、無(wú)易燃易爆物品處，頂板片幫必須處理徹底，巷道支護(hù)應(yīng)使用不燃性材料。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好，整個(gè)焊割過(guò)程不得停風(fēng)，如若停風(fēng)無(wú)論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐Ｖ购父睢?0、 電氣焊作業(yè)前，應(yīng)清除焊割地點(diǎn)前后20米范圍內(nèi)的易燃易爆物品。11、 電氣焊作業(yè)地點(diǎn)必須至少備有四具干粉滅火器、0.2m3滅

10、火砂，將水管引至作業(yè)地點(diǎn)，由專人負(fù)責(zé)灑水滅火。12、 電氣焊設(shè)備及工具必須完好，作業(yè)時(shí)焊機(jī)外殼必須接地，焊把線和地線必須到位。13、 焊工必須持證上崗，未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)；現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和施焊人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀，便攜儀報(bào)警點(diǎn)為0.5%；現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識(shí)，能熟練使用消防滅火器材。14、 必須在通風(fēng)良好的地點(diǎn)進(jìn)行電氣焊作業(yè)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支架背板后無(wú)瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。15、 現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)安監(jiān)員、瓦檢員、施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全后，由施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)方可開(kāi)始作業(yè)。16、 施焊地點(diǎn)附近不得

11、有其他人員，礦回風(fēng)系統(tǒng)不得有人工作。施工過(guò)程中：1、 作業(yè)時(shí)，專職瓦檢員全程監(jiān)測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí)、巷道煤塵飛揚(yáng)或停風(fēng)時(shí)，立即停止作業(yè)。專職安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。2、 電氣焊作業(yè)時(shí)，灑水人員要及時(shí)撲滅明火，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，必須立即進(jìn)行處理；滅火器必須放置在作業(yè)地點(diǎn)旁邊，需要時(shí)，灑水人員和施焊人員可立即拿到。3、 撲滅濺落的火星時(shí)，盡量避免將水直接灑到剛焊接好的位置，以免引起蒸汽突起傷人。4、 施焊人員必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o(hù)眼鏡，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊；必須背風(fēng)作業(yè)，風(fēng)大時(shí)應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施，工作過(guò)程中一定要站穩(wěn)站實(shí)。5、 作業(yè)暫停時(shí)，施焊人員必須及時(shí)切斷電源和氣源。后期處理工作：1、 電氣焊作業(yè)結(jié)束后，施焊人員必須及時(shí)切斷電源和氣源，作業(yè)人員必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理，噴灑水人