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1、目 錄1、 工程概況.22、 工程特點(diǎn).23、 工程管理目標(biāo).24 安全管理.35、 安全措施.46 安全設(shè)施.57、 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置.68、 鋼結(jié)構(gòu)施工吊裝工藝.69、 吊裝前準(zhǔn)備工作.710、 鋼柱吊裝.911、 屋面桁架梁吊裝.10一、 工程概況建設(shè)單位:東風(fēng)本田汽車有限公司設(shè)計(jì)單位:東風(fēng)設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位:湖北誠信建設(shè)管理項(xiàng)目有限公司施工單位:中國(guó)建筑第七工程局有限公司工程名稱:東風(fēng)本田汽車有限公司第二廠乘用車建設(shè)項(xiàng)目總裝/調(diào)整檢測(cè)/發(fā)動(dòng)機(jī)裝配聯(lián)合廠房工程地點(diǎn):武漢市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)江城大道東風(fēng)本田汽車第二工廠廠區(qū)建筑面積:63178建筑層數(shù):車間為單層(技術(shù)通廊部分為兩層),
2、車間輔助生活樓為單層建筑(局部二層)建筑高度:車間屋架下弦標(biāo)高分別為7.5米、11.0米結(jié)構(gòu)類型:車間主體結(jié)構(gòu)形式為鋼屋架及鋼框架結(jié)構(gòu),二、工程特點(diǎn):(1)工期緊:本工程工期較緊,所以必須合理安排鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案,以保證工程如期竣工。(2)施工范圍大:本工程分為四個(gè)施工段,軸AF車間為單層,-軸技術(shù)通廊為二層,-軸AF車間為單層,-軸VQ/AE車間為單層,鋼構(gòu)件布置必須合理就近堆放,盡量減少材料的二次吊運(yùn),同時(shí)須合理安排起重機(jī)行走路線,以提高工效。三、 工程管理目標(biāo)(1) 年事故負(fù)傷頻率控制在0.61以內(nèi);(2) 重大傷亡事故為零;(3) 杜絕火災(zāi)、交通、管線、設(shè)備、中毒等事故;(4) 沒有業(yè)主
3、、社會(huì)相關(guān)方和員工的重大投訴;(5) 施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查達(dá)到JGJ59-99 合格以上標(biāo)準(zhǔn);(6) 粉塵、污水、噪聲達(dá)到城市管理要求;(7) 爭(zhēng)創(chuàng)武漢市安全文明工地。四、安全管理為了認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的方針,正確處理好“生產(chǎn)必須安全,安全促進(jìn)生產(chǎn)”的辯證關(guān)系,保障職工在施工生產(chǎn)過程中安全防護(hù),切實(shí)保護(hù)勞動(dòng)者的安全健康。根據(jù)建筑施工安全技術(shù)有關(guān)規(guī)定及本項(xiàng)目工程周圍環(huán)境和工程特點(diǎn)要求,制訂以下措施:(1)建立以公司項(xiàng)目部施工班組為一體的三級(jí)安全生產(chǎn)管理體系,達(dá)到橫向到邊,縱向到底的管理要求。(2)項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組,明確項(xiàng)目經(jīng)理為本項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,
4、建立各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,職責(zé)明確,落實(shí)到人,并進(jìn)行主要管理人員的安全目標(biāo)責(zé)任分解,與集團(tuán)公司訂立安全目標(biāo)責(zé)任合同和獎(jiǎng)罰條例在內(nèi)的安全保證措施。(3)各班組設(shè)兼職安全員一人,參加由項(xiàng)目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組定期開展安全檢查(每周一)和不定期的(節(jié)假日、暴風(fēng)、雨、雪等季節(jié)性)以及專項(xiàng)的(汽吊、高空作業(yè)、施工用電等)安全檢查,領(lǐng)導(dǎo)小組人員對(duì)安全工作做到分工合作,齊抓共管,確保項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作做到:縱向到底,橫向到邊,不留死角。使安全工作人人有事做,事事有人管。(4)制訂各項(xiàng)規(guī)章制度。項(xiàng)目部根據(jù)上級(jí)部門的要求,制訂了安全生產(chǎn)管理制度、安全生產(chǎn)檢查制度、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度、安全生產(chǎn)驗(yàn)收制
5、度、安全生產(chǎn)交底制度、環(huán)境衛(wèi)生管理制度、場(chǎng)容場(chǎng)貌管理制度、衛(wèi)生防疫制度、工地消防制度、動(dòng)用明火審批手續(xù)制度、治安管理制度、安全生產(chǎn)群防群治制、工傷事故報(bào)告制度、職工意外傷害保險(xiǎn)制度等等,從而大大簡(jiǎn)化了在施工過程中帶來的各種麻煩,達(dá)到有章可依,遵章守紀(jì)的管理。(5)嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)有關(guān)部門和公司、項(xiàng)目部所制訂的各級(jí)管理人員和施工人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。(6)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,對(duì)一些違章現(xiàn)象嚴(yán)厲進(jìn)行處罰,不得手軟,把安全生產(chǎn)工作作為頭等大事列入議事日程。當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工與安全發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)尊重安全為原則的態(tài)度。(7)建立健全各級(jí)防火安全責(zé)任制,防火制度完善,項(xiàng)目部按總施工人數(shù)的10%成立義務(wù)消防隊(duì),并建立
6、相應(yīng)的活動(dòng)制度,按照明火審批制度的要求,劃分動(dòng)火級(jí)別審批手續(xù),完善監(jiān)護(hù)設(shè)施和監(jiān)護(hù)人的要求,重點(diǎn)防火部位,劃分重點(diǎn)防火區(qū)域,消防器材嚴(yán)格管理,定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)、記錄并成檔入冊(cè)。(8)組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律,焊工十不燒規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)做到材堆規(guī)范,標(biāo)識(shí)清楚,道路暢通。(9)認(rèn)真做好新工人的三級(jí)安全教育及上崗前的安全技術(shù)交底,內(nèi)容有針對(duì)性,當(dāng)天施工前的安全交底和日后工作完后的檢查。取長(zhǎng)補(bǔ)短,學(xué)習(xí)各種先進(jìn)的管理方法和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。(10) 嚴(yán)格把好各類驗(yàn)收檢查關(guān),各類驗(yàn)收項(xiàng)目必須經(jīng)驗(yàn)收合格后才能施工,否則拒絕進(jìn)行下道工序的施工,對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各類機(jī)械必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格掛牌
7、后才能使用,凡未經(jīng)驗(yàn)收的各種機(jī)械禁止使用。五、安全措施(1)吊裝安全技術(shù)措施1)單位工程施工負(fù)責(zé)人應(yīng)該對(duì)工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé),并建立相應(yīng)的負(fù)責(zé)制。施工前,逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品,未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。2)施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí),必須及時(shí)解決;危及人身安全時(shí),必須停業(yè)整頓。3)柱、梁等構(gòu)件吊裝所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件,應(yīng)在構(gòu)件施工圖或說明內(nèi)做出規(guī)定,攀登的用具在構(gòu)造上,必須牢固可靠。4)鋼結(jié)構(gòu)的吊裝構(gòu)件應(yīng)盡可能的地面組裝,并搭設(shè)進(jìn)行臨時(shí)固定。電焊、高強(qiáng)度螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施,隨構(gòu)件同時(shí)上吊就位。拆卸時(shí)的安全
8、措施,亦應(yīng)一并考慮和落實(shí)。高空吊裝大型構(gòu)件前,也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)所需的安全設(shè)施。5)吊裝作業(yè)場(chǎng)所要有足夠的吊運(yùn)通道,并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離,在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位的試吊,以檢查其安全牢固性,吊裝的繩子索應(yīng)用軟材料墊好或包好,以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎牢固,繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢,嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件,構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。6)吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi),非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),構(gòu)件垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮號(hào)令,嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做“五不吊”;手勢(shì)指揮不清不吊;重量不明不吊;超負(fù)荷不吊;視線不明不吊;綁不牢或中心不明不吊:7)風(fēng)力以上
9、大于4級(jí)不得吊裝。8)安裝好生命線鋼絲繩。(2)人員安全保障措施 高空作業(yè)人員必須符合高空施工體質(zhì)要求,定期檢查身體。高空作業(yè)人必須佩帶安全帶,工具袋,施工完的工具應(yīng)該放在工具袋中,不得放在易失落的位置,所有手動(dòng)工具(手錘、扳手、撬棍等)必須穿上繩子套在安全帶或手腕上,防止失落傷及他人。高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè),禁止酒后作業(yè)。 六、安全設(shè)施(用品)序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量用 途1安全帽頂50個(gè)人安全防護(hù)2安全帶條50個(gè)人安全防護(hù)3安全繩12#尼龍繩米500個(gè)人安全防護(hù)4安全繩6#鋼絲繩米500生命線用5彩條圍護(hù)繩尼龍繩及三角旗米200作業(yè)區(qū)警示6滅火器干粉只6防火用7供水站臺(tái)1防暑降溫用
10、8手套絕緣鞋等若干個(gè)人安全防護(hù)9安全用電裝置保護(hù)器等套4觸電保護(hù)10醫(yī)療所十滴水等用品若干防暑降溫用11安全網(wǎng)3M*6M張18張安全防護(hù)12鋼管F48*3.5根若干安全通道七、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,就近堆放,并保證起重機(jī)行走路線暢通。附圖:吊裝布置圖;施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。八、鋼結(jié)構(gòu)施工吊裝工藝(1)起重吊裝機(jī)械操作人員在作業(yè)前必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解?,F(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為起重機(jī)作業(yè)提供足夠的工作場(chǎng)地,清除或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。各類起重機(jī)應(yīng)裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號(hào)裝置。在起重臂、吊鉤、平衡重等
11、轉(zhuǎn)動(dòng)體上應(yīng)標(biāo)以鮮明的色彩標(biāo)志。起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員可拒絕執(zhí)行。在露天有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前,應(yīng)先試吊,確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,應(yīng)完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。操作人員進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前,應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)示意。起重機(jī)作業(yè)時(shí),起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、
12、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載。在特殊情況下需超載使用時(shí),必須經(jīng)過驗(yàn)算,有保證安全的技術(shù)措施,并寫出專題報(bào)告,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)下,方可作業(yè)。嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動(dòng)后方可起吊。起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標(biāo)有綁扎位置的物件,應(yīng)按標(biāo)記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用45°60°,且不得小于30°,吊
13、索與物件梭角之間應(yīng)加墊塊。 起吊載荷達(dá)到起重機(jī)額定起重量的90%及以上時(shí),應(yīng)先將重物吊離地面200500mm后,檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性,制動(dòng)器的可靠性,重物的平穩(wěn)性,綁扎的牢固性,確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。對(duì)易晃動(dòng)的重物應(yīng)拴好拉繩。重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻,不得突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。起重機(jī)使用的鋼絲繩,有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文件。 起重機(jī)使用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強(qiáng)度符合該型起重機(jī)使用說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固,放出鋼絲繩時(shí),卷筒上至少保留了三圈,收放鋼絲繩時(shí)應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩,使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。使用
14、編結(jié)的鋼絲繩,其編結(jié)部分在運(yùn)行中沒有通過卷筒和滑輪。(2)起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)更換:1) 表面有裂紋、破口;2) 危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變形;3) 掛繩處斷面磨損超過高度10%;4) 吊鉤襯套磨損超過原厚度50%;5) 心軸(銷子)磨損超過其直徑的3%5%。 當(dāng)起重機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)鼓表面磨損達(dá)1.52.0mm(小直徑取小值,大直徑取大值)時(shí),應(yīng)更換制動(dòng)鼓,同樣,當(dāng)起重機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)帶磨損超過原厚度50%時(shí),應(yīng)更換制動(dòng)帶。九、吊裝前準(zhǔn)備工作(1)施工前基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理:吊裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的位置進(jìn)行復(fù)核。支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差(表)項(xiàng)次項(xiàng) 目允
15、許支承面:(1)標(biāo)高 , 無吊車梁柱基(2)水平度 , 無吊車梁柱基±3.0mm1/750地腳螺栓位置(任意截取)(1) 在支座范圍內(nèi)(2) 在支座范圍內(nèi)±5.0mm10.0mm地腳螺栓伸出支承面長(zhǎng)度±20.0mm地腳螺栓的螺紋長(zhǎng)度只允許加長(zhǎng)注:基礎(chǔ)砼強(qiáng)度須達(dá)設(shè)計(jì)要求的75%以上。(2)施工準(zhǔn)備:根據(jù)工程需要,所有安裝機(jī)械設(shè)備,工具材料準(zhǔn)備齊全,并在現(xiàn)場(chǎng)做好檢查驗(yàn)收工作,保證設(shè)備正常使用。施工前由技術(shù)部、工程部、質(zhì)安部、生產(chǎn)部、施工隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審,然后逐級(jí)對(duì)施工人員進(jìn)行安全三級(jí)教育和技術(shù)交底,力爭(zhēng)人人明白整個(gè)工程的重點(diǎn),有疑難問題必須在施工前解決。安裝前準(zhǔn)備:先將
16、錨栓清理干凈,用水準(zhǔn)儀確定柱底標(biāo)高,用經(jīng)緯儀確定柱子軸線,作為柱子安裝的基準(zhǔn)線。選擇好合理噸位的吊裝機(jī)械。將進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件按圖所示依次擺放。起吊前應(yīng)檢查索具、卸口、纜風(fēng)繩是否安全牢固,用電線路,設(shè)備是否正常。各種附屬配件是否提供到位。(3)安裝總體部署準(zhǔn)備結(jié)束后,待基礎(chǔ)預(yù)埋件檢驗(yàn)合格后,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的柱進(jìn)行吊裝。吊裝前首先檢查編號(hào)、外觀、質(zhì)量幾何尺寸等,確認(rèn)無誤后才準(zhǔn)吊裝,吊裝時(shí)應(yīng)先試吊,再用螺栓定位固定,然后校正后按作業(yè)指導(dǎo)書焊接。梁安裝的主要質(zhì)量要求項(xiàng) 目允許偏差梁跨度垂直度2.5mm側(cè)向彎曲8mm梁二端高差10mm鋼結(jié)構(gòu)安裝的整體要求項(xiàng) 目允許偏差整體鋼結(jié)構(gòu)定位軸線±30mm柱定位軸線
17、±1mm柱底軸線對(duì)定位軸線偏差3mm柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高±2mm柱上下連接口3mm單節(jié)柱垂直度10mm柱頂高差5mm同一梁二端高差10mm整體結(jié)構(gòu)垂直度40mm總高度±30mm十、鋼柱吊裝AF廠房從北邊F/13軸開始吊裝,柱采用旋轉(zhuǎn)法吊裝:將柱的吊點(diǎn)、柱腳、基礎(chǔ)標(biāo)口中心點(diǎn)布置在吊機(jī)的作業(yè)半徑線上,使吊機(jī)起吊時(shí)僅需吊臂旋轉(zhuǎn)即可插柱,不需吊機(jī)行走(吊裝路線圖見附件)。吊機(jī)操作指揮人站在離鋼柱10米處,即在鋼柱高度的半徑范圍外。工人也要等鋼柱吊穩(wěn)后,才能進(jìn)入工作區(qū),實(shí)施鋼柱的安裝。鋼柱安裝登高時(shí),應(yīng)使用鋼掛梯或在鋼柱上設(shè)置爬梯。上下梯子時(shí),必須面向梯子,且不得手持器物。吊好F軸
18、第一根柱子后馬上用12號(hào)尼龍繩四周攬風(fēng)拉好,吊裝時(shí)找準(zhǔn)吊點(diǎn)、捆綁合理、起吊平穩(wěn),起吊10分鐘后停留510分鐘,以觀察吊重工具的變形情況;起吊信號(hào)統(tǒng)一,聯(lián)絡(luò)清晰、可靠;落地處用墊木緩沖;酒后嚴(yán)禁作業(yè);無證不能上崗。吊裝時(shí),起吊大臂半徑嚴(yán)禁站人。接下來開始開始吊F/14軸的鋼柱。吊裝注意事項(xiàng)跟第一根時(shí)一樣,但吊好后馬上要用系管連接起來,并用12號(hào)尼龍繩兩邊攬風(fēng)拉好,后面依次類推。技術(shù)通廊作為本廠房鋼結(jié)構(gòu)最難的一個(gè)部位,對(duì)安全也是加大力度,因?yàn)榧夹g(shù)通廊為局部二層,高度達(dá)18.2米。使用直爬梯進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí),攀登高度以5m為宜。超過2m時(shí),宜加設(shè)護(hù)籠,超過8米時(shí),必須設(shè)置梯間平臺(tái)。鋼柱吊裝是先在地上做
19、好樓層安裝的操作平臺(tái),一般5米設(shè)一平臺(tái)。在鋼柱上設(shè)置好鋼爬梯,便于操作人員上下到操作平臺(tái)和地面上。并保證每根鋼柱吊裝時(shí)都用上鋼梯。柱采用滑移法吊裝:將鋼柱的吊點(diǎn)和基礎(chǔ)柱中心點(diǎn),位于吊機(jī)作業(yè)半徑線上,吊柱時(shí),柱的下端設(shè)置滑板或滾板,使柱下端隨著柱的提升而逐漸滑移進(jìn)入吊機(jī)作業(yè)半徑線內(nèi)。先吊北邊F/39軸的鋼柱,起吊時(shí)吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫停,檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定,同時(shí)打開回轉(zhuǎn)剎車,然后將鋼柱下放到離安裝面200mm-300mm,對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線,指揮吊車下降,柱子插入錨固螺栓臨時(shí)固定,鋼柱經(jīng)初校正后,待垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤,鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn),如有偏差
20、立即進(jìn)行校正,在校正過程中隨時(shí)觀察底部和標(biāo)高控制鐵塊(或調(diào)平螺母)之間是否脫空,以防校正過程中造成水平標(biāo)高誤差。由于鋼柱的獨(dú)立性,我部準(zhǔn)備了兩部鋼樓梯,需要安裝那兩根柱子時(shí),就先把鋼樓梯固定在其鋼柱上,便于工人上下及安裝工作,封板,打螺栓。但也需要先把鋼梯固定在女兒墻頭上,再用12#尼龍繩將其固定地面可靠的攬?zhí)?,確保鋼樓梯的穩(wěn)定。十一、屋面桁架梁吊裝(一)梁的吊裝計(jì)算根據(jù)汽吊進(jìn)行路線,我們選擇如圖起吊。(二)桁架梁吊裝前,應(yīng)在上弦設(shè)置防護(hù)欄桿。桁架梁盡可能在地面組裝,并應(yīng)搭設(shè)進(jìn)行臨時(shí)固定, 要對(duì)桁架梁進(jìn)行拼裝,拼裝時(shí)要注意以下幾點(diǎn):1)在地面沿梁長(zhǎng)方向,隔23M墊12根枕木,核對(duì)梁號(hào)對(duì)梁進(jìn)行平
21、拼,拼裝時(shí)預(yù)算將各支點(diǎn)調(diào)至水平。2)拼裝時(shí),要檢查構(gòu)件是否變形,應(yīng)予以矯正并清除污染物。3)拼裝好的構(gòu)件應(yīng)平穩(wěn)放在枕木上,以防止變形。4) 裝好的構(gòu)件,應(yīng)在吊裝前再次檢查是否完全緊固13.5 L18 H R 3.5米 (三)拼裝方法:用吊車吊起單片桁架梁放在枕木上,調(diào)整枕木使梁初平。同時(shí),將另一榀梁與之拼裝,擰緊高強(qiáng)螺栓(高強(qiáng)螺栓要分兩次進(jìn)行終擰,前后間隔一段時(shí)間)。(四)吊裝:所有廠房都從西向東吊裝,用吊索捆扎桁架梁,用廢輪胎把鋼索與鋼梁隔開,避免鋼索與鋼梁直接接觸,損壞鋼梁。電焊,高強(qiáng)螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施,隨構(gòu)件同時(shí)上吊就位。隨后緩慢慢提升,扶起鋼架,檢查桁架梁是否平衡,同時(shí)在大梁
22、兩端系以尼龍繩,以便地面工作控制梁的平衡。梁扶正后緩慢慢提升,使梁脫離地面,停穩(wěn)同時(shí)檢查梁是否扭曲變形、吊點(diǎn)位置確定無誤后,開始起吊。同時(shí)在梁兩端柱各守一人,攜帶插釬、螺栓等候,當(dāng)梁離柱頂約30厘米時(shí),由柱頂人員用插釬插入螺栓孔,使梁柱孔位對(duì)正,就位后,上好螺栓。吊第一榀梁,在吊車松鉤前,在梁的兩側(cè)要各設(shè)置三道12#龍繩及調(diào)節(jié)花籃螺絲作為纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩與地面保持45度角,以確保梁的平衡。在第二榀梁吊裝結(jié)束后,必須在安裝支撐和連接系桿后才能松構(gòu),依次類推。安裝第一榀桁架梁時(shí),在松開吊鉤前,做初步校正,對(duì)準(zhǔn)桁架梁基座中心線與定位軸線就位,交調(diào)整桁架梁垂直度并檢查桁架梁側(cè)向彎曲。第二榀桁架梁同樣吊裝就位好后,不要松鉤,與第一榀桁架梁固定,跟著安裝支撐系統(tǒng),最后校正固定的整體。從第三榀開始,在鋼梁脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將鋼梁固定,同時(shí)將鋼梁校正好。由于廠房跨度比較大(30米一跨),就需要在兩邊的鋼柱上牽好生命線,用6號(hào)鋼絲繩捆綁在南北兩邊的鋼柱上,使工人在安裝過程中得到最大的安全保障。(五)構(gòu)件的連接和固定承荷載者,點(diǎn)焊數(shù)量、高度和長(zhǎng)度應(yīng)由計(jì)算確定;不需承受荷載者的點(diǎn)焊長(zhǎng)度,
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