東本二廠鋼結(jié)構(gòu)專項吊裝方案

1、目 錄1、 工程概況.22、 工程特點.23、 工程管理目標.24 安全管理.35、 安全措施.46 安全設(shè)施.57、 施工現(xiàn)場平面布置.68、 鋼結(jié)構(gòu)施工吊裝工藝.69、 吊裝前準備工作.710、 鋼柱吊裝.911、 屋面桁架梁吊裝.10一、 工程概況建設(shè)單位：東風本田汽車有限公司設(shè)計單位：東風設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位：湖北誠信建設(shè)管理項目有限公司施工單位：中國建筑第七工程局有限公司工程名稱：東風本田汽車有限公司第二廠乘用車建設(shè)項目總裝/調(diào)整檢測/發(fā)動機裝配聯(lián)合廠房工程地點：武漢市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)江城大道東風本田汽車第二工廠廠區(qū)建筑面積：63178建筑層數(shù)：車間為單層（技術(shù)通廊部分為兩層），

2、車間輔助生活樓為單層建筑(局部二層)建筑高度：車間屋架下弦標高分別為7.5米、11.0米結(jié)構(gòu)類型：車間主體結(jié)構(gòu)形式為鋼屋架及鋼框架結(jié)構(gòu)，二、工程特點：（1）工期緊：本工程工期較緊，所以必須合理安排鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案，以保證工程如期竣工。（2）施工范圍大：本工程分為四個施工段，軸AF車間為單層，-軸技術(shù)通廊為二層，-軸AF車間為單層，-軸VQ/AE車間為單層，鋼構(gòu)件布置必須合理就近堆放，盡量減少材料的二次吊運，同時須合理安排起重機行走路線，以提高工效。三、 工程管理目標（1） 年事故負傷頻率控制在0.61以內(nèi)；（2） 重大傷亡事故為零；（3） 杜絕火災、交通、管線、設(shè)備、中毒等事故；（4） 沒有業(yè)主

3、、社會相關(guān)方和員工的重大投訴；（5） 施工現(xiàn)場安全檢查達到JGJ59-99 合格以上標準；（6） 粉塵、污水、噪聲達到城市管理要求；（7） 爭創(chuàng)武漢市安全文明工地。四、安全管理為了認真貫徹落實“安全第一，預防為主”的方針，正確處理好“生產(chǎn)必須安全，安全促進生產(chǎn)”的辯證關(guān)系，保障職工在施工生產(chǎn)過程中安全防護，切實保護勞動者的安全健康。根據(jù)建筑施工安全技術(shù)有關(guān)規(guī)定及本項目工程周圍環(huán)境和工程特點要求，制訂以下措施：（1）建立以公司項目部施工班組為一體的三級安全生產(chǎn)管理體系，達到橫向到邊，縱向到底的管理要求。（2）項目部成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導小組，明確項目經(jīng)理為本項目安全生產(chǎn)第一責任人，

4、建立各級安全生產(chǎn)責任制，職責明確，落實到人，并進行主要管理人員的安全目標責任分解，與集團公司訂立安全目標責任合同和獎罰條例在內(nèi)的安全保證措施。（3）各班組設(shè)兼職安全員一人，參加由項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組定期開展安全檢查（每周一）和不定期的（節(jié)假日、暴風、雨、雪等季節(jié)性）以及專項的（汽吊、高空作業(yè)、施工用電等）安全檢查，領(lǐng)導小組人員對安全工作做到分工合作，齊抓共管，確保項目安全生產(chǎn)工作做到：縱向到底，橫向到邊，不留死角。使安全工作人人有事做，事事有人管。（4）制訂各項規(guī)章制度。項目部根據(jù)上級部門的要求，制訂了安全生產(chǎn)管理制度、安全生產(chǎn)檢查制度、安全生產(chǎn)教育培訓制度、安全生產(chǎn)獎罰制度、安全生產(chǎn)驗收制

5、度、安全生產(chǎn)交底制度、環(huán)境衛(wèi)生管理制度、場容場貌管理制度、衛(wèi)生防疫制度、工地消防制度、動用明火審批手續(xù)制度、治安管理制度、安全生產(chǎn)群防群治制、工傷事故報告制度、職工意外傷害保險制度等等，從而大大簡化了在施工過程中帶來的各種麻煩，達到有章可依，遵章守紀的管理。（5）嚴格執(zhí)行上級有關(guān)部門和公司、項目部所制訂的各級管理人員和施工人員的安全生產(chǎn)責任制。（6）嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，對一些違章現(xiàn)象嚴厲進行處罰，不得手軟，把安全生產(chǎn)工作作為頭等大事列入議事日程。當發(fā)現(xiàn)施工與安全發(fā)生矛盾時，應尊重安全為原則的態(tài)度。（7）建立健全各級防火安全責任制，防火制度完善，項目部按總施工人數(shù)的10%成立義務消防隊，并建立

6、相應的活動制度，按照明火審批制度的要求，劃分動火級別審批手續(xù)，完善監(jiān)護設(shè)施和監(jiān)護人的要求，重點防火部位，劃分重點防火區(qū)域，消防器材嚴格管理，定期檢查、維護保養(yǎng)、記錄并成檔入冊。（8）組織職工認真學習安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀律，焊工十不燒規(guī)定，現(xiàn)場做到材堆規(guī)范，標識清楚，道路暢通。（9）認真做好新工人的三級安全教育及上崗前的安全技術(shù)交底，內(nèi)容有針對性，當天施工前的安全交底和日后工作完后的檢查。取長補短，學習各種先進的管理方法和先進經(jīng)驗。（10） 嚴格把好各類驗收檢查關(guān)，各類驗收項目必須經(jīng)驗收合格后才能施工，否則拒絕進行下道工序的施工，對進入現(xiàn)場的各類機械必須經(jīng)檢查驗收合格掛牌

7、后才能使用，凡未經(jīng)驗收的各種機械禁止使用。五、安全措施（1）吊裝安全技術(shù)措施1）單位工程施工負責人應該對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負責，并建立相應的負責制。施工前，逐級進行安全技術(shù)教育及交底落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品，未經(jīng)落實時不得進行施工。2）施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停業(yè)整頓。3）柱、梁等構(gòu)件吊裝所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件，應在構(gòu)件施工圖或說明內(nèi)做出規(guī)定，攀登的用具在構(gòu)造上，必須牢固可靠。4）鋼結(jié)構(gòu)的吊裝構(gòu)件應盡可能的地面組裝，并搭設(shè)進行臨時固定。電焊、高強度螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時上吊就位。拆卸時的安全

8、措施，亦應一并考慮和落實。高空吊裝大型構(gòu)件前，也應搭設(shè)懸空作業(yè)所需的安全設(shè)施。5）吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應先進行一次低位的試吊，以檢查其安全牢固性，吊裝的繩子索應用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準上人。6）吊機吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴禁入內(nèi)，構(gòu)件垂直下方不準站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮號令，嚴禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應做“五不吊”；手勢指揮不清不吊；重量不明不吊；超負荷不吊；視線不明不吊；綁不牢或中心不明不吊:7)風力以上

9、大于4級不得吊裝。8)安裝好生命線鋼絲繩。（2）人員安全保障措施 高空作業(yè)人員必須符合高空施工體質(zhì)要求，定期檢查身體。高空作業(yè)人必須佩帶安全帶，工具袋，施工完的工具應該放在工具袋中，不得放在易失落的位置，所有手動工具（手錘、扳手、撬棍等）必須穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。高空作業(yè)人員嚴禁帶病作業(yè)，禁止酒后作業(yè)。 六、安全設(shè)施（用品）序號名 稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量用 途1安全帽頂50個人安全防護2安全帶條50個人安全防護3安全繩12#尼龍繩米500個人安全防護4安全繩6#鋼絲繩米500生命線用5彩條圍護繩尼龍繩及三角旗米200作業(yè)區(qū)警示6滅火器干粉只6防火用7供水站臺1防暑降溫用

10、8手套絕緣鞋等若干個人安全防護9安全用電裝置保護器等套4觸電保護10醫(yī)療所十滴水等用品若干防暑降溫用11安全網(wǎng)3M*6M張18張安全防護12鋼管F48*3.5根若干安全通道七、施工現(xiàn)場平面布置鋼構(gòu)件進場經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，就近堆放，并保證起重機行走路線暢通。附圖：吊裝布置圖；施工現(xiàn)場平面布置圖。八、鋼結(jié)構(gòu)施工吊裝工藝（1）起重吊裝機械操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進行全面了解?，F(xiàn)場施工負責人應為起重機作業(yè)提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。各類起重機應裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置。在起重臂、吊鉤、平衡重等

11、轉(zhuǎn)動體上應標以鮮明的色彩標志。起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。操作人員進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應發(fā)出音響信號示意。起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、

12、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。操作人員應按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。在特殊情況下需超載使用時，必須經(jīng)過驗算，有保證安全的技術(shù)措施，并寫出專題報告，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可作業(yè)。嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。起吊重物應綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標有綁扎位置的物件，應按標記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用45°60°，且不得小于30°，吊

13、索與物件梭角之間應加墊塊。 起吊載荷達到起重機額定起重量的90%及以上時，應先將重物吊離地面200500mm后，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃動的重物應拴好拉繩。重物起升和下降速度應平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。左右回轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。起重機使用的鋼絲繩，有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文件。 起重機使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強度符合該型起重機使用說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上至少保留了三圈，收放鋼絲繩時應防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩，使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。使用

14、編結(jié)的鋼絲繩，其編結(jié)部分在運行中沒有通過卷筒和滑輪。（2）起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊。當出現(xiàn)下列情況之一時應更換：1） 表面有裂紋、破口；2） 危險斷面及鉤頸有永久變形；3） 掛繩處斷面磨損超過高度10%；4） 吊鉤襯套磨損超過原厚度50%；5） 心軸（銷子）磨損超過其直徑的3%5%。 當起重機制動器的制動鼓表面磨損達1.52.0mm（小直徑取小值，大直徑取大值）時，應更換制動鼓，同樣，當起重機制動器的制動帶磨損超過原厚度50%時，應更換制動帶。九、吊裝前準備工作（1）施工前基礎(chǔ)驗收及處理：吊裝前應對基礎(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的位置進行復核。支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差（表）項次項 目允

15、許支承面：（1）標高 ， 無吊車梁柱基（2）水平度 ， 無吊車梁柱基±3.0mm1/750地腳螺栓位置（任意截?。?） 在支座范圍內(nèi)（2） 在支座范圍內(nèi)±5.0mm10.0mm地腳螺栓伸出支承面長度±20.0mm地腳螺栓的螺紋長度只允許加長注：基礎(chǔ)砼強度須達設(shè)計要求的75%以上。（2）施工準備：根據(jù)工程需要，所有安裝機械設(shè)備，工具材料準備齊全，并在現(xiàn)場做好檢查驗收工作，保證設(shè)備正常使用。施工前由技術(shù)部、工程部、質(zhì)安部、生產(chǎn)部、施工隊進行圖紙會審，然后逐級對施工人員進行安全三級教育和技術(shù)交底，力爭人人明白整個工程的重點，有疑難問題必須在施工前解決。安裝前準備：先將

16、錨栓清理干凈，用水準儀確定柱底標高，用經(jīng)緯儀確定柱子軸線，作為柱子安裝的基準線。選擇好合理噸位的吊裝機械。將進場的構(gòu)件按圖所示依次擺放。起吊前應檢查索具、卸口、纜風繩是否安全牢固，用電線路，設(shè)備是否正常。各種附屬配件是否提供到位。（3）安裝總體部署準備結(jié)束后，待基礎(chǔ)預埋件檢驗合格后，對鋼結(jié)構(gòu)的柱進行吊裝。吊裝前首先檢查編號、外觀、質(zhì)量幾何尺寸等，確認無誤后才準吊裝，吊裝時應先試吊，再用螺栓定位固定，然后校正后按作業(yè)指導書焊接。梁安裝的主要質(zhì)量要求項 目允許偏差梁跨度垂直度2.5mm側(cè)向彎曲8mm梁二端高差10mm鋼結(jié)構(gòu)安裝的整體要求項 目允許偏差整體鋼結(jié)構(gòu)定位軸線±30mm柱定位軸線

17、±1mm柱底軸線對定位軸線偏差3mm柱基準點標高±2mm柱上下連接口3mm單節(jié)柱垂直度10mm柱頂高差5mm同一梁二端高差10mm整體結(jié)構(gòu)垂直度40mm總高度±30mm十、鋼柱吊裝AF廠房從北邊F/13軸開始吊裝，柱采用旋轉(zhuǎn)法吊裝：將柱的吊點、柱腳、基礎(chǔ)標口中心點布置在吊機的作業(yè)半徑線上，使吊機起吊時僅需吊臂旋轉(zhuǎn)即可插柱，不需吊機行走(吊裝路線圖見附件)。吊機操作指揮人站在離鋼柱10米處，即在鋼柱高度的半徑范圍外。工人也要等鋼柱吊穩(wěn)后，才能進入工作區(qū)，實施鋼柱的安裝。鋼柱安裝登高時，應使用鋼掛梯或在鋼柱上設(shè)置爬梯。上下梯子時，必須面向梯子，且不得手持器物。吊好F軸

18、第一根柱子后馬上用12號尼龍繩四周攬風拉好，吊裝時找準吊點、捆綁合理、起吊平穩(wěn)，起吊10分鐘后停留510分鐘，以觀察吊重工具的變形情況；起吊信號統(tǒng)一，聯(lián)絡(luò)清晰、可靠；落地處用墊木緩沖；酒后嚴禁作業(yè)；無證不能上崗。吊裝時，起吊大臂半徑嚴禁站人。接下來開始開始吊F/14軸的鋼柱。吊裝注意事項跟第一根時一樣，但吊好后馬上要用系管連接起來，并用12號尼龍繩兩邊攬風拉好，后面依次類推。技術(shù)通廊作為本廠房鋼結(jié)構(gòu)最難的一個部位，對安全也是加大力度，因為技術(shù)通廊為局部二層，高度達18.2米。使用直爬梯進行攀登作業(yè)時，攀登高度以5m為宜。超過2m時，宜加設(shè)護籠，超過8米時，必須設(shè)置梯間平臺。鋼柱吊裝是先在地上做

19、好樓層安裝的操作平臺，一般5米設(shè)一平臺。在鋼柱上設(shè)置好鋼爬梯，便于操作人員上下到操作平臺和地面上。并保證每根鋼柱吊裝時都用上鋼梯。柱采用滑移法吊裝：將鋼柱的吊點和基礎(chǔ)柱中心點，位于吊機作業(yè)半徑線上，吊柱時，柱的下端設(shè)置滑板或滾板，使柱下端隨著柱的提升而逐漸滑移進入吊機作業(yè)半徑線內(nèi)。先吊北邊F/39軸的鋼柱，起吊時吊機將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫停，檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定，同時打開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面200mm-300mm，對準基準線，指揮吊車下降，柱子插入錨固螺栓臨時固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)方可使起重機脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗，如有偏差

20、立即進行校正，在校正過程中隨時觀察底部和標高控制鐵塊（或調(diào)平螺母）之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標高誤差。由于鋼柱的獨立性，我部準備了兩部鋼樓梯，需要安裝那兩根柱子時，就先把鋼樓梯固定在其鋼柱上，便于工人上下及安裝工作，封板，打螺栓。但也需要先把鋼梯固定在女兒墻頭上，再用12#尼龍繩將其固定地面可靠的攬?zhí)?，確保鋼樓梯的穩(wěn)定。十一、屋面桁架梁吊裝（一）梁的吊裝計算根據(jù)汽吊進行路線，我們選擇如圖起吊。（二）桁架梁吊裝前，應在上弦設(shè)置防護欄桿。桁架梁盡可能在地面組裝，并應搭設(shè)進行臨時固定， 要對桁架梁進行拼裝，拼裝時要注意以下幾點：1）在地面沿梁長方向，隔23M墊12根枕木，核對梁號對梁進行平

21、拼，拼裝時預算將各支點調(diào)至水平。2）拼裝時，要檢查構(gòu)件是否變形，應予以矯正并清除污染物。3）拼裝好的構(gòu)件應平穩(wěn)放在枕木上，以防止變形。4） 裝好的構(gòu)件，應在吊裝前再次檢查是否完全緊固13.5 L18 H R 3.5米 （三）拼裝方法：用吊車吊起單片桁架梁放在枕木上，調(diào)整枕木使梁初平。同時，將另一榀梁與之拼裝，擰緊高強螺栓（高強螺栓要分兩次進行終擰，前后間隔一段時間）。（四）吊裝：所有廠房都從西向東吊裝，用吊索捆扎桁架梁，用廢輪胎把鋼索與鋼梁隔開，避免鋼索與鋼梁直接接觸，損壞鋼梁。電焊，高強螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時上吊就位。隨后緩慢慢提升，扶起鋼架，檢查桁架梁是否平衡，同時在大梁

22、兩端系以尼龍繩，以便地面工作控制梁的平衡。梁扶正后緩慢慢提升，使梁脫離地面，停穩(wěn)同時檢查梁是否扭曲變形、吊點位置確定無誤后，開始起吊。同時在梁兩端柱各守一人，攜帶插釬、螺栓等候，當梁離柱頂約30厘米時，由柱頂人員用插釬插入螺栓孔，使梁柱孔位對正，就位后，上好螺栓。吊第一榀梁，在吊車松鉤前，在梁的兩側(cè)要各設(shè)置三道12#龍繩及調(diào)節(jié)花籃螺絲作為纜風繩，纜風繩與地面保持45度角，以確保梁的平衡。在第二榀梁吊裝結(jié)束后，必須在安裝支撐和連接系桿后才能松構(gòu)，依次類推。安裝第一榀桁架梁時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準桁架梁基座中心線與定位軸線就位，交調(diào)整桁架梁垂直度并檢查桁架梁側(cè)向彎曲。第二榀桁架梁同樣吊裝就位好后，不要松鉤，與第一榀桁架梁固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)，最后校正固定的整體。從第三榀開始，在鋼梁脊點及上弦中點裝上檁條即可將鋼梁固定，同時將鋼梁校正好。由于廠房跨度比較大（30米一跨），就需要在兩邊的鋼柱上牽好生命線，用6號鋼絲繩捆綁在南北兩邊的鋼柱上，使工人在安裝過程中得到最大的安全保障。（五）構(gòu)件的連接和固定承荷載者，點焊數(shù)量、高度和長度應由計算確定；不需承受荷載者的點焊長度，