特種設(shè)備設(shè)備停用、報廢制度與特種設(shè)備設(shè)施安全管理制度

1、特種設(shè)備設(shè)備停用、報廢制度與特種設(shè)備設(shè)施安全管理制度特種設(shè)備設(shè)備停用、報廢制度設(shè)備停用1特種設(shè)備擬停用1年以上的，應封存設(shè)備，并在封存后 30 日內(nèi)向登記機關(guān)辦理報停手續(xù)，并且將使用登記證交回登記機關(guān) 保存；重新啟用時，應參照定期檢驗的有關(guān)要求進行檢驗。檢驗結(jié)論 為符合要求或者基本符合要求的，適用單位到登記機關(guān)辦理啟用手 續(xù)，領(lǐng)取新的使用登記證。2、在設(shè)備停用期間應對其進行必要的維護和保養(yǎng)。設(shè)備報廢在特種設(shè)備報廢后，按相關(guān)的規(guī)定進行破壞性處理，采取必要措 施消除該特種設(shè)備的使用功能，不得再作為特種設(shè)備轉(zhuǎn)讓和使用，并 到原注冊登記機關(guān)辦理注銷手續(xù)。特種設(shè)備管理人員必須建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，

2、其內(nèi)容主要 有：1、特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維 護說明書等文件以及技術(shù)文件和資料。2、特種設(shè)備的定期檢驗和定期自檢的記錄。3、特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。4、特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有 關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。5、特種設(shè)備運行故障和事故記錄特種設(shè)備設(shè)施安全管理制度1設(shè)置目的為了加強對特種設(shè)備（設(shè)施）的安全管理，重點防止和減少各類 安全事故，保障職工的生命安全和健康及財產(chǎn)、 環(huán)境不受損失。為此, 特設(shè)置本制度。2、適用范圍本制度適用于公司下屬各工廠的特種設(shè)備的管理。根據(jù)373特種設(shè)備監(jiān)察條例鍋爐（含附件）、壓力容器（含氣瓶）、 壓力管

3、道、起重機械（電梯）、廠內(nèi)機動車輛等。3、規(guī)范性引用文件特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（ 第549_.05.01實施）特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定（質(zhì)監(jiān) .10.01實施）特種設(shè)備注冊登記與使用細則（質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫 .04.09 實施）鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定（質(zhì)量監(jiān)督檢驗 檢疫.11.15實施）4、職責4.1主管生產(chǎn)安全的副總經(jīng)理對本公司特種設(shè)備的安全全面負 責。4.2機動部門負責特種設(shè)備（設(shè)施）的_、投產(chǎn)、注冊登記， 建立特種設(shè)備檔案，定期檢驗和定期自行檢查記錄，并指導協(xié)助工廠 做好特種設(shè)備的維護和保養(yǎng)、檢查和考核。4.3安全部門負責對特種設(shè)備（設(shè)施）和危險性較大設(shè)備（設(shè)施） 的

4、、運行、操作進行安全監(jiān)督管理。并指導制定安全操作規(guī)程和執(zhí)行情況檢查，定期對特種設(shè)備（設(shè)施）的檢查和督促國家檢測。第2頁共7頁4.4 特種設(shè)備使用單位負責本單位特種設(shè)備（設(shè)施）安全運行， 做好定期檢查記錄、維護和保養(yǎng)。定崗定人持證操作。5、管理程序5.1 鍋爐與輔機安全要求5.1.1 鍋爐使用應有“三證”（產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度 檢驗報告）齊全。并將有關(guān)登記證照和規(guī)章制度懸掛在鍋爐房內(nèi)醒目 處。5.1.2 鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、 可靠，排污裝置無泄漏。在檢驗周期使用。5.1.3 按規(guī)定合理設(shè)置報警和連鎖裝置， 鍋爐額定蒸發(fā)量大于等 于 2t/h 的應裝設(shè)極限高、

5、低水位報警器和極低水位聯(lián)鎖保護裝置。 額定蒸發(fā)量大于等于 6t/h 應裝設(shè)超壓報警和聯(lián)鎖裝置。5.1.4 給水設(shè)備完好、配備合理。采用機械供水時應設(shè)置兩套給 水設(shè)備。5.1.5 爐墻無嚴重漏風、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好5.1.6水質(zhì)處理應能達到指標要求，爐內(nèi)水垢在1.5mm以下5.1.7 各類管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構(gòu)架牢固可靠5.1.8 其他輔機設(shè)備應符合機械安全要求5.1.9 其它鍋爐房及操作規(guī)定鍋爐、壓力容器運行間，應有防爆措施，并配備足夠數(shù)量的消 防器材。鍋爐、壓力容器操作人員，應嚴格遵守安全操作規(guī)程，服從安 全人員的監(jiān)督檢查，不得擅離職守。建立健全安全操作規(guī)程， 嚴

6、格按制度和規(guī)程辦事， 運行記錄詳 實、認真，并妥善保管，認真做好交接班手續(xù)。操作運行人員要勤看、勤查，發(fā)現(xiàn)異常要及時報告。工作人員嚴禁帶病工作，嚴禁酒后上班。安全閥、水位表、壓力表等安全附件必須，操作運行人員發(fā)現(xiàn) 安全附件損失，應立即通知檢驗人員及時更換。5.2 壓力容器、壓力管道安全要求5.2.1 各種壓力容器使用登記表和壓力容器使用證 、注 冊證件、定期檢驗報告、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報告等技術(shù) 資料齊全。5.2.2 本體外現(xiàn)檢查； 接口部位， 焊接接頭等部件無裂紋、 變形、 過熱、泄漏等缺陷。外表面無嚴重腐蝕現(xiàn)象。5.2.3 安全附件；壓力表在檢驗周期內(nèi)使用。 安全閥鉛封應完好，

7、動作可靠，5.2.3 支承（支座）應完好，基礎(chǔ)可靠，無位移、沉降、傾斜、 開裂等缺陷，螺栓連接牢固。5.2.4 疏水器、排污（水）閥無泄漏，布局合理、排放物對周圍 環(huán)境無污染5.2.5 運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲 響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄 5.2.5.1 漆色標記應明顯，流向清晰。5.2.5.2 應有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標記完整，位置準確，管網(wǎng) 設(shè)計、 _、驗收技術(shù)資料齊全。525.3管道完好，無嚴重腐蝕、無泄漏（3點/ 1000）防靜 電積聚措施可靠。5.2.5.4 埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理。5.2.6 工業(yè)氣瓶5.2.6.1 氣瓶狀況在檢驗周期

8、內(nèi)使用；外觀無缺陷及腐蝕；漆色及標志正確、明顯；安全附件齊全、完好。5.2.6.2 儲存要求倉庫狀況良好，安全標志完善；各種瓶及空、實瓶應分開存放，存放量符合規(guī)定；標記明顯， 間距合理；空、實瓶的存放處應有明顯標識，并保 持間距 1.5m 以上；各種護具及消防器材齊全、可靠。5.2.6.3 安全使用防傾倒措施可靠；工作場地存放量符合規(guī)定， 作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶， 同一地點放置數(shù) 量不應超過 5 瓶；若超過 5 瓶，但不超過 20 瓶時，應有防火防爆措 施；超過 20 瓶以上時，必須設(shè)置二級瓶庫。與明火間距符合規(guī)定； 氣瓶不得靠近熱源， 可燃、助燃氣體氣 瓶與明火間距應大于10米，氣瓶壁溫應小于60C

9、。嚴禁用溫度超過 40 C的熱源對氣瓶加熱。5.3 起重機械（電梯、電動葫蘆）安全要求5.3.1 鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長度和 固定狀態(tài)等應符合國標規(guī)定5.3.2 滑輪與護罩完好，轉(zhuǎn)動靈活5.3.3 吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷，緊 固裝置完好5.3.4 制動器工作可靠，磨損件無超標使用，_與制動力矩符合要求5.3.5 各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護裝置完好可靠5.3.6 緊停開關(guān)、 緩沖器和終端止檔器等停車保護裝置使用有效5.3.7 各種信號裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定5.3.8PE 連接可靠，電器設(shè)備完好有效5.3.9 各類防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠

10、， _符合要求5.3.10 露天起重機的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效5.3.11 安全標志與消防器材配備齊全5.3.12 各類吊索具管理有序，狀態(tài)完好5.4 廠內(nèi)機動車輛5.4.1 車輛必須具有國家統(tǒng)一制定的牌照， 有關(guān)技術(shù)資料及檔案 齊全，且定期檢驗。5.4.2 動力系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，線路、管路無漏電、漏水、漏油5.4.3 燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置 性能良好5.4.4 傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)5.4.5 行駛系統(tǒng)連接緊固，輪胎無損傷5.4.6 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活5.4.7 制動系統(tǒng)安全有效，制動距離符合要求5.5 安全管理5.5.1 特種設(shè)備（工業(yè)氣瓶有供氣單位定期檢測外）均應按規(guī)定 建立臺帳，法定資質(zhì)單位定期檢測。保存檢測報告。5.5.2