年輸送機(jī)安裝方案

1、.編號(hào)： FDAZDL-2018XXXXXXXXXX安裝工程輸送機(jī)安裝施工方案施 工 單 位：XXXXXXXXXX編制人：XXXXXXXX生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)理： XXXXXX施工負(fù)責(zé)人：XXXXX項(xiàng) 目 經(jīng) 理：XXXXX編制日期： 2018 年7月17日.專(zhuān)業(yè)資料 .XXXXXXXXXX安裝工程輸送機(jī)安裝施工方案一、工程概況工程名稱(chēng) :附屬工程機(jī)電設(shè)備安裝工程工程地點(diǎn)： XXXXXX建設(shè)單位： XXXXXX監(jiān)理單位： XXXXXXX施工單位： XXXXXXXXXXXXX機(jī)電設(shè)備安裝工程主要有 829、830、 836 膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾安裝，拉緊裝置、糾偏裝置、清掃器安裝、中心找正，皮帶支架安裝、

2、中間支架安裝、托輥安裝，輸送皮帶安裝，動(dòng)力配電和控制安裝，設(shè)備調(diào)試。為保證施工有序、施工安全和質(zhì)量保證鋁業(yè)公司正常用電、特編制此施工方案。二、 編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)依據(jù)施工圖及設(shè)計(jì)說(shuō)明文件，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。2、采用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（一）輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB50270-2010）配電及集控系統(tǒng)的安裝（二）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-2016（三） 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB501682006三章、施工組織一、人員組織為了確保高速、優(yōu)質(zhì)、安全地完成該工程施工任務(wù)，選調(diào)技術(shù)素質(zhì)好，工作能力、責(zé)任心強(qiáng)的管理人員組成施工技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、材料等組織齊

3、全的現(xiàn)場(chǎng)管理隊(duì)伍，對(duì)工程全過(guò)程進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)如下：（一）現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)表表四管理人員一覽序姓名年齡崗位職責(zé)號(hào)1XXX45項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全面工作2XXXX42安全副經(jīng)理安全、質(zhì)量、生產(chǎn)3XXX32經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理預(yù)算經(jīng)營(yíng)4XXXX32生產(chǎn)技術(shù)副經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)理5XXX44資料員技術(shù)資料.專(zhuān)業(yè)資料 .6XXX36施工員質(zhì)量、生產(chǎn)7XXX48安監(jiān)員安全監(jiān)督8XXX28材料員材料9XXX28技術(shù)員技術(shù)10XXX28質(zhì)檢員質(zhì)量1、項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)工程全面負(fù)責(zé)。是項(xiàng)目部生產(chǎn)進(jìn)度、安全、質(zhì)量和成本的第一責(zé)任人。按工程施工管理的要求，組織好施工，協(xié)調(diào)好業(yè)主、總承包商、監(jiān)

4、理在工程上和技術(shù)上的關(guān)系，管理好施工隊(duì)伍。2、安全副經(jīng)理：對(duì)項(xiàng)目安全管理負(fù)全責(zé)。 負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目安全管理實(shí)施計(jì)劃。參加對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施及機(jī)械設(shè)備的驗(yàn)收。認(rèn)真組織做好對(duì)特殊工種持證上崗的檢查工作。負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，搞好安全生產(chǎn)和文明施工。圍繞工程項(xiàng)目，貫徹落實(shí)當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)及公司下達(dá)的有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)工作要求、文件、法規(guī)、安全崗位責(zé)任制，檢查各項(xiàng)安全工作的落實(shí)情況。對(duì)項(xiàng)目安全資料的整理，有領(lǐng)導(dǎo)組織責(zé)任并定期檢查。3、生產(chǎn)技術(shù)副經(jīng)理：組織工程的施工。對(duì)工程的進(jìn)度、安全、質(zhì)量進(jìn)行管理，對(duì)施工方案的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督。合理組織調(diào)配現(xiàn)場(chǎng)的施工人員、施工設(shè)備、材料和施工機(jī)械，使施工全過(guò)程處

5、于受控狀態(tài)。4、經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理：負(fù)責(zé)單位工程預(yù)算編制，搞好預(yù)算方案和工程結(jié)算工作，負(fù)責(zé)各施工隊(duì)組的成本核算，負(fù)責(zé)每月的收量工作。5、技術(shù)副經(jīng)理：全面對(duì)工程的技術(shù)、 質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料、文件的全過(guò)程管理。協(xié)調(diào)、組織、參與工程項(xiàng)目的質(zhì)量檢查、整改、驗(yàn)收工作；負(fù)責(zé)措施及主要項(xiàng)目施工方案的編制和技術(shù)交底工作，負(fù)責(zé)構(gòu)配件加工訂貨和現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)問(wèn)題的處理，負(fù)責(zé)發(fā)放施工圖紙、設(shè)計(jì)變更和有關(guān)技術(shù)文件，負(fù)責(zé)做好各分部分項(xiàng)工程隱蔽工程的驗(yàn)收和各項(xiàng)工程技術(shù)資料的收集整理工作。負(fù)責(zé)圖紙的核對(duì)，配合其他人員做好工程措施、安全技術(shù)交底的編制和傳達(dá)學(xué)習(xí)，落實(shí)技術(shù)規(guī)范、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的各項(xiàng)要求。收集整理好工程施工過(guò)程中的

6、技術(shù)資料，協(xié)調(diào)好建設(shè)、監(jiān)理單位，做好領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作。6、技術(shù)員 ; 負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料、文件的全過(guò)程管理。協(xié)調(diào)、組織、參與工程項(xiàng)目的質(zhì)量檢查、整改、驗(yàn)收工作；負(fù)責(zé)措施及主要項(xiàng)目施工方案的編制和技術(shù)交底工作，負(fù)責(zé)構(gòu)配件加工訂貨和現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)問(wèn)題的處理，負(fù)責(zé)發(fā)放施工圖紙、設(shè)計(jì)變更和有關(guān)技術(shù)文件，負(fù)責(zé)做好各分部分項(xiàng)工程隱蔽工程的驗(yàn)收和各項(xiàng)工程技術(shù)資料的收集整理工作。負(fù)責(zé)圖紙的核對(duì)，配合其他人員做好工程措施、安全技術(shù)交底的編制和傳達(dá)學(xué)習(xí)，落實(shí)技術(shù)規(guī)范、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的各項(xiàng)要求。收集整理好工程施工過(guò)程中的技術(shù)資料，協(xié)調(diào)好建設(shè)、監(jiān)理單位，做好領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作。7、安監(jiān)員：抓好現(xiàn)場(chǎng)安全，領(lǐng)導(dǎo)并安排安監(jiān)員做好現(xiàn)

7、場(chǎng)安全的無(wú)縫盯靠管理。落實(shí)各項(xiàng)安全措施，杜絕各類(lèi)事故苗子，有權(quán)制止任何不安全操作，確保安全生產(chǎn)。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，制止違章。8、材料員：負(fù)責(zé)編制材料供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度分批組織材料供應(yīng)，負(fù).專(zhuān)業(yè)資料 .責(zé)材料的發(fā)放和物資保管，進(jìn)行原材物料檢驗(yàn)、化驗(yàn)、抽檢工作。提供有關(guān)材料的技術(shù)資料。9、資料員；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)資料的整理，歸檔。工程竣工資料的整理。10、質(zhì)檢員：在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下管理本項(xiàng)目工程施工質(zhì)量，對(duì)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，是施工質(zhì)量直接責(zé)任人。參與項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的編制，控制各分項(xiàng)工程施工質(zhì)量，關(guān)鍵工序或特殊過(guò)程施工旁站監(jiān)督；聯(lián)系項(xiàng)目監(jiān)理單位，負(fù)責(zé)施工過(guò)程自檢，工程報(bào)驗(yàn)。質(zhì)量檢查員有權(quán)對(duì)違反施工質(zhì)

8、量規(guī)定的工序予以停工，有權(quán)對(duì)質(zhì)量隱患、質(zhì)量事故給予處罰，并責(zé)令整改；有義務(wù)協(xié)助專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)制定整改措施。（二）施工隊(duì)組配置XXX隊(duì)，施工隊(duì)長(zhǎng)： XXX，施工人員共 15人，電工 2人，焊工 2人，安裝工 6人，輔助工 5人。二、施工工期工期要求： 2018年 8月1日-2018年9月20日.三、施工機(jī)械設(shè)備及工器具計(jì)劃（一）、施工機(jī)械設(shè)備及工器具計(jì)劃見(jiàn)表：施工機(jī)械設(shè)備及工器具一覽表表五序名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注號(hào)汽車(chē)吊25噸1臺(tái)使用前核對(duì)鎖具可靠性平板車(chē)1臺(tái)鋼絲繩繩10個(gè)使用前確認(rèn)安全性能套經(jīng)緯儀1套使用前校核精度水準(zhǔn)儀1臺(tái)使用前校核精度線墜1個(gè)撬杠5根大錘4把電焊機(jī)380V3臺(tái)專(zhuān)業(yè)電工做好接線1 氣焊工

9、具4套1手拉葫蘆5T/2T3個(gè) /8使用前核對(duì)可靠性個(gè)1滑子10T/5T3個(gè) /3使用前核對(duì)可靠性個(gè)1 千斤頂10T4個(gè) /2使用前核對(duì)可靠性個(gè).專(zhuān)業(yè)資料 .1鐵絲10#50Kg1鋼卷尺10把使用前校核精度1塞尺2把使用前校核精度1斷線鉗6把機(jī)1砂輪切割1臺(tái)專(zhuān)業(yè)電工做好接線，設(shè)防護(hù)罩1百分表2塊使用前校核精度2磁力鉆1臺(tái)專(zhuān)業(yè)電工做好接線，設(shè)防護(hù)罩2硫化機(jī)1套2對(duì)講機(jī)4套2梯子1架2試驗(yàn)儀器1套使用前校核精度儀2電阻測(cè)試1套使用前校核精度2兆歐表1塊使用前校核精度2萬(wàn)用表2塊使用前校核精度2黃油槍1把2管鉗2把箱3施工配電3臺(tái)專(zhuān)業(yè)電工做好接線線3施工電源500米專(zhuān)業(yè)電工做好接線3電表3塊使用前校

10、核精度3沖擊鉆1臺(tái)專(zhuān)業(yè)電工做好接線（二）、吊裝方案（1）836皮帶機(jī)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置架為設(shè)備安裝最高點(diǎn)，高差 32.8 米，皮帶機(jī)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置架的最大重量為 7噸，吊車(chē)轉(zhuǎn)盤(pán)距吊裝口水平距離 9米，該驅(qū)動(dòng)裝置架屬于位置最高，最重構(gòu)件。（2）起重量計(jì)算選擇起重機(jī)的原則是：所選起重機(jī)的三個(gè)工作參數(shù)，即起重量 Q、起重高度H和工作幅度（回轉(zhuǎn)半徑） R均必須滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)吊裝要求。吊車(chē)起重量按以下公式計(jì)算：QQ1Q2=7t+0.3t=7.3t式中： Q起重機(jī)起重量；Q1吊物的重量（ t ），取最重鋼構(gòu)件自重 7t ；.專(zhuān)業(yè)資料 .Q2索具重量（ t ），索具重量 0.3t 。（3）、吊車(chē)工作臂長(zhǎng)：H=H1H2H3

11、H4=32.8m0.3m1.5m2m=36.6m式中： H起重機(jī)的起重高度（m）；H1從停機(jī)面算起至安裝支座表面的高度（m）取最大安裝高度 32.8m。H2安裝間隙（一般取0.20.3m），取 0.3m；H3構(gòu)件吊起后綁扎點(diǎn)至構(gòu)件底面的距離（m）, 設(shè)備高 1.5mH4索具高度，為 2m。根據(jù)以上參數(shù)，參照汽車(chē)吊性能參數(shù)表選用 50噸汽車(chē)吊，作業(yè)半徑 9m，汽車(chē)吊工作臂長(zhǎng) 42.7m，起吊重量為 9t ，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)安全施工要求。四、主要施工方法及要求1、通用設(shè)備安裝（一）施工工藝流程：設(shè)備開(kāi)箱檢查起重運(yùn)輸及放線就位找正找平設(shè)備的復(fù)測(cè)及二次灌漿拆卸清洗潤(rùn)滑及裝配單體試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)（二）設(shè)備開(kāi)箱檢

12、查：設(shè)備開(kāi)箱檢查應(yīng)由施工單位會(huì)同監(jiān)理單位和甲方三方進(jìn)行，并做好檢查記錄，三方簽字確認(rèn)。設(shè)備開(kāi)箱檢查主要核對(duì)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)，檢查設(shè)備有無(wú)銹蝕、變形等外觀缺陷及其它質(zhì)量問(wèn)題，并清點(diǎn)設(shè)備的零部件、工具備件、附屬材料、出廠合格證和技術(shù)文件是否齊全，檢查完畢做好記錄，填寫(xiě)檢查報(bào)告，并辦理清點(diǎn)交接手續(xù)，把不需要和安裝時(shí)不用的零部件、附件、附屬材料等清點(diǎn)后移交甲方。（三）設(shè)備的運(yùn)輸?shù)跹b設(shè)備的運(yùn)輸?shù)跹b包括以下幾個(gè)方面：一次運(yùn)輸；二次運(yùn)輸；設(shè)備的吊裝就位。其中一次運(yùn)輸由設(shè)備制造廠家和業(yè)主方負(fù)責(zé)，運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)；二次運(yùn)輸是把設(shè)備倒運(yùn)到基礎(chǔ)近旁，運(yùn)輸距離短；把設(shè)備從基礎(chǔ)近旁吊裝就位到基礎(chǔ)上，則由施工單位根據(jù)設(shè)備的特

13、點(diǎn)（質(zhì)量、大小、剛度等）和現(xiàn)場(chǎng)空間的大小以及運(yùn)輸?shù)缆返那闆r，采取不同的辦法予以完成。1 設(shè)備在建筑物內(nèi)的運(yùn)輸，一般采取設(shè)備下部放置滾杠滾運(yùn)法；不能放置滾杠的，給設(shè)備加 1 個(gè)底座，然后采取滾運(yùn)法進(jìn)行運(yùn)輸。.專(zhuān)業(yè)資料 .2 、工件吊點(diǎn)的選擇。對(duì)于廠家制作時(shí)已設(shè)有起重吊耳的設(shè)備或構(gòu)件，應(yīng)盡量利用其吊耳作為吊點(diǎn)；對(duì)于需要現(xiàn)場(chǎng)確定吊點(diǎn)的設(shè)備或構(gòu)件，在選擇吊點(diǎn)時(shí)，要使吊點(diǎn)或吊點(diǎn)連線與中心鉛垂線的焦點(diǎn)在重心之上，其具體吊點(diǎn)還要根據(jù)吊物的形狀而定。起吊設(shè)備，必須由項(xiàng)目部指定專(zhuān)人指揮，嚴(yán)禁盲目起吊。吊裝設(shè)備時(shí)做好協(xié)調(diào)，確?？诹顒?dòng)作一致。3 、吊索（鋼絲繩）之間的夾角不宜過(guò)大，應(yīng)控制在60的范圍內(nèi)，繩索與設(shè)備或

14、構(gòu)件的接觸部位應(yīng)加墊麻袋、木板等非金屬隔墊物，以保護(hù)吊件表面不被破壞。（四）、基礎(chǔ)放線1、設(shè)備基礎(chǔ)的檢查清理及處理（1）基礎(chǔ)檢查應(yīng)會(huì)同業(yè)主方、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理等，對(duì)基礎(chǔ)的尺寸、標(biāo)高、中心軸線、螺孔、預(yù)埋線的位置偏差等進(jìn)行復(fù)查，并辦理驗(yàn)收、移交手續(xù)?；A(chǔ)檢查的允許偏差見(jiàn)下表：表八序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（ mm)1縱軸202坐標(biāo)位置20橫軸3不同平面的標(biāo)高-204凸臺(tái)上平面外形尺寸-205平面水平度（包括地坪每米56上需安裝設(shè)備的部分全長(zhǎng)107平面外形尺寸208垂直度每米59全長(zhǎng)1010預(yù)埋地腳螺標(biāo)高（頂端）2011栓中心（在根部和頂端測(cè)量）212預(yù)埋地腳螺中心位置1013深度+20孔14孔壁鉛錘度10（

15、2）所有基礎(chǔ)表面的模板、地腳螺釘固定架及露出基礎(chǔ)外的鋼筋等，必須予以拆除，地腳螺栓孔內(nèi)的雜物、碎料、積水等亦應(yīng)全部清除。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求， 檢查并核對(duì)所有預(yù)埋件的數(shù)量、位置的正確性。（4）檢查混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。.專(zhuān)業(yè)資料 .（5）基礎(chǔ)標(biāo)高若偏差過(guò)大，則應(yīng)予以處理。過(guò)高時(shí)應(yīng)予以鏟除，若過(guò)低，則需先鏟麻，然后在其上面澆筑同標(biāo)號(hào)混凝土并壓實(shí)、抹平、養(yǎng)護(hù)。2、基礎(chǔ)放線（1）設(shè)備在基礎(chǔ)上就位， 必須依據(jù)一定的基準(zhǔn)線， 包括縱橫中心線及標(biāo)高。這些線主要是根據(jù)施工圖并依據(jù)有關(guān)建筑的軸線、邊緣線或標(biāo)高線確定的。放線時(shí)根據(jù)兩點(diǎn)決定一條直線的原則，用墨線或拉鋼絲等在基礎(chǔ)上標(biāo)識(shí)起來(lái)。（2）根據(jù)工程

16、進(jìn)度的安排，設(shè)備到場(chǎng)的實(shí)際情況，合理穿插，設(shè)備安裝、集控、電視等系統(tǒng)的安裝調(diào)試工作。保證該設(shè)備安裝工程順利實(shí)施。（五）設(shè)備就位設(shè)備就位時(shí)，一方面要依據(jù)基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線，另一方面還要根據(jù)設(shè)備本身的中心線，移動(dòng)設(shè)備使二線重合，最終把設(shè)備安放在正確的位置上。設(shè)備就位后，應(yīng)放置平穩(wěn)，防止變形。對(duì)重心較高的設(shè)備，應(yīng)采取措施防止其搖動(dòng)或傾倒。（六）找正、找平設(shè)備就位后，應(yīng)把其調(diào)整成水平或垂直狀態(tài)，設(shè)備最終固定時(shí)，其標(biāo)高、水平線及其他不同的標(biāo)志線應(yīng)調(diào)整到規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的找正找平可分兩個(gè)步驟進(jìn)行，即初平和精平，一般包括下列內(nèi)容：1、墊鐵的配置（1）基礎(chǔ)上放墊鐵處應(yīng)鏟平，墊鐵與基礎(chǔ)間接觸應(yīng)良好

17、；（2）每一組墊鐵的塊數(shù)一般不超過(guò)3 組，即兩塊平墊鐵和兩塊成對(duì)的斜墊鐵；（3） 墊鐵組的總高度一般在 30100mm之間，不可過(guò)厚或過(guò)薄，以影響設(shè)備的運(yùn)行；（4） 墊鐵放置應(yīng)排列整齊，斜墊鐵在設(shè)備找平后，應(yīng)還有再調(diào)高的余量。設(shè)備找平后，平墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣 1030mm，斜墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣 1050mm；（5） 在擰緊地腳螺栓后，每組墊鐵的壓緊程度應(yīng)一致；（6） 墊鐵的配置如果無(wú)規(guī)定時(shí)，一般應(yīng)按下述規(guī)定進(jìn)行:.專(zhuān)業(yè)資料 .每一地腳螺栓旁至少應(yīng)有一組墊鐵；在不影響灌漿及保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的前提下，墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳螺栓；相鄰兩組墊鐵距離一般為500-1000mm左右，不宜過(guò)大；斜墊鐵和

18、平墊鐵規(guī)格，按下表選擇。斜墊鐵、平墊鐵規(guī)格表表九類(lèi)斜墊鐵平墊鐵粗糙材別代號(hào)Lbc斜度材料代號(hào)Lb度料一斜 11105031：15平 11006鑄2.50鐵普7或二斜 21406541：15通平 213012.55普碳9通三斜 31608041：25素平 31506.30碳鋼1素四斜 49051：25平 46.319018000鋼2 、初平設(shè)備吊裝就位后，可利用墊鐵的調(diào)整把設(shè)備的安裝水平調(diào)整到接近要求的程度，一般用水平儀放在基準(zhǔn)面上，進(jìn)行水平及垂直方向的調(diào)整。對(duì)設(shè)備的位置誤差調(diào)整時(shí)，常先找中心（使設(shè)備中心對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中心） ，再找標(biāo)高（調(diào)整斜墊鐵），最后找水平（微調(diào)墊鐵） ，如此往復(fù)進(jìn)行，直到標(biāo)高、

19、水平都達(dá)到要求。初平時(shí)應(yīng)注意：（1）找正設(shè)備中心時(shí)如發(fā)現(xiàn)不對(duì)，應(yīng)擰緊地腳螺栓后再調(diào)整水平。（2）找水平后擰緊螺栓時(shí)，應(yīng)檢查標(biāo)高和中心是否正確，若發(fā)現(xiàn)水平不合要求時(shí)，應(yīng)調(diào)整墊鐵厚度（斜墊鐵） ，而不應(yīng)依靠擰緊或放松地腳螺栓來(lái)調(diào)整，以免引起受力不均。（3）地腳螺栓安裝及螺栓孔灌漿地腳螺栓孔灌漿在設(shè)備就位，并初調(diào)設(shè)備中心后即可進(jìn)行。地腳螺栓一般隨機(jī)由廠家供應(yīng)，在安裝時(shí)垂直度允差不大于 10/1000 。在安裝前應(yīng)將鐵銹、油質(zhì)等清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂上油脂，并檢查與螺母配合是否良好。安裝時(shí)應(yīng)防止雜物掉入地腳螺孔內(nèi)，以保證灌漿質(zhì)量。（4）設(shè)備的精平.專(zhuān)業(yè)資料 .設(shè)備的精平在二次灌漿前進(jìn)行，是對(duì)設(shè)備進(jìn)行最

20、后的檢查調(diào)整，操作應(yīng)認(rèn)真謹(jǐn)慎，并反復(fù)核對(duì)，使設(shè)備安裝最終達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（七）設(shè)備的復(fù)查及二次灌漿設(shè)備在安裝定位、找正找平后，要進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查工作，使設(shè)備的標(biāo)高、中心和水平及螺栓調(diào)整墊鐵的緊度完全符合技術(shù)要求，并將實(shí)測(cè)結(jié)果記錄在質(zhì)量檢查表格中。如果檢查結(jié)果完全符合安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)有關(guān)單位審查合格，即可進(jìn)行二次灌漿工作。二次灌漿時(shí)必須將墊鐵埋進(jìn)混凝土，以便固定墊鐵，并部分承受設(shè)備所加的荷載。灌漿層不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷，灌漿后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù) 5 7 天，以免產(chǎn)生裂紋。（八）設(shè)備的拆卸、清洗、潤(rùn)滑及裝配1、設(shè)備在投入運(yùn)行前，必須進(jìn)行各部件的清洗，清除和洗凈零件表面的油脂、污垢和所粘附的雜質(zhì)

21、，并使零件干燥。2、 設(shè)備拆卸清洗后的裝配和拆卸時(shí)順序相反, 裝配后的各零部件之間，按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求，配以合適的潤(rùn)滑介質(zhì)，使用合適的潤(rùn)滑方式，減少磨擦，提高設(shè)備的使用壽命。四、膠帶輸送機(jī)安裝1、施工整體施工方案：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及施工需要，皮帶機(jī)設(shè)備直接運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。機(jī)頭段部分先倒運(yùn)卸載裝置，然后驅(qū)動(dòng)裝置相關(guān)設(shè)備 , 再是倒運(yùn)水平拉緊裝置相關(guān)設(shè)備，各設(shè)備按安裝位置順序擺放。其他皮帶機(jī)中間架、支腿、皮帶托輥等分類(lèi)分段擺放，以便施工。皮帶在地面先打好一端，全部運(yùn)輸并卸車(chē)在機(jī)尾處，便于展放施工，皮帶直接運(yùn)輸至機(jī)尾，皮帶架施工完畢后，展放皮帶，一邊展放一邊硫化接頭。2、施工工藝順序（1）測(cè)量放線、基

22、礎(chǔ)復(fù)測(cè)組織人員進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)測(cè)，校對(duì)各基礎(chǔ)的相關(guān)尺寸，組織人員基礎(chǔ)清理打毛，基礎(chǔ)平面和預(yù)留基礎(chǔ)螺栓孔里的雜物應(yīng)清理干凈?；A(chǔ)復(fù)測(cè)應(yīng)做好基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄。.專(zhuān)業(yè)資料 .根據(jù)土建施工坐標(biāo)，由技術(shù)人員測(cè)量放線，定出皮帶機(jī)中心線。利用皮帶機(jī)中心線點(diǎn)，皮帶機(jī)機(jī)頭至機(jī)尾倉(cāng)頂上皮帶中心線處均勻固定6 個(gè)支架，在支架上中心線點(diǎn)間拉上大線，大線用0.8 鋼絲，大線拉直繃緊。（2）皮帶機(jī)設(shè)備安裝皮帶機(jī)設(shè)備包括驅(qū)動(dòng)裝置架及傳動(dòng)滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置減速器電機(jī)、卸煤裝置架及改向滾筒、皮帶機(jī)中間架支腿中間架、皮帶托輥架托輥、機(jī)尾拉緊裝置及改向滾筒等。驅(qū)動(dòng)裝置架的安裝工藝相同。傳動(dòng)滾筒、改向滾筒安裝工藝相同。中間架支腿中間架、皮帶托輥架

23、托輥安裝從機(jī)尾向機(jī)頭方向開(kāi)始安裝中間架支腿中間架、皮帶托輥架托輥。先將皮帶中間架支腿地上組裝成型，垂直于地平面，與中間架連接成體，由此依次向前。中間架支腿及中間架安裝時(shí)，應(yīng)保證其中心線與皮帶機(jī)中心線平行。由于地面某些地方高低不平，導(dǎo)致中間架支腿長(zhǎng)短不一，在安裝中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，加長(zhǎng)或減短中間架支腿長(zhǎng)度，中間架支腿基礎(chǔ)底板下加墊板不得超過(guò)兩塊。中間架支腿及中間架安裝好一部分后，便可同時(shí)開(kāi)始皮帶托輥架及托輥安裝，安裝時(shí)也應(yīng)保證皮帶托輥架及托輥與皮帶機(jī)中心線平行。驅(qū)動(dòng)裝置架及傳動(dòng)滾筒安裝皮帶機(jī)運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場(chǎng)后，放在驅(qū)動(dòng)裝置架安裝位置附近，方便設(shè)備的就位及操平找正。用現(xiàn)場(chǎng)錨索起吊點(diǎn)和5 噸手拉葫蘆就

24、位，慢慢放平放實(shí)。滾筒也用 5 噸手拉葫蘆提升就位，將滾筒先臨時(shí)固定在裝置架上，滾筒中心線與裝置架上滾筒定位軸線平行，用緊固螺栓緊死。依據(jù)大線及設(shè)計(jì)安裝尺寸調(diào)整設(shè)備的水平位及標(biāo)高，調(diào)整采用10020010精制斜墊鐵和 10020010 精制平墊鐵調(diào)整，水平尺校正設(shè)備本體水平度，直至滿(mǎn)足規(guī)范要求。滾筒中心線與皮帶機(jī)中心線垂直，滾筒本體水平度達(dá)到規(guī)范要求。拉緊裝置、安裝工藝與驅(qū)動(dòng)裝置安裝工藝基本相同。驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)CST減速機(jī)安裝.專(zhuān)業(yè)資料 .電機(jī)和 CST減速機(jī)運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場(chǎng)后，也放在驅(qū)動(dòng)裝置架安裝位置附近，方便設(shè)備的就位及操平找正。用現(xiàn)場(chǎng)起吊專(zhuān)用錨索起吊點(diǎn)和5 噸手拉葫蘆就位，慢慢放平放實(shí)。先利

25、用傳動(dòng)滾筒中心線操平找，用百分表測(cè)定CST傳動(dòng)滾筒連軸器對(duì)輪同心度，插尺測(cè)定對(duì)輪間隙，也用10020010 精制斜墊鐵及10020010 精制平墊鐵組調(diào)整CST減速機(jī)位置，直到對(duì)輪同心度、對(duì)輪間隙滿(mǎn)足規(guī)范要求。再利用 CST操平找正電機(jī)，用百分表測(cè)定電機(jī)減速機(jī)連軸器對(duì)輪同心度，插尺測(cè)定對(duì)輪間隙，用墊鐵組調(diào)整電機(jī)位置，直到對(duì)輪同心度、對(duì)輪間隙滿(mǎn)足規(guī)范要求。皮帶機(jī)中心線及水平拉緊裝置橫向定位控制軸線，連接拉緊裝置。根據(jù)皮帶機(jī)中心線，依次向機(jī)尾方向連接安裝成整體后，拉緊裝置改向滾筒機(jī)架就位安裝在軌道上，安裝改向滾筒，安裝托輥小車(chē)、游動(dòng)小車(chē)和水平拉緊裝置，根據(jù)皮帶機(jī)中心線及水平拉緊裝置橫向定位控制軸線

26、，調(diào)整滾筒及機(jī)架水平位置及標(biāo)高，最后敷設(shè)張緊鋼絲繩，安裝機(jī)頭段皮帶架支腿和中間架，托輥。一次澆灌、二次澆灌及基礎(chǔ)抹面皮帶機(jī)設(shè)備包括驅(qū)動(dòng)裝置、儲(chǔ)帶倉(cāng)拉緊裝置、卸煤裝置、機(jī)尾裝置安裝好以后，便可進(jìn)行基礎(chǔ)螺栓埋設(shè)，基礎(chǔ)預(yù)留坑澆注?；A(chǔ)螺栓應(yīng)豎直埋設(shè)，且距離基礎(chǔ)預(yù)留坑坑壁不得小于 50 ，基礎(chǔ)預(yù)留坑澆注，砼標(biāo)號(hào) C30。自然凝固后，再次測(cè)定設(shè)備水平位置、標(biāo)高及設(shè)備本體水平度，減速機(jī)傳動(dòng)滾筒連軸器及電機(jī)減速機(jī)連軸器對(duì)輪同心度、間隙，調(diào)整至滿(mǎn)足要求后，扳手緊固地腳螺栓，二次澆灌，抹面。3、皮帶敷設(shè)方案皮帶敷設(shè)在皮帶機(jī)機(jī)架安裝結(jié)束后進(jìn)行。皮帶展放，直接用絞車(chē)拖放, 從機(jī)尾開(kāi)始，每敷設(shè)一卷皮帶，并上下托輥上的

27、上皮帶現(xiàn)場(chǎng)打卡連接好。如此，依次向機(jī)頭方向前進(jìn)。在機(jī)頭方向布置1 臺(tái) 30 噸絞車(chē)和 1 只改向滑輪，拉緊裝置設(shè)置在改向架行.專(zhuān)業(yè)資料 .程最小處。至機(jī)頭段與機(jī)頭連接后，上皮帶卡固在皮帶機(jī)架上，另一端21 的鋼絲繩繞過(guò)卸載滾筒，傳動(dòng)滾筒、改向滾筒，拖動(dòng)下皮帶前進(jìn)，一邊打卡接頭連接皮帶，至上皮帶接頭處，張緊皮帶，做硫化接頭。4、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備要保證試運(yùn)轉(zhuǎn)施工的順利進(jìn)行，必須做好現(xiàn)場(chǎng)、資料、人員及技術(shù)等各方面的準(zhǔn)備工作，主要有以下幾個(gè)方面：(1) 試運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的所有現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔整齊、道路暢通，機(jī)具材料堆放在指定位置，必須能保證試運(yùn)轉(zhuǎn)的順利進(jìn)行。皮帶機(jī)、皮帶附近不得有雜物和可能影響皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的物件

28、。(2) 皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置、改向滾筒等，應(yīng)在安裝調(diào)試后，試運(yùn)轉(zhuǎn)前，再次檢查校驗(yàn)，確保裝置等運(yùn)轉(zhuǎn)部分附近無(wú)雜物，以免發(fā)生卡阻等意外情況。(3) 編制具體的試運(yùn)轉(zhuǎn)措施，事先向參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員做好技術(shù)交底，保證試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中統(tǒng)一安排、統(tǒng)一指揮。技術(shù)交底經(jīng)參加人員簽字存檔。試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)配備足夠的人員，并由一名經(jīng)驗(yàn)豐富的人作為總指揮。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由總指揮統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一部署。五、皮帶機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做好以后，試車(chē)便可以開(kāi)始進(jìn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)各配備 3 人，中間皮帶每隔 20 米左右也配備 2 人（皮帶兩側(cè)各一人），隨時(shí)觀察皮帶機(jī)的運(yùn)行狀況，一旦發(fā)生異常，應(yīng)立即報(bào)告統(tǒng)一指揮，停電

29、處理。試運(yùn)轉(zhuǎn)由專(zhuān)職電工送電，起動(dòng)皮帶機(jī)，參加試運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)立即開(kāi)始觀察自己負(fù)責(zé)部分的皮帶機(jī)裝置的起動(dòng)情況。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間定為 8 小時(shí)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察皮帶機(jī)運(yùn)行狀況，有以下幾個(gè)方面：(1) 減速機(jī)及電機(jī)軸承軸承溫度不高于 70(2) 各連接螺栓及連接部位緊固無(wú)松動(dòng)(3) 各組件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)沖擊振動(dòng)和異常聲響(4) 各靜密封部位不滲露潤(rùn)滑油或機(jī)油.專(zhuān)業(yè)資料 .(5) 減速機(jī)安全保護(hù)裝置靈敏、可靠(6) 減速機(jī)電機(jī)的電流不超過(guò)額定電流值(7) 皮帶跑偏皮帶機(jī)起動(dòng)以后，隨時(shí)觀察皮帶機(jī)各裝置的運(yùn)行狀態(tài)。操動(dòng)機(jī)構(gòu)操動(dòng)準(zhǔn)確可靠，反應(yīng)靈敏。適時(shí)檢測(cè)電機(jī)及軸承的溫升，溫升不得超過(guò)70（室外氣溫按 25計(jì)），

30、一旦超出，應(yīng)立即停車(chē)分析處理。各組件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)沖擊振動(dòng)和不正常噪音，軸承等不得有異常聲響，各連接螺栓應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)，設(shè)備各處無(wú)滲油現(xiàn)象。試運(yùn)行中，有專(zhuān)人檢測(cè)裝置運(yùn)行狀態(tài)的各項(xiàng)參數(shù)，并記錄備案。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間一般定為空載運(yùn)行不得少于 4 小時(shí)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，通過(guò)觀察、測(cè)試檢驗(yàn)，確認(rèn)皮帶機(jī)運(yùn)行為正常后，可試驗(yàn)跑偏開(kāi)關(guān)和緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)是否靈敏動(dòng)作。六、膠帶輸送機(jī)帶煤試運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶機(jī)空載試運(yùn)行 4 小時(shí)，確認(rèn)皮帶機(jī)運(yùn)行正常，跑偏開(kāi)關(guān)、緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)等保護(hù)系統(tǒng)能正確靈敏動(dòng)作，按皮帶機(jī)空載運(yùn)行的布署，觀察檢查皮帶機(jī)帶煤運(yùn)行狀態(tài)。同空載運(yùn)行一樣，膠帶帶煤運(yùn)行后，供配電設(shè)備電應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象，各儀表和聲光信號(hào)齊全，清晰正確

31、。各電纜、電氣裝置運(yùn)行正常，操動(dòng)機(jī)構(gòu)操動(dòng)準(zhǔn)確可靠，反應(yīng)靈敏。適時(shí)檢測(cè)電機(jī)及軸承的溫升，溫升不得超過(guò) 70，一旦超出，應(yīng)立即停車(chē)分析處理。各組件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)沖擊振動(dòng)和不正常噪音，軸承等不得有異常聲響，各連接螺栓應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)，設(shè)備各處無(wú)滲油現(xiàn)象，皮帶跑偏是否正常。確認(rèn)皮帶機(jī)帶煤運(yùn)行正常，試驗(yàn)跑偏開(kāi)關(guān)、緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)等保護(hù)系統(tǒng)，靈敏可靠動(dòng)作。七、設(shè)備安裝具體標(biāo)準(zhǔn)：（1）安裝頭架、滾筒中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)垂直，其偏差應(yīng)小于2/1000 ，滾筒中心標(biāo)高不大于 10mm，找正好后，將頭尾架與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊牢，滾筒水平度偏差不應(yīng)大于 0.5mm。.專(zhuān)業(yè)資料 .（2）安裝中間支腿及中間架，格局基礎(chǔ)縱向中心

32、線及支腿間距，將支腿點(diǎn)焊基礎(chǔ)上，然后將中間架焊于支腿上。（ 3）安裝中間架時(shí)，注意托輥螺栓孔間距偏差不應(yīng)超過(guò) 1.5mm，相鄰兩托輥螺栓孔間距對(duì)角線偏差不大于 1.5mm；中間架接頭處左右高低偏差不超過(guò)1mm，同一橫截面內(nèi)中間架相對(duì)標(biāo)高不大于2/1000 ；每節(jié)構(gòu)架中心與設(shè)計(jì)中心偏差不大于 3mm；標(biāo)高偏差不大于 10mm；縱向起伏平面度偏差不大于10mm。膠帶輸送機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表十項(xiàng)次12345678910111213141516項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法傳動(dòng)寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重2滾筒合度及轉(zhuǎn)軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直2/1000固向滾度0.3/1000定筒軸的水

33、平度式中心線與膠帶輸送機(jī)中心線重合度(mm)3尺量檢查膠支腿的鉛垂度或?qū)ㄖ锏孛娲怪倍?/1000用直尺檢查帶中間在鉛垂面內(nèi)的直線度（中間架長(zhǎng)度L）L/1000輸架接頭處上下，左右偏移（ mm）1尺量檢查送間距（ mm）1.5機(jī)相對(duì)標(biāo)高差（中間架間距）3托輥橫向中心線對(duì)輸送機(jī)縱向中心線重合度（mm）3拉線和尺量檢查手選膠帶（ mm）20觀察檢查膠帶跑偏5B/100普通膠帶（寬 B）軌道的軌道偏差3移軌道直線度3/1000拉線和尺量檢查動(dòng)兩軌高低差1.5/1000用水準(zhǔn)儀檢查式軌道接頭間隙（ mm）5膠上下（ mm）0.5尺量檢查軌道接頭錯(cuò)動(dòng)1左右（ mm）（4）上，下托輥應(yīng)符合下列規(guī)定：轉(zhuǎn)動(dòng)

34、靈活，上，下托輥的水平度不應(yīng)超過(guò)2/1000 。檢驗(yàn)方法實(shí)際操作及用水平尺檢查。（5）拉緊裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：工作可靠，試運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不小于全行程的1/2 。拉緊裝置調(diào)整靈活。檢驗(yàn)方法觀察檢查。.專(zhuān)業(yè)資料 .（6）清掃裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：刮板的清掃面應(yīng)與膠帶接觸，其接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于85%；回轉(zhuǎn)式清掃刷子的軸線應(yīng)與滾筒平行，刷子應(yīng)與膠帶接觸，其接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于 90%，清掃裝置與膠帶接觸均勻。檢驗(yàn)方法觀察檢查。（7）機(jī)頭，機(jī)尾，驅(qū)動(dòng)裝置等重要部位的墊鐵必須墊穩(wěn)，墊實(shí)。檢驗(yàn)方法 工程隱蔽前用 0.2kg 手錘敲擊檢查，并做好隱蔽工程記錄；竣工或中間驗(yàn)收時(shí)檢查隱蔽工程記錄。（8）皮帶安裝必須符

35、合下列規(guī)定：其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過(guò) 2mm；檢驗(yàn)方法 拉線和尺量，八、皮帶機(jī)硫化接頭施工工藝（1）硫化前的準(zhǔn)備皮帶硫化接頭使用硫化機(jī)，硫化機(jī)有一定高度，在硫化施工前，應(yīng)制作一個(gè)操作平臺(tái)，平臺(tái)高度是皮帶機(jī)中心高度。提前將硫化皮帶的膠料準(zhǔn)備好，剝皮帶頭工具材料應(yīng)準(zhǔn)備齊全，如剝皮刀、白布、 120#汽油、毛刷、膠料等。清理施工現(xiàn)場(chǎng)，將作業(yè)區(qū)打掃干凈，保證作業(yè)場(chǎng)所整潔無(wú)雜物、風(fēng)塵少、頂部無(wú)淋水。（2）劃線開(kāi)槽依據(jù)硫化器、隔熱板角度在保證皮帶硫化長(zhǎng)度的前提下，在皮帶上下工作面上用粉線劃出16 42分斜線，分出皮帶中心線。在斜線位置切割過(guò)渡邊線，角度為 20 30（見(jiàn)附圖 2 及附

36、圖 3）然后開(kāi)槽成V 型，這樣在扒鋼絲時(shí)，去膠可去到V 型槽根部。在去掉邊膠時(shí)尺寸頭應(yīng)留出3cm 余膠過(guò)渡區(qū)成20 30，用角磨機(jī)在過(guò)渡區(qū)打毛，這樣可以提高膠帶膠接質(zhì)量。（3）扒鋼絲、清理鋼絲扒鋼絲，用刀將多余的皮帶橡膠扒掉，將鋼絲扒出來(lái)。但要注意不能使鋼絲發(fā)生變形，否則會(huì)影響接頭受力強(qiáng)度，也不能將鋼絲切斷。.專(zhuān)業(yè)資料 .扒完后，清理附著在鋼絲繩上的多余橡膠，應(yīng)清理干凈，但又不能損壞鋼絲保護(hù)層。然后用紗布打光，這樣可以提高膠與鋼絲的粘接力。（4）剪鋼絲因?yàn)榻宇^采用二級(jí)搭接，鋼絲為四級(jí)長(zhǎng)度，每級(jí)長(zhǎng)度差為 Lst=600mm，鋼絲繩從中間向兩邊開(kāi)始剪，若一個(gè)頭為中短長(zhǎng)，則另一個(gè)頭為短長(zhǎng)中，膠帶運(yùn)行

37、方向的接頭邊側(cè)一定為長(zhǎng)鋼絲，且一定在外側(cè)，這樣起到增強(qiáng)皮帶邊側(cè)強(qiáng)度的作用。在剪鋼絲時(shí)，剪刀一定要快，要防止鋼絲頭部散開(kāi)，影響膠帶鋼絲膠接質(zhì)量。（5）找皮帶中心線，固定皮帶在以上的工作作完以后，擺好硫化機(jī)下半部分及硫化平臺(tái)，用粉線對(duì)拉硫化皮帶的兩個(gè)頭。確定中心線，中心線重合度及硫化長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。然后將膠帶用釘子或夾子固定在硫化平臺(tái)上。固定一定要牢固，否則會(huì)影響接頭直線度，造成皮帶跑偏。（6）清洗面膠、芯膠、擺鋼絲皮帶固定好后，按照接頭相關(guān)數(shù)據(jù)，鋪設(shè)膠帶下覆蓋層膠板，用120#汽油清洗兩遍，然后清洗覆蓋層芯膠，在蓋層、芯膠各刷兩遍膠漿，風(fēng)干后，將下覆蓋層膠與芯膠粘在一起，然后用汽油清洗鋼絲，

38、刷兩遍膠漿，風(fēng)干后，擺鋼絲。從中心向兩邊擺，鋼絲一定要直，鋼絲間隙應(yīng)相等均勻。在膠帶運(yùn)行方向最長(zhǎng)鋼絲一定要在外側(cè)。如附圖 3 示鋼絲擺完后，再用膠漿將鋼絲涂刷一遍，鋼絲對(duì)接頭間距L=3 d（ d 為鋼絲直徑）。鋼絲外側(cè)用蓋膠填平，增加其耐磨作用。用同樣的方法和步驟清洗上覆蓋膠及芯膠，鋪好后，再齊邊上扎出排氣孔，否則會(huì)使皮帶在硫化后產(chǎn)生氣泡，影響膠接質(zhì)量。（7）硫化合模擺好硫化器上半部分，并用絲杠螺栓固定，膠帶與硫化機(jī)擺放關(guān)系如附圖4 示，連接所有的電氣接線和水管，然后打壓、升溫，開(kāi)始硫化，當(dāng)溫度在100時(shí)以下時(shí)，壓力應(yīng)不小于1.2Mpa，當(dāng)溫度在 100時(shí)壓力為 1.8Mpa，當(dāng)溫.專(zhuān)業(yè)資料

39、.度在 145左右時(shí)，保溫時(shí)間應(yīng)為 48 分鐘左右，然后停止加熱，自然冷卻，壓力保持不變，在溫度降到 70時(shí)拆除硫化機(jī)，檢查接頭，切除邊毛。九、硫化工藝過(guò)程中的注意事項(xiàng)（1）硫化應(yīng)有皮帶廠家的技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。硫化前，應(yīng)向廠家索取相關(guān)的資料數(shù)據(jù)，以供參考。（2）硫化所使用的膠料及其存放時(shí)間要求（3） 膠漿的配合比（4）接頭表面處理要求（5）硫化前，所有的機(jī)具材料應(yīng)全部到位，保證隨取隨用。（6）要防止在硫化到 100以上時(shí)突然停電，否則硫化溫度降到 100以下時(shí)，熔化膠被粘接，但沒(méi)有熔化完，該接頭報(bào)廢。（7）硫化所使用的膠料及其存放時(shí)間要符合要求。膠漿使用的膠料必須為保存完好的膠料，盡量采用現(xiàn)用

40、現(xiàn)出的膠料。（8）膠接工作現(xiàn)場(chǎng)氣溫大于 5，無(wú)塵埃、無(wú)淋水，否則應(yīng)有專(zhuān)門(mén)的保溫，防塵，防水措施。（9）接頭表面處理要符合規(guī)范。（10）硫化的基本時(shí)間要控制好。（11）皮帶的壓縮系數(shù)要調(diào)整好。十、安全生產(chǎn)措施（一）綜合安全措施：1、安全管理方針：“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”2、開(kāi)好班前會(huì)，做好班前五件事：做好班前會(huì)記錄、進(jìn)行薄弱人物排查、隱患排查、安全互聯(lián)互保、班前預(yù)評(píng)價(jià)等工作。3、對(duì)參加施工作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)全員培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須正確使用安全帽及其它個(gè)人防護(hù)用品。5、特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，熟悉本工種的安全操作規(guī)程。6、機(jī)械操作人員一律不準(zhǔn)戴手套，實(shí)

41、施機(jī)械設(shè)備專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)操作制度。7、施工人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。.專(zhuān)業(yè)資料 .8、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，妥善安排薄弱人物，不得安排其進(jìn)行具有明顯安全風(fēng)險(xiǎn)的工作。9、施工現(xiàn)場(chǎng)要做好警戒工作，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（二）分項(xiàng)安全措施：1、設(shè)備運(yùn)輸（1）設(shè)備人工倒運(yùn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)其長(zhǎng)度及重量，安排合適人員數(shù)量，且做到人員分布均勻。（2）運(yùn)輸過(guò)程中起、落、轉(zhuǎn)停要一致，口令要統(tǒng)一，上下傳遞時(shí)人員不得站在同垂直線上。（3）運(yùn)輸搬運(yùn)過(guò)程中必須指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。（4）運(yùn)輸時(shí)，必須把設(shè)備捆在運(yùn)輸車(chē)上，且固定牢靠。（5）吊運(yùn)設(shè)備必須綁扎牢固并設(shè)溜繩，設(shè)備不得與其它物件混運(yùn)。2、設(shè)備安裝（1）施工操作人員必須戴安全帽

42、。（2）高處操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意拋擲。（3）在高處氣焊切割時(shí)，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。（4）盡量避免在高處作業(yè)面的正下方停留或通過(guò)。（5）高處作業(yè)工作面狹窄或無(wú)工作面時(shí)，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)操作平臺(tái)，并加設(shè)欄桿。（6）設(shè)備安裝連接可靠后，才能松鉤或拆除臨時(shí)固定支撐。（7）明確責(zé)任，加強(qiáng)司機(jī)與起重人員配合，嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)。（8）設(shè)專(zhuān)人指揮吊車(chē)，如遇看不清或聽(tīng)不清指揮信號(hào)的情況，應(yīng)停機(jī)詢(xún)問(wèn)清楚后方可操作。3、臨時(shí)用電（1）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電， 必須嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求，配電箱應(yīng)作分級(jí)設(shè)置，即在總配電箱下設(shè)分配電箱，分配電箱下設(shè)開(kāi)關(guān)箱，開(kāi)關(guān)箱

43、以下就是用電設(shè)備，形成三級(jí)配電。采用漏電保護(hù)措施，除在末級(jí).專(zhuān)業(yè)資料 .開(kāi)關(guān)箱內(nèi)加防漏電保護(hù)器外，在上一級(jí)分配電箱或總配電箱中再加裝一級(jí)漏電保護(hù)器，總體形成兩級(jí)保護(hù)。配電箱必須上鎖并接地，電纜必須吊掛或穿鋼管埋地敷設(shè)。（2）各種電動(dòng)工具，必須采用一機(jī)一閘，安設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。（3）所有電動(dòng)工具金屬外殼，必須采取“PE”專(zhuān)用接地線。（4）施工用電由專(zhuān)業(yè)電工操作。嚴(yán)禁私拉電線。拆、接電作業(yè)必須執(zhí)行一人操作、一人監(jiān)護(hù)制度。（5）現(xiàn)場(chǎng)用電機(jī)具必須安裝觸電保護(hù)器，并做到一機(jī)一閘一觸保，開(kāi)關(guān)及插頭應(yīng)完整，嚴(yán)禁直接將電線插入插座。（6）配電柜必須上鎖并設(shè)圍護(hù)，放在室外時(shí)應(yīng)有防雨措施，做到箱內(nèi)清潔無(wú)雜物。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電纜線必須按規(guī)定要求敷設(shè)，且應(yīng)完好無(wú)破損現(xiàn)象。施工供電系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，必須停電作業(yè)，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行修理，其他人不得擅自拆卸。（8）電焊作業(yè)時(shí)，電焊機(jī)應(yīng)有可靠接地線