抗生素菌渣的處置利用現(xiàn)狀

1、抗生素菌渣的處置利用現(xiàn)狀摘要：抗生素發(fā)酵廢菌渣中，由于有殘留的培養(yǎng)基和少量的抗生素及其降解物，對(duì)生態(tài)環(huán)境存在著潛在的危害性，已被國(guó)際社會(huì)視為抗生素生產(chǎn)的主要公害之一?？股鼐幸欢康目股貧埩舳粐?guó)家有關(guān)部門列為危險(xiǎn)廢棄物，不合理的處理方法極易造成環(huán)境污染和生態(tài)危害，同時(shí)也會(huì)造成資源浪費(fèi)。通過對(duì)目前抗生素菌渣處理利用技術(shù)及各國(guó)對(duì)此采取的方式的調(diào)查，做出了抗生素菌渣處理利用的展望。關(guān)鍵詞：抗生素菌渣；微生物技術(shù)；焚燒技術(shù)；堆肥技術(shù)；飼料化技術(shù)；厭氧消化技術(shù)；填埋技術(shù)1引言 抗生素生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢棄物為菌渣，其主要成分是抗生素產(chǎn)生菌的菌絲體、未利用完的培養(yǎng)基、發(fā)酵過程中產(chǎn)生的代謝產(chǎn)物、

2、培養(yǎng)基的降解物以及少量的抗生素等。抗生素發(fā)酵廢菌渣中，由于有殘留的培養(yǎng)基和少量的抗生素及其降解物，對(duì)生態(tài)環(huán)境存在著潛在的危害性，已被國(guó)際社會(huì)視為抗生素生產(chǎn)的主要公害之一，這也是世界上一些發(fā)達(dá)國(guó)家抗生素原料藥生產(chǎn)紛紛下馬，而將其轉(zhuǎn)入第三世界國(guó)家生產(chǎn)的主要原因。同時(shí)由于菌渣有機(jī)質(zhì)含量較高，可引起二次發(fā)酵，顏色變黑，產(chǎn)生惡臭味，嚴(yán)重影響環(huán)境，因而長(zhǎng)期以來(lái)，人們一直在積極尋求一種經(jīng)濟(jì)、高效且處理量大的治污方法。目前，國(guó)內(nèi)有數(shù)家單位開展了抗生素菌渣用作高蛋白飼料及有機(jī)肥料的研究，均獲得了較為滿意的效果 。但是，菌渣中殘留的少量抗生素及其降解產(chǎn)物會(huì)在動(dòng)物體內(nèi)富集，進(jìn)而可影響到人類本身產(chǎn)生耐藥性，因而使菌渣

3、用作動(dòng)物飼料的可能性遭到質(zhì)疑。2002年2月，農(nóng)業(yè)部、衛(wèi)生部、國(guó)家藥品監(jiān)督管理局第176號(hào)公告，把抗生素菌渣列為禁止在飼料和動(dòng)物飲用水中使用的藥物品種目錄中。1.1污染現(xiàn)狀 一般發(fā)酵液固體含量大約20 ，100m3 發(fā)酵液大約形成3040 m3菌渣，由于發(fā)酵過程的連續(xù)性，每天都有放罐的批次，產(chǎn)生大量的菌渣。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，一個(gè)中等規(guī)模的抗菌素工廠，年產(chǎn)的菌渣大約6萬(wàn)噸左右，我國(guó)年排放量約為100萬(wàn)噸以上。抗生素菌渣含有一定量的抗生素殘留而被國(guó)家有關(guān)部門列為危險(xiǎn)廢棄物，不合理的處理方法極易造成環(huán)境污染和生態(tài)危害，同時(shí)也會(huì)造成資源浪費(fèi)。其中，抗生素菌渣對(duì)環(huán)境的污染主要體現(xiàn)在殘留抗生素對(duì)環(huán)境的影響。

4、1.2抗生素菌渣的來(lái)源和組成 抗生素是微生物次級(jí)代謝的產(chǎn)物，工業(yè)上通過對(duì)特定微生物進(jìn)行調(diào)控發(fā)酵，使其在后期發(fā)酵過程中形成特定的抗生素等代謝物。這些代謝物或是存在于發(fā)酵培養(yǎng)的液體或半固體培養(yǎng)基中，或是存在于微生物菌體中。通過對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行離心或過濾等操作，使固液分離形成濾液和濾餅。濾液中含有抗生素等代謝產(chǎn)物、鹽等可溶性成分。濾餅中包含菌體、未被微生物利用的培養(yǎng)基等成分；菌體中含有抗生素等代謝產(chǎn)物。對(duì)于產(chǎn)生胞外抗生素的菌體而言，其液固分離后濾餅即為抗生素廢渣；而對(duì)于產(chǎn)生胞內(nèi)抗生素的濾餅，經(jīng)過溶媒浸泡提取后再液固分離的濾餅即為抗生素菌渣。因此，分析抗生素菌渣的主要組成，其包括未被完全提取的微量抗生素及

5、其他代謝產(chǎn)物；未被抗生素產(chǎn)生菌完全利用的各種不溶性成分，如淀粉和黃豆粉等復(fù)合碳氮源、不溶性鹽等；以及抗生素產(chǎn)生菌菌體。1.3抗生素菌渣特點(diǎn) 抗生素菌渣的含水率在79% 92%，抗生素菌渣干基中的粗蛋白含量為30% 40%、粗脂肪含量為10% 20% ，還有部分代謝中間產(chǎn)物、有機(jī)溶媒、鈣、鎂、微量元素和少量殘留的抗生素，例如青霉素菌渣中含0. 2% 0. 4% 的青霉素，土霉素菌渣中含0. 25% 0. 60% 的土霉素; 四環(huán)素菌渣中含0. 3% 0. 5% 的四環(huán)素; 潔霉素菌渣中含0. 3% 0. 4% 的潔霉素。2目前抗生素菌渣的利用現(xiàn)狀 從 50 年代以來(lái)，抗生素菌渣便被用來(lái)作為飼料添

6、加劑制成高蛋白飼料，我國(guó)也從 1980 年開始致力于這方面的研究1。研究發(fā)現(xiàn)，將抗生素菌絲加入飼料具有正反兩方面的作用，一方面，如此促進(jìn)家禽牲畜生長(zhǎng)，提高生產(chǎn)率，且由于其殘留的藥物成分能對(duì)某些疾病起預(yù)防作用，適量的添加，可降低飼料使用的成本以及畜禽的患病死亡率。但另一方面，菌絲殘?jiān)袣埩舻纳倭靠股丶翱股鼐w的降解物會(huì)在動(dòng)物體內(nèi)富集，人類食用后便最終會(huì)在人體內(nèi)富集，從而使人體產(chǎn)生抗藥性，發(fā)病期間，必須大劑量使用才能緩解病情，嚴(yán)重危害人體健康。同時(shí)，菌絲殘?jiān)母稍锎蠖际峭ㄟ^在太陽(yáng)下暴曬，也嚴(yán)重污染周圍環(huán)境。因此，不少學(xué)者對(duì)用菌絲體作為飼料添加劑持有疑義。2002 年，農(nóng)業(yè)部、衛(wèi)生部、國(guó)家藥品監(jiān)

7、督管理局發(fā)出公告禁止在飼料和動(dòng)物飲用水中使用的藥物品種目錄，將抗生素菌渣列入其中。根據(jù) 2012 年 3 月環(huán)保部公布的制藥工業(yè)污染防治技術(shù)政策要求，大量菌絲廢渣將被列為危險(xiǎn)廢物，必須焚燒或者安全填埋，但有企業(yè)表示，若達(dá)到這項(xiàng)要求，對(duì)于企業(yè)無(wú)論在技術(shù)上還是經(jīng)濟(jì)成本上都有一定的難度，在現(xiàn)有的條件下恐怕是處理成本要超過生產(chǎn)成本2。 目前，國(guó)內(nèi)很多專家對(duì)菌絲殘?jiān)馁Y源化做了很多嘗試，大部分都集中在如何從廢菌絲中提取有用物質(zhì)，如北京化工大學(xué)譚天偉3教授將青霉素發(fā)酵菌絲體破碎、皂化、萃取，然后將萃取液濃縮、結(jié)晶得到麥角固醇的研究。汪青4研究從頭孢噻肟鈉、頭孢三嗪生產(chǎn)廢渣中回收 2-硫醇基苯并噻唑合成二硫

8、化二苯并噻唑，二硫化二苯并噻唑的收率達(dá) 23.8%，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到HGB 2-158-61 標(biāo)準(zhǔn)，但從菌絲殘?jiān)刑崛〔糠钟杏梦镔|(zhì)后的廢渣也同樣面臨處理難的困境。同濟(jì)大學(xué)生命科學(xué)院的成建華5研究抗生素菌渣的發(fā)酵降解工藝，經(jīng)過微生物發(fā)酵降解，菌渣中的大分子有機(jī)物均降解為小分子營(yíng)養(yǎng)物，提高了肥料的生物利用度，使干菌渣成為高品質(zhì)的生物有機(jī)肥。 不少制藥廠采用焚燒法處理抗生素菌渣，這種方法能夠大批量的處理菌渣，能將菌渣的體積降低 95%，且消除菌渣中的藥物殘留。但這種方法存在不少的缺點(diǎn)，如處理含水量如此大的菌渣具有一定的難度，還需外加燃料，另外焚燒法容易產(chǎn)生二次污染，這是因?yàn)榭股鼐泻械鞍踪|(zhì)等物質(zhì)，

9、在焚燒的過程中會(huì)產(chǎn)生含有氯的煙氣、SO2、甚至是二惡英(Dioxins)，有刺鼻的異味。 我國(guó)的制藥工業(yè)發(fā)展迅速，每年產(chǎn)生幾百萬(wàn)噸的抗生素菌體廢渣，而目前又沒有一個(gè)安全有效的處理方式，因此尋找一個(gè)高效、環(huán)保、處理量大的處理方法迫在眉睫。2.1微生物技術(shù)法 所謂微生物技術(shù)法，即是從特定環(huán)境中篩選出或是通過分子手段改造出能夠降解特定抗生素的微生物的方法。從細(xì)菌耐藥性的機(jī)制中我們得知，細(xì)菌產(chǎn)生耐藥性的原因一部分是由于細(xì)菌產(chǎn)生了能夠降解或修飾特定抗生素的酶，從而使得相應(yīng)抗生素失活。例如，水解-內(nèi)酰胺鍵的-內(nèi)酰胺酶，鈍化氨基糖苷類抗生素的?；D(zhuǎn)移酶、腺苷轉(zhuǎn)移酶和磷酸轉(zhuǎn)移酶，水解大環(huán)內(nèi)脂類抗生素酯鍵的酯酶

10、等。馬玉龍、張作義6等從長(zhǎng)期堆放泰樂菌素藥渣附近土壤中篩選到可降解藥渣中殘留泰樂菌素的菌株，經(jīng)過16S rRNA鑒定為無(wú)丙二酸檸檬酸桿菌(Citrobacter amalonaticus)。他們通過篩選得到的株組成具有良好降解效果的復(fù)合菌株，通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在3035，pH為7，轉(zhuǎn)速為120r/m的條件下，發(fā)酵120h后微生物法未檢出殘留泰樂菌素的存在。同時(shí)，馬玉龍等利用經(jīng)上述法處理后的泰樂菌素菌渣生產(chǎn)復(fù)合酶制劑。結(jié)果表明，在含水量為50%60%、干物質(zhì)中麩皮含量不低于40%的泰樂菌素菌渣培養(yǎng)基中，接入5%10%黑曲霉，在溫度30、濕度60%65%、培養(yǎng)基厚度1014cm條件下，好氧發(fā)酵6072

11、h，可得到富含纖維素酶、木聚糖酶、-葡聚糖酶、果膠酶和酸性蛋白酶的復(fù)合酶制劑。通過對(duì)肉雞飼喂實(shí)驗(yàn)表明，經(jīng)過特定微生物降解法和黑曲霉好氧發(fā)酵法相結(jié)合處理泰樂菌素菌渣得到的復(fù)合酶制劑，飼喂肉雞效果要優(yōu)于對(duì)照組，其中添加復(fù)合酶制劑的飼料中干物質(zhì)、粗蛋白質(zhì)、粗脂肪、粗纖維和粗灰分的表現(xiàn)消化率顯著提(P0.05)，糞中大腸桿菌數(shù)和空腸內(nèi)容物黏度顯著降低(P0.05)，同時(shí)，在肉雞腹肌、肝臟、腎臟中均未檢測(cè)出殘留的泰樂菌素。2.2焚燒技術(shù) 焚燒技術(shù)是一種高溫?zé)崽幚砑夹g(shù)，廢物在800 1 200 的焚燒爐內(nèi)進(jìn)行氧化燃燒，被氧化或熱解為小分子有機(jī)物或CO2，是一種可同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢物無(wú)害化、減量化和資源化的處理處置

12、技術(shù)7。美國(guó)、歐盟等國(guó)家對(duì)于制藥行業(yè)產(chǎn)生的固體廢物多采用焚燒方法進(jìn)行處置。我國(guó)華藥集團(tuán)、石藥集團(tuán)等大型制藥企業(yè)也建設(shè)了抗生素菌渣焚燒處理裝置。焚燒能在短時(shí)間大規(guī)模減少抗生素菌渣的總量，菌渣的體積可降至原來(lái)體積的5% 以下，同時(shí)消除其中許多有害物質(zhì)，并回收熱量。該方法的缺點(diǎn)是抗生素菌渣的含水率高達(dá)70% 80% ，熱值較低，在焚燒過程中需要外加燃料，導(dǎo)致運(yùn)行能耗和成本較高，如焚燒1 t 菌渣大約需2 000 元。同時(shí)，抗生素菌渣焚燒處理必須嚴(yán)格執(zhí)行GB 184842001危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)，如果焚燒不當(dāng)，易導(dǎo)致殘留抗生素、二惡英等有毒物質(zhì)的多介質(zhì)傳播，造成二次污染。 由于危險(xiǎn)廢物專用焚燒爐

13、處理能力一般都較小，難以與抗生素菌渣的處理量相匹配。加上該方法處理成本高、尾氣治理難度大等原因，目前我國(guó)采用焚燒技術(shù)處置抗生素菌渣的實(shí)例還較少。歐盟針對(duì)危險(xiǎn)廢物焚燒和高溫窯爐共處置技術(shù)頒布了2000 /76 /EC關(guān)于廢物焚燒的指令，美國(guó)2005 年9 月發(fā)布了工業(yè)鍋爐、工業(yè)加熱爐、鹽酸生產(chǎn)爐處置危險(xiǎn)廢物過程中有害大氣污染物的國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。而目前我國(guó)關(guān)于危險(xiǎn)廢物共處置技術(shù)的管理體系尚屬空白，沒有與之相關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。可見，抗生素菌渣焚燒和高溫窯爐的共處置技術(shù)將會(huì)是我國(guó)今后的發(fā)展方向之一。2.3堆肥技術(shù) 堆肥化(Composting)技術(shù)通常是指好氧堆肥化技術(shù)，其原理是通過微生物(細(xì)

14、菌、真菌和放線菌)在高溫(5065 )下發(fā)酵，使有機(jī)物礦質(zhì)化、腐殖化和無(wú)害化而變成腐熟肥料。通過對(duì)有機(jī)物的堆肥化處理，不僅可以將有機(jī)物轉(zhuǎn)化成農(nóng)作物生長(zhǎng)必須的有效態(tài)氮、磷、鉀化合物，同時(shí)又合成新的高分子有機(jī)質(zhì)腐殖質(zhì)，它是構(gòu)成土壤肥力的重要活性物質(zhì)。堆肥化是有機(jī)固體廢棄物處理和資源化利用的一種有效手段?，F(xiàn)階段關(guān)于傳統(tǒng)的有機(jī)質(zhì)，如畜禽糞便、城市生活垃圾、污水處理廠污泥的堆肥化處理報(bào)道比較多。但像抗生素菌渣這一類含有抗生素等危險(xiǎn)物的有機(jī)質(zhì)，采用堆肥化處理的研究很少。張紅娟8等嘗試將林可霉素菌渣和牛糞聯(lián)合堆肥研究。結(jié)果表明，處理初始林可霉素含量分別為1.35、1.89、3.52mg/g的菌渣，經(jīng)過41d

15、的堆制，僅菌渣添加比例最大的一組檢測(cè)到0.0097mg/g(干重)的林可霉素的殘留。同時(shí)，張紅娟還通過種子發(fā)芽指數(shù)、芽長(zhǎng)抑制率和根長(zhǎng)抑制率等參數(shù)來(lái)評(píng)判經(jīng)過堆肥處理的林可霉素菌渣用于肥料的可行性。堆肥結(jié)束時(shí)，各處理的種子發(fā)芽指數(shù)在70%90%，芽長(zhǎng)抑制率在-40%-20%，根長(zhǎng)抑制率在10%30%，表明堆肥已基本無(wú)植物毒性。2.4飼料化技術(shù) 抗生素菌渣中優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30% 40%，10 多種人體常見的氨基酸以及豐富的微量元素9,10，國(guó)內(nèi)常見的做法是將抗生素菌渣進(jìn)行無(wú)害化處理后生產(chǎn)蛋白飼料，喂養(yǎng)畜禽后長(zhǎng)勢(shì)良好9,10。但利用抗生素菌渣生產(chǎn)的飼料及添加劑容易造成抗生素在肉、蛋、奶等畜禽產(chǎn)品中

16、殘留，誘發(fā)人畜共患病等隱患，美國(guó)農(nóng)場(chǎng)出現(xiàn)的超級(jí)細(xì)菌就是很好的例證。該領(lǐng)域的研究重點(diǎn)是是關(guān)注抗生素殘留化學(xué)效價(jià)的消除情況，而對(duì)于其殘留效價(jià)和代謝產(chǎn)物的生物毒性及潛在的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)卻沒得有效評(píng)估。 為此，2002 年農(nóng)業(yè)部、衛(wèi)生部、國(guó)家藥品監(jiān)督管理局等部門聯(lián)合發(fā)布了農(nóng)業(yè)部公告第176 號(hào)禁止在飼料和動(dòng)物飲用水中使用的藥物品種目錄，認(rèn)為“抗生素菌渣是抗生素類產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工業(yè)三廢，因含有微量抗生素成分，在用作飼料飼養(yǎng)過程中使用后對(duì)動(dòng)物有一定的促生長(zhǎng)作用。但對(duì)于養(yǎng)殖業(yè)的危害很大，一是容易引起抗藥性，二是由于未做安全性實(shí)驗(yàn)，存在各種安全隱患”，因此將抗生素菌渣列入上述目錄中，禁止未進(jìn)行處理的抗生素菌渣

17、直接制作飼料或飼料添加劑。同年最高人民法院、最高人民檢察院發(fā)布了法釋200226 號(hào)關(guān)于辦理非法生產(chǎn)、銷售、使用禁止在飼料和動(dòng)物飲用水中使用藥品等刑事案件具體應(yīng)用法律若干問題的解釋，進(jìn)一步強(qiáng)化了對(duì)抗生素菌渣流向飼料市場(chǎng)的管理。2008 年修訂的國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄又明確將抗生素菌渣定為危險(xiǎn)廢物。因此，抗生素菌渣做飼料的利用方式在我國(guó)被徹底禁止。2.5厭氧消化技術(shù) 厭氧消化是指在沒有游離氧的條件下，以厭氧微生物為主對(duì)有機(jī)物進(jìn)行降解、穩(wěn)定的一種無(wú)害化處理方式。在厭氧消化過程中，復(fù)雜有機(jī)化合物降解轉(zhuǎn)化成簡(jiǎn)單、穩(wěn)定的物質(zhì)，同時(shí)釋放能量，其中，大部分能量以甲烷的形式出現(xiàn)。國(guó)內(nèi)最早有關(guān)抗生素菌渣厭氧處理的研究

18、報(bào)道出現(xiàn)在1990年。孫效新等對(duì)青霉素、鏈霉素、土霉素、潔霉素和麥迪霉素等菌渣液利用厭氧生物法處理進(jìn)行了可行性研究。結(jié)果表明，青霉素、鏈霉素、麥迪霉素的菌渣液無(wú)論是單獨(dú)處理還是混合處理都能取得較好效果，COD去除率都在70%以上，產(chǎn)生的沼氣中甲烷含量在58%65%，但利用厭氧生物法處理土霉素菌渣液的效果很差。孫效新等在得出上述結(jié)果后并沒有給出合理的解釋，而何品晶11等在利用林可霉素菌渣產(chǎn)沼氣的過程中，考慮到厭氧消化易受到有機(jī)酸和胺累積的影響，同時(shí)含固率和微生物接種比也是影響啟動(dòng)時(shí)間和基質(zhì)產(chǎn)甲烷能力的直接因素，從而研究了一系列的影響厭氧消化的因素，包括含固率、接種比、氨氮和林可霉素等因素。研究結(jié)

19、果表明，含固率越低，接種比越高，越有利于甲烷的產(chǎn)生，其中含固率為3%、接種比為3時(shí)的工況中，菌渣的揮發(fā)性固體(VS)累積產(chǎn)甲烷最高，達(dá)到106mL/g。實(shí)驗(yàn)中觀察到，當(dāng)氨氮(TAN)濃度高于1000mg/L、揮發(fā)性脂肪酸(VFAs)濃度高于2000mg/L時(shí)，體系產(chǎn)甲烷能力開始受到抑制，并隨著濃度的累積，抑制不斷增強(qiáng)。同時(shí)，在研究林可霉素單獨(dú)抑制效應(yīng)過程中發(fā)現(xiàn)，林可霉素濃度在1030mg/L的范圍內(nèi)，對(duì)厭氧消化的抑制程度從16%升至51%，林可霉素的半抑制濃度(EC50)為35mg/L。但是，在整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程中，林可霉素非常穩(wěn)定，幾乎沒有得到降解。 現(xiàn)階段，除了上述利用厭氧消化法處理抗生素菌渣外

20、，很少有相關(guān)報(bào)道出現(xiàn)，但有關(guān)抗生素廢水利用厭氧消化技術(shù)處理的研究較多。這部分報(bào)道中，主要關(guān)注總COD和殘留抗生素的降解，同時(shí)研究抗生素對(duì)于厭氧發(fā)酵的抑制作用的原理。這些研究也為抗生素菌渣的厭氧發(fā)酵處理提供了借鑒意義。2.6填埋技術(shù) 我國(guó)已將抗生素菌渣列為危險(xiǎn)廢物，采用填埋技術(shù)進(jìn)行處置時(shí)，必須將抗生素菌渣送入危險(xiǎn)廢物安全填埋場(chǎng)進(jìn)行安全填埋。在抗生素菌渣的貯存、運(yùn)輸和安全填埋過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行GB185972001危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)和GB185982001危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)。安全填埋是將危險(xiǎn)廢物放置或貯存在土壤中的一種處置方式，其目的是埋藏或改變危險(xiǎn)廢物的特性，適用于處置不能回收利用有

21、用組分或能量的危險(xiǎn)廢物。由于抗生素菌渣含水率高、有機(jī)質(zhì)含量高，直接進(jìn)行安全填埋，存在占地面積大、處置成本高和二次污染問題，而且造成資源浪費(fèi)。因此，在其填埋之前，應(yīng)采用物化和生物處理方法盡可能地利用其中的有價(jià)值物質(zhì)和能量。雖然安全填埋技術(shù)可有效解決抗生素菌渣帶來(lái)的生物安全性問題，但受占用大量土地和無(wú)限期維護(hù)的限制，目前很少有企業(yè)采用該技術(shù)處置抗生素菌渣。2.7國(guó)內(nèi)外目前使用的處置技術(shù)在美國(guó)，目前已對(duì)抗生素菌渣的處置方法進(jìn)行了研究，例如當(dāng)菌絲體中混入1%的石灰石時(shí)，可用于土壤改良。當(dāng)然，也可以作為動(dòng)物飼料添加劑，但由于干燥方式及熱穩(wěn)定運(yùn)行問題，抗生素殘留會(huì)很難去除，雖然通過蒸汽噴射方式可以解決上述

22、問題，但這過程中添加的水分最終也要去除，在一定程度上增加了生產(chǎn)成本。在歐盟，鑒于抗生素所具有的特性，認(rèn)為對(duì)于抗生素菌渣的危險(xiǎn)特性判定是有毒有害特性分析，并未劃入危險(xiǎn)廢物的范疇。在英國(guó)抗生素菌渣經(jīng)無(wú)害化處理后被用于動(dòng)物飼料或添加劑。在印度，滅活的菌絲體被認(rèn)為是可完全生物降解的并作為制肥原料進(jìn)行堆肥。通過添加不同的添加劑和其他組分制造的肥料具有豐富的營(yíng)養(yǎng)、可以調(diào)節(jié)土壤結(jié)構(gòu)和作為農(nóng)家肥的作用。而在我國(guó)，對(duì)16家抗生素企業(yè)的三十二種抗生素菌渣調(diào)研結(jié)果顯示12，目前最常用的抗生素菌渣處置技術(shù)如下：1、資源化綜合利用方式：菌渣干燥后做有機(jī)肥、菌渣抗生素滅活堆肥、烘干滅活后作為培養(yǎng)基原料回用、將菌渣摻拌后做

23、成水煤漿；2、焚燒處理：晾曬后環(huán)能熱電焚燒、脫水后均勻摻拌焚燒、干燥處理后直接進(jìn)行焚燒；3、填埋處理：直接外運(yùn)，由環(huán)衛(wèi)處進(jìn)行填埋。大約53%的企業(yè)采用有機(jī)肥方式處置菌渣，焚燒也占到了19%左右，其他方式較少不成規(guī)模。3展望采用危險(xiǎn)廢物焚燒爐焚燒處置抗生素菌渣運(yùn)行成本太高，其今后的發(fā)展方向是抗生素菌渣焚燒和高溫窯爐的共處置技術(shù); 抗生素菌渣生產(chǎn)飼料目前已被國(guó)家禁止，但如果抗生素菌渣經(jīng)過處理能通過生物安全性評(píng)價(jià)，則可徹底解決抗生素菌渣處理處置的難題; 危險(xiǎn)廢物填埋技術(shù)不適于處置產(chǎn)生量大、含水率和有機(jī)質(zhì)含量高的抗生素菌渣; 利用抗生素菌渣制備培養(yǎng)基、吸附劑以及提取有用成分等綜合利用技術(shù)，由于有用成分

24、的回收利用率低，大量剩余菌渣仍需要進(jìn)一步處置。相對(duì)而言，抗生素菌渣的肥料化技術(shù)和能源化技術(shù)( 厭氧消化和熱解氣化技術(shù)) 是解決大宗抗生素菌渣處置問題的最有效途徑，但其處理處置過程和再生產(chǎn)品的抗生素殘留帶來(lái)的生物安全性問題也需要進(jìn)一步評(píng)估。因此，針對(duì)抗生素菌渣的特點(diǎn)，有必要開發(fā)一套系統(tǒng)、公正、科學(xué)的生物安全性評(píng)估方法和評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)估篩選出合理、可行、安全的抗生素菌渣處理處置技術(shù)，為實(shí)現(xiàn)抗生素菌渣的無(wú)害化、減量化、資源化提供技術(shù)保障，這對(duì)于促進(jìn)制藥行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義13。參考文獻(xiàn)1李月海，劉冬玲，謝幼梅. 抗生素菌渣的綜合利用J. 山東畜牧獸醫(yī)，2000，06：28-31+39.2胡芳.制藥業(yè)廢渣處理亟待突出困境N.中國(guó)醫(yī)藥報(bào)，2012-08-