工作計劃-品管部工作計劃

1、品管部工作計劃篇一：2014年品管部年度總結(jié)及2015年工作計劃 2014年品管部年度總結(jié) 及2015年工作計劃 時光匆匆而過，又一年過去了，到了該總結(jié)下品管部在今年工作中的得失。今年在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下，在各位同事的支持下，品管部取得了一定的成效；作為公司產(chǎn)品全面質(zhì)量控制的職能部門，品管部全體成員始終保持團(tuán)隊精神，努力在自己的崗位上做好品質(zhì)把關(guān)工作；同時工作中也存在許多不足的地方。 一、原材料的進(jìn)廠檢驗：2014年原材料檢驗，按照之前公司的要求批次不合格率達(dá)到3%的批退。品管部也是按照公司的要求執(zhí)行的，但是在整個的實時過程中，有一部分原材料的檢驗因技術(shù)手段滿足不了要求或其他原因，未能做到

2、批次檢驗就投入使用如：主板，硬盤，CPU及外購件廠家直發(fā)經(jīng)銷商等或多或少對公司的產(chǎn)品造成了質(zhì)量隱患或已經(jīng)造成了產(chǎn)品質(zhì)量事故。 二、供應(yīng)商的管理：2014年大部分的原材料質(zhì)量穩(wěn)定，但是有幾家公司的原材料出現(xiàn)批退。在出現(xiàn)物料批次質(zhì)量問題的同時，品管部積極的跟供應(yīng)商聯(lián)系，溝通解決物料質(zhì)量問題，協(xié)助供應(yīng)商做出質(zhì)量改進(jìn)，提高了物料的送檢合格率。 三、成品的檢測：2014年成品送檢 2014年與2013年成品合格率相比，2014年平均送檢合格率基本高于2013年的平均均送檢合格率，且有7個月的送檢合格率高于2013年.2014年品管部上半年和下半年對生產(chǎn)各做了一次質(zhì)量意識及生產(chǎn)質(zhì)量管控培訓(xùn)，加強(qiáng)了生產(chǎn)人員

3、的質(zhì)量意識及在生產(chǎn)過程中如何操做才能降低產(chǎn)品的質(zhì)量事故。通過培訓(xùn)進(jìn)一步的提高了產(chǎn)品的一次送檢合格率，效果顯著。 3.1返修設(shè)備物料質(zhì)量統(tǒng)計 2014年與2013年一次送檢不合格相比發(fā)現(xiàn)，因生產(chǎn)人員操作產(chǎn)生的設(shè)備返修臺數(shù)大幅度降低，2014年比2013年減少了785臺，說明生產(chǎn)人員的質(zhì)量意識提高了很多，生產(chǎn)管理也大幅度提高，現(xiàn)場問題及時發(fā)現(xiàn)及時解決及時教育；因物料原因造成的返修臺數(shù)小幅度降低，2014年比2013年減少170臺，說明品管部在取得成績的同時，還需要加強(qiáng)對物料的品質(zhì)控制。不論是人員素質(zhì)、工作能力還是設(shè)備都需要做進(jìn)一步的提升。只有人員素質(zhì)、工作能力的提升，才能保證產(chǎn)品的高品質(zhì)。同時，產(chǎn)

4、品的檢測手段也需要提升。 2015年通過我們大家共同的努力，使得公司的產(chǎn)品質(zhì)量更上一個臺階 . 篇二：品管部部門工作規(guī)劃 品 管 部 工 作 規(guī) 劃 根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理計劃和目標(biāo)，組織下屬開展標(biāo)準(zhǔn)化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作；組織下屬開展原輔材料、成品和生產(chǎn)過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結(jié)果的公正性、準(zhǔn)確性和及時性，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，以滿足公司各部門生產(chǎn)和業(yè)務(wù)的需要。 1.組織結(jié)構(gòu) 之前，品管部人員經(jīng)驗嚴(yán)重缺泛，共有34人，人員分配不勻，又屬車間管轄，前道工序產(chǎn)品檢測控制不足，導(dǎo)致后工序問題多多.！改革勢在必行，現(xiàn)在

5、與以往的工作職責(zé)和管理范圍更廣，包括：進(jìn)料，產(chǎn)線，入庫，出貨，外購品，投訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，因此，品質(zhì)管理工作越來越需要系統(tǒng)化，標(biāo)準(zhǔn)化。 1.1組織架構(gòu) 為適應(yīng)目前生產(chǎn)需要，品管部組織架構(gòu)如下圖所示， 確保每人都能熟習(xí)并掌握品管部各項工作的技能。 1.2部門職責(zé) 為貫徹質(zhì)量管理體力，促進(jìn)公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量監(jiān)檢，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，以達(dá)到公司利益最大化，暫定以下職責(zé)： 1.貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保ISO9000質(zhì)量管理體系能重新執(zhí)行； 2.根據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo)，督導(dǎo)各部門建立相關(guān)品質(zhì)目標(biāo)規(guī)劃； 3.負(fù)責(zé)公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實

6、施。 4.建立質(zhì)量管理責(zé)任制，落實到各相關(guān)部門（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴(yán)格把關(guān)，做到人人有職責(zé)，事事有依據(jù)，作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)，層層有監(jiān)督”； 5.提供各項質(zhì)量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù)，配合行政部對各部門績效考核過程進(jìn)行監(jiān)督； 6.定期組織檢驗員、崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn)，強(qiáng)化質(zhì)量管理，提高公司檢驗人員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平； 7.加強(qiáng)對有關(guān)國際，國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求等信息的收集、整理，以便學(xué)習(xí)掌握，并落實執(zhí)行； 8.參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設(shè)計，并制定出相應(yīng)的檢驗規(guī)范以及質(zhì)量控制計劃； 9.負(fù)責(zé)樣品的檢驗，將檢驗結(jié)果反饋到相關(guān)部門，促進(jìn)項目改善，并按照質(zhì)量控制計劃歸檔相關(guān)文件； 10.

7、落實供應(yīng)商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應(yīng)商的評定； 11.按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗標(biāo)準(zhǔn)或檢驗規(guī)范對原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品進(jìn)行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關(guān)部門； 12.負(fù)責(zé)編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表，建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質(zhì)量統(tǒng)計審核程序；對產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。 13.負(fù)責(zé)定期進(jìn)行質(zhì)量工作匯報。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應(yīng)急情況向上層匯報。 14.負(fù)責(zé)相關(guān)文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性 15.與其他部門相關(guān)工作的協(xié)調(diào)管理 16.完成上級臨時交辦的

8、各項任務(wù) 以上內(nèi)容目前僅僅只規(guī)定了“品管部”的相關(guān)工作職責(zé)，對于與技術(shù)部對應(yīng)的有關(guān)工作還局限中問題處理階段，隨著公司發(fā)展需要，那么相應(yīng)工作也待制定。 1.3崗位說明 為了合理，高效地完成部門工作職責(zé)，讓部門所有人員能各司其責(zé)，有的放矢，特制定各崗位相應(yīng)工 作職責(zé)。 1.3.1品質(zhì)經(jīng)理 1.3.1.1崗位目的 根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理制度和目標(biāo)，組織下屬開展標(biāo)準(zhǔn)化體系的維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理和產(chǎn)品質(zhì)量異常處理等工作；提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，定期執(zhí)行質(zhì)量工作匯報，以滿足公司各部門生產(chǎn)和業(yè)務(wù)的需要。 1.3.1.2工作職責(zé)見下表1 1.3.2.1崗位目的 根據(jù)公司發(fā)

9、展和體系管理的需要以及本部門質(zhì)量檢驗和檢測工作計劃和目標(biāo)，開展原輔材料、產(chǎn)品和生產(chǎn)過程進(jìn)行巡檢或片檢、檢測等工作，保證檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和及時性，對生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況即時處理， 生產(chǎn)品質(zhì)報表的作成；對成品進(jìn)行最終檢驗和入庫檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或者客戶要求，同時將檢驗結(jié)果記錄并反饋上級，協(xié)助進(jìn)行異常分析與處理。編輯質(zhì)量管理體系及相關(guān)產(chǎn)品認(rèn)證的實施與審核文件，對新產(chǎn)品、新技術(shù)，新工藝，新要求的跟進(jìn)，作成相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書及檢驗規(guī)范，對生產(chǎn)檢驗起指導(dǎo)作用，各類文件的收，發(fā)控制文件存檔、而且存檔管理，為本部門提供服務(wù)和業(yè)務(wù)便利，以實現(xiàn)本部門的質(zhì)量管理目標(biāo)。 1.3.2.2工作職責(zé) 見下表2 2體系

10、管理 目前，我們必須更新或者重新制定適合于我們公司的作業(yè)程序以及相應(yīng)工序，人員管理等等的作業(yè)程序，操作指示，檢驗指導(dǎo)書以及各種質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報表，完善品質(zhì)管理制度，做到人人有職責(zé)，事事有程序，作業(yè)有記錄，檢驗有標(biāo)準(zhǔn)，工作有計劃，實施有監(jiān)督。 2.1 完善公司質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)實際生產(chǎn)狀況調(diào)整公司質(zhì)量目標(biāo)。督促各部門分解公司質(zhì)量目標(biāo)建立自己部門工作目標(biāo)，并健全目標(biāo)統(tǒng)計辦法。 2.2 完善糾正與預(yù)防措施，做到有異常即改善，有行動有監(jiān)督，有效果要管理。 2.3 加強(qiáng)不合格品控制，完善標(biāo)識和追溯系統(tǒng)。 2.4 設(shè)計統(tǒng)計報表，完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計，目前計劃質(zhì)量周報和月報，對供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計，生產(chǎn)線各工序的質(zhì)

11、量統(tǒng)計，為生產(chǎn)提供改善方向。 3. 標(biāo)準(zhǔn)化管理 根據(jù)公司業(yè)務(wù)需要，保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，在公司完善產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)化的管理實施。 3.1 程序流程 不依規(guī)矩，不成方圓。無論擔(dān)當(dāng)何種崗位工作，執(zhí)行任何事情，都必須為達(dá)到目標(biāo)而按照適當(dāng)?shù)?，?biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序高效率作業(yè)。從質(zhì)量手冊、程序文件出發(fā)，按照檢驗的流程，保證每項任務(wù)都能有合理的作業(yè)程序，而且每個程序組合起來能形成一個封閉的圓，也就是一個業(yè)務(wù)的終結(jié)，如下圖。 訂單要 產(chǎn)品實營銷反饋 目前緊急需要執(zhí)行的有以下幾點(diǎn)： 客戶滿意 3.1.1完善程序文件，并對流程性作業(yè)程序配上流程圖. 3.1.2完善作業(yè)指導(dǎo)書. 3.1.3 擬訂質(zhì)量記錄及各種統(tǒng)計報表并分析

12、. 3.1.4 各種改善措施效果確認(rèn)后的標(biāo)準(zhǔn)化管理。 3.2 檢驗標(biāo)準(zhǔn). 有比較才有鑒別，有標(biāo)準(zhǔn)才能有提高。各項工作，各類產(chǎn)品是否符合客戶的需要，都需要有一個參照物進(jìn)行對照，才能有一個基本的判定，同時也逐步了解到公司與同行企業(yè)存在一定的差距，無論是檢驗手段還是檢驗標(biāo)準(zhǔn)，后階段我們必須要完善和落實公司的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，如下： 3.2.1 外部標(biāo)準(zhǔn) 目前以把品管部現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)進(jìn)行了整理，已經(jīng)裝入文件夾并作好了標(biāo)識和清單，便于查詢。 后續(xù)工作中，我們會定期進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的更新，更新現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)或依據(jù)客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)，以適應(yīng)我們公司的 發(fā)展需要。 3.2.2 公司標(biāo)準(zhǔn) 為了能讓操作員和檢驗員更清楚，更直觀的查閱標(biāo)準(zhǔn)

13、，下階段將逐步完善公司目前的產(chǎn)品品質(zhì)檢驗標(biāo) 準(zhǔn)，更新完善標(biāo)準(zhǔn)，并制定一些目前公司沒有的標(biāo)準(zhǔn)供檢驗需要。 4.供應(yīng)商（包括外協(xié)）質(zhì)量管理 目前，品管部對供應(yīng)商的管理還處于模糊階段，僅僅是對問題起到了反饋?zhàn)饔?，實際上沒有監(jiān)督控制。我們的產(chǎn)品給外協(xié)廠商生產(chǎn)卻不能提供產(chǎn)品的檢驗標(biāo)準(zhǔn)給外協(xié)廠商，以作為我們公司的驗收依據(jù)。為了保證外協(xié)產(chǎn)品的高質(zhì)量納入，計劃實施： 1.根據(jù)公司品管部所制定產(chǎn)品品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)書及簽定的品質(zhì)外觀缺陷扳為依倨. 2.交貨時必須要外協(xié)供應(yīng)商提供產(chǎn)品出貨檢驗報告或生產(chǎn)過程檢驗報告. 3.必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃，我司品管部派外協(xié)檢驗人員跟進(jìn)生產(chǎn). 4.生產(chǎn)線上質(zhì)量檢驗，異常及時反饋及問題

14、處理. 5.作成供應(yīng)商質(zhì)量月報表. 6.跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動. 7.供應(yīng)商審核與評價. 5.品質(zhì)控制 5.1 原輔材料控制 由于受產(chǎn)品特性要求的影響，大部分來料都不能及時有效的進(jìn)行品質(zhì)檢驗，只能對包裝，數(shù)量等有初步的確認(rèn)，可是這些環(huán)節(jié)都可能導(dǎo)致生產(chǎn)的延誤和產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性，鑒于此，我們有必要加強(qiáng)源頭控制，加強(qiáng)對來料產(chǎn)品的檢驗，即對供應(yīng)商的質(zhì)量控制來穩(wěn)定來料的品質(zhì)。 5.2 生產(chǎn)車間品質(zhì)控制 為保證生產(chǎn)品質(zhì)，生產(chǎn)部自檢 + 品管部（生產(chǎn)巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認(rèn)） 相結(jié)合的方式來進(jìn)行， 當(dāng)然，檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，抽檢本身就帶有一定的風(fēng)險性，實際上不可避免的會造成不良 篇三：

15、品管部2016年工作計劃書 品管部2016年計劃書 根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理計劃和目標(biāo)，開展標(biāo)準(zhǔn)化體系的完善、維持以及提高產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作；開展進(jìn)料、成品和生產(chǎn)過程檢驗、樣品檢測等工作，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，以滿足公司各部門業(yè)務(wù)和客戶的需要。 目前，品質(zhì)部僅有6人（包含 IQC 1人、QC 3人、 主管 1人、組長 1人），但是職責(zé)范圍甚廣，包括：進(jìn)料，制程，成品測試檢驗，成品外觀檢驗，出貨，客訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，而當(dāng)生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴(kuò)大，產(chǎn)品越來越豐富，業(yè)務(wù)量就會越來越大，后期發(fā)展需要，品質(zhì)部還需增加人員. 為了保證后續(xù)

16、生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，計劃使用 生產(chǎn)部自檢 +品質(zhì)部（生產(chǎn)巡檢 + 成品檢驗 + 出貨確認(rèn)等等） 按照公司現(xiàn)有產(chǎn)品，部門需要開展對品質(zhì)人員進(jìn)行對產(chǎn)品知識的認(rèn)識和了解，以及安排專業(yè)課程的培訓(xùn)，確保每個品質(zhì)人員對品質(zhì)意識的提高以及對產(chǎn)品品質(zhì)有效的管控（材料進(jìn)料、生產(chǎn)過程、工藝改善方案確認(rèn)等） 一. 部門人員配置計劃 IQC 2人（電子料*1人 結(jié)構(gòu)料包材料*1人） QA 2人（HID*1人 LED*1人） IPQC 2人（HID *1人 LED*1人） QC 5人（HID生產(chǎn)成品外觀全檢*1人，HID成品功能全檢*2人，LED成品*2人） 部門管理者2人（主管*1人，組長*1人） 二、品管人員培訓(xùn)內(nèi)容計

17、劃 1、ISO的認(rèn)識和執(zhí)行 2、IQC、QC 、QA、IPQC各個職位技能職責(zé); 3、電子零件的認(rèn)識： 4、生產(chǎn)工藝問題的控制; 5、PCBA、 成品檢驗規(guī)范： 6、檢驗設(shè)備的使用和認(rèn)識： 三 、供貨商管理 1進(jìn)料檢驗是質(zhì)量操縱的首要關(guān)口，只有把進(jìn)料的質(zhì)量操縱好，才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此加強(qiáng)供貨商管理和供貨商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。 2協(xié)助采購對供貨商進(jìn)行考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善；對供貨商的質(zhì)量要求予于文件化，形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費(fèi)和損失，達(dá)到共贏的目的。 四、加強(qiáng)過程質(zhì)量控制： 1、切實做好產(chǎn)品過程策劃工作，提高工藝工作的準(zhǔn)確性； 在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗證、工裝驗證、設(shè)備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細(xì)，并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，那么，產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證，產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認(rèn)同。 2、建立工