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1、室外運(yùn)動(dòng)場(chǎng)工程工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系 認(rèn)真貫徹ISO90002001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),建立健全質(zhì)量保證體系,在本工程中,為確保質(zhì)量體系持續(xù)有效運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo),項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng),有關(guān)職能部門參加的質(zhì)量管理小組,組織領(lǐng)導(dǎo)工程創(chuàng)優(yōu)工作。二、工程質(zhì)量管理1、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)為了確保工程質(zhì)量,在項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行二級(jí)質(zhì)量管理制度。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師一人,每個(gè)班組設(shè)兼職質(zhì)檢員一人。質(zhì)量檢查工程師直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師負(fù)責(zé),行使監(jiān)督權(quán)、檢查權(quán)和質(zhì)量檢查否決權(quán)。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖政府質(zhì)監(jiān)部門項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢工程師各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)檢、試驗(yàn)、技術(shù)

2、員公司職能部門甲方、監(jiān)理項(xiàng) 目 經(jīng) 理材 料 員對(duì)材質(zhì)監(jiān)控班組兼職質(zhì)檢員對(duì)工序監(jiān)控保證工序,分項(xiàng)一次成優(yōu)2、建立健全自檢制度項(xiàng)目經(jīng)理部建立二級(jí)質(zhì)量管理體系,配齊人員做到職能相符。認(rèn)真接受建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理單位的監(jiān)理。三、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理體系單位工程檢驗(yàn)評(píng)定由總工程師主持、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員參加分部工程檢驗(yàn)評(píng)定由各作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢、質(zhì)檢員及技術(shù)負(fù)責(zé)人參加施工全過程控制點(diǎn)由生產(chǎn)安全組負(fù)責(zé)各項(xiàng)管理點(diǎn),由技術(shù)質(zhì)量組負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)保證質(zhì)量保證安全生產(chǎn)保證技術(shù)資料保證文明施工保證系統(tǒng)性可靠性及時(shí)性各種原始記錄、憑證資料、臺(tái)帳,按規(guī)定由各部門提供關(guān)鍵線路、施工總進(jìn)度控制圖工期保證流水施工網(wǎng)絡(luò),分項(xiàng)工期施工

3、進(jìn)行制度程序施工,場(chǎng)地整潔,防止污染環(huán)境具體保證實(shí)施條款及督促落實(shí)施工平面布置圖及文明施工要點(diǎn)由技術(shù)組提供檢查制度執(zhí)行情況經(jīng)營(yíng)活動(dòng)分析由項(xiàng)目經(jīng)理主持,財(cái)務(wù)提供資料,有關(guān)人員參加工料機(jī)消耗臺(tái)帳,由調(diào)度、材料、機(jī)電提供,財(cái)務(wù)匯總降低成本安全預(yù)防措施由生產(chǎn)組制定,隨生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)目標(biāo)成本管理:由項(xiàng)目經(jīng)理主持,工程、物資、機(jī)電、造價(jià)、財(cái)務(wù)執(zhí)行安全生產(chǎn)制度及安全規(guī)程手冊(cè)自檢、互檢、交檢,由作業(yè)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)、檢、測(cè)制度,分別由監(jiān)理、副經(jīng)理、技術(shù)主管主持有關(guān)人員參加創(chuàng)全優(yōu)目標(biāo)管理由安全質(zhì)量監(jiān)察室負(fù)責(zé)質(zhì)檢質(zhì)量控制及QC小組活動(dòng)由施工員、作業(yè)班長(zhǎng)主持四、保證工程質(zhì)量的主要措施1、立質(zhì)量保證體系,使項(xiàng)目部全面的質(zhì)量意

4、識(shí)。2、制訂創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,確保本工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。3、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,“上不清、下不接”。4、堅(jiān)決實(shí)行質(zhì)量一票否決制。工程質(zhì)量達(dá)不到質(zhì)量目標(biāo)的,堅(jiān)決返工重做。5、嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān),不合格材料不準(zhǔn)驗(yàn)收。6、完善內(nèi)部承包責(zé)任制,制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法,將質(zhì)量與個(gè)人的效益掛鉤。7、測(cè)量嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)復(fù)核制度,并接受監(jiān)理的檢查,保證結(jié)構(gòu)物的正確。8、認(rèn)真做好技術(shù)資料和施工控制資料的收集整理,確保資料正確反映施工全過程并和施工同步,同時(shí)滿足竣工驗(yàn)收的要求。9、嚴(yán)格執(zhí)行強(qiáng)制性規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。五、施工技術(shù)保證措施1質(zhì)量保證措施本工程砼施工質(zhì)量具有二個(gè)要求:高抗壓強(qiáng)度、良好的抗裂性能。a. 砼原材料控制(1)水泥1)

5、使用生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的轉(zhuǎn)窯水泥。2)選用合適標(biāo)號(hào)、合格品種的水泥。水泥NA2O含量不超過0.6%。3)不采用受潮和過期水泥,不同品種與不同標(biāo)號(hào)的水泥不相互混用。4)水泥進(jìn)場(chǎng)必須附有質(zhì)量證明文件,并按品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期進(jìn)行檢查,進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn),按試驗(yàn)結(jié)果的標(biāo)號(hào)使用。(2)水:采用潔凈飲用水。(3)砂石:除符合現(xiàn)行的普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法和普通砼用碎石或卵石標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法的規(guī)定外,采用級(jí)配最佳的砂石材料。(4)外加劑:選用KL高效抗裂防水劑,補(bǔ)償砼的收縮,減少砼開裂,提高早期強(qiáng)度。b. 配比設(shè)計(jì)控制為保證砼配比質(zhì)量,對(duì)砼整個(gè)拌制過程進(jìn)行監(jiān)督管理。配比由試驗(yàn)最終確定,嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量

6、,選擇級(jí)配良好的石子,低水化熱的礦渣水泥,使砼的收縮降至最低。c. 砼拌合控制(1)配料混合均勻,稱量準(zhǔn)確,允許偏差:水泥、水、外加劑摻合料均為1%,砂石為2%。(2)將外加劑溶成較小濃度溶液加入攪拌機(jī)內(nèi),不直接加入。(3)經(jīng)常測(cè)定骨料含水率,并根據(jù)含水率情況,及時(shí)調(diào)整配比。(4)攪拌時(shí)間根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定。d. 砼供應(yīng)及運(yùn)輸控制(1)本工程砼采用商品砼,砼輸送車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),泵送入模。(2)每周將下周砼使用計(jì)劃提交砼攪拌站,以保證供應(yīng)安排。e. 砼灌注控制(1)成立砼作業(yè)班,專門從事砼灌注工作,班內(nèi)按卸料、入模、振搗及收面分工,定人定崗,建立崗位責(zé)任制。砼澆筑實(shí)行質(zhì)檢工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督制。(2

7、)合理確定結(jié)構(gòu)分段和設(shè)置伸縮縫,降低砼收縮量。(3)每次灌注前,均備好一臺(tái)機(jī)況良好的發(fā)電機(jī)以應(yīng)付突然斷電現(xiàn)象,并備足足夠面積的彩條布,防止新澆砼雨淋或暴曬。(4)砼采用振搗器振搗,振搗時(shí)間15s并達(dá)到三個(gè)條件結(jié)束振搗。 1) 砼表層開始泛漿;2) 不再冒泡;3) 砼表面不再下沉。(5)砼灌注連續(xù)進(jìn)行,間歇時(shí)間不超過規(guī)范規(guī)定。f. 砼養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)(1)砼初凝前,進(jìn)行砼面的提漿、壓實(shí)、抹光工作,初凝后終凝之前進(jìn)行二次壓光,以提高砼抗拉強(qiáng)度,減少收縮量。澆注后及時(shí)覆蓋細(xì)砂和濕麻袋養(yǎng)生,養(yǎng)護(hù)期不少于14天。(2)砼強(qiáng)度未達(dá)設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度前,禁止在結(jié)構(gòu)表面堆載重物;對(duì)結(jié)構(gòu)不同部位,采取不同的拆模時(shí)間,禁

8、止拆模過早。2、隱蔽工程質(zhì)量保證措施(1)原材料質(zhì)量控制鋼筋進(jìn)場(chǎng)按規(guī)定應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單,每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。 進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批號(hào)直徑分批驗(yàn)收;并將復(fù)試報(bào)告報(bào)監(jiān)理審查,經(jīng)審查合格后方能使用。(2)鋼筋加工制作質(zhì)量控制加工時(shí)鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折。如遇死彎時(shí),應(yīng)將其切除。鋼筋表面應(yīng)潔凈,無損傷、油漆和銹蝕。鋼筋級(jí)別、鋼號(hào)、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋彎曲成型,應(yīng)在常溫下進(jìn)行,不允許熱彎曲,也不允許用錘擊或尖角彎曲。(3)鋼筋焊接質(zhì)量控制鋼筋焊接優(yōu)先采用閃光對(duì)焊和電渣壓力焊,焊縫長(zhǎng)度和高度符合規(guī)范要求。(4)綁扎鋼筋質(zhì)量控制鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲全部綁扎牢固,至少不得少于90%。鋼筋綁扎接頭搭接

9、長(zhǎng)度及誤差應(yīng)符合規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求。3、伸縮縫的質(zhì)量保證措施(1)伸縮縫的構(gòu)造形式和材料須符合設(shè)計(jì)要求。(2)伸縮縫所使用的材料要具有出廠合格證,并經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可使用。(3)保證伸縮縫位于同一豎直面內(nèi),并且封閉成環(huán),經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后,報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)、簽證,才可以進(jìn)行砼澆筑作業(yè)。(4)嵌縫密封膏與接縫兩側(cè)壁須粘接牢固,密封嚴(yán)密,無滲漏水現(xiàn)象。嵌縫質(zhì)量應(yīng)密實(shí),表面不得有開裂、脫離、滑移、下垂以及空鼓、塌陷等缺陷存在。六、為保證質(zhì)量所采取的檢測(cè)措施1、檢驗(yàn)與試驗(yàn)資質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)的各種材料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)均委托本市檢測(cè)站檢測(cè)。2、主要檢測(cè)與試驗(yàn)項(xiàng)目(1)對(duì)原材料檢測(cè)1) 對(duì)所有購進(jìn)原材料的出廠合格證和說明書進(jìn)行檢查,并登記記錄。2)對(duì)有合格證的原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格的原材料才能使用。3)經(jīng)復(fù)驗(yàn)不合格的原材料,書面通知物資部門做標(biāo)記,隔離存放,防止誤用。(2)對(duì)鋼筋焊接檢測(cè)按規(guī)定對(duì)焊接鋼筋取

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