加強(qiáng)項(xiàng)目砼質(zhì)量管理運(yùn)用PDCA方法PD部分

1、加強(qiáng)項(xiàng)目砼質(zhì)量管理，運(yùn)用PDCA 方法：（PD 部分）(1)課題選擇 ：根據(jù)目前項(xiàng)目實(shí)際情況，總結(jié)出支撐梁、底板、導(dǎo)墻、擋土墻等部位的混凝土的施工質(zhì)量的問題，得出結(jié)論施工質(zhì)量問題較多， 無法滿足項(xiàng)目部的質(zhì)量管理目標(biāo)。目標(biāo)： 1）：提高砼的整體施工質(zhì)量，消除質(zhì)量缺陷和隱患。2）：改善砼的表面平整度和內(nèi)部密實(shí)度，消除表面蜂窩和滲漏現(xiàn)象。3）：提高施工水平，提高機(jī)械化施工的使用，減少人因素對(duì)質(zhì)量的影響。(2)現(xiàn)狀調(diào)查：1）：有一條支撐梁混凝土因爆模，造成整體位移變形，需要破除重做，造成質(zhì)量事故，對(duì)質(zhì)量管理有較大影響。2）：導(dǎo)墻、擋土墻表面出現(xiàn)較多蜂蜜麻面，而且在進(jìn)行木模板按裝情況下，多次發(fā)生爆模板。

2、3）：底板墊層平整度差，高低差近10CM 。(3)因果分析表：材料機(jī)器人1）：分工不明1）： 砂石含泥量大1）： 攪拌車壞2）：責(zé)任心差2）：振搗器常壞3）：工人未培訓(xùn)2）：水泥過期4）技術(shù)水平低3）配比不當(dāng)5）施工未交底1）場地不足1）養(yǎng)護(hù)不夠，2）天氣太熱2）振搗不實(shí)，漏振、不振；3）模板不嚴(yán)，收口網(wǎng)不密實(shí)4）墊層施工平整度差環(huán) 境工藝（ 4）分析“重點(diǎn)”、“難點(diǎn)”找出主控因素，對(duì)癥下藥。 在混凝土施工過程中，由于材料、環(huán)境兩個(gè)因素我們難以控制，在人、機(jī)械、工藝三方面上，我們可以通過加強(qiáng)管理，改進(jìn)方案，減少因此產(chǎn)生的失誤。1）人因素：通過分析，工人對(duì)質(zhì)量意識(shí)較低，沒有形成系統(tǒng)的質(zhì)量觀，技術(shù)

3、水平較低，而且平時(shí)澆筑過程，分工不夠明確，沒有固定人砼 質(zhì)量 不足員進(jìn)行質(zhì)量控制。解決方案：組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)，參觀樣板，對(duì)質(zhì)量樣板在觀感上的認(rèn)識(shí)；分工明確，責(zé)任到人，分判組和施工組里面分配好固定發(fā)料人、振搗員、養(yǎng)護(hù)跟蹤員，發(fā)生質(zhì)量事故，馬上分析原因，找出責(zé)任人，進(jìn)行相應(yīng)處理。2）：工藝因素 ：蜂窩麻面較多，裂縫較多，說明振搗不足，按目前情況超振現(xiàn)象還未出現(xiàn)。收口網(wǎng)安裝不密實(shí)，漏漿、爆漿情況常有，模板安裝質(zhì)量差。砼側(cè)面養(yǎng)護(hù)不足，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠。解決方案：加大鋼模板使用，減少木模板安裝；在鋼模板接口位置墊片（如較厚的膠布綿） ，減少因接口位置不平造成漏漿現(xiàn)象；加強(qiáng)對(duì)收口網(wǎng)片安裝質(zhì)量的驗(yàn)收，澆筑前對(duì)所有收口網(wǎng)的檢查，改進(jìn)收口網(wǎng)安裝工藝，嘗試使用木卡口、鋼卡口片與收口網(wǎng)配合。安裝自動(dòng)定時(shí)噴淋系統(tǒng)，特別對(duì)側(cè)墻、底板部位，由于快進(jìn)入大面積混凝土施工，所以系統(tǒng)需要加快安裝完善。另外由于底板施工進(jìn)度較快， 在相應(yīng)位置設(shè)后澆帶。根據(jù)這兩次墊層施工情況，總體平整度差，高低相差有 10CM ，解決方案：底板最后一層土方開挖過程中，跟蹤好標(biāo)高控制，墊層高度按 10CM 控制，杜絕超、多挖現(xiàn)象，做到一次成形，防水墊層施工前打好標(biāo)高，沖好筋餅。3）：機(jī)器因素 ：解決方案施工前進(jìn)行機(jī)器檢修，提前