管道排污泵機(jī)械密封安裝方法與故障排除方法

1、管道排污泵機(jī)械密封安裝方法與故隙排除方法一、管道排污泵保證零部件質(zhì)量管道排污泵機(jī)械密封在出廠前須做密封性能試驗(yàn)，并有合格證。機(jī)械密封經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)行，使動(dòng)環(huán)與靜環(huán)磨損，彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等，都能造成密封的泄漏，必須修理或更換新件。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點(diǎn)、飛邊及偏磨，劃痕、麻點(diǎn)不能貫穿整個(gè)密封端面。若使用修復(fù)的動(dòng)靜環(huán)時(shí)，動(dòng)靜環(huán)的凸臺(tái)高度之和不少于3mm且單個(gè)凸臺(tái)高度不少于lmm,以免影響散熱。動(dòng)環(huán)安裝后應(yīng)保證能在軸上靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自由彈回，保持動(dòng)靜環(huán)的垂直和平行。動(dòng)靜環(huán)密封膠圈的規(guī)格符合圖紙規(guī)定，表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現(xiàn)象，

2、在大修時(shí)要更換密封膠圈。彈簧的外表面清潔無銹蝕，在使用前應(yīng)進(jìn)行長(zhǎng)度外形檢測(cè)和壓力試驗(yàn)，每組彈簧在規(guī)定壓縮長(zhǎng)度的壓力差應(yīng)符合要求，每組彈簧在規(guī)定壓縮長(zhǎng)度的壓力誤差符合要求。自由長(zhǎng)度允差不超過0.5mm壓縮量不能過大過小，要求誤差2mm密封套與泵軸不能采用同一種材質(zhì)，兩側(cè)端面的平行度允差及與軸線的不垂直度允差不超過0.20mm.二、管道排污泵保證有充分的冷卻潤(rùn)滑調(diào)整冷卻管路調(diào)節(jié)閥開度，要確保機(jī)械密封冷卻管路通暢，罐水泵時(shí)打開排空閥要排凈密封腔內(nèi)氣體。三、管道排污泵保證安裝精度拆裝水泵機(jī)械密封時(shí)，動(dòng)靜環(huán)要清洗干凈，并在摩擦副面上涂抹少量清潔的潤(rùn)滑油，要兼顧高壓端和低壓端，嚴(yán)禁磕碰。靜環(huán)壓蓋安裝時(shí)用力

3、要均勻，防止壓偏，用塞尺檢查，上下左右位置的偏差不大于0.05mm檢查壓蓋與軸外徑的配合間隙，四周要均勻，各點(diǎn)允許偏差不大于0.1ram.安裝水泵機(jī)械密封部位的泵軸的徑向跳動(dòng)不超過0.05mm.把和泵蓋和密封端蓋之前，要認(rèn)真復(fù)核機(jī)械密封的安裝定位尺寸，如果定位尺寸不符合要求，可在軸套間用鋼墊調(diào)整，但鋼墊精度要高，厚度差不超過0.01mm.測(cè)量機(jī)械密封套的徑向跳動(dòng)和密封面的端面跳動(dòng)符合要求。對(duì)運(yùn)行過的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動(dòng)使密封面發(fā)生移動(dòng)的情況，則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換，絕對(duì)不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樵谶@樣松動(dòng)后，摩擦副原來的運(yùn)動(dòng)軌跡就會(huì)發(fā)生變動(dòng)，接觸面的密封性能就很容易遭到破壞。四、管道排污泵調(diào)整

4、端面比壓端面比壓是關(guān)系到密封性能及使用壽命的重要參數(shù)，它與密封的結(jié)構(gòu)型式、彈簧大小和介質(zhì)壓力有關(guān)。端面比壓過大將加壞摩擦副；比壓過小則易泄漏，往往由廠家給定一個(gè)適合的范圍，端面比壓一般取36kg/cm2.調(diào)整比壓就是調(diào)整彈簧的壓縮尺寸。彈簧的自由長(zhǎng)度用A表示，彈簧剛度產(chǎn)生單位壓縮量時(shí)承受的載荷為k,規(guī)定要求的比壓用P表示，這些都是廠家給定的參數(shù)。壓縮后尺寸用B表示，則P/A-13=k,得出13=A-e/k,這就是彈簧安裝壓縮后的尺寸。如果彈簧安裝后的尺寸過大，可在彈簧座與彈簧之間增加調(diào)整墊的厚度，尺寸過小則減少調(diào)整的厚度，調(diào)整墊的厚度用千分尺量取。自吸排污泵常見故障排除方法：】ZW型自吸排污泵

5、是集自吸和無堵塞排污于一體，采用軸向回流的混式，并通過泵體。葉輪流道的獨(dú)特設(shè)計(jì)，即可輸送清水也可以是送有顆粒和纖維的污水及糞便。廣泛應(yīng)用于市政排污工程，河塘養(yǎng)殖糞便處理，沉淀廢礦雜質(zhì)，輕工、造紙、食品、化工、制藥、電力、槳料和混合物等化工介質(zhì)量想產(chǎn)品。排污泵具有強(qiáng)吸力無堵塞的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。ZW型自吸排污泵常見故障和排除方法：一、故障現(xiàn)象（不出水）原因分析：1 .泵殼內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足2 .吸入管路漏氣3 .轉(zhuǎn)速太低4 .吸程太高或吸入管路過長(zhǎng)5 .機(jī)械密封泄漏量過大6 .吸入管路氣體不能從出口排出排除方法：1 .加足儲(chǔ)液2 .檢查并排除漏氣現(xiàn)象3 .調(diào)整轉(zhuǎn)速4 .降低吸程或縮短吸入管路5 .修復(fù)或更換6 .使之排出二、雜音和振動(dòng)較大原因分析：1 .底腳不穩(wěn)2 .泵軸彎曲3 .汽蝕現(xiàn)象4 .軸承磨損嚴(yán)重5 .進(jìn)口管路內(nèi)有雜物6 .泵與電動(dòng)機(jī)兩者主軸不同心排除方法：1 .加固2 .更換或校正3 .調(diào)整工況4 .更換5 .清除雜物6 .調(diào)整同軸度三、出水量不足原因分析：1 .葉輪流道與吸入管被堵塞2 .葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重3 .功率不足或轉(zhuǎn)速太低排除方法：1 .排除堵塞物2 .更換口環(huán)3 .加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速