光伏發(fā)電項目土建監(jiān)理控制的程序和措施

1、光伏發(fā)電項目土建監(jiān)理控制的程序和措施1、土方工程1.1、場地平整按設(shè)計或施工要求范圍和標高平整場地，將土方棄到規(guī)定棄土區(qū)；凡在施工區(qū)域內(nèi)的軟弱土層、垃圾、樹根、草皮全部挖除并進行妥善處理。1.2、施工測量放線做好施工測量前的準備工作。閱讀與校核圖紙，校測儀器及測量用具。測量驗線工作的基本準則：1）驗線的依據(jù)要原始、正確、有效。2）驗線的精度應(yīng)符合規(guī)范要求。3）驗線要獨立進行，復(fù)驗三次，平差后精度必須合格。1.3.1驗線的主要部位有：原始樁與定位樁，主軸線與其控制樁（引樁），原始水準點、引測標高點和+0.000標高線，測量記錄應(yīng)做到正確、完整，計算工作中的依據(jù)必須準確，方法必須科學(xué)、應(yīng)嚴謹有序、

2、步步校核。1.3.2報驗與驗線：施工單位應(yīng)根據(jù)“施工組織設(shè)計（施工方按案）報審表”的要求向監(jiān)理部報送施工測量放線施工方案。當監(jiān)理部審批認可后，方能按該方案進行施工?；A(chǔ)驗線的允許偏差如下：長度L30M 允許偏差 +5MM30ML60M 允許偏差 +10MM60ML90M 允許偏差 +15MM90ML 允許偏差 +20MM由+0.000水平線向下或向上土量高差時，要注意控制各層的標高，防止偏差積累使建筑物總高度偏差超限。1.4、箱變基礎(chǔ)開挖質(zhì)量控制重點如下：1.4.1質(zhì)量標準：（1）保證項目：基坑、基槽基底土質(zhì)，必須符合設(shè)計要求，并嚴禁擾動。（2）允許偏差項目如下： 單位：mm項次項 目允許偏差

3、檢 驗 方 法1標高0 -50用水準儀檢查2長度、寬度0由設(shè)計中心向兩邊量拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查（3）應(yīng)注意的問題：基底超挖：開挖基坑（槽）或管溝不得超過基底標高，如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意。基底未保護：基坑（槽）開挖后，應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標高上留0.3M厚土層，待作基礎(chǔ)時開挖。施工順序不合理：土方開挖宜先從低處開挖，分層分段依次施工，形成一定坡度，以利排水。開挖尺寸不足：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面的寬度，如排水設(shè)施，支撐結(jié)構(gòu)所需寬度?；樱ú郏┗蚬軠线吰虏恢?、基底不平：應(yīng)加

4、強檢查，隨挖隨修，并要認真驗收。2、鋼筋混凝土工程該分部工程包括：模板、鋼筋、混凝土三個分項工程。4.1模板安裝1)質(zhì)量標準：保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。基本項目：模板結(jié)縫不應(yīng)漏漿，模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂耍隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。允許偏差項目： 單位：mm項次項 目允許偏差檢查方法1柱墻梁軸線位移5尺量檢查2標高+5用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸基礎(chǔ)+5尺量檢查柱梁+4 -54每層垂直度3用2米托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺或尺量檢查6表面平整度5用2米靠

5、尺或楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔洞中心線位移3拉線和尺量檢查8預(yù)留洞中心位移截面內(nèi)部尺寸10+102)應(yīng)注意的問題：支模前按圖紙彈位置線，校正鋼筋位置，保證底部位置準確。模板應(yīng)通過設(shè)計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形，模板支柱的底部應(yīng)支撐在堅實地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉，模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大，兩模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。4.2模板工程質(zhì)量控制a能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確，對結(jié)構(gòu)節(jié)點及異性部位模板設(shè)計是否合理（是否采用專用模板）。b是否有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠的承

6、受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。c模板接縫處理方案是否能保證不漏漿。d模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋綁扎、安裝、清理和混凝土的澆筑和養(yǎng)護。對進場模板規(guī)格、質(zhì)量進行檢查。目前施工中常用鋼組合模板、木模板、膠合板模板、塑料膜板等，監(jiān)理工程師對模板質(zhì)量（包括重復(fù)使用條件下的模板）、外形尺寸、平整度、板面的結(jié)凈程度、相應(yīng)的附件（角模、連接附件）以及支撐系統(tǒng)都應(yīng)進行檢查，并確定是否可用于工程。提出修整意見。重要部位應(yīng)要求承包單位按要求預(yù)拼裝。對承包單位采用的模板螺栓應(yīng)在加工前提處預(yù)控意見，確保加工質(zhì)量，確保模板連接后的牢固。隔離劑（脫模劑）。應(yīng)選用質(zhì)地優(yōu)良和價

7、格適宜的，隔離劑是提高混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面質(zhì)量和降低模板工程費用的重要措施。各種隔離劑都有一定的應(yīng)用范圍和應(yīng)用條件，在審批時應(yīng)注意以下幾點：a、注意脫模劑對模板的適用性。如脫模劑用于金屬模板時，應(yīng)具有防銹、阻銹功能；用于塑料膜板時，應(yīng)不時塑料膜板軟化變質(zhì)；用于木板時，要求它滲入木材一定的深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。b、要考慮混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求。如構(gòu)件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應(yīng)選用不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑；有建筑裝飾的混凝土構(gòu)件，則選用不會使混凝土表面污染和變色的脫模劑。c、要注意施工時的氣候和環(huán)境條件。在雨季施工時要選用耐雨水沖刷的脫模劑。d、應(yīng)注意施工

8、工藝的實用性。有些脫模劑刷后即可澆筑混凝土，但有些脫模劑要等干燥后才能澆筑混凝土。因此，選用適應(yīng)考慮脫模劑的干燥時間是否滿足施工工藝要求。脫模劑得脫模效果與拆模時間有關(guān)，當脫模劑與混凝土接觸面之間粘結(jié)力大于混凝土的內(nèi)聚力時，往往發(fā)生表層混凝土被局部粘掉的現(xiàn)象，因此，具體拆模時間應(yīng)通過實驗確定。模板工程的質(zhì)量控制要點：、柱墻支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模后檢查位置提供準確依據(jù)。b、為防止脹模、跑模、錯位、造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差，位置偏離，漏漿造成蜂窩、麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計要求：c、混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模原則：底模混凝土強度已達到設(shè)計要求，一般均達到設(shè)計強度等級的75%以上

9、，（混凝土強度能保證應(yīng)以同條件養(yǎng)護的試塊抗壓強度為準，一般也可參照混凝土強度增長率推算表估算）；側(cè)?；炷翉姸饶鼙ＷC其表面模角不因拆模而損壞；在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)；對于大體積混凝土的拆模時間，除應(yīng)滿足混凝土強度外，還應(yīng)考慮生產(chǎn)強度裂縫的可能性。一般應(yīng)采取保溫措施，使混凝土內(nèi)外溫差降低到25°C 以下時方可拆模。未了加速模板周轉(zhuǎn)，需要提早拆模時，必須采取有效措施，使拆模與養(yǎng)護措施密切配合，便拆模便用草袋覆蓋，以防止外部混凝土溫度降低過快，使內(nèi)外溫差超過25°C而產(chǎn)生裂縫；夏季注意混凝土的濕潤養(yǎng)護，防止混凝土水份蒸發(fā)

10、后導(dǎo)致混凝土強度偏低。4.3鋼筋安裝質(zhì)量標準：保證項目:鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定；帶有顆粒狀和片壯老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔；鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量及錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；鋼筋對焊接頭的機械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗收的專門規(guī)定。4.4鋼筋工程施工的控制要點：a必須熟讀設(shè)計圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對有關(guān)配筋變化的圖紙會審記錄和設(shè)計變更通知單，應(yīng)及時標注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖紙上，以免遺忘，造成失誤，要掌握混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范、建筑抗

11、震設(shè)計規(guī)范和鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程中有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。b監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位對鋼筋下料、加工進行詳細的交底，要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進行鋼筋翻樣，且親自到加工場地，對成型的鋼筋進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包單位整改。c在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包單位改正。巡視應(yīng)特別注意鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍，鋼筋除銹情況等問題的監(jiān)視。d在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上，對承包單位包驗的部位進行隱蔽工程驗收。驗收時應(yīng)按質(zhì)量驗評標準，對照結(jié)構(gòu)施工圖，確認所綁扎的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設(shè)置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求，經(jīng)過修整

12、達到要求時，才正式簽發(fā)認可書。鋼筋搭接長度執(zhí)行圖紙設(shè)計或現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程要求。4.6結(jié)構(gòu)混凝土澆筑1)質(zhì)量標準：保證項目：混凝土送水泥、水、骨料等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合有關(guān)質(zhì)量要求；混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定；混凝土試塊強度的取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合混凝土強度檢驗評定標準（GB/T 50107-2010）的規(guī)定；設(shè)計不允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)嚴禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。2)基本項目：混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、漏筋、縫隙、夾渣等。3)應(yīng)注意的問題：蜂窩：原因是混凝土一次下料過后

13、，振搗不實或漏振，模板有縫隙水泥漿流失，鋼筋較密而塌落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土的砂漿從下部涌出而造成。露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底部振搗不實也可能出現(xiàn)露筋。麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就澆筑上層混凝土?？p隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不干凈或未澆筑底漿等原因造成縫隙、夾渣層。4.8混凝土工程施工質(zhì)量控制要點A澆筑前質(zhì)量控制要點a模板、鋼筋應(yīng)做好預(yù)檢和隱驗。在澆筑混凝土前應(yīng)再次檢查，確保模板位置、標高、截面尺寸預(yù)設(shè)計相符

14、，且支撐牢固，拼縫嚴密，模板內(nèi)雜物已清理干凈，鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已被修好，關(guān)鍵部位應(yīng)再次檢查鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨箍情況。b檢查機具準備。對振搗器等要準備充足，對可能出現(xiàn)的故障已有準備，必要時進行試運轉(zhuǎn)。B常規(guī)混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點：a混凝土澆筑中，要加強旁站監(jiān)理，嚴格控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土的塌落度，嚴禁在已拌好的混凝土中注水，不合格的混凝土要退回攪拌站。b檢查振搗情況，不能漏振、過振，注視模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移情況應(yīng)及時處理，特別注意混凝土澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處混凝土澆筑處理。d對節(jié)點部位不同等級混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土等級要嚴格檢

15、查，防止低等級混凝土筑入高等級混凝土部位。e根據(jù)混凝土澆筑情況，在監(jiān)理工程師指定的時間和部位，留置混凝土試塊由監(jiān)理工程師親自監(jiān)制。并在標準條件下養(yǎng)護后親自送到試驗室，在監(jiān)理人員的監(jiān)督之下做試驗，以驗證承包單位的試驗結(jié)果。f要檢查和督促承包單位適時做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。g承包單位拆模要事先向監(jiān)理工程師提出要求，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可拆模。C夏季混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點：a對高溫環(huán)境下影響混凝土的因素進行預(yù)測分析，督促承包單位編寫好 施工措施，并抓落實。b監(jiān)理工程師應(yīng)在以下幾個方面做好檢查和督促：配合比是否考慮到了夏季施工塌落度大損失的施工措施；澆筑方案是否合理，澆

16、筑進度是否得當；養(yǎng)護條件是否有保證；溫度控制是否有效（宜在氣溫30以下施工）等等。c混凝土的質(zhì)量評定：應(yīng)以現(xiàn)場取樣試驗結(jié)果作為鑒定混凝土強度的依據(jù)；混凝土強度檢驗后以GB/T501072010為準；當對結(jié)構(gòu)強度或混凝土試塊強度的代表性有懷疑時，可采用非破損檢驗方法或從結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中鉆取芯樣方法，按有關(guān)標準的規(guī)定，對結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中的混凝土強度進行推定，作為是否進行處理的依據(jù)。d混凝土缺陷修補：混凝土工程的質(zhì)量缺陷，必須按有關(guān)標準加以認定，并經(jīng)有關(guān)方面研究，有承包單位提出書面修補方案后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準方可進行修補。需要修補部位必須認真剔鑿，用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈；修補用水泥品種應(yīng)與原混凝土一

17、致，強度等級一般高于原混凝土等級一個標號，并使量摻加微量膨脹劑。修補部位應(yīng)落高于原混凝土表面，待達到混凝土設(shè)計強度后，再將外面鑿平。3、砌體工程5.1、砌體工程：1. 控制原材料水泥、砂、石材的質(zhì)量2. 控制組砌方法-平鋪臥砌，嚴禁夾心和立砌，砂漿飽滿，拉結(jié)石符合要求；3. 加強養(yǎng)護；4. 做好成品保護。5. 按GB50203-2011規(guī)范實施監(jiān)理。質(zhì)量目標合格。填充墻砌體材料為：±0.000以下采用M5水泥砂漿砌MU10水泥磚，±0.000以上采用M5混合砂漿砌MU5加氣混凝土砌塊。1.1砌體用磚和砂漿的品種、標號、質(zhì)量必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，并按規(guī)定見證取樣試驗。1.2

18、砌筑施工時必須立好皮數(shù)桿，留槎方法和位置必須正確。墻底部應(yīng)砌3-5皮水泥磚?；铱p均勻，砂漿飽滿度不得小于80%，不得出現(xiàn)瞎縫、通縫等，并按設(shè)計放置拉結(jié)筋。1.3安裝工程預(yù)留預(yù)埋必須配合砌體施工，填充墻嚴禁砌后鑿洞。寬度大于300mm的洞口應(yīng)提前設(shè)置過梁。1.4砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。4、抹灰工程：一般抹灰工程1.質(zhì)量標準：(1)保證項目：各抹灰層之間及抹灰層與墻面之間必須粘結(jié)固定，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。(2)基本標準：一般抹灰工程基本項目的質(zhì)量標準及檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定：項次項 目

19、質(zhì) 量 標 準 檢驗方法合 格優(yōu) 良1抹灰表面普通抹灰大面光滑、接槎平整表面光滑、潔凈、接槎平整觀察和手摸檢查中及抹灰表面平整、接槎平整、線角順直表面光滑、潔凈、接槎平整線角順直清晰高級抹灰表面光滑、潔凈、顏色均勻、線角和灰線平值方正表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，線角和灰線直平方正，清晰美觀2孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面尺寸正確，邊緣整齊，管道后面平順尺寸正確、整齊、光滑，管道后面平整觀察檢查(3)允許偏差項目一般抹灰允許片差和檢驗方法見下表： 單位：mm項次項 目允許偏差檢驗方法普通中級高級1表面平整 5 4 2用2米靠尺和楔形塞尺檢查2陰陽角垂直- 4 2用2米的托線板檢查3立面垂

20、直- 5 3 掉線錘和靠尺4陰陽角方正- 4 2用方尺和楔形塞尺檢查2.應(yīng)注意的問題：a基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，?；液笊皾{中的水分很快被基層吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認真清理和提前澆水，磚墻可提前一天澆水，一般澆兩邊，使水滲透入磚墻里面約達810mm即可達到要求。b基層偏差過大，一般抹灰過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層趕平，每邊厚度宜位79mm。c配置砂漿的原材料不符合要求，應(yīng)按設(shè)計要求進材料。(2)灰面層起泡、有抹紋、曝灰開花：a抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。b底灰過分干燥，因此要澆透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋或

21、漏壓。c淋制面灰時（包括底灰），對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)應(yīng)過濾徹底，保證灰膏熟化時間，否則抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化，體積膨脹造成抹灰表面刨裂，出現(xiàn)開花。d抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正，抹灰前要認真做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋，順杠找規(guī)矩。（1）抹灰工程的質(zhì)量控制1.抹灰工程進行前結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師、質(zhì)檢部門驗收合格。2.抹灰前應(yīng)督促承包單位做好以下檢查和修正：漿需抹灰面剔平，對混凝土蜂窩、麻面、漏筋等處應(yīng)剔到實處，做好修補。3.所采購和進入施工現(xiàn)場的材料已正式檢驗，色澤、質(zhì)量除應(yīng)有產(chǎn)品合格證外，還應(yīng)有自檢和監(jiān)理工程師認可。4.正式大面積抹灰前先做樣板，經(jīng)鑒定合格

22、和確定施工方案后在安排正式施工。（2）抹灰工程施工質(zhì)量控制要點1.注意檢查處理基層上的殘余砂漿、灰塵、污垢和油漬，應(yīng)清理“毛化處理” ，基層面必須充分淋水滲透（一般在抹灰前一天進行一天澆兩邊，磚墻滲透水滲堵8-10mm）。2.基層垂直度、平整度較差，抹灰厚度局部應(yīng)分層補平（每邊厚度宜為7-9mm）.3.注意巡視成活后的質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)部合格的部位聯(lián)系處理，必要時以書面通知提出修改意見。4.應(yīng)注意成品保護和濕潤養(yǎng)護。5、加固施工5.1、材料進場檢驗1、 材料進場廠商應(yīng)附原廠(素材提供廠商)出廠材質(zhì)檢驗證明并依規(guī)定辦法取樣送檢。 2、檢驗成型板規(guī)格尺寸、厚度、數(shù)量、長度及寬度。3、檢驗各式收邊料規(guī)格

23、尺寸、厚度、數(shù)量及形式是否符合料單。 4、檢驗零配件自攻螺絲及墊片、拉釘、止水膠泥、落水管、固定座、等。5、鋼板外觀不得有刮傷磨損、扭曲、污染色差、翹角等現(xiàn)象。 6、材料進場至指定地點前須分批分類吊放,不立即使用時應(yīng)整齊堆置并以帆布或塑膠布覆蓋。7、地面堆放材料時為保持干燥須鋪設(shè)枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接觸地面,5.2、施工準備5.2.1、材料復(fù)驗或抽檢合格；5.2.2、各種施工機具設(shè)備檢查正常。5.2.3、施工前認真查閱圖紙、洽商、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，找出屋面工程中施工難點、安全質(zhì)量施工注意點等，做到施工中重點突出。5.3高強螺栓施工5.3.1采購高強螺栓應(yīng)以國家有關(guān)部門認可

24、的專業(yè)生產(chǎn)廠家，采購時嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙及規(guī)范要求選用螺栓等級。5.3.2在高強螺栓連接施工前，應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)摩擦面的抗滑移系數(shù)進行復(fù)驗，在工廠處理的摩擦面試件出廠時要有三組，作為工地作復(fù)驗，抗滑移系數(shù)試驗的最小值 應(yīng)大于或者等于設(shè)計規(guī)定。5.3.3安裝時高強螺栓連接緊固可采用兩種方法：扭距法和轉(zhuǎn)角法。扭距法應(yīng)用專用的手動扭距扳手，用人力緊固高強度螺栓。轉(zhuǎn)角法可采用風(fēng)動扳手擰緊到預(yù)定的初擰值；終擰用風(fēng)動機或者其他方法將初擰后的螺栓再轉(zhuǎn)一個角度以達到螺栓予拉力的要求。5.3.4螺栓穿入便于操作，并力求一致。目的是使整體美觀，且螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，對不能自由穿入的螺孔，允許孔徑四周層間無間隙后用

25、銼刀或磨頭進行修整，不得將螺栓強行敲入，并不得氣割擴孔。5.3.5高強螺栓連接的擰緊分為初擰、終擰，且在24H內(nèi)完成。5.3.6擰緊后采用“小錘敲擊法”對螺栓處逐個敲栓并進行扭矩隨機抽檢，以確保安裝質(zhì)量。5.3.7高強螺栓施工中緊固順序是：先頂層后底層，最后為中間層次。同一連接面上的螺栓緊固，應(yīng)由接縫中間向兩端交叉進行。兩個連接構(gòu)件的緊固順序為：先主要構(gòu)件后次要構(gòu)件6.4、檁條安裝6.4.1當鋼架吊裝就位后，即可進行檁條的安裝工作。本工程要求檁條單側(cè)同鋼架焊接，檁條安裝現(xiàn)場焊接較多。6.4.2安裝人員在固定的鋼架上，系好安全帶分列在各軸線上。6.4.3將檁條用螺栓與梁固定，此時，因結(jié)構(gòu)尚處于未調(diào)正狀態(tài)，因此，用于連接檁條、圍梁及屋檐支梁的螺栓不要擰緊，以便以后校正。6.4.4當跨間檁條上完之后，再進行下一間檁條的安裝，此時注意螺栓的安裝方向與前一跨檁條搭接處的螺栓安裝方向一致，做到每一軸線上的檁條搭接螺栓方向一致，不僅增加