檢驗量具知識

1、計量器具及檢測設(shè)備配備原則、使用和維護(hù)第一節(jié) 計量器具及檢測設(shè)備的配備原則 1. 計量器具及檢測設(shè)備的變異小于制造過程的變異并小于產(chǎn)品公差帶； 2. 計量器具及檢測設(shè)備的精度是過程變差和公差帶兩者中精度較高者的三分之一； 3. 計量器具及檢測設(shè)備的最大變差應(yīng)小于過程變差和公差帶兩者中的較小者。 4. 計量器具及檢測設(shè)備選配規(guī)則序號檢測類別檢測參數(shù)范圍及精度選擇計量器具名稱型號、范圍及精度等級1參數(shù)檢驗0-450mm T18um萬工顯投影儀三坐標(biāo)測量機(jī)0-200mm 300mm 700*700*500mm0-150mm18um90um外徑、內(nèi)測千分尺、內(nèi)徑量表0-150mm 分度值 0.01mm

2、0-300mm T90um游標(biāo)卡尺、帶表卡尺0-300mm 分度值 0.02mm0-200g T=0.6mg分析天平0-200g 分度值 0.1mg2參數(shù)監(jiān)控0-250 T=4表面溫度計0-300 0.5級0-1000 T50電子電位差計0-1100 1.0級0-300 T=8熱電阻及配套儀表0-400 1.0級0-1000 T=10熱電偶及配套儀表0-1100 1.0級0-200Mpa T3MPa電接點(diǎn)壓力表、普通壓力表0-40Mpa 1.5級0-5Kg T=0.1Kg案秤、電子秤0-10Kg 3級0-900s T=10s時間繼電器0-999s 分度值 1s3參數(shù)測量0-450mm T12u

3、m萬工顯投影儀三坐標(biāo)測量機(jī)0-200mm 300mm 700*700*500mm0-150mm 12umT60um外徑、內(nèi)測千分尺、內(nèi)徑量表0-150mm 分度值 0.01mm0-300mm T60um游標(biāo)卡尺、帶表卡尺0-300mm 分度值 0.02mm0-300Kg T=0.2Kg臺秤0-500Kg 3級0-400g T1.5g架盤天平0-500g 分度值 0.5g0-80° T=10°邵爾硬度計0-100° 分度值 1°0-80HRC T=4HRC表面洛維硬度計0-100HRC 分度值 1HRCT：產(chǎn)品參數(shù)加工制造允許公差范圍；工藝控制參數(shù)允許變化

4、范圍；參數(shù)測量允許測量誤差范圍第二節(jié) 計量器具及檢測設(shè)備的分類、使用和維護(hù) 與我們檢測有關(guān)的長度類計量器具，俗稱萬能量具，如：游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、壁厚千分尺、測厚計（百分表）以及專用量規(guī)等。它可以分為四類：1） 游標(biāo)類：游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、高度游標(biāo)卡尺等；2） 測微類：外徑千分尺、內(nèi)測千分尺、壁厚千分尺、杠桿千分尺、三爪內(nèi)徑千分尺等；3） 指示類：百分表、測厚計、內(nèi)徑量表、杠桿百分表等；4） 其它類：專用量規(guī)、水平儀、角尺、帶表卡尺等。第三節(jié) 計量器具的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法一、 游標(biāo)卡尺1. 游標(biāo)卡尺的構(gòu)造：游標(biāo)卡尺分為 、和型四種結(jié)構(gòu)型式。1） 型三用游標(biāo)卡尺：（圖1a） 這種卡尺的內(nèi)量

5、爪2帶刀口形，用于測量內(nèi)尺寸，外量爪6帶平面和刀口形的測量面，用于測量外尺寸，尺身背面帶有深度尺，用于測量深度和高度，所以把這種游標(biāo)卡尺稱為三用游標(biāo)卡尺，它的測量范圍一般為0-150mm。此卡尺的結(jié)構(gòu)主要是尺身、尺框、測深尺等三部分組成。尺身（又稱主尺）1的上下各帶一個固定的內(nèi)外量爪，尺身上的刻度一般為1 mm；尺框（又稱游框）3可沿尺身移動，它的右邊上下各帶一個活動的量爪；尺框與尺身上部滑動面相接觸處安裝著彈簧片，可使尺框在一定的彈力作用下，沿著尺身移動并保持與尺身正確的相互位置，螺釘4能把尺框固在尺身的任何位置上。尺框上用螺釘固定著一個游標(biāo)（又稱副尺）5，游標(biāo)上也均勻地刻著一些刻線，但刻線

6、間距與尺身上的刻度間距不等，深度尺（又稱測深尺）7的一端固定在尺框內(nèi)，可隨著尺框在尺身背面的導(dǎo)向槽中移動；另一端是測量端，為了減少接觸面，提高測量精度，把測量端削成窄形或鍥形。2） 型兩用游標(biāo)卡尺：（圖1b）這種卡尺的量爪形狀與型卡尺基本相同，它不帶深度尺，并裝有微動裝置，微動裝置（測量上限200mm的卡尺都帶有微動裝置）的作用是：使卡尺在測量時用力均勻，便于控制測量力，減少測量誤差，使用時，先用微動裝置8上的螺釘9把微動框固定在尺身上，再轉(zhuǎn)動螺母10使尺框3微動。此卡尺的測量范圍一般為0-200mm。3） 型雙面游標(biāo)卡尺：（圖1c）這種卡尺上面是帶有刀口形的外量爪11（又稱上量爪），可測外尺

7、寸，下面是帶有內(nèi)外測量面的內(nèi)外量爪12（又稱下量爪），可測內(nèi)外尺寸，使用下量爪測量內(nèi)尺寸時，應(yīng)把卡尺的讀數(shù)值加上圓柱形內(nèi)量爪的尺寸，才是被測件的實際尺寸，此卡尺的測量范圍一般為0-300mm。4） 型單面游標(biāo)卡尺：（圖1d）這種卡尺只是單面帶有內(nèi)外量爪12，卡尺的測量范圍比較大，一般在300mm以上。 2. 游標(biāo)卡尺（分度值為0.02mm）的讀數(shù)原理：（圖2）利用主尺和副尺結(jié)合起來讀數(shù)，把主尺上的49格（即49mm）在副尺上等分成50格，副尺上每格為：49÷50=0.98mm，副尺與主尺每格相差0.02mm，當(dāng)副尺移動一格，零刻度線就移動了0.02mm，這里講的一格并不是零刻度線移動

8、一格，而是指零刻度后的一條線與主尺上第1mm刻度線對齊，那么外量爪間的距離為0.02mm。同樣道理，當(dāng)副尺的任一條刻度線對準(zhǔn)主尺毫米刻度線，只要將格數(shù)乘以0.02mm就是量爪間的距離。 3. 讀數(shù)方法：游標(biāo)卡尺在讀數(shù)時分為三步：1） 先讀整數(shù)：看游標(biāo)零線的左邊，尺身上最靠近的一條刻線的數(shù)值，讀出 被測尺寸的整數(shù)部分；2） 再讀小數(shù)：看游標(biāo)零線的右邊，數(shù)出游標(biāo)第幾條刻線與尺身刻線對齊， 讀出被測尺寸的小數(shù)部分（即分度值乘以對齊刻度的順序 數(shù)）；3） 得出被測尺寸：把上面兩次讀數(shù)的整數(shù)部分和小數(shù)部分相加，這就是卡 尺的所測尺寸。 4. 讀數(shù)舉例：以分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺為例：（見圖2）1）

9、 讀整數(shù)：游標(biāo)零刻線在尺身的133mm和134mm刻線之間，游標(biāo)零線左邊 的尺身刻度是133mm，所以被測尺寸的整數(shù)部分是133mm；2） 讀小數(shù)：看游標(biāo)零線的右邊，可觀察到游標(biāo)游格的第11條線與尺身刻 線對齊，所以讀數(shù)的小數(shù)部分是0.02×11=0.22mm；3） 被測尺寸：等于整數(shù)部分與小數(shù)部分之和，即133+0.22=133.22mm。 5. 讀數(shù)注意事項：1） 眼睛正對刻線面；2） 卡尺刻線面應(yīng)正對光源；3） 使用前要檢查零位是否正確。二、 帶表卡尺：1. 帶表卡尺的構(gòu)造：帶表卡尺主要由尺身、內(nèi)外量爪、指示表和測深尺等部分組成（圖3）。它具有測量內(nèi)徑、外徑、深度、臺階四種功能

10、（見圖4），能進(jìn)行直接測量和間接測量。 圖3 帶表卡尺的結(jié)構(gòu)形式 圖4 測量功能示意圖 圖5 讀數(shù)示意圖 2. 讀數(shù)方法：帶表卡尺在讀數(shù)時可分三步：1） 先讀整數(shù)：在尺身主刻度上讀出被測尺寸的整數(shù)部分；2） 再讀小數(shù)：在指示表上可觀察指針?biāo)傅目潭?，然后讀出小數(shù)部分；3） 得出被測尺寸：把上面的兩次讀數(shù)的整數(shù)部分和小數(shù)部分相加即為所測 尺寸。3. 讀數(shù)舉例：（見圖5）1） 讀整數(shù)：尺身主刻度的讀數(shù)為27mm；2） 讀小數(shù)：指示表的讀數(shù)為0.96mm；3） 被測尺寸：等于整數(shù)部分和小數(shù)部分之和，即27+0.96=27.96mm。 三、外徑千分尺：1. 外徑千分尺的構(gòu)造： 外徑千分尺主要是由尺架、

11、固定測砧、測微螺桿、固定套管、微分筒、測力裝置等部分組成。（圖6）圖6 外徑千分尺2. 外徑千分尺的讀數(shù)原理： 測微螺桿是一個精密的活動螺桿，其螺距為0.5mm，它與微分筒連為一體，在微分筒錐面的圓圈上，有50條均勻刻度線（圖7），因為當(dāng)微分筒每轉(zhuǎn)一周，測微螺桿就軸向移動0.5mm，所以當(dāng)微分筒每轉(zhuǎn)一格時，測微螺桿的移動距離就是0.5÷50=0.01mm，這就是千分尺的分度值。3. 外徑千分尺的讀數(shù)方法： 在千分尺的固定套管上有一條縱刻線，作為微分筒讀數(shù)的基準(zhǔn)線，為了計算測微螺桿的整數(shù)轉(zhuǎn)，以便得到移動量的毫米數(shù)或半毫米數(shù)，在縱刻線的上下兩側(cè)各有一排均勻刻線，刻線的間距都是1mm，但上

12、部兩排刻線相互錯開0.5mm，上一排刻線標(biāo)出數(shù)字，表示毫米值，下一刻線未標(biāo)出數(shù)字，表示半毫米值。 千分尺讀數(shù)時可分三步：1） 先讀整數(shù)：微分筒的棱邊（或稱錐面的端面）作為整數(shù)毫米的讀數(shù)指 示線，在固定套管上讀出整數(shù)，讀整數(shù)時，看微分筒的棱邊 的左邊，固定套管上露出的刻線數(shù)值，就是被測尺寸的毫米 或半毫米數(shù)。2） 再讀小數(shù)：固定套管上的縱刻線作為不是半毫米小數(shù)部分的讀數(shù)指示 線，在微分筒上讀出小數(shù)。讀數(shù)時，看固定套管的縱刻線 與微分筒上的哪一條線對齊，就能讀出被測尺寸的小數(shù)部 分，如果0.5mm的刻度線露出來，就要再加上0.5mm才是 真正的讀數(shù)。3） 被測尺寸：把兩個讀數(shù)的整數(shù)部分和小數(shù)部分相

13、加，就是被測尺寸。 如果固定套管上的縱刻線與微分筒上的刻線都不對齊時，可 估計讀數(shù)值（圖8）。 圖7 千分尺的刻線 圖8 千分尺讀數(shù)示例4. 千分尺讀數(shù)舉例：（1）讀出圖9a的數(shù)值：1） 讀整數(shù)：看微分的左面，固定套管上露出來的刻線數(shù)值是“5”，故 被測尺寸的整數(shù)部分是5mm；2） 讀小數(shù)：固定套管的縱刻線對準(zhǔn)微分筒的“46”刻線，故被測尺寸 的小數(shù)部分是0.46mm； 3）得出被測尺寸：等于整數(shù)部分與小數(shù)部分之和，即5+0.46=5.46mm。 （2）讀出圖9b的數(shù)值：1） 讀整數(shù)：看微分筒棱邊左邊露出來的刻線數(shù)值是“5”，故整數(shù)部分 是5mm；2） 讀小數(shù)：讀出不是半毫米的小數(shù)部分是0.4

14、6mm，但固定套管上的0. 5mm刻線已露出，所以小數(shù)部分應(yīng)等于0.46+0.50=0.96mm； 3） 得出被測尺寸：等于整數(shù)部分與小數(shù)部分之和，即5+0.96=5.96mm圖9 千分尺讀數(shù)示例5. 內(nèi)測千分尺和杠桿千分尺的構(gòu)造、讀數(shù)原理和讀數(shù)方法與外徑千分尺大致相同，這里就不一一介紹了。四、 測厚計：1. 測厚計的構(gòu)造： 測厚計主要是由百分表、支架、測足、平臺、手柄等部分組成。2. 讀數(shù)原理： 測厚計是利用百分表（圖10）的一套傳動機(jī)構(gòu)，將測桿的直線位移轉(zhuǎn)變成指針的轉(zhuǎn)動，可在表盤上讀出被測數(shù)值，測桿移動1mm，指針在表盤上正好轉(zhuǎn)一圈，由于表盤上均勻的刻有100格，因此表盤上的每一格表示1&

15、#247;100=0.01mm。當(dāng)指針轉(zhuǎn)動一圈的同時，在轉(zhuǎn)數(shù)指示盤上的轉(zhuǎn)數(shù)指針就跟著轉(zhuǎn)動一格（轉(zhuǎn)數(shù)指示盤共有10個等分格），所以轉(zhuǎn)數(shù)指示盤的分度值是1mm。3. 讀數(shù)方法： 測量時，指針和轉(zhuǎn)數(shù)指針的位置都在變化，測量桿移動1mm時，轉(zhuǎn)數(shù)指針就移動一格，所以被測值的整數(shù)部分就可以從轉(zhuǎn)數(shù)指示盤上讀出，另外，測量桿移動時，指針也同時轉(zhuǎn)一圈，移動0.01mm時，指針轉(zhuǎn)動一小格，所以被測值的小數(shù)部分可以從表盤上讀出。讀數(shù)時，不管是轉(zhuǎn)數(shù)指針還是指針，都必須從離開起始位置的格數(shù)來讀。若指針停在兩刻線之間，可用估讀法得出數(shù)值，如圖所示：指針的起始位置是“0”時，則毫米的小數(shù)部分為0.345mm，把兩次讀數(shù)的整

16、數(shù)部分和小數(shù)部分相加，就是被測尺寸，即1+0.345=1.345mm。 圖10 百分表五、 專用量規(guī)1. 專用量規(guī)是一種專用量具，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，它主要包括光滑極限量規(guī)和螺紋量規(guī). 光滑極限量規(guī)是一種控制工件和產(chǎn)品極限尺寸的定值量具，它主要分為內(nèi)徑量規(guī)（塞規(guī)）和外徑量規(guī)（環(huán)規(guī)），且根據(jù)工件（或產(chǎn)品）的上下極限每種規(guī)又分為通規(guī)和止規(guī)， 在大批量生產(chǎn)中被廣泛地用于檢驗基本尺寸在1-500mm之間，公差等級為IT6-IT16 的工件和產(chǎn)品。 螺紋量規(guī)是用于對內(nèi)、外螺紋制件進(jìn)行綜合檢驗的量具，能控制螺紋制件的極限尺寸，它主要分為螺紋塞規(guī)和螺紋環(huán)規(guī)，且根據(jù)螺紋制件的上下極限螺紋塞規(guī)又分為通端螺紋塞規(guī)

17、和止端螺紋塞規(guī)；螺紋環(huán)規(guī)又分為通端螺紋止規(guī)和止端螺紋環(huán)規(guī)。2. 光滑極限量規(guī)的結(jié)構(gòu)形式（圖11a、b）及使用規(guī)則：1） 結(jié)構(gòu)形式： （a）內(nèi)徑量規(guī)（塞規(guī)） （b）外徑量規(guī)（環(huán)規(guī)）圖11 量規(guī)的結(jié)構(gòu)形式2） 使用規(guī)則： 內(nèi)、外徑（塞、環(huán)）量規(guī)通規(guī)：不需加任何外力工件或產(chǎn)品輕松通過； 內(nèi)、外徑（塞、環(huán)）量規(guī)止規(guī)：工件或產(chǎn)品不能通過。 3.1 螺紋量規(guī)名稱、代號、功能、特征、使用規(guī)則及結(jié)構(gòu)形式：螺紋量規(guī)名稱代號功能特征結(jié)構(gòu)形式通端螺紋塞規(guī)T檢查工件內(nèi)螺紋的作用中徑和大徑完整的外螺紋牙型止端螺紋塞規(guī)Z檢查工件內(nèi)螺紋的單一中徑截短的外螺紋牙型通端螺紋環(huán)規(guī)T檢查工件外螺紋的作用中徑和小徑完整的內(nèi)螺紋牙型止

18、端螺紋環(huán)規(guī)Z檢查工件外螺紋的單一中徑截短的內(nèi)螺紋牙型3.2 使用規(guī)則： 通端螺紋塞規(guī)：應(yīng)與工件內(nèi)螺紋旋合通過； 止端螺紋塞規(guī)：允許與工件內(nèi)螺紋兩端的螺紋部分旋合，旋合量應(yīng)不超過兩個螺距；對于三個或少于三個螺距的工件內(nèi)螺紋，不應(yīng)完全旋合通過； 通端螺紋環(huán)規(guī)：應(yīng)與工件外螺紋旋合通過； 止端螺紋環(huán)規(guī)：允許與工件外螺紋兩端的螺紋部分旋合，旋合量應(yīng)不超過兩個螺距；對于三個或少于三個螺距的工件外螺紋，不應(yīng)完全旋合通過； 第三節(jié) 計量器具的使用和維護(hù)保養(yǎng)方法一、 游標(biāo)卡尺1. 使用前，應(yīng)檢查各部分相互作用是否完好，內(nèi)外量爪、測深尺、測量面是否銹蝕和毛刺；2. 擦凈外量爪測量面，核對零位，對圓柱形內(nèi)爪應(yīng)對照合格證標(biāo)注的尺寸加以修正；3. 使用中，兩測量爪的測量面應(yīng)與被測量物的測量部位完全接觸，用力適當(dāng)，然后按照讀數(shù)方法進(jìn)行讀數(shù)；4. 用畢擦凈量爪，并留有0.5-1.5mm的間隙放入盒中；5. 妥善保管好有效合格證。二、 帶表卡尺1. 檢查各部分相互作用是否