槳葉式干燥機和圓盤式干燥機的比較

1、污泥干化的核心設(shè)備槳葉式干燥機和圓盤式干燥機的比較一、外型、工作原理和圖片1、槳葉式干燥機設(shè)備外型圖（雙軸）工作原理圖工作原理：干燥機主要由夾套，雙軸（或四軸）栔形葉片和傳動裝置組成。污泥通過夾套、空心軸和軸上焊接的空心葉片的熱傳導(dǎo)被間接加熱干化。栔形葉片對污泥切割攪拌，不斷更新干燥面，從而實現(xiàn)干燥的目的。熱載體類型熱載體溫度干化類型主要廠商導(dǎo)熱油或飽和水蒸氣130220度半干化或全干化日本Nara美國USfilter德國Atlas-stord槳葉干燥機粘附污泥的圖片2、圓盤干燥機設(shè)備外形圖工作原理圖工作原理：干燥機主要由夾套，單軸轉(zhuǎn)子和傳動裝置組成。污泥通過夾套、空心軸和軸上焊接的空心盤片的

2、熱傳到被間接加熱干化。盤片對污泥沒有切割，而是通過盤片邊緣的推進攪拌器的作用，對污泥進行攪拌，不斷更新干燥面，從而實現(xiàn)干燥的目的。熱載體類型熱載體溫度干化類型主要廠商導(dǎo)熱油或飽和水蒸氣130220度半干化或全干化日本Mitsubishi美國USfilter德國Atlas-stord圓盤干燥機的刮泥刀和推進攪拌器對比說明：1、兩種設(shè)備在發(fā)達國家都經(jīng)長期使用運行，都較為成熟；2、工作原理非常近似，外殼中空有夾套，中空軸和中空葉片（盤片），屬壓力容器，均為間接加熱干燥設(shè)備；3、工程實施時外部接入條件要求基本一致，只是設(shè)備外型尺寸稍有不同，在污泥干化工程上可以互相替代；4、粘性污泥適應(yīng)性。槳葉干燥機的

3、栔形槳葉對污泥有切割作用，因此該設(shè)備對粘性不大的污泥有一定的自潔凈功能。但對于粘性強的污泥，由于栔形槳葉不是等截面，不能使用刮泥刀，因此將導(dǎo)致干燥面粘附污泥，影響干燥效果和設(shè)備干燥能力；圓盤干燥機的盤片對污泥完全沒有切割力，但設(shè)有刮泥刀，完全可以適應(yīng)高粘性污泥，刮泥刀的檢修甚至更換非常便利，費用低；（參考上圖）5、耐磨和安全性。中國污泥的含沙量約比發(fā)達國家多一倍，因此設(shè)備選型應(yīng)充分考慮耐磨性。槳葉干燥機的空心栔形槳葉是壓力容器，內(nèi)部有0.31.3MP的壓力，是設(shè)備的結(jié)構(gòu)件。由于對污泥有切割作用，運行一段時間后必然導(dǎo)致磨損，發(fā)生導(dǎo)熱油或蒸汽泄露（如采用導(dǎo)熱油為熱源，可能導(dǎo)致安全事故！），從而增加

4、設(shè)備維修費用、降低運行時間和使用壽命；同樣作為壓力容器，圓盤干燥機的盤片也是結(jié)構(gòu)件，內(nèi)部有0.31.3MP的壓力，盤片對污泥完全沒有切割力，因此不易磨損，對污泥的推動和攪拌是靠盤片邊緣的推進攪拌器（小片鋼板，靠螺栓固定在盤片邊緣，非結(jié)構(gòu)件）的作用，更換方便，維修費用低；6、單臺設(shè)備處理能力主要取決于設(shè)備換熱面積，槳葉干燥機一般只能做到 300M3的換熱面積，設(shè)備難以大型化；圓盤干燥機可以做到400500M3的換熱面積，單臺設(shè)備處理能力更大；7、槳葉式一般采用雙軸或四軸，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；圓盤干燥機是單軸，結(jié)構(gòu)簡單，故障率和維護費用低；8、槳葉干燥機運行阻力大，圓盤干燥機運行阻力小，圓盤干燥機單位換熱面積的電耗大約是槳葉式干燥機的1/31/4，電耗更低，運行成本低；9、國際市場兩種設(shè)備價格接近，圓盤干燥機技術(shù)引進國產(chǎn)化后，