水電站增效擴(kuò)容改造工程---施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄1、工程剖析2、施工總平面布置3、主體工程的施工程序、施工方法及說(shuō)明4、施工總進(jìn)度方案說(shuō)明及雙代號(hào)網(wǎng)絡(luò)方案圖5、質(zhì)量保證措施6、平安生產(chǎn)措施、環(huán)境環(huán)保、文明施工措施7、平安生產(chǎn)管理、費(fèi)用及責(zé)任人員落實(shí)情況8、施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)、設(shè)備及人員安排合理性1、工程剖析工程名稱：遵義縣紅巖水電站增效擴(kuò)容改造工程。建設(shè)地點(diǎn)：遵義縣喇叭鎮(zhèn)紅巖村。工程總投資：758.82萬(wàn)元。方案工期：180日歷天，方案開工日期2022年6月，方案竣工日期：2022 年 12 月。工程內(nèi)容：水力機(jī)械、電氣、金屬結(jié)構(gòu)安裝及機(jī)電設(shè)備采購(gòu)其中水輪機(jī)組的型號(hào)為ZD987(120)-LH-120或更優(yōu)質(zhì)機(jī)型、發(fā)電機(jī)組的型號(hào)為SF12

2、50-14/1730或更優(yōu)質(zhì)機(jī)型、主變壓型器號(hào)為 S11-3150KVA或更優(yōu)質(zhì)機(jī)型。質(zhì)量要求：到達(dá)國(guó)家現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1.2 本工程主要工程工程遵義縣紅巖水電站增效擴(kuò)容改造工程涉及到的主要工程工程:序號(hào)名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注1水輪機(jī) ZD987-LH-120(16t)臺(tái)22調(diào)速器 DZYWT-1800臺(tái)23自動(dòng)化元件套14發(fā)電機(jī)臺(tái)25勵(lì)磁裝置套26起重設(shè)備1&5t臺(tái)1序號(hào)名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注76kv成套開關(guān)柜 KY N28-12-21改面286kv成套電壓互感器柜面196kv成套電壓互感器柜面2106kv成套電壓互感器柜面211電腦保護(hù)監(jiān)控系統(tǒng)套112臺(tái)113廠用變壓器S11-160

3、/10臺(tái)1146kv成套開關(guān)柜KY N28-12-06面115低壓配電屏面31610kv跌落式熔斷器臺(tái)1170kv避雷器臺(tái)3186kv電力電纜ZRYJV22-6km1935kv 電纜 ZRYJV22-50km200.4kv電力電纜km121控制和保護(hù)電纜Km1222變壓器 S11-400035臺(tái)12335kv成套開關(guān)柜設(shè)備面12435kv成套PT柜設(shè)備面12535kv避雷器YH5WZ只3266kv成套開關(guān)柜 KY N28-12-21改面127取水口鋼閘門單重4tt序號(hào)名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注28進(jìn)水口事故鋼閘門單重 4tt29啟閉設(shè)備LQ120KN臺(tái)330手電兩用葫蘆2X 100-6臺(tái)231啟閉

4、設(shè)備QPK-250KN自重7t)臺(tái)232攔污柵體t33壓力鋼管DN2000,厚10t34尾水鋼閘門單重3tt335葫蘆 CD2 X 100臺(tái)136施工便道km37施工倉(cāng)庫(kù)m250電站現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)區(qū)較為集中，資源調(diào)配方便。電站作業(yè)區(qū)相互之間的距離較短，工作面較為集中，人員和設(shè)備調(diào)配 較為方便，可以得到充分利用。施工協(xié)調(diào)：本工程設(shè)備安裝與水工建筑施工同時(shí)進(jìn)行， 兩個(gè)施工部門在場(chǎng)地使用、 起吊設(shè)備使用、施工進(jìn)度協(xié)調(diào)和工作面移交等方面很容易產(chǎn)生矛盾，需要 統(tǒng)一指揮，相互理解，及時(shí)溝通，提倡協(xié)作精神，以保證各自承當(dāng)?shù)墓ぷ?在相互穿插中有序開展。施工中應(yīng)重視的方面施工難點(diǎn)。1、主機(jī)及金屬結(jié)構(gòu)與現(xiàn)場(chǎng)局部尺寸

5、配合2、地處郊外，在尊重當(dāng)?shù)亓?xí)俗， 適應(yīng)氣候環(huán)境等方面應(yīng)引起高度重視3、設(shè)計(jì)圖紙與設(shè)備制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝施工的偏差調(diào)整。工程安裝進(jìn)度管理重點(diǎn)。我公司雖在設(shè)備的采購(gòu)、催交、出廠檢驗(yàn)、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)保管等環(huán) 節(jié)已制訂周詳?shù)姆桨?。但不排除不可預(yù)見的情況出現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)施工部門采取 把握關(guān)鍵施工線路，跟進(jìn)輔助施工線路的兩條線路并行施工的施工方案， 針對(duì)設(shè)備到貨的情況及時(shí)地進(jìn)行施工方案的調(diào)整。2、施工總平面布置2.1 施工場(chǎng)地及現(xiàn)場(chǎng)辦公生活營(yíng)區(qū)布置2.1.1 安裝場(chǎng)地布置根據(jù)招標(biāo)文件有關(guān)要求和本工程特點(diǎn)，并結(jié)合本工程具體情況，為配 合和滿足機(jī)電設(shè)備到貨、安裝的要求，施工人員和施工設(shè)備將陸續(xù)到達(dá)工 地，直至機(jī)電安裝

6、頂峰期到來(lái)之前，機(jī)電安裝人員和施工設(shè)備全部到達(dá)工 地。為保證機(jī)電安裝工程的質(zhì)量和滿足工程進(jìn)度要求，擬定租界當(dāng)?shù)卮迕?民房作為現(xiàn)場(chǎng)辦公生活營(yíng)區(qū)。2.1.2 現(xiàn)場(chǎng)辦公生活營(yíng)區(qū)布置根據(jù)工程進(jìn)度安排，機(jī)電安裝工期約為 2022年6月至 2022年12月。期中施工頂峰時(shí)間較長(zhǎng)，方案安排頂峰進(jìn)場(chǎng)班組人數(shù)為 30-50 人。2.1.3 材料倉(cāng)庫(kù)及構(gòu)件貯放區(qū)施工設(shè)置倉(cāng)庫(kù)區(qū)，主要作用： 1存放電站業(yè)主采購(gòu)的機(jī)電設(shè)備部件需防水、易損件、易喪失的貴 重件。2存放機(jī)電安裝機(jī)加工件、零散件、螺栓及我方采購(gòu)用于現(xiàn)場(chǎng)施工 的消耗性材料。施工現(xiàn)場(chǎng)擬采用自制移動(dòng)式箱房 1 個(gè)，用于貯放各式工具 及氧氣瓶、乙炔瓶等施工器具。3臨

7、時(shí)施工區(qū)布置一間簡(jiǎn)易生產(chǎn)車間和試驗(yàn)室， 以適應(yīng)發(fā)電廠房未 形成之前，機(jī)電安裝生產(chǎn)的需要。2.2 施工用氣、水、電布置2.2.1 施工用電方案機(jī)電安裝工程用電從業(yè)主指定的電源點(diǎn)，采用 75mm2勺4芯橡皮軟電 纜，引至廠房安裝場(chǎng)的進(jìn)線、饋電屏，機(jī)電安裝各主要作業(yè)點(diǎn)。臨時(shí)施工 區(qū)分別設(shè)置假設(shè)干個(gè)分電箱，從安裝場(chǎng)饋電屏引接，按需配置現(xiàn)場(chǎng)負(fù)荷施 工工作面的施工用電設(shè)備，并根據(jù)實(shí)際使用情況合理布置。施工用電平安技術(shù)措施：在施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力配電箱進(jìn)線側(cè)安裝防觸電保 安裝置；在基坑、機(jī)組內(nèi)部安裝面設(shè)置平安照明變壓器作為局部照明。2.2.2 施工用氣方案機(jī)電安裝現(xiàn)場(chǎng)用氣擬采用 0.9m3/min 的移動(dòng)式空壓機(jī)，

8、安裝現(xiàn)場(chǎng)布置 一臺(tái)，并敷設(shè)一定數(shù)量氣管路，用于現(xiàn)場(chǎng)施工中電弧氣刨、風(fēng)開工具、設(shè) 備清掃和噴漆等工序。2.2.3 施工用水方案 現(xiàn)場(chǎng)施工用水包括消防用水?dāng)M定將根據(jù)業(yè)主指定的水源接入點(diǎn)接出。2.3 場(chǎng)內(nèi)通訊在施工場(chǎng)所、 辦公房處主要以移動(dòng) 為主。為提高現(xiàn)場(chǎng)辦公及管理水 平，在辦公室配備足夠的自動(dòng)化辦公設(shè)備。2.4 施工撤離 施工結(jié)束后，合理安排施工設(shè)備的撤離時(shí)間，存放和處理好將撤離的 設(shè)備和材料，以保證施工道路暢通，防止不必要的混亂。及時(shí)撤離施工人 員和按合同規(guī)定必須撤離的設(shè)備、材料、去除多余的材料、垃圾及各種臨時(shí)設(shè)施，按合同要求，清平和平整臨時(shí)用地，做好環(huán)境恢復(fù)工作，在清理 過(guò)程中，服從監(jiān)理工程

9、單位的協(xié)調(diào)。2.3 施工總平面圖詳見附表五2.4 臨時(shí)用地情況詳見附表六3、主體工程的施工程序、施工方法及說(shuō)明1. 、施工準(zhǔn)備a、卸貨后開箱對(duì)照清單清點(diǎn)設(shè)備，外觀檢查，核對(duì)無(wú)誤后，按水機(jī)層 和電氣設(shè)備層分類。b、按設(shè)備位置和安裝順序大致擺放在現(xiàn)場(chǎng)，注意水機(jī)附件如水系統(tǒng)管材、蝸殼、調(diào)速器拉桿等等要先下水機(jī)層，并擺放在安裝位置附近。C清掃安裝工作面。d、復(fù)核轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)、大軸等與現(xiàn)場(chǎng)安裝尺寸。2、安裝順序施工準(zhǔn)備頂蓋、底環(huán)、導(dǎo)葉裝配定子就位 - 機(jī)組中心、高程基準(zhǔn) 點(diǎn)測(cè)定轉(zhuǎn)輪主軸吊裝導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝下機(jī)架安裝轉(zhuǎn)子吊裝上機(jī) 架、推力頭安裝 - 機(jī)組連軸、盤車軸線調(diào)整 - 主軸密封、水導(dǎo)軸承安 裝接力器

10、、推拉桿安裝、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)水輪機(jī)附件、管路安裝。3、立式軸流水輪發(fā)電機(jī)組安裝工序圖：3、安裝技術(shù)要求及考前須知1機(jī)組安裝的中心偏差，不應(yīng)大于 1mm機(jī)架上的軸承座或油槽的水 平偏差不應(yīng)大于/m;高程偏差不應(yīng)超過(guò)士；承重機(jī)架與根底板的組合縫間 隙應(yīng)符合GB8564-88要求。2機(jī)架徑向千斤頂宜水平，安裝高程偏差一般不超過(guò)士 5mm千斤頂受 力應(yīng)均勻一致。3制動(dòng)器安裝應(yīng)符合以下要求：1制動(dòng)器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)，持續(xù)30mi n,壓力下降不超過(guò)3%彈簧復(fù)位結(jié)構(gòu)的制動(dòng)器，壓力拆消后活塞能自動(dòng)復(fù)位；2制動(dòng)器頂面安裝高程偏差不應(yīng)超過(guò)士 1mm與轉(zhuǎn)子、制動(dòng)閘板的 間隙偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)值的士 20%范

11、圍內(nèi)；3制動(dòng)器最大行程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在安裝時(shí)要注意轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向和制動(dòng)器圖紙要求一致，頂起轉(zhuǎn)子高度不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定；4制動(dòng)器管路應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)。4定子安裝應(yīng)符合以下要求： 1定子按水輪機(jī)實(shí)際中心線找正好，測(cè)量上、中、下三個(gè)斷面，每 個(gè)斷面 8 點(diǎn)，各半徑與相應(yīng)平均半徑之差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)空氣間隙值的± 5%；2按水輪機(jī)主軸法蘭盤高程及各部件實(shí)測(cè)尺寸核對(duì)定子安裝高程， 應(yīng)使定子鐵芯平均中心線高于轉(zhuǎn)子磁極中心，其高出值不應(yīng)超過(guò)定子鐵芯 長(zhǎng)度的 0.4%，但最大不超過(guò) 6mm；3當(dāng)轉(zhuǎn)子位于機(jī)組中心線時(shí)， 檢查轉(zhuǎn)子與定子間上、 下端空氣間隙， 各間隙與平均間隙之差不應(yīng)超過(guò)平均間隙值

12、的± 10%；4對(duì)枯燥后的定子作交、直流耐壓試驗(yàn)。5轉(zhuǎn)子吊裝應(yīng)符合以下要求：1檢查轉(zhuǎn)子圓度、各半徑與平均半徑之差，不應(yīng)大于設(shè)計(jì)空氣間隙 值的± 5%；2轉(zhuǎn)子吊入機(jī)坑前， 絕緣試驗(yàn)合格后， 按規(guī)程要求作交流耐壓試驗(yàn)； 3轉(zhuǎn)子吊裝前，調(diào)整制動(dòng)器頂面高程，使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊入后推力頭 套裝時(shí)，與鏡板保持4-8mm的間隙。推力頭在水輪機(jī)主軸上的結(jié)構(gòu)，制動(dòng) 器的頂面高程的調(diào)整只考慮水輪機(jī)與發(fā)電機(jī)的聯(lián)軸間隙；4轉(zhuǎn)子吊裝時(shí)，檢查測(cè)量磁軛的下沉及恢復(fù)情況；6推力頭安裝應(yīng)符合以下要求： 1推力頭套入前，鏡板的高程和水平，在推力瓦面不涂潤(rùn)滑油的情 況下測(cè)量，其水平偏差應(yīng)在 /m 以內(nèi)，高程應(yīng)考慮在

13、荷重下機(jī)架的撓度值和彈性油箱的壓縮值；2推力頭熱套時(shí)，加溫溫度以不超過(guò) 100C為宜； 3卡環(huán)受力后，應(yīng)檢查其軸向間隙，用塞尺檢查不能通過(guò)，間隙過(guò) 大時(shí)，應(yīng)抽出處理，絕對(duì)不允許加墊。7用盤車方法檢查調(diào)整機(jī)組軸線并符合以下要求： 1 盤車前，機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)局部處于中心位置，大軸應(yīng)垂直；3盤車前，推力瓦面應(yīng)涂上無(wú)雜質(zhì)豬油室溫高于25C時(shí)可用牛羊油或二硫化鉬潤(rùn)滑劑； 4推力軸承剛性盤車前，各瓦受力應(yīng)初調(diào)均勻，鏡板水平偏差應(yīng)在 /m 要求。機(jī)組調(diào)整完畢后，機(jī)組各部擺度值應(yīng)不超過(guò)機(jī)組軸線的允許擺度 值雙振幅 SDJ249.2-88；8推力油槽的安裝，應(yīng)符合以下要求： 1 推力油槽應(yīng)按規(guī)程要求作煤油滲漏試驗(yàn)；

14、2油槽冷卻器應(yīng)按規(guī)程要求作水壓試驗(yàn)； 3 油槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)局部與固定局部的軸向間隙，應(yīng)滿足頂轉(zhuǎn)子的要求， 其徑向間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，油槽內(nèi)密封毛氈裝入槽內(nèi)應(yīng)有1mn左右的壓縮量；5油槽油面高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差一般不大于士5mm潤(rùn)滑油的牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，注油前須檢查油質(zhì)，應(yīng)符合?汽輪機(jī)油?中的有 關(guān)規(guī)定 GB2537-81；9懸吊式機(jī)組推力軸承各部絕緣電阻應(yīng)不小于懸吊式機(jī)組推力軸承各 部絕緣的規(guī)定。10調(diào)整推力瓦受力應(yīng)在大軸處于垂直，鏡板水平，轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)輪處于中 心位置情況下進(jìn)行調(diào)整，并符合以下要求：1一般用測(cè)量軸瓦托盤變形的方法調(diào)整受力，起落轉(zhuǎn)子，各托盤變 形值與平均變形值之差，不應(yīng)超過(guò)平均變形

15、值的± 10%；2采用錘擊抗重螺栓的方法調(diào)整受力時(shí)， 相同錘擊力下大軸傾斜的 變化值與平均變化值之差，不超過(guò)平均變化值的± 10%。12推力軸瓦最終調(diào)整定位后，推力瓦壓板、擋板與瓦的軸向、切向間 隙，銅套托盤與油箱底盤的軸向間隙值，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。13推力軸承外循環(huán)冷卻裝置和管路， 必須嚴(yán)格清掃干凈，并按設(shè)計(jì)要 求作耐壓試驗(yàn)。14推力軸承高壓油頂起裝置的安裝，應(yīng)符合以下要求： 1高壓油頂起裝置各元件應(yīng)分解清掃； 2系統(tǒng)油管路必須嚴(yán)格清掃干凈，向油系統(tǒng)連續(xù)打油，直至出油油 質(zhì)合格為止，并按設(shè)計(jì)要求作耐壓試驗(yàn)；3溢流閥的開啟壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。各單向閥應(yīng)在反向壓力狀態(tài) 下作壓

16、密性耐壓試驗(yàn)，在 0.5 、0.75 及 1倍的反向工作壓力各停留 10min， 均不得滲漏；4在工作壓力下，調(diào)整節(jié)流閥油量，使各瓦與鏡板的間隙相互差不 大于范圍內(nèi)。16導(dǎo)軸承安裝應(yīng)符合以下要求：1機(jī)組軸線及推力瓦受力調(diào)整合格；2水輪機(jī)止漏環(huán)間隙及發(fā)電機(jī)空氣間隙合格；3分塊式導(dǎo)軸承的每塊導(dǎo)軸瓦在最終安裝時(shí)，絕緣電阻一般在50MQ以上；4軸瓦安裝，應(yīng)根據(jù)主軸中心位置并考慮盤車的擺度方位和大小進(jìn) 行間隙調(diào)整， 安裝總間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 對(duì)采用彈性推力軸承的發(fā)電機(jī)， 其中一部導(dǎo)軸瓦間隙的調(diào)整可不必考慮擺度值；5分塊式導(dǎo)軸瓦間隙允許偏差不應(yīng)大于± ；6油槽安裝應(yīng)符合規(guī)程有關(guān)規(guī)定。17空氣冷

17、卻器在安裝前，應(yīng)按規(guī)程要求作耐壓試驗(yàn)；安裝后，應(yīng)按設(shè)計(jì)提供的水壓進(jìn)行水壓試驗(yàn)， 60min 不得滲漏；對(duì)于內(nèi)部容易產(chǎn)生冷凝水的 管路，應(yīng)有防止結(jié)露的措施。18發(fā)電機(jī)測(cè)溫裝置的安裝，應(yīng)符合以下要求：Q,有絕緣要求的軸承，在每個(gè)溫度計(jì)安裝后，對(duì)瓦的絕緣電阻應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；mm；3軸承油槽封閉前,測(cè)溫裝置應(yīng)進(jìn)行檢查,各電阻溫度計(jì)無(wú)開路、 短路、接地現(xiàn)象,信號(hào)溫度計(jì)指示應(yīng)接近當(dāng)時(shí)軸承溫度,測(cè)溫引線應(yīng)牢固 可靠；4溫度計(jì)及測(cè)溫開關(guān)標(biāo)號(hào)應(yīng)與瓦號(hào)、冷卻器號(hào)、線圈槽號(hào)一致。19集電環(huán)的安裝,應(yīng)符合以下要求： ；1電刷在刷握內(nèi)滑動(dòng)應(yīng)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象；同一組電刷應(yīng)與相應(yīng)集電環(huán)對(duì)正，刷握距離整流子外表應(yīng)有2-3mm

18、間隙，各組刷握間距離應(yīng)小于。 電刷與集電環(huán)接觸面不應(yīng)小于電刷截面的 75%，彈簧壓力應(yīng)均勻；2勵(lì)磁系統(tǒng)線路用螺栓連接的母線接頭應(yīng)用塞尺檢查，塞入深度不 應(yīng)超過(guò) 5mm；3機(jī)組盤車時(shí)，集電環(huán)的擺度應(yīng)符合 5.7 條有關(guān)要求；4集電環(huán)安裝的水平偏差一般不超過(guò) 2mm/m電刷的安裝應(yīng)參照上 述的要求進(jìn)行。4、機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行 l 成立試車組織機(jī)構(gòu)編制試車方案報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批。 2要求提供設(shè)備廠家代表、業(yè)主、監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)察。 3試車前對(duì)相關(guān)設(shè)備認(rèn)真檢查是否符合要求。 4確認(rèn)水位符合試車要求。 5 進(jìn)行試車前水機(jī)，電機(jī)部件再檢查，并確認(rèn)符合啟動(dòng)要求。6監(jiān)控裝置、調(diào)速器、勵(lì)磁裝置等檢查試驗(yàn)完畢， 各電氣

19、系統(tǒng)正常。 7由試車領(lǐng)導(dǎo)小組長(zhǎng)下達(dá)試運(yùn)行指令。 8 首次手動(dòng)開機(jī)空載試運(yùn)行，監(jiān)視軸瓦溫度，并確認(rèn)試運(yùn)行正常。 9 對(duì)機(jī)組進(jìn)行電氣試驗(yàn)，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)指揮同意，發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷試車。 上下壓一次電氣設(shè)備安裝上下壓一次電氣設(shè)備系統(tǒng)施工包括高壓設(shè)備、高壓開關(guān)柜、主變、低 壓開關(guān)柜及照明配電柜、動(dòng)力配電箱等的安裝調(diào)試等工作。.1 屏柜安裝1、施工準(zhǔn)備1根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及制造廠安裝說(shuō)明書編寫施工技術(shù)措施報(bào)監(jiān)理單位審批。2修整屏柜根底槽鋼及電纜溝衛(wèi)生清理，檢查接地情況。3組織所有施工人員熟悉圖紙和安裝說(shuō)明書，進(jìn)行技術(shù)交底。4相關(guān)設(shè)備到貨后，會(huì)同業(yè)主和監(jiān)理工程師根據(jù)供貨清單共同開箱 清點(diǎn),檢查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否與合同

20、文件的規(guī)定相符。各設(shè)備內(nèi)部 的部件特別是絕緣子、套管及電流感器等配套設(shè)備有無(wú)損壞，有關(guān)技術(shù)參 數(shù)是否與設(shè)計(jì)相符。并做好詳細(xì)記錄。盤柜安裝流程圖2、屏柜設(shè)備根底槽鋼處理根底型鋼處理，應(yīng)符合下表的要求:項(xiàng)目允許偏差mm /mm /全長(zhǎng)不直度V 1V 5水平度V 1V 5位置誤差及不平行度V 5根底型鋼其頂部宜高出抹平地面10mm根底型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地,并刷漆處理.2柜體設(shè)備安裝盤柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng)目允許偏差mm垂直度每米水平偏差相鄰兩盤頂部v 2成列盤頂部v 5盤面偏差相鄰兩盤邊v 1成列盤面v 5盤間接縫v 2設(shè)備二次轉(zhuǎn)

21、運(yùn)、開箱、檢查：開關(guān)柜在二次轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，要防止沖擊 和劇烈振動(dòng)，還要防止開關(guān)柜的傾倒。母線連接安裝：檢查母線外表應(yīng)光潔、平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾 雜物、變形和扭曲等；清掃干凈母線接頭、去除干凈接頭氧化膜，檢查接觸面平整、無(wú)污物; 檢查絕緣支架無(wú)缺陷、破損，并清掃干凈。按圖調(diào)整、裝配柜內(nèi)母線，用螺栓連接的接頭接觸面要涂以電力復(fù)合 脂，再用螺栓連接牢固。連接螺栓應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或采用鍍鋅螺栓，并用力矩扳手?jǐn)Q緊，其緊固 力矩符合規(guī)定；母線與屏柜內(nèi)設(shè)備接線端子用螺栓連接時(shí)，螺栓受力要均勻，注意不 得使接線端子受到額外應(yīng)力。母線相序排列應(yīng)符合規(guī)定。主變安裝.1 變壓器根底、接地及線管預(yù)埋1主變根底槽鋼、接

22、地預(yù)埋安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)量放點(diǎn)確定安裝基準(zhǔn)，將根底槽鋼放置于根底鋼筋 網(wǎng)上，用測(cè)量?jī)x調(diào)整槽鋼中心和高程以及坡度等都調(diào)整合格后，進(jìn)行電焊 固定。將接地扁鐵敷設(shè)至主變根底并和槽鋼焊接后引出 50cm接頭，以便與 主變接地螺栓連接。2主變電氣管線預(yù)埋 在主變根底施工同時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將主變的電氣管線預(yù)埋在設(shè)備基 礎(chǔ)中，并穿上鐵絲，以便在電纜敷設(shè)時(shí)牽引，管線頭需密封嚴(yán)實(shí)，以防土 建施工時(shí)混凝土漿堵塞。.2 運(yùn)輸及就位主變從車站運(yùn)到工地前， 事先檢查路面的平整、坡度和障礙物等情況， 運(yùn)輸中由小車帶路，大車上有專業(yè)人員押車，并監(jiān)視如下幾項(xiàng)： 行車速度應(yīng)符合制造廠規(guī)定； 道路坡度不得大于 15 度； 不

23、得有急剎車、大傾斜等異?，F(xiàn)象，造成主變的強(qiáng)烈沖擊和振動(dòng)。 主變到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后作妥善保管，并定期測(cè)量主變的絕緣值。盡快安排絕緣油庫(kù)的設(shè)備安裝和絕緣油的過(guò)濾工作，作好器身檢查的準(zhǔn)備。變壓器運(yùn)輸至升壓站，用汽車吊吊裝至主變根底上。變壓器卸車時(shí)，要防止變壓器傾倒。變壓器整體起吊時(shí)，吊繩與垂直線夾角不能大于30o，調(diào)整主變中心后加以固定。.3 主變器身檢查1器身檢查前的準(zhǔn)備工作1搭設(shè)臨時(shí)圍柵以防風(fēng)塵，防潮、防水等或者臨時(shí)加溫以改善環(huán)境濕 度，使其滿足器身檢查要求。2對(duì)變壓器底部殘油取樣化驗(yàn)，以檢查變壓器是否受潮。3套管試驗(yàn)，瓦斯繼電器校驗(yàn)，吸濕器的硅膠烘干。4清洗濾油機(jī)、油管、抽真空機(jī)及管路管閥。清洗冷卻器

24、并做油壓試 驗(yàn)，濾油合格并具有充足油量，所有清洗管口用白布和塑料封堵。2變壓器芯部檢查時(shí)注意以下事項(xiàng)：1根據(jù)主變壓器制造廠技術(shù)文件確定是否進(jìn)行芯部檢查。2器身在空氣中暴露時(shí)間控制在：空氣相對(duì)濕度小于65%時(shí)，不超過(guò)16 小時(shí)；空氣相對(duì)濕度小于 75%時(shí)，不超過(guò) 12 小時(shí)。3芯部檢查內(nèi)容如下：1檢查鐵芯有無(wú)移位、變形，鐵芯夾緊螺栓、拉板是否松動(dòng)。2檢查器身有無(wú)移位，定位螺釘是否松動(dòng)。3檢查線圈有無(wú)移位，松動(dòng)、絕緣有無(wú)損傷，軸壓螺桿端部的螺帽是 否松動(dòng)。4檢查引線焊接情況，所有螺栓緊固檢查一遍。檢查引線有無(wú)損傷、 變形，絕緣包扎是否松散、損傷。5檢查鐵芯夾件及磁軛件接地是否良好。6檢查分接開關(guān)觸

25、頭接觸是否良好，觸頭位置是否適宜。觸頭干凈、 光潔，彈性良好，接觸面用塞尺檢查塞不進(jìn)去。切換裝置的連桿、分接頭 凸輪、軸銷完整，轉(zhuǎn)盤靈活，密封良好。7檢查油箱內(nèi)壁屏蔽裝置有無(wú)毛刺、尖角、雜物、污物，將所有異物 包括絕緣材料清理并擦拭干凈。8將所有殘油全部放出，并將下節(jié)油箱清理干凈。.4 主變附件安裝按要求安裝儲(chǔ)油柜及其附件、冷卻器、接地鐵芯套管、壓力釋放裝置、 氣體繼電器、呼吸管等。安裝時(shí)注意管式油位表注滿油、指針式油位表要 能使浮球自由沉??；要撤除呼吸器中的儲(chǔ)運(yùn)密封圈；在油封盒內(nèi)注入變壓 器油，油位浸沒(méi)擋氣圈；氣體繼電器的氣流方向必須與箭頭標(biāo)記一致。.5 主變抽真空注油1在箱頂部進(jìn)油閥處加裝

26、一截止閥和真空表，連接真空管道。在對(duì) 油箱抽真空前，對(duì)管道抽真空，檢查是否有漏氣。2翻開各附件、組件聯(lián)通本體的所有閥門，對(duì)所有能承受真空的附 件包括冷卻器連同本體一起抽真空。儲(chǔ)油柜、壓力釋放閥、氣體繼電 器等附件不參與抽真空。3抽真空過(guò)程中，隨時(shí)檢查有無(wú)滲漏，并監(jiān)視記錄油箱變形量。當(dāng) 真空度滿足制造廠技術(shù)要求后， 繼續(xù)保持真空度， 保持時(shí)間不少于 24小時(shí)主變補(bǔ)油、排氣與靜置1補(bǔ)油前安裝好經(jīng)校驗(yàn)合格的瓦斯繼電器，排放本體及附件內(nèi)的空 氣。通過(guò)上節(jié)油箱的添油閥，用壓力濾油機(jī)進(jìn)行補(bǔ)油，補(bǔ)油到上節(jié)油箱額定油位。2翻開集氣室等處的所有放氣塞閥 ，將剩余氣體放盡。3主變靜置時(shí)間不得少于24h，靜置期間對(duì)

27、氣體繼電器等部件充分 進(jìn)行放氣。4靜置時(shí)間到后，對(duì)本體內(nèi)絕緣油取樣化驗(yàn)，耐壓、微水、介損、 含氣量、色譜分析等各項(xiàng)指標(biāo)要滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。電氣試驗(yàn)及試運(yùn)行 1主變壓器按規(guī)程要求進(jìn)行如下常規(guī)試驗(yàn)： 1測(cè)量繞組連同套管的直流電阻； 2檢查所有分接頭的變壓比； 3檢查變壓器的三相接線組別； 4測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)； 5測(cè)量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值 tg 5; 6測(cè)量繞組連同套管的直流泄漏電流； 7繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)； 8繞組連同套管的局部放電試驗(yàn)； 9測(cè)量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)外殼的絕緣電 阻；10非純瓷套管的試驗(yàn)；11絕緣油試驗(yàn)；12額定電壓下

28、的沖擊合閘試驗(yàn)；13檢查相位；14測(cè)量噪音。2安裝與各項(xiàng)試驗(yàn)完成后，將主變壓器與低壓側(cè)電纜、高壓側(cè)引下 線進(jìn)行連接。檢查驗(yàn)收合格后，對(duì)變壓器進(jìn)行零起升壓及5次空載全電壓沖擊合閘試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后投入運(yùn)行。安裝順序方框圖變壓器安裝程序方框圖試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主變應(yīng)按照?電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GBJ148- 90和?電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo) 準(zhǔn)?GB50150-91的安裝與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行安裝與試驗(yàn)。電纜敷設(shè)1、施工準(zhǔn)備檢查電纜敷設(shè)通道暢通，排水良好；檢查預(yù)埋電纜管通暢無(wú)堵塞、無(wú)積水，金屬電纜支架橋架的防腐層完整；通道上照明、通風(fēng)符合要求；檢查電纜型號(hào)、規(guī)格等

29、符合設(shè)計(jì)要求；檢查電纜外觀無(wú)損傷、絕緣良好；熟悉電纜敷設(shè)的路徑，做好技術(shù)交底工作，明確分工職責(zé)。2、電纜敷設(shè) 作好準(zhǔn)備工作，包括施工隊(duì)伍，各種施工工具和信號(hào)用品。 電纜盤放置在能正反操作的收放位置上，沿電纜敷設(shè)路徑安放托輥， 敷設(shè)過(guò)程中由專人統(tǒng)一指揮，沿途有可靠聯(lián)絡(luò)信號(hào)。敷設(shè)中必須防止電纜扭轉(zhuǎn)、松垂或因自重而溜滑等情況發(fā)生，并由專 人保護(hù)電纜端部，電纜不允許急轉(zhuǎn)彎，彎曲半徑符合要求，防止敷設(shè)過(guò)程 中損傷電纜外表。每根電纜敷設(shè)后即可用電纜卡可靠固定， 確保電纜不發(fā)生滑動(dòng)和變形 敷設(shè)完成后進(jìn)行電纜終端制作和安裝，并按技術(shù)要求接地。3、電纜頭制作安裝 如原電纜試驗(yàn)不合格需進(jìn)行電纜頭重新制作 電纜頭的

30、制作是電氣施工之中一個(gè)很重要的工作內(nèi)容，為確保水電站 可靠運(yùn)行，必須嚴(yán)格按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。電纜頭制作程序見方框圖：4、電纜試驗(yàn)：按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，試驗(yàn)一般包括測(cè)量絕緣電阻，直流耐壓試 驗(yàn)及測(cè)量泄漏電流等。水力機(jī)械輔助設(shè)備安裝.1 油、水、氣系統(tǒng)施工方案 施工流程：技術(shù)供水系統(tǒng)安裝施工流程見圖。主要設(shè)備安裝a. 清掃和檢查：檢查原管道的管口位置，撤除管口堵板，根據(jù)需要對(duì) 未撤除管道進(jìn)行沖洗；根據(jù)制造廠家的技術(shù)要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行分解、清洗；根據(jù)安裝指導(dǎo)書和設(shè)備本體標(biāo)示確定設(shè)備安裝方向b. 根底安裝：圖紙位置，安裝設(shè)備根底，調(diào)整其水平和方位偏差符合 標(biāo)準(zhǔn)要求。c. 設(shè)備安裝：將設(shè)備用三角架或在設(shè)備上方的預(yù)

31、埋吊點(diǎn)吊入就位，調(diào) 整高程、水平或垂直度進(jìn)出口方位滿足標(biāo)準(zhǔn)要求后固定根底。根據(jù)已定位好的設(shè)備位置、原管路管口位置和管路布置圖首先進(jìn)行管油、水、氣系統(tǒng)施工流程路拼裝；拼裝時(shí)管路焊縫先進(jìn)行點(diǎn)焊，法蘭間墊入適當(dāng)厚度的假墊片。拼 裝完成后卸下成形的管路進(jìn)行焊縫和法蘭的焊接；最后進(jìn)行清理再回裝。4其他附件安裝 管路回裝完畢后，安裝管路和設(shè)備上的各種表計(jì)、自動(dòng)化元件和信號(hào) 器等其他附件。按照標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)管路外壁涂漆并標(biāo)明水流流向。按照閥門編號(hào)圖對(duì)閥 門進(jìn)行編號(hào)和掛牌。.2 設(shè)備調(diào)試 在管路和設(shè)備安裝完畢、電氣接線和回路查線完成后，檢查各個(gè)電氣 控制設(shè)備的絕緣情況，對(duì)設(shè)備做如下試驗(yàn)：檢查設(shè)備手動(dòng)操作是否靈活、

32、到位。 在電氣控制盤柜上分別對(duì)每個(gè)電動(dòng)設(shè)備的操作電機(jī)做動(dòng)作試驗(yàn)，檢查 運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活、平穩(wěn)；旋轉(zhuǎn)方向是否正確；檢查限位裝置是否準(zhǔn)確、可靠， 檢查位置接點(diǎn)動(dòng)作是否正確。按運(yùn)行程序?qū)Ω鱾€(gè)設(shè)備做聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，動(dòng)作順序應(yīng)正確。 充水條件管路和設(shè)備安裝調(diào)試完畢。排水系統(tǒng)暢通。 全部閥門處于關(guān)閉位置。 系統(tǒng)已完成無(wú)水調(diào)試，在調(diào)試過(guò)程中的問(wèn)題已全部處理合格。b. 充水試驗(yàn)和調(diào)試 試驗(yàn)范圍：對(duì)各個(gè)冷卻器供水管路和閥門進(jìn)行試驗(yàn)充水試驗(yàn)：翻開排水閥門，翻開技術(shù)供水聯(lián)絡(luò)干管至機(jī)組供水單元的 控制閥門，然后分別向機(jī)組各個(gè)冷卻器充水至全壓，檢查有無(wú)漏水情況。動(dòng)態(tài)調(diào)試：檢查示流信號(hào)器和溫度信號(hào)器、 壓力表計(jì)的示值是否正確 做有

33、水情況下各閥門的開、關(guān)試驗(yàn)，檢查閥門動(dòng)作情況，檢查閥門在全關(guān) 狀態(tài)下的密封情況。.3 壓縮空氣系統(tǒng)汽水別離器及管路安裝1汽水別離器安裝檢查別離器罐外接口是否密封完好， 檢查罐體外部焊接管路是否完好， 檢查儲(chǔ)氣罐內(nèi)部防腐層是否完好。檢查別離器罐的出廠檢驗(yàn)報(bào)告、水壓試驗(yàn)報(bào)告等是否滿足要求。 別離器罐就位，調(diào)整其罐體垂直度滿足要求；進(jìn)出口高程、方位應(yīng)與 設(shè)計(jì)圖紙和預(yù)埋管口相對(duì)應(yīng)。滿足要求后將別離器罐地腳用膨脹螺栓固定。2管路安裝 根據(jù)已定位好的設(shè)備位置、預(yù)埋管路管口位置和管路布置圖首先進(jìn)行 管路拼裝；拼裝時(shí)管路焊縫先進(jìn)行點(diǎn)焊，法蘭間墊入適當(dāng)厚度的假墊片。 拼裝完成后卸下成形的管路進(jìn)行焊縫和法蘭的焊接

34、； 最后進(jìn)行清理再回裝3其他附件安裝 管路回裝完畢后，安裝管路和設(shè)備上的各種表計(jì)、自動(dòng)化元件和信號(hào) 器等其他附件。按照標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)管路外壁涂漆并標(biāo)明空氣流向。按照閥門編號(hào)圖對(duì)閥 門進(jìn)行編號(hào)和掛牌。4空壓機(jī)自動(dòng)運(yùn)行試驗(yàn)將空壓機(jī)控制方式切換到自動(dòng)位置，人為改變儲(chǔ)氣罐壓力，檢查主用 空壓機(jī)和備用空壓機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)、自動(dòng)停止的功能，檢查各動(dòng)作壓力值是否 滿足設(shè)計(jì)要求。5管路和設(shè)備密封性檢查在儲(chǔ)氣罐壓力升高到全壓后，關(guān)閉空壓機(jī)和儲(chǔ)氣罐的出口閥門，根據(jù) 儲(chǔ)氣罐的壓力變化檢查空壓機(jī)到儲(chǔ)氣罐的管路、儲(chǔ)氣罐本體和附件的密封 性能，如果壓力下降較快找出漏點(diǎn)并進(jìn)行處理。管路檢查：分別翻開儲(chǔ)氣罐到供氣管路的控制閥門，檢查管

35、路的密封 情況，對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行檢查和處理。電氣二次設(shè)備安裝.1二次系統(tǒng)簡(jiǎn)介本工程采用全電腦監(jiān)控，以實(shí)現(xiàn)無(wú)人值班，少人值守的運(yùn)行方式。電 腦監(jiān)控系統(tǒng)采用分層分布式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。按工程進(jìn)度方案首先完成一臺(tái)發(fā)電機(jī)組、主變、機(jī)組輔助設(shè)備及公用 系統(tǒng)二次設(shè)備的安裝與調(diào)試，第二臺(tái)機(jī)組二次設(shè)備的安裝與調(diào)試隨機(jī)組安 裝同步進(jìn)行。為保證電工二次設(shè)備安裝質(zhì)量、工藝和進(jìn)度，在保證質(zhì)量、 工藝和進(jìn)度不受影響下，可視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況略作調(diào)整。二次系統(tǒng)設(shè)備安裝程序見圖工器具和材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好必要的安裝工具和材料，如電焊機(jī)、切 割機(jī)等。具備設(shè)備平面布置圖、接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖及其相關(guān)的出廠技 術(shù)文件。直流電源系統(tǒng)設(shè)備安裝施工工序直流

36、電源系統(tǒng)設(shè)備安裝程序圖施工準(zhǔn)備直流電源系統(tǒng)設(shè)備安裝流程技術(shù)準(zhǔn)備電源系統(tǒng)設(shè)備施工前，具備設(shè)備布置平面圖、接線圖、安裝圖、系統(tǒng) 圖及其相關(guān)的出廠技術(shù)文件。2設(shè)備開箱檢查設(shè)備的開箱驗(yàn)收盡量在工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，盤、柜開箱后，首先檢查外觀 有無(wú)損壞，漆面是否完好及電氣元器件固定情況。設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、附件、備件滿足設(shè)計(jì)及訂貨合同要求。裝箱文件 齊全，并作好驗(yàn)收記錄。電腦監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備安裝.1安裝程序監(jiān)控系統(tǒng)安裝程序見框圖。.2施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備技術(shù)文件、資料、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編制安裝技術(shù)措施 和調(diào)試程序。準(zhǔn)備好必要的安裝設(shè)備、工器具和材料，如電焊機(jī)、切割機(jī)、裝置 性材料和消耗性材料。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，確認(rèn)設(shè)備預(yù)

37、留孔洞和根底埋件位置并進(jìn)行清理。設(shè)備的開箱驗(yàn)收盡量在工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，盤、柜開臬后，首先檢查外 觀有無(wú)損壞，漆面是否完好及電氣器件固定情況。設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、附 件、備件滿足設(shè)計(jì)及訂貨合同要求。裝箱文件齊全，并作好驗(yàn)收記錄。安裝準(zhǔn)備監(jiān)控系統(tǒng)安裝程序方框圖.3施工工藝細(xì)節(jié)說(shuō)明盤柜安裝根底槽鋼的不直度、水平度、不平行度符合?電氣裝置安裝工程盤、 柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50171-92要求，并做好安裝記錄盤柜根底接地良好。盤柜就位后，調(diào)整盤柜，盤柜安裝的垂直度、水平偏差、盤面偏差、 柜間接縫等質(zhì)量指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。按要求對(duì)盤柜進(jìn)行焊接或螺栓連接，盤柜與根底固定牢固柜內(nèi)設(shè)備、精密插件等在盤柜

38、的屏蔽保護(hù)完善之后、調(diào)試之前安裝， 以防損壞。設(shè)備安裝完后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，為調(diào)試進(jìn)行提供條件。不在盤柜附近 和盤柜內(nèi)進(jìn)行電焊等有損壞設(shè)備的作業(yè)。電纜敷設(shè)與二次配線 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、試驗(yàn) 按照設(shè)計(jì)圖紙檢查配線的準(zhǔn)確性。與現(xiàn)地設(shè)備連接電纜的接線正確， 與主控級(jí)監(jiān)控設(shè)備的以太網(wǎng)電纜 /光纜連接符合設(shè)計(jì)要求、 二次回路結(jié)緣電 阻不低于1MQ .檢查監(jiān)控 系統(tǒng)的電源設(shè)備、電腦設(shè)備、 I/O 遠(yuǎn)程接口?，F(xiàn)地控制單元 的設(shè)備接地 已與主接地網(wǎng)可靠連接。設(shè)備通電、系統(tǒng)起動(dòng)運(yùn)行檢查及硬件自診斷程序檢查；對(duì)系統(tǒng)任一設(shè) 備均可使用請(qǐng)求在先診斷，及時(shí)發(fā)現(xiàn)自身故障，并切除故障，報(bào)警顯示和 記錄正確。調(diào)整現(xiàn)地監(jiān)控測(cè)量設(shè)備及自動(dòng)

39、化元件，進(jìn)行現(xiàn)地控制單元 LCU數(shù)據(jù)采 集功能的檢查，包括數(shù)據(jù)庫(kù)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)校核，核對(duì)輸入 / 輸出端的電信號(hào)是否匹 配。進(jìn)行機(jī)組現(xiàn)地控制單元與勵(lì)磁、調(diào)速器、繼電保護(hù)，以及機(jī)械制動(dòng)等 相關(guān)控制設(shè)備的信息傳遞及聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)。進(jìn)行現(xiàn)地LCU與主控級(jí)電腦的信息傳遞、數(shù)據(jù)交換，網(wǎng)絡(luò)設(shè)備運(yùn)行正 常。按照開機(jī) / 流程，按停機(jī)到空轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)到空載、空載到發(fā)電，以及發(fā)電 到空載、空載到空轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)到停機(jī)，一步一步地進(jìn)行模擬檢查。分別模擬水機(jī)事故停機(jī)、電氣事故停機(jī)，進(jìn)行程序 檢查，適宜各監(jiān)控 程序的準(zhǔn)確性，進(jìn)行有關(guān)參數(shù)的整定。在進(jìn)行以上程序試驗(yàn)的同時(shí)檢查信號(hào)模擬屏、顯示器實(shí)時(shí)顯示水輪發(fā) 電機(jī)組及輔助設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，主要

40、設(shè)備的操作流程、事故和故障報(bào)警及 有關(guān)參數(shù)和畫面，并定期記錄。電纜敷設(shè) 電纜到貨后采用吊車卸車，嚴(yán)禁將電纜輪子由車上推下，電纜在工地 存貯時(shí)，嚴(yán)禁平放。滾動(dòng)電纜時(shí)順著電纜上箭頭指示或電纜的纏緊方向。電纜敷設(shè)以人力為主。 電纜敷設(shè)嚴(yán)格安施工圖紙施放，走向符合設(shè)計(jì)要求，敷設(shè)的電纜排列 整齊，不得交叉或弧垂過(guò)大現(xiàn)象，在拐彎處及其它特殊部位有專人監(jiān)護(hù)。電纜敷設(shè)完后按要求掛標(biāo)示牌。 電纜施工完成后進(jìn)行盤、柜內(nèi)孔洞防火封堵。5二次配線 配線時(shí)按圖施工，接線正確，導(dǎo)線與電氣元件的連接牢固可靠。 字頭編號(hào)正確，字跡清晰且不易脫色。盤、柜內(nèi)導(dǎo)線無(wú)接頭，導(dǎo)線芯線無(wú)損傷，備用芯線長(zhǎng)度留有余量。配線整齊、清晰、美觀，

41、導(dǎo)線絕緣良好。每個(gè)接線端子的每側(cè)接線不得超過(guò) 2 根，對(duì)于插接式端子，不同截面 的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上，對(duì)于螺接式端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間加平墊片引入盤、柜的電纜排列整齊，編號(hào)清晰，牢固，所接端子排不受機(jī)械 應(yīng)力。強(qiáng)、弱電回路分別成束分開排列，禁止小端子配大截面導(dǎo)線。 二次回路接地設(shè)專門螺栓， 控制電纜的屏蔽層按設(shè)計(jì)要求的方式接地 光纜在廠家代表的指導(dǎo)下進(jìn)行作頭、試驗(yàn)、連接。安裝完畢后，檢查各回路接線正確，符合設(shè)計(jì)及廠家技術(shù)要求。電氣 回路、設(shè)備、線圈絕緣電阻符合試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求。電流、電壓互感器二次繞 組接線正確，端子壓接緊固、可靠。接地點(diǎn)接地良好，且只有一個(gè)接地點(diǎn)， 電纜編號(hào)正確清晰。

42、進(jìn)行保護(hù)裝置檢查、整定、動(dòng)作試驗(yàn)。進(jìn)行軟件安裝 檢查。電纜敷設(shè)與二次配線按相關(guān)要求進(jìn)行。光纜在廠家代表的指導(dǎo)下進(jìn)行做頭、試驗(yàn)、連接、 二次回路接地設(shè)專門螺栓，控制電纜的屏蔽層按設(shè)計(jì)要求的方式接 施工完后進(jìn)行盤、柜內(nèi)孔洞封堵。全廠公用電腦監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備.1 施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備技術(shù)文件、資料、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編制安裝技術(shù)措施 和調(diào)試程序。準(zhǔn)備好必要的安裝設(shè)備、工器具和材料，如電焊機(jī)、切割機(jī)、裝置 性材料和消耗性材料?，F(xiàn)場(chǎng)舊設(shè)備撤除施工全面結(jié)束并已移交工作面，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理, 確認(rèn)設(shè)備預(yù)留孔洞和根底埋件位置并進(jìn)行清理。設(shè)備的開箱驗(yàn)收盡量在工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，盤、柜開箱后，首先檢查外 觀有無(wú)損壞，漆面是否完好

43、及電氣元器件固定情況。設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、 附件、備件滿足設(shè)計(jì)及定貨 合同要求。裝箱文件齊全，并做好驗(yàn)收記錄.2全廠公用電腦監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試程序見框圖：383施工工藝細(xì)節(jié)說(shuō)明盤柜安裝：同上電纜敷設(shè)與二次配線：同上現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。試驗(yàn)所有調(diào)試的工程必須按現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的方案進(jìn)行 ，并做好試驗(yàn) 記錄。自動(dòng)化元件按規(guī)程及廠家技術(shù)資料要求，進(jìn)行整定、檢驗(yàn)。開關(guān)量動(dòng) 作準(zhǔn)確、可靠、模擬量精度滿足要求。盤柜上電檢測(cè)外部連接線的正確性， 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙與 廠家圖紙進(jìn)行盤內(nèi)查線工 作，盤內(nèi)檢查正確無(wú)誤后，將電流、電壓 、直流回路用1000V搖表測(cè)量各 回路對(duì)地、各回路間結(jié)緣電阻，其阻值大于1mQ ,各回路用交流10

44、00V進(jìn)行 Imin的耐壓試驗(yàn)。絕緣合格后上電，PLC的各模擬塊均正常，裝入 PLC的 程序，進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)試。動(dòng)態(tài)調(diào)試空壓機(jī)將控制切換開關(guān)至手動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)確定電機(jī)的正轉(zhuǎn)向；根據(jù) 設(shè)計(jì)定值，調(diào) 整壓力控制表減壓閥前、后壓力過(guò)高、壓力過(guò)低、正常停機(jī)、起動(dòng)主機(jī)、 啟動(dòng)備用機(jī)的定值；切換開關(guān)至自動(dòng)，進(jìn)行空壓機(jī)主、備用起停試驗(yàn)，根 據(jù)壓力的上下進(jìn)行自動(dòng)起、聽試驗(yàn)，模擬各類報(bào)警信號(hào)，均能按設(shè)計(jì)自動(dòng) 起停，并且向公用LCU發(fā)送報(bào)警信號(hào)、狀態(tài)信號(hào)；切換開關(guān)至遠(yuǎn)方，監(jiān)控 系統(tǒng)能準(zhǔn)確的操作其起、停。切換開關(guān)至自動(dòng)?？諌簷C(jī)試運(yùn)行檢查電動(dòng)機(jī) 電流不超過(guò)額定值，軸承潤(rùn)滑良好，潤(rùn)滑壓力不低于O.IMpa,曲軸箱油溫不超過(guò)60

45、C各級(jí)平安閥 動(dòng)作壓力正確、動(dòng)作靈敏。排水系統(tǒng) 將控制切換開關(guān)至手動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)確定電機(jī)的正轉(zhuǎn)向；根據(jù)設(shè)計(jì)調(diào)整水位 定值，確定主、備用泵起停定值；將控制切換開關(guān)至自動(dòng)，模擬各點(diǎn)水位， 使水泵正常起停并且向公用PCL發(fā)送報(bào)警信號(hào)；切換開關(guān)至遠(yuǎn)方，監(jiān)控系 統(tǒng)能準(zhǔn)確的操作其起、停。切換開關(guān)至自動(dòng)。水泵試運(yùn)行檢查電動(dòng)機(jī)電流 不超過(guò)額定值，軸承潤(rùn)滑良好，軸承溫度不超過(guò)允許值，檢查水泵液位傳 感器的穩(wěn)定性，水泵壓力、流量符合設(shè)計(jì)規(guī)定。廠內(nèi)供水系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整電接點(diǎn)壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)、壓差變送器等元器 件的定值，在技術(shù)供水系統(tǒng)充水狀態(tài)下，檢查系統(tǒng)無(wú)異常震動(dòng)及響聲，各 連接局部無(wú)松動(dòng)及滲漏。電動(dòng)機(jī)電流不超過(guò)額

46、定值，滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò) 75C,水泵壓力、流量符合設(shè)計(jì)規(guī)定。各示流信號(hào)計(jì)、電動(dòng)閥門、壓力傳 感器、流量傳感器動(dòng)作的正確。同時(shí)模擬水位、壓力等各類故障信號(hào)，裝 置可靠動(dòng)作，與公用PCU核對(duì) 各類故障報(bào)警信號(hào)、運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)正確。其它 閘門控制系統(tǒng)、控制電源、公用油壓系統(tǒng)等系統(tǒng)的調(diào)試按設(shè)計(jì)圖紙及 制造廠出廠文件的 相關(guān)要求進(jìn)行 .通訊設(shè)備安裝通信系統(tǒng)設(shè)備安裝見程序圖通訊系統(tǒng)安裝程序圖金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備改造.1金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備改造工程簡(jiǎn)介金屬結(jié)構(gòu)改造工程為大壩進(jìn)水啟閉機(jī)和沖沙閘啟閉機(jī)閘門及大壩進(jìn)水 口攔污柵。.2 啟閉機(jī)安裝a、清理啟閉機(jī)混凝土安裝面b、啟閉機(jī)就位，水平、高程、中心調(diào)整。c、啟閉機(jī)地腳螺栓二期

47、砼澆筑穿樓板螺栓直接安裝到位d、連接啟閉機(jī)與閘門鋼絲繩或螺桿。e、精確調(diào)整啟閉機(jī)與閘門同心度及閘門水平度。f 、啟閉機(jī)電氣接線及限位開關(guān)傳感器安裝。g、閘門、啟閉機(jī)動(dòng)態(tài)調(diào)整。2、攔污柵安裝攔污柵根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)制作，制作完畢后進(jìn)行刷漆防腐處理，吊裝 至攔污柵門槽固定。4、施工總進(jìn)度方案說(shuō)明及雙代號(hào)網(wǎng)絡(luò)方案圖本工程總期為 6個(gè)月。2022年6月至 12月按批次具備發(fā)電條件， 期間 包括設(shè)備制造及采購(gòu)、施工準(zhǔn)備、設(shè)備預(yù)埋、正式安裝、調(diào)試、運(yùn)行發(fā)電、 工程竣工的 7 個(gè)過(guò)程。施工進(jìn)度方案網(wǎng)絡(luò)圖見附表四。按保證質(zhì)量、保證平安、保護(hù)環(huán)境、保證工期的四原那么編制。4.3.3 土建施工單位施工工作面提交日期

48、。4.3.5 2022 年 6月至 12月按批次具備發(fā)電條件來(lái)考慮。機(jī)電及金屬結(jié)構(gòu)工程 本工程的關(guān)鍵施工線路為水輪發(fā)電機(jī)組安裝工程的施工，輔助施工線 路為電氣設(shè)備的安裝工程和金屬結(jié)構(gòu)安裝工程。本工程按施工次序分為四個(gè)階段：設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)階段、設(shè)備安裝階 段、調(diào)試階段、試運(yùn)行階段、工程竣工。在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)階段，受施工場(chǎng)地的限制，在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安排上必須根據(jù)機(jī)組土建施工進(jìn)度配合進(jìn)行；該階段受土建單位移交工作面時(shí)間、設(shè)備到貨，安裝人員提前進(jìn)場(chǎng)熟悉施工環(huán)境等情況的影響，從而該階段工期安排較為寬松。設(shè)備進(jìn)入正式安裝階段，施工工期相對(duì)較為緊湊。但首臺(tái)機(jī)組設(shè)備安 裝時(shí)不可遇見的影響因素較多，主輔設(shè)備配套程度、施工工

49、藝等的影響較 大，因此在工期安排上需作充分考慮。土建工程 土建工程較少，只要溝通協(xié)調(diào)到位，根本上不影響機(jī)電安裝進(jìn)度，在 渠道及設(shè)備根底施工時(shí)需考慮當(dāng)?shù)氐臍鉁貤l件對(duì)混凝土質(zhì)量的影響。4.5.1 施工工程量強(qiáng)度分析 按照施工進(jìn)度方案，在正式安裝階段，設(shè)備安裝工程重疊較多，安裝 時(shí)段共 2 個(gè)月，施工強(qiáng)度中等。施工場(chǎng)地使用強(qiáng)度分析 總體來(lái)說(shuō)工程場(chǎng)地使用的緊張程度不高，但必須作好場(chǎng)地施工的方案 工作，對(duì)設(shè)備進(jìn)入和占用時(shí)間作好規(guī)劃，特別是上下壓屏柜與機(jī)組大件進(jìn) 場(chǎng)占用安裝間的時(shí)間作合理的安排及調(diào)度，及時(shí)將設(shè)備進(jìn)行就位和設(shè)備包 裝清理出現(xiàn)場(chǎng)。在施工過(guò)程中，工程部管理人員將對(duì)施工進(jìn)度情況經(jīng)常進(jìn)行檢查，檢 查

50、結(jié)果和進(jìn)度方案進(jìn)行比擬，隨時(shí)掌握進(jìn)度情況。工程部管理人員將深入施工現(xiàn)場(chǎng)， 了解班組在施工過(guò)程中的實(shí)際困難， 協(xié)調(diào)和解決施工中的問(wèn)題，在必要時(shí)對(duì)人員和設(shè)備等資源進(jìn)行合理調(diào)配， 從各個(gè)方面為班組效勞。工程部在施工頂峰期將配置充足的施工力量，實(shí)行多班制作業(yè)，保證 施工 24 小時(shí)不間斷進(jìn)行。工程部將作好施工現(xiàn)場(chǎng)的使用安排，作好永久設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的時(shí)間安排， 防止因?yàn)楣の粏?wèn)題影響施工的正常進(jìn)行。還要及時(shí)清理場(chǎng)地內(nèi)不用的設(shè)備 及設(shè)備包裝物等，防止占用有效空間。施工場(chǎng)地設(shè)備擺放必須留出交通通 道，以免影響施工人員的工作。工程部將做好對(duì)廠房起吊設(shè)備使用的合理調(diào)配，保證各個(gè)班組起重作 業(yè)的有序進(jìn)行，滿足各個(gè)班組設(shè)備

51、吊裝的需要。以質(zhì)量，平安管理保證施工進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 施工質(zhì)量時(shí)施工進(jìn)度的決定因素，返工工作輕那么拖延單項(xiàng)工程的施工 工期，重那么打亂施工進(jìn)度的全盤方案。加強(qiáng)施工中各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查和 單項(xiàng)工程施工終了的質(zhì)量檢查時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題， 防止質(zhì)量事故的有效措施。單項(xiàng)工程施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員將深入生產(chǎn)一線， 檢查施工方法， 工藝要求的執(zhí)行情況，杜絕野蠻作業(yè)，按照有關(guān)要求進(jìn)行各個(gè)施工環(huán)節(jié)的 質(zhì)量檢查，不合格的地方必須立即糾正，不得進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)的施工。單 項(xiàng)工程施工結(jié)束后，工程部組織有關(guān)人員進(jìn)行施工驗(yàn)收，在確認(rèn)施工質(zhì)量 滿足標(biāo)準(zhǔn)要求后進(jìn)行簽認(rèn)。施工質(zhì)量的檢查要嚴(yán)格進(jìn)行，防止質(zhì)量隱患或遺留問(wèn)題對(duì)下一步的

52、影 響，對(duì)整體施工速度的影響。平安設(shè)施的到位，個(gè)人平安意識(shí)的提高時(shí)防止發(fā)生人身傷害事故，保 證施工正常進(jìn)行的關(guān)鍵，工程部主管平安的人員將協(xié)同班組平安員做好安 全檢查，宣傳工作，及時(shí)制止違反平安作業(yè)規(guī)定的行為，不斷提高平安管理水平環(huán)境保護(hù)到位，做到施工點(diǎn)不留施工垃圾，邊施工邊清掃，施工工具 及安裝材料擺放整潔，隨時(shí)保證環(huán)境的衛(wèi)生整潔。工程部將積極地作好同業(yè)主的配合工作， 執(zhí)行業(yè)主的各項(xiàng)要求和決定, 主動(dòng)和監(jiān)理工程師配合，服從和尊重監(jiān)理工程師，接受監(jiān)理工程師的指導(dǎo) 和檢查，及時(shí)通報(bào)施工情況，同監(jiān)理協(xié)商解決施工中的問(wèn)題；主動(dòng)和設(shè)計(jì) 單位配合，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，指定合理的施工方案滿足設(shè)計(jì)要求，碰到 設(shè)

53、計(jì)問(wèn)題及時(shí)同設(shè)計(jì)單位查看現(xiàn)場(chǎng)，提出解決問(wèn)題的參考方案；主動(dòng)和設(shè) 備制造廠家配合，接受指導(dǎo)意見，積極配合設(shè)備消缺工作。5、質(zhì)量保證措施5.1 建立健全質(zhì)量責(zé)任制 要保證工程質(zhì)量，必須實(shí)行全企業(yè)、全員、全過(guò)程的質(zhì)量管理 即全面 質(zhì)量管理 ，其中心是全員認(rèn)真履行各自的質(zhì)量職能。5.2 工程經(jīng)理 工程經(jīng)理是質(zhì)量保證工作的主要領(lǐng)導(dǎo)者和組織者。對(duì)工程質(zhì)量負(fù)終身 責(zé)任。貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)部門的有關(guān)建設(shè)工程的質(zhì)量政策、方針和法規(guī)。 及時(shí)掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，協(xié)調(diào)各部門、各作業(yè)隊(duì)的質(zhì)量管理工作。及 時(shí)組織討論和決定質(zhì)量決策。5.3 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)質(zhì)量保證負(fù)責(zé)具體指導(dǎo)、組織工作。 對(duì)質(zhì)量保證工作中的技術(shù)問(wèn)題負(fù)全面責(zé)任。

54、 組織做好技術(shù)規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)操作規(guī)程的貫徹執(zhí)行工作。 組織質(zhì)量工程會(huì)議，分析解決質(zhì)量問(wèn)題。有權(quán)制止任何影響質(zhì)量的決定和實(shí)施，有權(quán)制止違章施工的繼續(xù)，有 權(quán)決定返工。5.4 現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員 對(duì)所負(fù)責(zé)的單位項(xiàng)工程工程的質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任。 是具體施工操作的組織者，是把設(shè)計(jì)意圖的技術(shù)措施要求變成現(xiàn)實(shí)的 直接指揮者。認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量管理規(guī)定、技術(shù)操作規(guī)程。嚴(yán)格按圖紙施工，切實(shí)保證本工序的施工質(zhì)量。 組織質(zhì)量自檢，并認(rèn)真做好檢查記錄、施工記錄和必要的標(biāo)記工作。施工質(zhì)量不合格，不得向下道工序移交。 為質(zhì)檢人員提供檢查條件和技術(shù)質(zhì)量數(shù)據(jù)。5.5 操作者 操作者是直接將設(shè)計(jì)圖付諸實(shí)現(xiàn)，在一定程度上，是對(duì)工程質(zhì)量起決 定作用的責(zé)任者，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直接操作責(zé)任。堅(jiān)持按技術(shù)操作規(guī)程、技術(shù)交底及圖紙要求施工。凡違反上述要求， 造成質(zhì)量事故的，均應(yīng)負(fù)責(zé)。認(rèn)真做好自檢。 對(duì)本崗位、本道工序負(fù)責(zé)，做到三不：即不合格的材料、配件不使用； 上道工序不合格不承接；本道工序質(zhì)量不合格不移交。虛心接受檢查，主動(dòng)提供真實(shí)情況。5.6 質(zhì)量檢查員 是嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行全面監(jiān)督檢查的重要工作人員，對(duì)管 轄范圍內(nèi)的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作負(fù)全面責(zé)任。嚴(yán)把材料檢查關(guān)、工序交接關(guān)、隱蔽驗(yàn)收關(guān)。 發(fā)現(xiàn)施工中違反操作規(guī)程、技術(shù)措施、設(shè)計(jì)圖紙要求的，應(yīng)堅(jiān)持原那么， 立即提出問(wèn)題并糾正。收