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文檔簡(jiǎn)介

1、目 錄1. 編制依據(jù) 22. 工程概況 23. 施工安排 24. 施工準(zhǔn)備 35. 模板工程一般要求 46. 剪力墻、柱模板安裝采用膠合板成型組拼的方法 57. 梁模板施工方法 58. 樓板模板采用膠合板的施工方法 69. 質(zhì)量保證措施 610. 模板頂撐強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算 711. 模板的拆除、清理、保管 1412. 模板工程安全技術(shù)措施 161.編制依據(jù)u 萬(wàn)恒城市花園三期 G1、G2 工程施工圖紙u 萬(wàn)恒城市花園三期 G1、G2 住宅樓施工組織設(shè)計(jì)u 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002u 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ3-2002 2.工程概況設(shè)計(jì)概況表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1

2、建筑面積建筑面積 7207.37m2×2 棟。2層數(shù)(層)十二層3層高(m)4結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)。5結(jié)構(gòu)斷面尺寸外墻厚度(mm)內(nèi)墻厚度(mm)柱斷面尺寸(mm)梁斷面尺寸(mm)6樓梯結(jié)構(gòu)形式7坡道結(jié)構(gòu)形式8施工縫設(shè)置3.施工安排3.1.施工部位及工期安排根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,施工部位及工期安排見(jiàn)表序號(hào)施工部位完成時(shí)間工期(天)1基礎(chǔ)底板24 層以下結(jié)構(gòu)3512 層及以上結(jié)構(gòu)3.2.勞動(dòng)組織及職責(zé)分工u 項(xiàng)目工長(zhǎng):張鳳良負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部全部全面技術(shù)、質(zhì)量工作。u 技術(shù)負(fù)責(zé)人:嚴(yán)松華負(fù)責(zé)技術(shù)、模板方案編制工作,及鋼筋、模板、混凝土施工過(guò)程監(jiān)控;u 模板技術(shù)負(fù)責(zé)人:曹鳳琦對(duì)模板進(jìn)行技術(shù)交底;

3、對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控;負(fù)責(zé)模板工程驗(yàn)收。u 土建質(zhì)檢員:曹鳳琦對(duì)模板質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查,督促不合格項(xiàng)目的整改;對(duì)建材質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)控。u 測(cè)量員:吳進(jìn)負(fù)責(zé)工程的全部放線工作、保護(hù)控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。4.施工準(zhǔn)備4.1.技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙,認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn),同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄,通過(guò)會(huì)審,對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決,取得一致意見(jiàn)后,辦理圖紙會(huì)審記錄,作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各單位截面尺寸、標(biāo)高,制定模板初步設(shè)計(jì)方案。4.2.機(jī)具準(zhǔn)備名稱規(guī)格數(shù)量錘子重量 0.25、0.5kg100 個(gè)梅花板手圓盤(pán)鋸

4、MJ1063Kw3 臺(tái)電刨2.2kw1 臺(tái)手電鉆4 把臺(tái)鉆VV508S520W2 臺(tái)手提電鋸M-651A1.05kw3 臺(tái)壓刨M(fèi)B10657.5kw1 臺(tái)活動(dòng)扳手最大開(kāi)口寬 65mm手電鉆鉆頭直徑 1220mm8 臺(tái)空壓機(jī)1 立方1 臺(tái)鋼絲鉗長(zhǎng) 150、175mm墨斗、粉線帶砂輪切割機(jī)配套1 個(gè)零配件和工具箱水準(zhǔn)儀1 臺(tái)水平尺長(zhǎng) 450、500、550mm鋼卷尺50m、30m、5m直尺23m工程檢測(cè)尺2m塞規(guī)一般5.模板工程一般要求根據(jù)本工程的特點(diǎn),對(duì)于主體結(jié)構(gòu)的模板體系考慮采用膠合板半模板,在模板安裝前要做好如下充分的準(zhǔn)備工作:(1)進(jìn)行中心線和位置線的防線彈線工作,首先引測(cè)柱軸線,然后用墨

5、線彈出柱墻的內(nèi)邊線;(2)做好標(biāo)高量測(cè)工作,用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測(cè)到模板安裝位置上;(3)進(jìn)行找平工作,將模板支承的底部先用 1:3 水泥砂漿找平,以保證模板與底面接觸平整,防止漏漿;6.剪力墻、柱模板安裝采用膠合板成型組拼的方法按剪力墻、柱尺寸,單面用整塊膠合板加背楞制作成型:(1)剪力墻、柱模與梁模連接處采用定型木模板嵌補(bǔ);(2)支設(shè)的剪力墻、柱模,基準(zhǔn)標(biāo)高位置要準(zhǔn)確,支設(shè)要牢固,模板支撐應(yīng)聯(lián)成整體;(3)墻柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán),防止跑漿;(4)墻柱模板豎楞用 50×100 方木擱柵并采用 48 鋼管支撐體系扣牢,并用塑料套管或直徑不大于 30mm 的毛竹管和 12 對(duì)拉螺桿,間

6、距 600mm,左右交錯(cuò)固定。7.梁模板施工方法搭設(shè)頂木支撐架子,準(zhǔn)確調(diào)平梁底標(biāo)高,鋪設(shè)梁的底模板,校正軸線位置無(wú)誤后固定。并可視具體情況先安裝另一側(cè)模板,并固定兩側(cè)模板,調(diào)整梁口平直,按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求起拱。梁模板安裝,應(yīng)注意以下事項(xiàng):(1)梁口與墻柱頭模板的連接特別重要,一般可采用方木、木條嵌拼。(2)底層梁模支架下的土地面,應(yīng)夯實(shí)平整,并按要求設(shè)置墊板,排水通暢。多層支設(shè)時(shí),應(yīng)便上下支柱在一條垂直線上。(3)在側(cè)模內(nèi)外木楞連接前進(jìn)行,起拱后再連接側(cè)模內(nèi)外木楞,緊固對(duì)拉螺栓,調(diào)整梁??谄街?.樓板模板采用膠合板的施工方法8.1.樓板模板的支撐架子采用頂木支撐,上擱木楞,木楞間距為 400 m

7、m,頂木間距:梁為 400 mm,板為 600 mm。頂木高度超過(guò) 2 米應(yīng)設(shè)拉條一道。8.2.膠合板模板施工前,宜進(jìn)行模板排版設(shè)計(jì),施工中嚴(yán)格按模板排版圖排版,并編號(hào),以減少膠合板模板的鋸割,利于膠合板模板的周轉(zhuǎn)使用;8.3.膠合板模板面板應(yīng)涂刷脫模劑,以利于脫模,膠合板模板的接頭應(yīng)平整。9.質(zhì)量保證措施9.1. 模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位是否牢固,在澆筑混凝土過(guò)程中,應(yīng)指定專人(盡可能是原來(lái)立模的操作人員)負(fù)責(zé)觀察檢查,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)修整加固。9.2. 有預(yù)埋件預(yù)留孔洞,在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照,確認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上,必要時(shí)可用電焊或套框等方法將其固定。對(duì)小型洞孔,套框內(nèi)可滿填軟

8、質(zhì)材料,防止漏漿封閉。在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)站在周圍分層均勻澆筑,嚴(yán)禁碰擊或振動(dòng)預(yù)埋件或模板,以免其歪斜、移位、變形。9.3. 測(cè)量、放樣、彈線工作要事先制定好實(shí)施方案,所有測(cè)量器具必須符合計(jì)量核定標(biāo)準(zhǔn),并妥善保管,施工中的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸必須測(cè)放準(zhǔn)確,標(biāo)準(zhǔn)清楚,引用方便,標(biāo)注線和記號(hào)必須顯示在不變的物體上。9.4. 柱彈線時(shí),除按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)外輪廓線外,還應(yīng)彈劃出模板安裝線和檢查線。9.5. 模板施工前,要求場(chǎng)地干凈、平整,模板下口及連接處的混凝土或砌體,要求邊角整齊、表面平直,必要時(shí)可先進(jìn)行人工修整,以便確保模板工程質(zhì)量。9.6. 接頭處模板,梁柱板,交叉處模板,應(yīng)認(rèn)真配置,防止?fàn)€根,

9、移位,脹模等不良現(xiàn)象。9.7. 對(duì)已施工完畢的部分鋼筋或預(yù)埋件,設(shè)備管線等,應(yīng)進(jìn)行復(fù)查,若有影響模板施工處應(yīng)及時(shí)修整。豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線宜先用架子臨時(shí)支撐好,以免其任意歪斜造成木模板施工困難。9.8. 模板及支撐系統(tǒng)因連接成整體,豎向結(jié)構(gòu)模板(柱、墻等)應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐,水平結(jié)構(gòu)模板(梁、板)等應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接,對(duì)木支撐縱橫方向加釘拉桿,采用鋼管支撐時(shí),應(yīng)扣成整體排架。9.9. 所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后,不得任意改動(dòng)。9.10. 模板工程施工中,應(yīng)隨做隨檢,作出驗(yàn)收記錄,模板工程完成后應(yīng)具備完整的自家互檢資料。10.模板頂撐強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算本工程柱模板和面板采用膠合板

10、,楞豎用 50×100 方木,擱柵采用 48 鋼管扣牢,截面大于 500×500 時(shí),用塑料套管中間穿 12 對(duì)拉螺栓,間距 500,左右交錯(cuò)固定。梁板面層采用膠合板,模板的橫楞、豎楞采用 50×100 方木,頂撐采用 80圓頂木(未今截面加工的原木),頂撐間距 0.85 米,頂撐高度按 3 米計(jì)算,頂撐中間設(shè)一道水平支撐(木拉條)。鋼筋砼現(xiàn)澆板模板采用 18mm 厚木膠合板模板+70×100mm 木方背楞,48×3.5 鋼管大橫桿及立桿支撐體系;現(xiàn)進(jìn)行相關(guān)受力驗(yàn)算并確定相應(yīng)間距。 1800250模板及支撐構(gòu)造簡(jiǎn)圖如下:10.1.荷載計(jì)算18m

11、m 厚木膠合板模板自重1.2×300=360N/m2新澆砼重力1.2×0.30×25000=7500N/m2施工荷載1.4×2500=3500N/m2鋼筋自重荷載1.2×1100=1320N/m2振搗荷載1.4×2000=2800 N/m2合計(jì):15480 N/m210.2.木膠合板模板受力驗(yàn)算現(xiàn)澆板木膠合板模板受力計(jì)算簡(jiǎn)圖上圖所示。(1) 按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算maxM= 1/8ql2s = MW= 1/8ql2 £f1 bh26l £= 801mm(2)按剪應(yīng)力驗(yàn)算V = 1/ 2qlt max= 3V 2bh= 3q

12、l £ f4bhvl £ 4bhfv3q= 4 *1000 *18 *1.3 = 2016mm3 *15.48(3)按撓度驗(yàn)算w = 0.632 ´ql 4100EI<l200l = 3100EI0.632 ´ q ´ 200= 487mm現(xiàn)澆板木膠合板模板跨度(即 70×100mm 木方背楞間距)取 400mm.10.3.70×100mm 木方背楞受力驗(yàn)算70×100mm 木方背楞擱置在鋼管大橫桿上,現(xiàn)進(jìn)行木方背楞受力驗(yàn)算。(1)按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算maxM=1/ 8q'l 21 q'l 2ms

13、= M = 8£ fW1 bh26l £=1504mm上式中q=15480×0.4=6.192N/mm(2))按剪應(yīng)力驗(yàn)算V = 1/ 2q 'lt max= 3V 2bh3q 'l=£f v4bhl £ 4bhfv3q '= 4 * 70 *100 *1.3 = 1960mm3 * 6.192(3)按撓度驗(yàn)算w = 5q,l 4384EI£ w = ll £= 1535mm根據(jù)以上計(jì)算,膠合板木方 70×100mm 背楞跨度可取 1200mm。但模板下鋼管扣件支撐,每一扣件抗滑能力約為 6

14、500N,而其上荷載為 15480N/m2,可知如支撐立桿間距布置為 600mm×600mm,則扣件承受的力為15480×0.6×0.6=5.57KN<6.5KN,可滿足要求。則木方背楞下,48×3.5 鋼管大橫楞及 48×3.5 立桿間距取600mm,也即,木方背楞的實(shí)際跨度為 600mm,現(xiàn)進(jìn)行大橫桿及立桿驗(yàn)算。10.4.木方背楞下48×3.5 鋼管大橫桿受力驗(yàn)算作用于鋼管橫楞上的集中荷載為 F=q×0.6×0.4=4.39KN則按單跨梁,最大彎距可能為:M= Fl = 4.39 ´ 0.6 =

15、 0.439KN · mmax4 4(2) 按撓度驗(yàn)算w = Fl 3 £48EI48EIl40048 ´ 2.1´ 105 ´ 121867l £=200F400 ´ 4390= 836mm < 600mm10.5.鋼管支撐立桿受力驗(yàn)算。支撐立桿步距 1800m,采用 48×3.5 鋼管對(duì)接連接:立桿最大受力 F=15480×0.6×0.6=5573N<扣件的抗滑能力值l = m ´ l = 1.3 ´ 1800 = 148, 查表j = 0.316i 15.8

16、則s =N=j · A55730.316 ´ 489= 36.01N / mm 2 < 205N / mm 2l 150mm 厚及其以下模板支撐設(shè)計(jì)鋼筋砼現(xiàn)澆板模板采用 18mm 厚木膠合板模板加 70×100mm 木方背楞, 48×3.5 鋼管大橫桿及立桿支撐體系;現(xiàn)進(jìn)行相關(guān)受力驗(yàn)算并確定相應(yīng)間距?,F(xiàn)澆板模板及支撐構(gòu)造簡(jiǎn)圖如下:10.6.荷載計(jì)算18mm 厚木膠合板模板自重300N/m2新澆砼重力0.13×25000=3250 N/m2施工荷載2500 N/m2合計(jì):6050 N/m210.7.木膠合板模板受力驗(yàn)算現(xiàn)澆板木膠合板模板受力

17、計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:(1) 按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算maxM= 1/ 8ql2s = M = 1/ 8ql2 £fW1 bh26l £= 1281mm(2)按剪應(yīng)力驗(yàn)算V = 1 / 2qlt max= 3V 2bh= 3ql £ f4bhvl £ 4bhfv3q= 4 *1000 *18 *1.3 = 5157mm 3*6.05(3)按撓度驗(yàn)算w = 5q,l 4384EI£ w = ll £= 425mm現(xiàn)澆板木膠合板模板跨度(即 70×100mm 木方背楞間距)取 500mm.10.8.70×100mm 木方背楞受力驗(yàn)算70

18、×100mm 木方背楞擱置在鋼管大橫桿上,現(xiàn)進(jìn)行木方背楞受力驗(yàn)算。木方背楞受力計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:(1)按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算q=6.05×103×500=3.025N/mm2(2))按剪應(yīng)力驗(yàn)算(3)按撓度驗(yàn)算w = 5q,l 4384EI£ w = ll £= 1560mmV = 1 / 2q ' lt max= 3V 2bh3q ' l=£f v4bhl £ 4bhf v3q '= 4 * 70 *100 *1.3 = 4114mm 3* 3.025根據(jù)以上計(jì)算,大梁底模 70×100mm 背楞跨度

19、取 1500mm。同樣,48×3.5 鋼管大橫桿及 48×3.5 立桿間距1500mm,現(xiàn)進(jìn)行大橫桿及立桿驗(yàn)算。10.9.底模 48×3.5 鋼管大橫桿受力驗(yàn)算鋼管大橫桿受力計(jì)算簡(jiǎn)圖如下(按最不利荷載布置):()按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算大橫桿按三跨連續(xù)梁計(jì)算,Km=0.244, Kf=1.883 P=1/2ql=1/2×3.025×1500=2269NM max=0.244Pl=0.244×2269×1500=830454N.mm(2) 按撓度驗(yàn)算不考慮振動(dòng)荷載,P=1/2×(6050-2500)×10-6

20、5;500×1500=1331N1.883 * Pl 3 'w =100EI=1.883 *1331*15003=< w 100 * 2 1 *105 *12 19 *1043.3mm4)鋼管支撐立桿受力驗(yàn)算。支撐立桿步距 1800mm,采用48×3.5 鋼管對(duì)接連接:F=27200N,立桿最大受力 F=3P=3×1331=3993N<F另小橫桿與立桿采用碼鋼直角扣件扣接,扣件容許荷載為 6000N>3993N。 11.模板的拆除、清理、保管11.1.模板的拆除模板既是拆除有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度,但拆除過(guò)早又影響混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,

21、嚴(yán)重的將發(fā)生結(jié)構(gòu)質(zhì)量事故。因此,拆除模板要掌握時(shí)機(jī),應(yīng)使混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度,對(duì)于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架的拆除,應(yīng)符合下列規(guī)定:11.1.1. 非承重的側(cè)面模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面楞角不因拆模而損壞時(shí)拆除。11.1.2. 承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)方可拆除。11.1.3. 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),必須經(jīng)過(guò)計(jì)算,加設(shè)臨時(shí)支撐。11.1.4. 除滿足上述模板拆除規(guī)定外,還應(yīng)注意下列各點(diǎn):(1)拆除模板時(shí)不能用力過(guò)猛,拆下的材料應(yīng)既是運(yùn)走、整理。(2)拆模程序一般是先支的后拆,后支的先拆,先拆除非承重部位,后拆除承重部位,重大復(fù)雜模

22、板的拆除,事先應(yīng)制定拆模方案,并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。(3)拆除跨度較大的梁下支柱時(shí),應(yīng)先從跨中開(kāi)始,分別拆向兩端。(4)多層樓板支柱的拆除,應(yīng)按下列要求進(jìn)行:上層樓板在澆筑混凝土?xí)r,下一層樓板模板的支柱不得拆除,再下一層樓板模板的支柱僅可以拆除一部分,跨度大于 4 米及四米以上的梁下均應(yīng)保留一定的支柱,其間距不得大于 3 米。(5)在拆除模板的過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量或安全問(wèn)題時(shí),應(yīng)暫停拆除,經(jīng)過(guò)處理方可繼續(xù)拆模。11.2.模板清理(1)模板及支撐部件拆除后,應(yīng)及時(shí)按種類,規(guī)格進(jìn)行清理,并運(yùn)離拆模區(qū)域,以便后續(xù)工作的開(kāi)展。(2)應(yīng)將模板及支撐部位上粘結(jié)的混凝土殘?jiān)謇砀蓛簦悦庠谙麓问褂弥杏绊懟炷?/p>

23、的表面質(zhì)量。清理中,可使用木工錘,小鐵鏟,鋼絲刷等工具。采用鏟刷或振動(dòng)法進(jìn)行清理,不得任意敲打模板及支撐部件以防損壞。(3)木質(zhì)模板應(yīng)及時(shí)起釘補(bǔ)洞,應(yīng)及時(shí)清理出交通路線和安全通道,以便施工人員通行方便和應(yīng)急意外事件的需要。(4)模板清理后應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊,以利周轉(zhuǎn)使用。(5)模板工程施工中和完成后,應(yīng)注意清理混凝土接頭處的垃圾或污染,必要時(shí)應(yīng)留設(shè)一定的清理垃圾口。以便水沖等方法進(jìn)行清理。11.3.模板保管(1)所有非一次性使用的模板在拆卸后,應(yīng)組織專人起釘,鏟除粘在模板上的水泥漿等。修補(bǔ)損壞處,涂刷脫模劑及防護(hù)劑,并按不同材質(zhì)及品種規(guī)格集中堆放,露天放置應(yīng)加遮蓋,以便再次周轉(zhuǎn)使用。(2)扣

24、件、螺栓、小型配件等應(yīng)在用完后分規(guī)格裝入容器內(nèi)并既是回收入庫(kù),清理、涂油,以便再用。(3)木支撐、擱柵、牽杠、搭頭、平臺(tái)板等,應(yīng)在拆除后組織專人起釘、清理,按規(guī)格集中堆放,嚴(yán)禁亂鋸或挪作他用。12.模板工程安全技術(shù)措施12.1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品并系牢;12.2.經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適應(yīng)高處作業(yè)的人員,不得而知進(jìn)行高空作業(yè)。12.3.木工作業(yè)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火,必須配一定數(shù)量的滅火器材,刨花朵廢料應(yīng)由專人經(jīng)常清理并運(yùn)出場(chǎng)外、,所有木工機(jī)械均應(yīng)安裝齊全安全防護(hù)裝置。使用木工機(jī)械應(yīng)遵守有關(guān)木工機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程。12.4. 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,釘錘、扳手等工具應(yīng)用繩鏈掛在身上。用后放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。工作時(shí)思想要集中,防止釘子扎腳和空中滑落。12.5. 凡屬高空作業(yè)安裝與拆除模板,應(yīng)注意安全防護(hù)措施,必要時(shí)需搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái),不許站立在墻上工作,不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。12.6. 不得在

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