冶金煤氣安全知識(shí)

1、l煤氣工業(yè)發(fā)展概況l煤氣管理l煤氣的產(chǎn)生過(guò)程l煤氣的特性l煤氣事故的產(chǎn)生、預(yù)防煤氣作為二次能源，它有輸送方便、操作簡(jiǎn)單、燃燒效率高，溫度容易調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)。煤氣工業(yè)的200年歷史見(jiàn)證了鋼鐵、建材、耐火材料、玻璃、陶瓷、化肥、合成化工等工業(yè)的發(fā)展。但煤氣具有的有毒、易燃、易爆的特性，也造成許多人員的傷亡，這些傷亡事故也本身伴隨著煤氣工業(yè)的發(fā)展。下面是一些煤氣事故案例。l2011年7月28日20時(shí)左右，廣西壯族自治區(qū)貴港鋼鐵集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱貴鋼公司)發(fā)生煤氣泄漏，導(dǎo)致部分民工及附近居民共有114人入院就診，病情穩(wěn)定，沒(méi)有發(fā)生中毒者死亡的情況。 l2010年1月4日，河北省武安市普陽(yáng)鋼鐵公司南平煉

2、鋼分廠的2號(hào)轉(zhuǎn)爐與1號(hào)轉(zhuǎn)爐的煤氣管道完成了連接后，未采取可靠的煤氣切斷措施，使轉(zhuǎn)爐氣柜煤氣泄漏到2號(hào)轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)中，造成正在2號(hào)轉(zhuǎn)爐進(jìn)行砌爐作業(yè)的人員中毒。事故造成21人死亡、9人受傷。l上海寶鋼集團(tuán)梅山鋼鐵股份公司2012年2月23日煤氣中毒事故共造成6人死亡，還有7人繼續(xù)在醫(yī)院治療，病情基本穩(wěn)定。事故調(diào)查和善后工作正在進(jìn)行中。 l2011年12月江蘇省江陰華西高速線材廠檢修復(fù)產(chǎn)中發(fā)生一起煤氣泄漏事故，造成多名員工不同程度煤氣中毒。名員工送往醫(yī)院緊急救治，其中8人經(jīng)搶救無(wú)效死亡 ，人重傷 。l1937年3月18日，美國(guó)得克薩斯洲新倫敦的一所小學(xué)發(fā)生煤氣爆炸，500人炸死。l2004年9月23日下

3、午16：00左右，河北省武安市新興鑄管股份有限公司，在建高爐煤氣綜合利用發(fā)電項(xiàng)目75噸燃?xì)忮仩t進(jìn)行單體設(shè)備負(fù)荷調(diào)試。在點(diǎn)火時(shí)該鍋爐突然發(fā)生煤氣爆炸，造成該在建項(xiàng)目鍋爐、管道、煙囪等設(shè)備的損壞和垮塌，24日凌晨1：30分，搜救工作結(jié)束。事故造成13人死亡（其中本公司工人 3名，其余為項(xiàng)目施工單位人員），8人受傷。下面是當(dāng)時(shí)爆炸后圖片。（一）（一）GB6222-2005工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（二）（二）GB 12710-91焦化安全規(guī)程焦化安全規(guī)程 （三）（三）AQ2001-2004煉鐵安全規(guī)程煉鐵安全規(guī)程（四）（四）AQ2002-2004煉鋼安全規(guī)程煉鋼安全規(guī)程（五）（五）AQ

4、2003-2004軋鋼安全規(guī)程軋鋼安全規(guī)程（六（六)國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)進(jìn)一步加強(qiáng)冶國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)進(jìn)一步加強(qiáng)冶金企業(yè)煤氣安全技術(shù)管理有關(guān)規(guī)定的通知金企業(yè)煤氣安全技術(shù)管理有關(guān)規(guī)定的通知安監(jiān)總管四安監(jiān)總管四2010125號(hào)號(hào)（七）（七）AQ2025-2010燒結(jié)球團(tuán)礦安全規(guī)程燒結(jié)球團(tuán)礦安全規(guī)程（八）公司煤氣管道排水器安全管理制度（八）公司煤氣管道排水器安全管理制度（九）公司煤氣管道排水器崗位作業(yè)制度（九）公司煤氣管道排水器崗位作業(yè)制度（十）煉（十）煉鋼鋼廠煤氣設(shè)施安全管理制度廠煤氣設(shè)施安全管理制度l49有煤氣設(shè)施的單位應(yīng)建立以下制度：l煤氣設(shè)施技術(shù)檔案管理制度，將設(shè)備圖紙、技術(shù)文件、

5、設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告、竣工說(shuō)明書(shū)、竣工圖等完整資料歸檔保存；l煤氣設(shè)施大修、中修及重大故障情況的記錄檔案管理制度；l煤氣設(shè)施運(yùn)行情況的記錄檔案管理制度；l建立煤氣設(shè)施的日、季和年度檢查制度，對(duì)于設(shè)備腐蝕情況、管道壁厚、支架標(biāo)高等每年重點(diǎn)檢查一次，并將檢查情況記錄備查。l十七、煤氣設(shè)備設(shè)施的改造和施工，必須由有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位和施工單位進(jìn)行；凡新型煤氣設(shè)備或附屬裝置必須經(jīng)過(guò)安全條件論證。l十九、從事煤氣生產(chǎn)、儲(chǔ)存、輸送、使用、維護(hù)檢修的作業(yè)人員必須經(jīng)專門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格，持特種作業(yè)操作證方能上崗作業(yè)。l1、高爐煤氣產(chǎn)生工藝流程l2、焦?fàn)t煤氣產(chǎn)生工藝流程l3、轉(zhuǎn)爐煤氣工藝流程轉(zhuǎn)爐煤氣工藝流程1、高爐

6、煤氣產(chǎn)生工藝流程高 爐凈煤氣管網(wǎng)高爐煤氣柜混合加壓站填料脫水器用 戶減壓閥組荒煤氣重力除塵器透平發(fā)電機(jī)用 戶過(guò)剩放散管干法除塵系統(tǒng)消 音 器濕法清洗系統(tǒng)切 斷 閥3.1 煤氣的主要成分與性質(zhì)無(wú)色、無(wú)味、有毒的可燃?xì)怏w。密度1.35kg/m3，與空氣密度（1.29kg/m3）相近。一氧化碳含量2730%，毒性很強(qiáng)。著火點(diǎn)為700。與空氣混合的爆炸極限為4070%。具有易燃、易爆、易中毒的特性。l無(wú)色、有奇臭味（因含硫化氫）、有毒的可燃?xì)怏w。l密度是0.450.55 kg/m3，是空氣密度的1/3；一氧化碳含量約7%，毒性較高爐煤氣小、易燃、易爆。l著火點(diǎn)550。l與空氣混合的爆炸極限為4-30%

7、。無(wú)色、無(wú)味有劇毒、易燃易爆的可燃?xì)怏w，CO含量在含量在6070%。l密度是1.38kg/m3。l著火點(diǎn)650-700。l與空氣混合的爆炸極限為21.574.0%。l煤氣中毒事故的產(chǎn)生、預(yù)防l煤氣爆炸事故的產(chǎn)生、預(yù)防l煤氣著火事故的產(chǎn)生、預(yù)防1、煤氣中毒事故 （1）CO的毒性 煤氣中毒有時(shí)也被稱為一氧化碳中毒。由于CO具有多種引起缺氧的作用，其與血紅蛋白（Hb）生成碳氧血紅蛋白（HbCO）的能力要比O2與血紅蛋白（Hb）生成氧合血紅蛋白（HbO2）的能力大200300倍，阻斷了血液輸氧，造成全身各組織缺氧，甚至窒息死亡，它是一種內(nèi)窒息。人體內(nèi)正常水平的HbCO含量為0.5%左右。當(dāng)HbCO含量

8、達(dá)到25%30%時(shí)，顯示中毒癥狀，幾小時(shí)后陷入昏迷。當(dāng)HbCO含量達(dá)到70%時(shí)，即刻死亡。l要防止煤氣中毒事故的發(fā)生：一是保證煤氣設(shè)備的可靠性，嚴(yán)密不泄漏，保證環(huán)境中一氧化碳含量不超標(biāo)。 二是帶煤氣作業(yè)時(shí)，必須戴防毒面具并且要正確佩戴。三是按章操作，保護(hù)自己。四是不盲目施救。五是嚴(yán)格遵循空氣中一氧化碳含量工作標(biāo)準(zhǔn)。l作業(yè)環(huán)境一氧化碳濃度與人體反應(yīng)情況l2、煤氣的爆炸事故l在容器或管道中，當(dāng)煤氣體與空氣或氧氣的混合比達(dá)到一定的范圍，并且遇到足夠能量的火種或溫度達(dá)到著火溫度以上時(shí)，就會(huì)發(fā)生爆炸。l各類煤氣的爆炸范圍取決于各組分的爆炸極限與濃度。l煤氣的爆炸范圍煤氣爆炸產(chǎn)生的原因：工業(yè)爐送煤氣時(shí)，違

9、章點(diǎn)火造成爆炸。點(diǎn)火作業(yè)必須先點(diǎn)火、后送煤氣。工業(yè)爐停送煤氣時(shí)，爐前管道內(nèi)混合氣體達(dá)到爆炸極限，燒咀不嚴(yán)或燒咀沒(méi)關(guān)或沒(méi)關(guān)嚴(yán)未發(fā)現(xiàn)，發(fā)生爆炸。工業(yè)爐點(diǎn)火作業(yè)時(shí)，第一次點(diǎn)火失敗，煤氣已經(jīng)進(jìn)入爐膛內(nèi)，形成爆炸性混合氣體；第二次點(diǎn)火前，沒(méi)有處理爐膛內(nèi)煤氣就點(diǎn)火，造成爆炸。煤氣設(shè)備動(dòng)火，殘余煤氣處理不合格或不經(jīng)過(guò)化驗(yàn)，憑直覺(jué)動(dòng)火造成爆炸。 送煤氣時(shí)，不用氮?dú)饣蛘羝祾呖諝?，直接送煤氣造成煤氣在管道?nèi)與空氣混合形成爆炸性氣體，遇明火造成煤氣爆炸事故l3、煤氣著火事故的產(chǎn)生、預(yù)防l煤氣著火就是煤氣的燃燒：是指煤氣中的可燃成分（氫氣、一氧化碳、 碳?xì)浠衔?）在一定條件下與氧氣發(fā)生劇烈的氧化作用，并產(chǎn)生大量的

10、光和熱的物理化學(xué)過(guò)程。燃燒三要素 ： 可燃物、助燃物、引火源可用一個(gè)燃燒三角形來(lái)表示，三要素缺一燃燒不會(huì)發(fā)生；煤氣的著火溫度： 焦?fàn)t煤氣： 550-650： 密度為0.45-0.50 Kg/Nm3 高爐煤氣： 750左右 ： 密度為1.29-1.30Kg/Nm3 轉(zhuǎn)爐煤氣： 650-700密度為1.396kgNm3 。 混合煤氣： 650750 密度依高焦煤氣之比 發(fā)生爐煤氣： 650： 密度為1.16Kg/Nm3l煤氣著火事故產(chǎn)生的原因煤氣著火事故產(chǎn)生的原因l煤氣設(shè)備附近有火源，煤氣設(shè)備泄漏煤氣引起著火事故。 l煤氣設(shè)備上架設(shè)電器設(shè)備，當(dāng)煤氣設(shè)備泄漏而電器設(shè)備漏電產(chǎn)生火花時(shí)，引起著火事故。l

11、帶煤氣作業(yè)，使用鐵質(zhì)工具打出火花或磨擦產(chǎn)生火花，引起著火事故。l煤氣設(shè)備泄漏煤氣，附近有火源或裸露的高溫蒸汽管道，引起著火事故。l在生產(chǎn)的煤氣設(shè)備上或附近動(dòng)火，有煤氣泄漏，不辦理動(dòng)火手續(xù)私自動(dòng)火，又無(wú)安全措施，引起著火事故。l在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，不采取措施，盲目動(dòng)火，造成著火事故。l 煤氣設(shè)備接地裝置失效，電擊或雜散電流引起煤氣著火事故。技術(shù)措施： l封封嚴(yán)密性，鋼管材質(zhì)、焊縫質(zhì)量；耐壓設(shè)計(jì)（材料、結(jié)構(gòu)）l隔隔設(shè)可靠隔斷裝置、逆止裝置、緊急切斷裝置；l堵堵設(shè)汽封、氮封，保持壓力；防爆電氣l泄泄設(shè)防爆閥、爆破膜、防爆水封、安全閥、泄爆M2/M3不小于1/10，門(mén)窗外開(kāi)；l放放設(shè)事故放散、調(diào)壓

12、放散裝置、通風(fēng)排氣裝置l控控含氧量、CO、壓力、溫度、流量、柜位、液位檢測(cè)監(jiān)控；l1、系統(tǒng)的密封嚴(yán)密 嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合要求 對(duì)管道各處連接部位和焊縫，經(jīng)檢查合格后，才能進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)前不得涂漆和保溫； 各種管道附件、裝置等，應(yīng)分別單獨(dú)按照出廠技術(shù)條件進(jìn)行試驗(yàn)； 管道以閘閥隔斷的各個(gè)部位，應(yīng)分別進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)，不應(yīng)同時(shí)試驗(yàn)相鄰的兩段；(2) 防腐蝕 架空管道，鋼管制造完畢后，內(nèi)壁（設(shè)計(jì)有要求者）和外表面應(yīng)涂刷防銹涂料。管道安裝完畢試驗(yàn)合格后，全部管道外表應(yīng)再涂刷防銹涂料。管道外表面每隔四至五年應(yīng)重新涂刷一次防銹涂料。(3) 防斷裂管道設(shè)計(jì)應(yīng)有自動(dòng)補(bǔ)償能力或增設(shè)管道補(bǔ)償器。防止由于積水、沖刷以及

13、施工開(kāi)挖等原因引起地基沉降、坍塌而造成斷裂、倒塌l系統(tǒng)的可靠隔離l系統(tǒng)爆炸壓力泄放l當(dāng)燃燒裝置采用強(qiáng)制送風(fēng)的燃燒嘴時(shí)，在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜。系統(tǒng)煤氣放散l煤氣設(shè)備和管道的最高處應(yīng)設(shè)吹掃煤氣放散管；l煤氣管道以及臥式設(shè)備的末端應(yīng)設(shè)吹掃煤氣放散管；l吹掃煤氣放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)4m，離地面不小于10m。l廠房?jī)?nèi)或距廠房20m以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的吹掃煤氣放散管，管口應(yīng)高出房頂4m。廠房很高，放散管又不經(jīng)常使用，其管口高度可適當(dāng)減低，但應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)4m。不應(yīng)在廠房?jī)?nèi)或向廠房?jī)?nèi)放散煤氣。l剩余煤氣放散管應(yīng)安裝在凈煤氣管道上。l剩余煤氣放散管應(yīng)控制放散，其管口高度應(yīng)高出周

14、圍建筑物，一般距離地面不小于30m，山區(qū)可適當(dāng)加高，所放散的煤氣應(yīng)點(diǎn)燃，并有滅火設(shè)施。l采用煤氣燃料時(shí)，應(yīng)設(shè)置煤氣低壓報(bào)警及與煤氣低壓訊號(hào)聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)施；應(yīng)設(shè)置供設(shè)備維修時(shí)使用的吹掃煤氣設(shè)施，煤氣吹掃干凈方可修理設(shè)備。l空氣助燃時(shí)應(yīng)先點(diǎn)火后供風(fēng)。必須使煤氣與空氣噴出的速度與該條件下的火焰?zhèn)鞑ニ俣认噙m應(yīng)；否則會(huì)脫火或回火。l當(dāng)燃燒裝置采用強(qiáng)制送風(fēng)的燃燒嘴時(shí)，煤氣支管上應(yīng)裝止回裝置或自動(dòng)隔斷閥。在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜。l煤氣、空氣管道應(yīng)安裝低壓警報(bào)裝置。l空氣管道的末端應(yīng)設(shè)有放散管，放散管應(yīng)引到廠房外。煤氣燃燒爐點(diǎn)火的規(guī)定 （1）對(duì)要點(diǎn)火的爐子需用嚴(yán)格的檢查，如燒嘴開(kāi)閉器是否關(guān)嚴(yán)，有

15、否漏氣，煙道伐門(mén)是否全部開(kāi)啟，確保爐膛內(nèi)形成負(fù)壓，方可點(diǎn)火。 （2）爐子點(diǎn)火時(shí)，點(diǎn)火程序必須是先點(diǎn)燃火種后給煤氣，嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過(guò)1073K(800)時(shí)，可不點(diǎn)火直接送煤氣，但應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其是否燃燒。 （3）點(diǎn)火時(shí)稍開(kāi)燒嘴伐門(mén)，待煤氣燃著后，再調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢?。如送煤氣時(shí)不著火或點(diǎn)著火又滅了，需再次點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉燒嘴伐門(mén)，查清原因，對(duì)爐膛內(nèi)仍需作負(fù)壓處理，待煤氣吹掃干凈后再按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。 （4）凡強(qiáng)制送風(fēng)的爐子，點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)但不送風(fēng)，待點(diǎn)火送煤氣燃著后，再逐步增大供風(fēng)量和煤氣量。停煤氣時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉所有的燒嘴，然后停鼓風(fēng)機(jī)。1、煤氣設(shè)施的操

16、作 （1）除有特別規(guī)定外，任何煤氣設(shè)備均必須保持正壓操作； （2）煤氣設(shè)施的安全運(yùn)行壓力不少于500Pa，低于此壓力，應(yīng)采取保壓措施；2、煤氣設(shè)施的停運(yùn) （1）煤氣設(shè)備短時(shí)間停止生產(chǎn)應(yīng)采取保壓措施； （2）煤氣設(shè)備短時(shí)間停止生產(chǎn)而保壓又有困難時(shí)，則應(yīng)可靠地切斷煤氣來(lái)源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。 （3）正在生產(chǎn)的煤氣設(shè)備和不生產(chǎn)的煤氣設(shè)備必須可靠斷開(kāi)，切斷煤氣來(lái)源時(shí)必須用盲板。3、煤氣設(shè)施的吹掃和置換 （1）吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)用蒸汽、氮?dú)饣驘煔鉃橹脫Q介質(zhì)。吹掃或引氣過(guò)程中，嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線，煤氣設(shè)施周?chē)?0m內(nèi)嚴(yán)禁火源； （2）煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格

17、后，不應(yīng)關(guān)閉放散管；開(kāi)工時(shí)，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗(yàn)煤氣合格后，才能關(guān)閉放散管，但嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時(shí)驟然噴水，以免形成真空壓損設(shè)備； （3）凡用惰性氣體吹掃和置換過(guò)的煤氣設(shè)施，應(yīng)再用空氣吹掃和置換惰性氣體；并打開(kāi)設(shè)施的人孔、放散管、保持氣體流通； （4）煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)到預(yù)定要求，應(yīng)按預(yù)定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗(yàn)確定；4、煤氣設(shè)備動(dòng)火作業(yè) （1）在煤氣設(shè)備上動(dòng)火，必須要有作業(yè)方案和安全措施，并要取得煤氣防護(hù)站或安全主管部門(mén)的書(shū)面批準(zhǔn)。 （2）在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓，動(dòng)火部位要可靠接地，在動(dòng)火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室

18、聯(lián)系。煤氣壓力不高于300Pa。只準(zhǔn)用電焊，不準(zhǔn)用氣焊。同時(shí)要有防護(hù)人員在場(chǎng)。（3）在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火 可靠隔斷煤氣 要用可燃?xì)怏w測(cè)定儀測(cè)定合格(或測(cè)爆合格)，并經(jīng)取空氣樣分析，其含氧量接近作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量。 將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認(rèn)在動(dòng)火全過(guò)程中不形成爆炸性混合氣體。檢測(cè)器設(shè)置要求 根據(jù)SY6503-2000可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器使用規(guī)范規(guī)定： 1）檢測(cè)器宜布置在煤氣釋放源的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。 2）應(yīng)設(shè)置CO檢測(cè)報(bào)警儀的場(chǎng)所，宜采用固定式；當(dāng)不具備設(shè)置固定式的條件時(shí)，應(yīng)配置便攜式檢測(cè)報(bào)警儀。 3）當(dāng)煤氣釋放源處于封閉或半封閉廠房?jī)?nèi)，每隔15m可設(shè)1臺(tái)檢測(cè)儀，檢測(cè)器距釋放源不宜大于1m。 4）檢測(cè)焦?fàn)t煤氣的CO檢測(cè)器，其安裝高度宜高出釋放源0.52m。 5）檢測(cè)其他煤氣的CO檢測(cè)器，其安裝高度應(yīng)距地坪（或樓地板）0.30.6m。l2000年8月7日下午12：30噴煤車(chē)間按計(jì)劃更換加熱爐400煤氣碟閥，當(dāng)時(shí)，因有停蒸汽作業(yè)，煤氣技師到場(chǎng)后