低壓深解乙炔生產(chǎn)裝置危險(xiǎn)性分析與評(píng)價(jià)

1、低壓溶解乙炔生產(chǎn)裝置危險(xiǎn)性分析與評(píng)價(jià)一、評(píng)價(jià)依據(jù)1.建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-87（2001年版）2.常用危險(xiǎn)化學(xué)品貯存通則GB15603-19953.建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ140-1990（1997年版）4.爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所安全規(guī)定（勞動(dòng)部，勞部發(fā)199556號(hào)）5.易燃易爆性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件GB17914-19996.毒害性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件7.乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范GB50031-918.溶解乙炔GB6819-19969.溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定化工部，（89）化工字第73號(hào)10.溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程（勞動(dòng)部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局，勞鍋?zhàn)?9934號(hào)）11.溶解乙炔充裝規(guī)定GB13

2、591-9212.溶解乙炔氣瓶充裝站安全技術(shù)條件GB17266-199813.爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058-9214.建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-9415.工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2002二、工藝流程簡(jiǎn)介溶解乙炔生產(chǎn)裝置采用低壓發(fā)生器，次氯酸鈉凈化及往復(fù)式壓縮機(jī)壓縮灌充流程，裝置由發(fā)生、凈化和壓縮灌充流程，裝置由發(fā)生、凈化和壓縮灌充工段組成。1. 發(fā)生工段將中間電石庫(kù)的電石裝入加料斗，由電動(dòng)葫蘆提升至二層平臺(tái)，再投入到盛水至溢流的乙炔發(fā)生器中，投料量根據(jù)乙炔氣柜的高低來(lái)控制。發(fā)生器產(chǎn)生的粗乙炔氣經(jīng)洗滌冷卻后送入氣柜，再經(jīng)安全水封送至凈化工段。2. 凈化工段由氣柜

3、來(lái)的乙炔氣先進(jìn)入清凈塔用次氯酸鈉溶液除去乙炔氣中的硫化氫、磷化氫等雜質(zhì)，再進(jìn)入中和罐氫氧化鈉溶液除去所夾帶的酸霧，凈化后的乙炔進(jìn)入低壓干燥器用無(wú)水氯化鈣除去大部分水分去壓縮工段。3. 壓縮灌充工段由凈化工段來(lái)的乙炔氣，進(jìn)入乙炔壓縮機(jī)壓縮至2.5Mpa，再進(jìn)入高壓油水分離器和高壓干燥器組進(jìn)一步除去油、水后，進(jìn)入乙炔灌充排進(jìn)行充瓶，充瓶時(shí)應(yīng)打開噴淋水冷卻。三、危險(xiǎn)及有害因素分析溶解乙炔生產(chǎn)裝置的危險(xiǎn)因素主要是燃燒和爆炸，另外，還有毒害、腐蝕及其他危險(xiǎn)及有害因素。1.生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)及有害因素分析（1）發(fā)生工段電石庫(kù)電石庫(kù)屬甲類火災(zāi)危險(xiǎn)庫(kù)房。電石遇水分解產(chǎn)生乙炔，可與空氣形成爆炸性混合物。電石庫(kù)進(jìn)水

4、是主要危險(xiǎn)因素，應(yīng)嚴(yán)格防止，如雨天搬運(yùn)電廠，大雨、山洪時(shí)電石庫(kù)基礎(chǔ)不夠高進(jìn)水，庫(kù)房頂部漏水，相對(duì)濕度過(guò)大或庫(kù)房火災(zāi)用水滅火等。電石庫(kù)房和破碎間的電石粉末積累過(guò)多，可能吸潮分解產(chǎn)生乙炔。電石一般含有硅鐵，硅鐵之間或與其他金屬摩擦碰撞，容易產(chǎn)生火花，往往成為乙炔燃燒爆炸的火源。電石桶打開時(shí)用氣焊或鋼鑿，明火或火花容易造成桶內(nèi)存留乙炔氣燃爆。裝卸、搬運(yùn)電石桶時(shí)，用力過(guò)大，碰撞產(chǎn)生火花，引起爆炸。桶內(nèi)有剩余電石粉末，存放時(shí)遇水產(chǎn)生乙炔。某些物質(zhì)如氧化鐵、氧化銅和氧化鋁的存在，能吸附乙炔于自己多孔的表面，而促進(jìn)乙炔分子的聚合和爆炸分解。盛裝過(guò)乙炔的鐵桶具有這種吸附作用，有形成爆炸性混合物的危險(xiǎn)。1989

5、年，蘇聯(lián)文尼察州烏克蘭城西部的一座地下電石倉(cāng)庫(kù)發(fā)生爆炸，19人死亡，2人以上受傷。爆炸摧毀了20套住房，而使另外10套房屋受到部分損壞。此次爆炸是因?yàn)?名工人在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)點(diǎn)煙，遇到了達(dá)到爆炸濃度的乙炔而引起的。乙炔發(fā)生器乙炔發(fā)生器電石加料口起火是溶解乙炔易于發(fā)生惡性事故的部位。發(fā)生事故的主要原因大致有：在加電石時(shí)由于電石間或電石與器壁摩擦碰撞，或電石含磷量較大，或電石吊斗與金屬碰撞，或電動(dòng)葫蘆電線打火等原因，容易引起火災(zāi)，如空間乙炔濃度達(dá)到爆炸極限，就會(huì)引起爆炸。開停車氮?dú)庵脫Q不徹底，或因氮?dú)獾?，或氮?dú)夤懿粫?，使氮?dú)膺M(jìn)氣量不足，都會(huì)形成乙炔的爆炸性混合物。電石局部過(guò)熱引起乙炔分解和爆炸：乙炔發(fā)生器

6、的水量不足，或未按規(guī)定及時(shí)換水，致使反應(yīng)區(qū)溫度迅速上升；小粒度電石過(guò)多，水解速度過(guò)快，引起局部過(guò)熱；電石粒度過(guò)大，水解時(shí)生成的氫氧化鈣將電石包住，形成密實(shí)的外皮，造成電石劇烈過(guò)熱，還有可能影響電石水解，造成在渣池內(nèi)水解產(chǎn)生乙炔形成爆炸性混合氣體。發(fā)生器操作失誤，造成液面過(guò)低，加料水封失去作用，會(huì)使發(fā)生器乙炔氣逸出，或外部空氣進(jìn)入，形成爆炸性混合氣體。氣柜氣柜過(guò)低，發(fā)生器氣量來(lái)不及補(bǔ)充，在往復(fù)式壓縮機(jī)或吸氣作用下，形成負(fù)壓，進(jìn)入空氣，易形成爆炸性混合氣體。氣柜浮筒水封缺水，乙炔氣可能發(fā)生外逸，形成爆炸性混合氣體。（2）凈化工段乙炔中有PH3存在會(huì)降低自燃點(diǎn)，與空氣接觸有可能自燃，從而引起乙炔的爆

7、炸。次氯酸鈉溶液的有效氯在0.15以上（特別在pH較低時(shí)）容易生成氯乙炔發(fā)生爆炸危險(xiǎn)；有效氯在0.25以上時(shí)，無(wú)論氣相還是液相，均易發(fā)生氯與乙炔劇烈反應(yīng)而爆炸，遇光能促使這一爆炸過(guò)程。乙炔氣如倒流進(jìn)入次氯酸鈉配制系統(tǒng)，或在配制次氯酸鈉時(shí)使用溶解有乙炔的水（比如發(fā)生器循環(huán)水），會(huì)造成乙炔與氯氣混合的機(jī)會(huì)，引發(fā)爆炸事故。氯氣為高度危害的介質(zhì)，一旦泄漏到作業(yè)空間超過(guò)最高容許濃度，便會(huì)對(duì)人體造成危害，濃度過(guò)高還會(huì)造成人身傷亡事故。液氯同樣具有液化氣體的性質(zhì)，氯氣鋼瓶保管不善，使用時(shí)受日光曝曬、明火、熱輻射等作用，致使瓶溫過(guò)高，瓶?jī)?nèi)溫度升高會(huì)顯著地提高罐內(nèi)壓力，引發(fā)爆炸。液氯鋼瓶泄漏，有毒氯氣擴(kuò)散，會(huì)造

8、成人身中毒傷害。液氯自氣瓶通往緩沖罐的管路，會(huì)因液氯氣急劇降溫結(jié)霜，人體接觸有凍傷危險(xiǎn)。次氯酸鈉溶液、堿液強(qiáng)腐蝕性物品，如果發(fā)生迸濺溢出，接觸到操作人員，對(duì)人體有灼傷危險(xiǎn)。會(huì)造成人體黏膜，特別是眼睛等部位的傷害。（3）壓縮灌充工段高壓部分乙炔放空，如無(wú)阻火器，易因氣體摩擦產(chǎn)生靜電引發(fā)火災(zāi)爆炸。乙炔在高壓下，冷卻不好、遇到高溫物體或開動(dòng)閥門時(shí)氣體摩擦出現(xiàn)火花，容易產(chǎn)生分解爆炸。乙炔氣瓶爆炸危險(xiǎn)因素：1）氣瓶充裝壓力過(guò)大、速度過(guò)快，可能造成乙炔氣瓶超壓，或溫度過(guò)高使易熔塞熔化。2）氣瓶的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和制造質(zhì)量不符合安全要求，比如材料脆性、瓶壁厚薄不均，有夾層等。3）搬運(yùn)裝卸時(shí)，氣瓶從高處墜落、傾倒或

9、滾動(dòng)，發(fā)生劇烈碰撞沖擊。4）保管不善，使用時(shí)受日光曝曬、明火、熱輻射等作用，致使瓶溫過(guò)高，壓力劇增。5）氣瓶的瓶閥泄漏，高壓氣流沖出，引發(fā)爆炸。6）乙炔氣瓶臥放狀態(tài)排放，丙酮、乙炔流出，引發(fā)爆炸。7）瓶?jī)?nèi)丙酮量過(guò)少，氣態(tài)乙炔量增大，或形成壓縮乙炔，其穩(wěn)定性差，遇外來(lái)能量易產(chǎn)生爆炸。（4）乙炔生產(chǎn)中其他危險(xiǎn)及有害因素設(shè)備、管線、閥門等，因質(zhì)量不好或安裝不當(dāng)或受到撞擊而泄漏，使用壓力達(dá)不到設(shè)計(jì)壓力的管件而造成超壓破裂、泄漏，墊片撕裂造成泄漏，流量計(jì)、儀表連接處泄漏，操作壓力不穩(wěn)造成水封泄漏。如乙炔泄漏易形成火災(zāi)或爆炸環(huán)境，氯氣泄漏則易引起中毒傷害。開停車時(shí)氮?dú)馀趴詹粡氐?，含氧超?biāo)，易引起系統(tǒng)爆炸。

10、氮?dú)庵脫Q不徹底，檢修時(shí)進(jìn)入空氣，與殘余乙炔可形成爆炸性混合物。粉塵危害：電石破碎、分揀、加料過(guò)程中產(chǎn)生電石粉塵，如防護(hù)不當(dāng)，皮膚接觸或呼吸道吸收均可造成化學(xué)灼傷。設(shè)備、管線沒有靜電接地裝置或不規(guī)范，在儲(chǔ)存、輸送乙炔的過(guò)程中產(chǎn)生靜電積累放電，產(chǎn)生電火花而可能引發(fā)火災(zāi)或爆炸?，F(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，如使用鐵制工具，有可能發(fā)生鐵器碰撞產(chǎn)生火花引發(fā)火災(zāi)爆炸。生產(chǎn)系統(tǒng)中使用了銅制、含銀器具或水銀溫度計(jì)破碎，乙炔與銅、銀、汞極易生成乙炔銅、乙炔銀或乙炔汞等金屬化合物，他們?cè)诟蓱B(tài)受到微小振動(dòng)即自行爆炸。2共性傷害（1）觸電傷害裝置中有物料泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、電動(dòng)葫蘆等電氣設(shè)備，若電氣設(shè)備發(fā)生事故或電氣安裝不規(guī)范，缺少接地

11、或接零，或接地接零損壞失效，會(huì)發(fā)生觸電傷害事故。沿墻壁敷設(shè)或沿地面鋪設(shè)的臨時(shí)線路無(wú)保護(hù)套管或絕緣損壞，接觸人體會(huì)發(fā)生觸電事故。因裝置用電為低壓電源，觸電均表現(xiàn)為低壓觸電。配電室、發(fā)生系統(tǒng)、凈化工程、壓縮工段、消防泵房等為危險(xiǎn)較大的場(chǎng)所。（2）靜電、雷電危險(xiǎn)在物料輸送過(guò)程中，或含霧滴、粉塵的壓縮氣體泄漏噴出均易產(chǎn)生靜電，如無(wú)靜電跨接接地裝置或失效，存在靜電集聚、放電引發(fā)系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。尤其空氣和乙炔的混合物最小點(diǎn)火能只有0.019mJ，極易被靜電火花引燃。缺少避雷設(shè)施或避雷設(shè)施接地不良，接地電阻過(guò)大，都可能遭到雷擊或雷電感應(yīng)放電。因此，對(duì)生產(chǎn)廠房、倉(cāng)庫(kù)等要設(shè)避雷設(shè)施，并按時(shí)進(jìn)行檢查測(cè)試

12、，保證避雷設(shè)施完好，設(shè)備管道接地電阻應(yīng)在規(guī)定要求的范圍內(nèi)，避免雷電感應(yīng)造成的損失。（3）高空墜落及高空落物打擊危險(xiǎn)裝置中有平臺(tái)、爬梯、高位電動(dòng)葫蘆或者檢修腳手架等，職工在操作及檢修交叉作業(yè)中，有高空墜落及高空落物打擊的危險(xiǎn)。（4）機(jī)構(gòu)傷害生產(chǎn)裝置中有多種液體泵、壓縮機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，存在機(jī)械傷害危險(xiǎn)。如靠背輪質(zhì)量不好、安裝不牢或操作失誤，可能發(fā)生靠背輪破碎飛出傷人事故；當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)部分缺少護(hù)欄、護(hù)置時(shí)，在操作、擦洗過(guò)程中職工觸及可能發(fā)生撞擊，衣物或長(zhǎng)發(fā)被纏繞而造成傷害。（5）噪音傷害生產(chǎn)裝置中有乙炔壓縮機(jī)、泵等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，如出現(xiàn)故障或潤(rùn)滑不好，以及長(zhǎng)時(shí)間在附近操作，會(huì)產(chǎn)生噪音傷害；另外氣體灌充及檢測(cè)、維修

13、時(shí)泄放氣、裝卸鋼瓶發(fā)生碰撞也產(chǎn)生噪聲源。在噪聲較大的崗位，操作工人須帶耳套以降低噪聲危險(xiǎn)。四、道氏火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)1工藝單元的劃分根據(jù)300t/a溶解乙炔生產(chǎn)的工藝流程及設(shè)備的布置情況，將裝置劃分為以下三個(gè)單元：制氣單元，灌瓶單元，電石庫(kù)。對(duì)其分別進(jìn)行火災(zāi)爆炸指數(shù)及補(bǔ)償火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)的計(jì)算，并確定其是否具備安全生產(chǎn)的條件。2單元固有危險(xiǎn)指數(shù)的計(jì)算（1）物質(zhì)系數(shù)的確定從道氏物質(zhì)系數(shù)和特性表中，查得乙炔和電石的參數(shù)見表1。表1 物質(zhì)系數(shù)和特性表化合物物質(zhì)系數(shù)MF燃燒熱（kJ/kg）NFPA分級(jí)健康危害NH易燃性NF化學(xué)活性NR乙炔電石292448.8521.48034332（2）計(jì)算結(jié)果根

14、據(jù)道氏選取工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)的原則，分別對(duì)一般工藝危險(xiǎn)性和特殊工藝危險(xiǎn)性進(jìn)行計(jì)算，結(jié)果見表2。表2 生產(chǎn)裝置火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)計(jì)算表單元制氣裝置灌瓶裝置電石庫(kù)1. 一般工藝危險(xiǎn)基本系數(shù)危險(xiǎn)系數(shù)范圍1.00采用危險(xiǎn)系數(shù)1.00采用危險(xiǎn)系數(shù)1.00采用危險(xiǎn)系數(shù)1.00A. 放熱化學(xué)反應(yīng)0.31.250.30B. 吸熱反應(yīng)0.200.40C. 物料處理與輸送0.251.050.850.850.65D. 密閉式或室內(nèi)工藝單元0.250.900.600.60E. 通道0.250.35F. 排放和泄漏控制0.200.50一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)（F1）2.752.451.652. 特殊工藝危險(xiǎn)基本系數(shù)1.001.0

15、01.001.00A. 毒性物質(zhì)0.200.800.60B. 負(fù)壓（500mmHg，66.661kPa）0.50C. 易燃范圍或接近易燃范圍的操作惰性化未惰性化1) 罐裝易燃液體0.502) 過(guò)程失?；虼祾吖收?.303) 一直在燃燒范圍內(nèi)0.80D. 粉塵爆炸0.252.00E. 壓力操作壓力（絕）/kPa釋放壓力（絕）/kPa0.240.75F. 低溫0.200.30G. 易燃及不穩(wěn)定物質(zhì)的質(zhì)量物質(zhì)質(zhì)量/1b11000物質(zhì)燃燒熱He/(Btu/1b)9.11) 工藝中的液體及氣體0.100.202) 貯存中的液體及氣體0.063) 貯存中的可燃固體及工藝中的粉塵0.10H. 腐蝕及磨蝕0.

16、100.750.10.1I. 泄漏接頭及填料0.101.500.30.3J. 使用明火設(shè)備0.151.15K. 熱油熱交換系統(tǒng)0.151.15L. 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備0.50特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)（F2）1.742.351.70工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)（F3=F1·F2）4.795.762.81火災(zāi)爆炸指數(shù)（F&EI=F3·MF）138.8167.081暴露半徑（m）35.542.720.7危險(xiǎn)度很大()非常大()較輕()3單元補(bǔ)償后危險(xiǎn)指數(shù)計(jì)算根據(jù)補(bǔ)償系數(shù)的取值原則和實(shí)際情況，從工藝控制、物質(zhì)隔離和防火措施三個(gè)方面分別進(jìn)行計(jì)算，結(jié)果如表3。表3 補(bǔ)償火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)計(jì)算表項(xiàng)目制氣裝置灌

17、瓶裝置電石庫(kù)1. 工藝控制安全補(bǔ)償系數(shù)C1(1) 應(yīng)急電源(0.98)(2) 冷卻裝置(0.970.99)0.990.99(3) 抑爆裝置(0.840.98)0.980.98(4) 緊急切斷裝置(0.960.99)(5) 計(jì)算機(jī)控制(0.930.99)(6) 惰性氣體保護(hù)(0.940.96)(7) 操作規(guī)程/程序(0.910.99)0.930.930.99(8) 化學(xué)活潑性物質(zhì)檢查(0.910.98)(9) 其他工藝危險(xiǎn)分析(0.910.98)C1=(1) (9)各系數(shù)的乘積0.92170.921512. 物質(zhì)隔離安全補(bǔ)償系數(shù)C2(1) 遙控閥(0.960.98)(2) 卸料/排空裝置(0.9

18、60.98)(3) 排放系統(tǒng)(0.910.97)(4) 連鎖裝置(0.98)0.98C2= (1) (4)各系數(shù)的乘積1113. 防火設(shè)施安全補(bǔ)償系數(shù)C3(1) 泄漏檢測(cè)裝置(0.940.98)0.980.980.98(2) 結(jié)構(gòu)鋼(0.950.98)0.980.98(3) 消防水供應(yīng)系統(tǒng)(0.940.97)0.970.97(4) 特殊滅火系統(tǒng)(0.91)(5) 灑水滅火系統(tǒng)(0.740.97)0.970.97(6) 水幕(0.970.98)(7) 泡沫滅火裝置(0.920.97)(8) 手提式滅火器材/噴水槍(0.930.98)0.980.980.98(9) 電纜防護(hù)(0.940.98)0.

19、94C3= (1) (9)各系數(shù)的乘積0.88560.83240.9604安全措施補(bǔ)償系數(shù)C=C1·C2·C30.8160.7520.951補(bǔ)償后火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)（F&EI）=F&EI·C11312677補(bǔ)償后火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)等級(jí)中等（）中等（）較輕（）4小結(jié)通過(guò)單元固有危險(xiǎn)指數(shù)的計(jì)算，制氣、灌瓶、電石庫(kù)單元危險(xiǎn)度分別為“很大”、“非常大”和“較輕”。而按現(xiàn)有的安全措施經(jīng)過(guò)補(bǔ)償后，均降至“中等”或“較輕”，達(dá)到可以接受的程序。五、安全對(duì)策與措施1生產(chǎn)儲(chǔ)存設(shè)施的主要安全措施(1) 乙炔發(fā)生器加料口兼作安全泄爆口，進(jìn)一步保證設(shè)備安全性。(2) 在壓縮機(jī)

20、和發(fā)生器之間設(shè)置濕式氣柜，以調(diào)節(jié)平衡使整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定操作；氣柜后設(shè)置安全水封，保證系統(tǒng)的安全性；氣柜設(shè)有噴淋裝置，有利于夏季降溫。(3) 設(shè)置專門的濕法乙炔凈化裝置，以徹底消除乙炔的磷化氫（磷化氫的存在可降低乙炔自燃點(diǎn)）；次氯酸鈉配制和貯槽分開設(shè)置，防止乙炔或含乙炔液體倒流入配制槽。(4) 乙炔壓縮機(jī)前后均設(shè)置低、高壓乙炔干燥器，以清除水分。(5) 壓縮機(jī)后高壓系統(tǒng)在出口管、干燥器后和灌充排分管設(shè)置三級(jí)高壓阻火器，在每個(gè)高壓放空管或放空匯總管上均設(shè)置阻火器，在灌充排至氣柜的回氣管線上設(shè)置阻火器。灌充排上設(shè)置止回閥。(6) 灌充排設(shè)置兼具冷卻和導(dǎo)除靜電作用的乙炔氣瓶冷卻水裝置，并設(shè)置緊急噴淋裝置。

21、(7) 設(shè)置氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)和氮?dú)鉁缁鹣到y(tǒng)。(8) 車間和庫(kù)房采用輕質(zhì)屋面，外開門窗，設(shè)置地梁和圈梁，地面為不發(fā)火材質(zhì)，屋脊處設(shè)置風(fēng)帽。(9) 有爆炸危險(xiǎn)的車間設(shè)置可靠的可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警裝置。2生產(chǎn)過(guò)程中主要操作及管理安全措施(1) 完善各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程、設(shè)備管理、安全教育臺(tái)賬，提高企業(yè)管理水平。(2) 生產(chǎn)崗位要根據(jù)其危險(xiǎn)特性設(shè)置醒目、規(guī)范的安全標(biāo)志、安全警句、安全警示設(shè)施，時(shí)時(shí)提醒職工安全操作；儲(chǔ)存間應(yīng)有專人管理，在醒目的地方設(shè)置安全標(biāo)志。(3) 易燃易爆崗位應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定配發(fā)勞動(dòng)保護(hù)用品，職工上班應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用品。(4) 從事生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用危險(xiǎn)化學(xué)品或處置廢棄危

22、險(xiǎn)化學(xué)品的人員，必須接受相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識(shí)、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)和應(yīng)急救援知識(shí)的培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方可上崗作業(yè)。從事特種作業(yè)的人員，必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)定的特種作業(yè)培訓(xùn)部門的專業(yè)培訓(xùn)考試，合格后詩(shī)證上崗。(5) 加強(qiáng)對(duì)電工及電氣設(shè)備的管理，并對(duì)職工進(jìn)行各種電氣事故案例的教育，防止類似電氣事故的發(fā)生。(6) 應(yīng)發(fā)對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查。對(duì)在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)至少每月一次自行檢查，并作出記錄。特種設(shè)備使用單位在對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行自檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。(7) 易燃易爆場(chǎng)所的作業(yè)人員不應(yīng)使用鐵制工具，不準(zhǔn)帶火柴、打火機(jī)等火種，不能穿易產(chǎn)生靜電的化纖衣服和帶釘鞋。電石土料的鋼絲繩及滑輪應(yīng)保持油潤(rùn)滑，防止摩擦火花。(8) 裝卸搬運(yùn)電石桶時(shí)，應(yīng)當(dāng)特別注意輕裝輕卸，防止碰撞產(chǎn)生火花，引起爆炸。電石桶不允許用氣焊或鋼鑿開桶，應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具。電石桶內(nèi)電石應(yīng)當(dāng)?shù)箖綦娛?/p>