高層住宅項(xiàng)目主體混凝土施工方案

1、.目 錄第一章、編制說(shuō)明 1.1編制目的31.2適用范圍31.3編制依據(jù)31.3.1施工圖紙31.3.2施工組織設(shè)計(jì)31.3.3主要規(guī)范、規(guī)程3第二章、工程概況42.1概況4第三章、施工安排43.1施工部位及工期要求43.2勞動(dòng)力組織53.2.1混凝土澆筑各項(xiàng)工作人員安排53.3質(zhì)量目標(biāo)63.4商品混凝土供應(yīng)63.5混凝土澆強(qiáng)度等級(jí)及部位6第四章、施工準(zhǔn)備74.1技術(shù)準(zhǔn)備74.1.1±0.000以下混凝土堿含量的控制74.1.2技術(shù)交底的要求74.2機(jī)具準(zhǔn)備84.3材料準(zhǔn)備84.4人員培訓(xùn)8第五章、主要施工方法及措施95.1施工流水段的劃分95.2混凝土的運(yùn)輸95.2.1運(yùn)輸?shù)目刂?

2、5.2.2混凝土運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)的確定95.2.3現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送方式95.3混凝土的澆筑105.3.1泵管的固定105.3.2泵送混凝土操作工藝105.3.3混凝土工程控制流程圖115.3.4施工縫的留置與處理125.3.4.1施工縫的留置125.3.4.2施工縫的處理125.3.4.3后澆帶施工技術(shù)措施135.3.5±0.00以下部分145.3.5.1墊層混凝土施工145.3.5.2基礎(chǔ)底板145.3.5.3墻體、柱155.3.5.4梁、樓板175.3.5.5樓梯185.3.6±0.00以上部分185.3.6.2混凝土泵的選型185.3.6.3混凝土布料桿的的選型與布置185.

3、3.6.4工藝要求及措施185.3.6.5框架梁、柱節(jié)點(diǎn)澆筑方法185.4混凝土的養(yǎng)護(hù)195.4.1梁、板的養(yǎng)護(hù)方法195.4.2墻體的養(yǎng)護(hù)方法195.4.3柱子的養(yǎng)護(hù)方法19第六章、季節(jié)性施工方案19第七章、質(zhì)量管理與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)207.1.混凝土質(zhì)量要求與允許偏差207.1.1.混凝土質(zhì)量要求207.1.2.現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差及檢驗(yàn)方法217.2質(zhì)量管理227.2.1.混凝土質(zhì)量管理流程227.2.2.注意事項(xiàng)227.3.質(zhì)量保證措施237.4質(zhì)量通病及防范措施257.4.1預(yù)防混凝土實(shí)際強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的措施257.4.2預(yù)防混凝土在運(yùn)輸、澆灌中離析的措施257.4.3預(yù)防混凝土養(yǎng)護(hù)不

4、符合要求的措施257.4.4預(yù)防蜂窩的措施257.4.5預(yù)防露筋的措施267.4.6預(yù)防孔洞的措施267.4.7預(yù)防縫隙夾渣層的措施267.4.8預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板、樓梯踏步板與平臺(tái)面凹凸不平的措施277.4.9預(yù)防混凝土構(gòu)件脹模的措施277.4.10預(yù)防混凝土垂直偏差過(guò)大的措施277.4.11預(yù)防混凝土構(gòu)件截面尺寸超差的措施277.4.12預(yù)防混凝土構(gòu)件軸線位移的措施277.4.13預(yù)防混凝土構(gòu)件中預(yù)埋件、預(yù)留洞、門窗洞口尺寸移位的措施277.4.14預(yù)防混凝土施工中的鋼筋移位的措施287.4.15預(yù)防混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的措施28第八章、安全文明施工298.1施工安全注意事項(xiàng)及措施298.2

5、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施308.3成品保護(hù)措施31第九章、其它注意事項(xiàng)329.1節(jié)約材料、降低成本329.2后勤保障32 - 2 -.第一章 編制依據(jù)1.1編制目的本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：合格優(yōu)質(zhì)工程。混凝土工程質(zhì)量是主體結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量中最關(guān)鍵要素，為有效控制混凝土施工中攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)各環(huán)節(jié)，確?；炷撩軐?shí)、表面平整光滑、線條順直，色澤一致，感觀精美，使混凝土工程質(zhì)量最終達(dá)到預(yù)期要求。1.2適用范圍本施工方案適用于涿鹿鴻翔·文瀾豪庭住宅小區(qū)西區(qū)工程地下車庫(kù)、2#樓、幼兒園混凝土分項(xiàng)工程。1.3編制依據(jù)1.3.1.涿鹿鴻翔·文瀾豪庭住宅小區(qū)西區(qū)工程圖紙1.3.2鴻翔&#

6、183;文瀾豪庭住宅小區(qū)西區(qū)工程施工組織設(shè)計(jì)圖紙類別圖紙編號(hào)出圖日期建筑施工圖2#樓、幼兒園、地下車庫(kù)建筑施工圖，標(biāo)準(zhǔn)建筑圖結(jié)構(gòu)施工圖2#樓、幼兒園、地下車庫(kù)結(jié)構(gòu)施工圖其他鴻翔·文瀾豪庭住宅小區(qū)西區(qū)工程圖紙會(huì)審1.3.2施工組織設(shè)計(jì)施 組 名 稱編制日期編 制 人鴻翔·文瀾豪庭住宅小區(qū)西區(qū)工程2#樓、幼兒園及地下車庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)2017.3李建南1.3.3主要規(guī)范、規(guī)程序 號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范、規(guī)程編號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2010年版）2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20023高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-200

7、24地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-20125混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-20036回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-20017混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) （GB5016492）8混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)平定標(biāo)準(zhǔn) （GBJ10787）9建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）10施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-2005）第二章 工程概況2.1概況工程名稱涿鹿鴻翔·文瀾豪庭住宅小區(qū)西區(qū)工程子 項(xiàng)幼兒園、2#樓、地下車庫(kù)建設(shè)地點(diǎn)河北省張家口市逐鹿縣實(shí)驗(yàn)小學(xué)北側(cè)建筑面積18319.48總 工 期天開(kāi)工日期2017年3月31日竣工日期 年 月 日工程質(zhì)量

8、合格安全文明標(biāo)準(zhǔn)張家口市安全文明樣板工地建設(shè)單位涿鹿鴻榮房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位河北建筑工程學(xué)院建筑設(shè)計(jì)研究院、中核第四研究設(shè)計(jì)工程有限公司監(jiān)理單位張家口市北方工程建設(shè)監(jiān)理有限公司勘察單位張家口市金石巖土工程技術(shù)有限公司施工單位中承華宇建設(shè)集團(tuán)有限公司青年路砼攪拌站青年路砼攪拌站第三章 施工安排3.1施工部位及工期要求時(shí)間開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注樓號(hào)年月日年月日幼兒園主體結(jié)構(gòu)2015422016612#主體結(jié)構(gòu)地下車庫(kù)主體結(jié)構(gòu)3.2勞動(dòng)組織 3.2.1砼澆筑各項(xiàng)工作人員安排砼施工管理人員安排序號(hào)管理職責(zé)8：00-16：0016：00-24：001：00-8：001施工總指揮1人1人1人2現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)

9、1人1人1人3質(zhì)檢員1人1人1人4試驗(yàn)員1人1人1人5記錄1人1人1人6現(xiàn)場(chǎng)臨電1人1人1人各勞務(wù)層管理人員安排序號(hào)管理職責(zé)8：00-16：0016：00-24：001：00-8：001施工總指揮1人1人1人2現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)1人1人1人3技術(shù)員1人1人1人3質(zhì)檢員1人1人1人4安全員1人1人1人5記錄1人1人1人6標(biāo)高、軸線測(cè)量2人2人2人各砼施工勞務(wù)層勞動(dòng)力組織序號(hào)工種班組數(shù)每班人數(shù)合計(jì)備注1混凝土工31236根據(jù)工程施工進(jìn)度和實(shí)際情況，各工種人數(shù)會(huì)有所變化2抹灰工34123養(yǎng)護(hù)工3264木工3265后勤3136電工3133.3質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)、分部、單位工程一次驗(yàn)收合格率100%。3.4商品混凝土供

10、應(yīng)商品混凝土由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人申請(qǐng)計(jì)劃，公司物資部負(fù)責(zé)選擇合格廠家混凝土供應(yīng)商，并應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師、建設(shè)單位代表對(duì)廠家進(jìn)行考察評(píng)審?；炷镣饧觿┑男阅芎头N類，必須符合相關(guān)規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。3.5混凝土強(qiáng)度等級(jí)及部位剪力墻結(jié)構(gòu)部分混凝土強(qiáng)度等級(jí)一覽表序號(hào)部位混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B等級(jí)1基礎(chǔ)底板墊層C202基礎(chǔ)底板C35 P63地下室外墻C35 P64-1至10層墻柱C305幼兒園框架柱C306各層梁、板C307屋面梁、板C308樓梯C30 9圈梁、構(gòu)造柱、過(guò)梁C2510女兒墻C30第四章 施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1±0.000以下混凝土堿含量的控制首

11、先，結(jié)構(gòu)外側(cè)有柔性防水卷材，可以阻止外界環(huán)境可能滲入混凝土內(nèi)的堿。另外，控制骨料的堿活性，控制組成材料的堿含量，堿含量=水泥帶入堿量（等當(dāng)量Na2O%百分含量×單方水泥用量）+外加劑帶入堿量+摻合料中有效堿含量，因此，在保證混凝土強(qiáng)度等級(jí)的前提下減少水泥用量可以減少堿含量。商品混凝土公司提供混凝土堿含量計(jì)算書。4.1.2技術(shù)交底的要求技術(shù)交底是施工方案的進(jìn)一步深化設(shè)計(jì)，直接要面向施工作業(yè)操作人員，交底必須要有操作性，杜絕文字性語(yǔ)言，杜絕規(guī)范性語(yǔ)言。4.1.3施工前技術(shù)準(zhǔn)備泵送混凝土前，認(rèn)真查閱圖紙與方案相關(guān)規(guī)范，了解不同澆筑部位、不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工要點(diǎn)，做到施工中重點(diǎn)突出，心中有

12、數(shù)。相關(guān)材料及機(jī)具準(zhǔn)備應(yīng)充分、到位。4.2機(jī)具準(zhǔn)備4.3材料準(zhǔn)備規(guī)格單位數(shù)量單耗量（KW）總功率（KW）備注塔吊臺(tái)23366ZH-50型振動(dòng)棒個(gè)515平板振動(dòng)器臺(tái)22.24.4布料桿臺(tái)4汽車泵臺(tái)1規(guī)格單位數(shù)量備注塑料水管米200混凝土養(yǎng)護(hù)塑料薄膜平10000混凝土養(yǎng)護(hù)鐵鍬把50混凝土耙平鐵抹子個(gè)40混凝土找平壓光木抹子個(gè)40混凝土找平電抹子臺(tái)1混凝土找平壓光4.4人員培訓(xùn)地泵司機(jī)必須經(jīng)公司安全部培訓(xùn)、持證上崗，連接泵管及現(xiàn)場(chǎng)澆筑砼人員必須經(jīng)項(xiàng)目安全部門培訓(xùn)合格后上崗。施工前，由工程部牽頭組織泵車司機(jī)，連接泵管及現(xiàn)場(chǎng)澆筑砼人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全知識(shí)和相關(guān)規(guī)范，加強(qiáng)對(duì)泵車司機(jī)和接泵管人員的技術(shù)交底，提高

13、其責(zé)任心和操作水平。對(duì)混凝土振搗工做培訓(xùn)考核，合格后才可上崗。第五章 主要施工方法及措施5.1 施工流水段的劃分2#樓劃分為三個(gè)流水段施工。車庫(kù)按后澆帶劃分為4個(gè)流水作業(yè)段。幼兒園按1個(gè)流水段施工。5.2 混凝土的運(yùn)輸5.2.1運(yùn)輸?shù)目刂埔蚬こ塘枯^大，澆筑高峰期混凝土罐車較多，所以在混凝土澆筑施工時(shí)，必須合理安排，派專人負(fù)責(zé)疏導(dǎo)車輛進(jìn)出場(chǎng)，保證混凝土連續(xù)澆筑，混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間嚴(yán)禁超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，超過(guò)混凝土初凝時(shí)間的混凝土堅(jiān)決退回或倒掉。5.2.2混凝土運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)的確定預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)的選定：混凝土泵的平均泵送量Q1的計(jì)算根據(jù)有關(guān)經(jīng)驗(yàn)公式，砼輸送泵的平均輸出量Q1

14、的計(jì)算如下：本工程采用的砼泵的平均輸送能力為80 m3/h，a=0.85，e取0.7。 Q1=80´0.85´0.7»47m3/h。2 混凝土運(yùn)輸車輛的配置每臺(tái)混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車輛數(shù):式中N：混凝土罐車數(shù)量（輛）； Q1：每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）; S：混凝土攪拌運(yùn)輸車平均行駛速度（km/h）； L：混凝土攪拌運(yùn)輸車往返距離（km）； T1：每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間（min）。所以 N=6輛5.2.3現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送方式本工程采用商品混凝土，先施工墻、柱分項(xiàng)，后施工梁、板分項(xiàng)，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、混凝土工程量分布及場(chǎng)地要求，結(jié)合地泵

15、的輸送能力，地下結(jié)構(gòu)、地上結(jié)構(gòu)均采用地泵完成，泵管高度隨結(jié)構(gòu)施工同步提升，與頂板用架子管頂牢并加固。同時(shí)采用塔吊配合，梁、板、混凝土采用泵送，塔吊找平?；炷翝仓r(shí)，為保證布料的均勻、靈活、方便和澆筑質(zhì)量，采用一臺(tái)移動(dòng)布料機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行布料。5.3混凝土的澆筑5.3.1泵管固定模板及其支撐考慮因泵管噴出的混凝土產(chǎn)生的沖、震帶來(lái)的水平推力和輸送泵砼速度快所引起的超荷載及側(cè)壓力作用，模板支撐必須增加數(shù)量以保證足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。泵管架在一層和施工樓層的垂直轉(zhuǎn)角和水平轉(zhuǎn)角處必須與樓板埋件固定，在其它樓層處為每層固定一次，以此保證泵管固定牢固。管道接頭卡箍處不允許漏漿。5.3.2泵送混凝土操作工

16、藝混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。泵送砼前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位和清潔管道的目的，經(jīng)泵水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無(wú)異物后，然后向料斗內(nèi)加入與砼配比相同的水泥砂漿，潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送砼。開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速,勻速并隨時(shí)可能反泵的狀態(tài)。油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。泵送完畢，應(yīng)立即清洗砼泵、布料機(jī)和泵管，泵管拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。泵送期間，料斗內(nèi)的砼量保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口上150mm之間，

17、避免吸入空氣而造成塞管。反之料斗內(nèi)砼太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。砼泵送須連續(xù)作業(yè)，當(dāng)砼供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度。泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不能停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20min、管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5 min開(kāi)泵一次，泵送小量砼；管道較短時(shí)，可采用每隔5 min正反轉(zhuǎn)23個(gè)行程，使管內(nèi)砼蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過(guò)60 min）、氣溫高、砼坍落度小時(shí)可能造成塞管，需將砼從泵和輸送管中清除。5.3.3混凝土工程控制流程圖圖紙、方案編寫審批（審核）監(jiān)理、總工、技術(shù)部 工程進(jìn)度計(jì)劃 技術(shù)部月周日施工進(jìn)度計(jì)劃技

18、術(shù)部、工程部報(bào)驗(yàn)單混凝土配合比申請(qǐng)單 砼配合比申請(qǐng) 技術(shù)部自檢、交接檢隱檢預(yù)檢記錄檢驗(yàn)批工程報(bào)驗(yàn)單鋼筋、模板及資料內(nèi)部驗(yàn)收。工程部、技術(shù)部、質(zhì)檢部砼施工技術(shù)交底砼作業(yè)面的清理，人員機(jī)具布置，標(biāo)高控制點(diǎn)，砼尺桿材料的準(zhǔn)備。工程部、技術(shù)部、物資部、分包隊(duì)伍 砼澆筑內(nèi)部匯簽。工程部、技術(shù)部、機(jī)電部、質(zhì)檢部、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理 鋼筋、模板報(bào)驗(yàn) 質(zhì)檢部、監(jiān)理 砼澆筑申請(qǐng)單工程部、質(zhì)檢部、監(jiān)理 砼的運(yùn)輸及疏導(dǎo)。工程部砼開(kāi)盤鑒定 砼開(kāi)盤監(jiān)定技術(shù)部、質(zhì)量部、監(jiān)理砼來(lái)料小票的簽認(rèn)、方量的檢查。工程部、分包隊(duì)伍砼坍落度、出罐入模溫度及砼試塊制做工程部、試驗(yàn)員、分包隊(duì)伍 砼的清理及文明施工 工程部、分包隊(duì)伍砼的槎平壓光工程部

19、、分包隊(duì)伍拆模后由質(zhì)檢部工程部檢查并填寫檢驗(yàn)批砼外觀質(zhì)量砼的養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫工程部、分包隊(duì)伍 砼的澆筑工程部、質(zhì)檢部、分包隊(duì)伍轉(zhuǎn)序5.3.4施工縫的留置與處理5.3.4.1施工縫的留置1）基礎(chǔ)底板上不留水平施工縫?；A(chǔ)外墻第一道水平施工縫留在高出底板（條形基礎(chǔ)）表面500 mm的墻體上，留成平縫，施工縫處加設(shè)300高鋼板止水帶（留20mm*15mm凹槽）。2）主體結(jié)構(gòu)剪力墻水平施工縫宜留設(shè)在伸縮縫處。3）柱水平施工縫留設(shè)在板底5.3.4.2施工縫的處理本工程條形基礎(chǔ)、導(dǎo)墻、防水板施工縫、后澆帶止水處理采用20*30遇水膨脹橡膠止水帶。為保證施工縫的接縫質(zhì)量，按設(shè)計(jì)要求在混凝土中摻微膨脹劑，其摻量為1

20、0%，在澆注成型后，可獲得0.5-1.2N/mm的自應(yīng)力，補(bǔ)償施工縫的收縮。注意：澆注間隙不得超過(guò)2h，對(duì)于接縫處應(yīng)仔細(xì)振搗，以求密實(shí)，以防沉降縫出現(xiàn)。終凝后，即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)不得少于14天。 施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)清除表面浮漿和雜物，先鋪一道凈漿，在鋪設(shè)30-50mm厚1：1水泥砂漿或涂刷界面處理劑，并及時(shí)澆灌混凝土。 頂板、梁澆砼時(shí)，休息平臺(tái)樓梯暫不澆筑，該處應(yīng)與上層樓一起澆筑。樓梯間墻體澆筑砼時(shí)，上跑樓梯梁在剪力墻的支座處須按規(guī)定留置梁窩。上跑樓梯支模時(shí)，將樓梯梁、休息平臺(tái)、樓梯梁支座處的施工縫表面應(yīng)剔鑿清理干凈露出石子。在上跑樓梯砼澆筑時(shí)，接茬處澆水濕潤(rùn)，用與砼同配比的無(wú)石子砂漿細(xì)致

21、振實(shí)，形成一體。5.3.4.3后澆帶施工技術(shù)措施底板（防水板）后澆帶施工技術(shù)措施澆筑底板（防水板）后澆帶混凝土之前，應(yīng)認(rèn)真清除落入其中的雜物、垃圾。后澆帶內(nèi)的所有垃圾、雜物清理干凈后，用壓力水進(jìn)行沖洗。鋼筋上的水泥砂漿等雜物要清除干凈，如局部鋼筋產(chǎn)生浮銹，用鋼絲刷進(jìn)行清理。后澆帶混凝土除按原設(shè)計(jì)要求添加膨脹劑外，其強(qiáng)度等級(jí)比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要提高一級(jí)，并保持至少15天的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。伸縮后澆帶應(yīng)待其兩側(cè)砼澆灌兩個(gè)月后方可封閉，采用比設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的補(bǔ)償收縮凝凝土澆灌。沉降后澆帶應(yīng)根據(jù)沉降情況，待主體封頂后兩個(gè)月或沉降觀測(cè)穩(wěn)定，經(jīng)設(shè)計(jì)同意后,報(bào)監(jiān)理單位審核通過(guò)后，才能進(jìn)行澆注。其他同伸縮后澆帶。外墻

22、后澆帶施工技術(shù)措施地下室外墻后澆帶未澆筑前室外部分必須進(jìn)行封閉，以防止雨水、邊坡土涌入，保護(hù)地下室室內(nèi)不受外部干擾。做法為內(nèi)測(cè)緊靠墻邊放置一聚苯板，兩測(cè)寬出后澆帶300mm，苯板外側(cè)砌筑240保護(hù)墻。后澆帶的保護(hù)由于后澆帶擱置時(shí)間較長(zhǎng)，在底板后澆帶兩側(cè)砌筑兩皮磚，并覆蓋竹膠板和塑料薄膜，防止垃圾及雨水和施工用水進(jìn)入后澆帶；后澆帶兩側(cè)梁板要加設(shè)支撐，并同時(shí)布設(shè)水平安全網(wǎng)。后澆帶澆筑 在澆筑后澆帶砼之前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動(dòng)砂石、軟弱混凝土層及浮漿，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)不少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除,并在施工縫處鋪3mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水

23、泥砂漿，然后再澆筑砼。 后澆帶在底板、墻位置處砼要分層振搗，每層不超過(guò)50cm，混凝土要細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 在后澆帶砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前的所有施工期間，后澆帶跨的梁板的底模及支撐均禁止拆除。5.3.5±0.00以下部分5.3.5.1墊層混凝土施工混凝土標(biāo)高控制拉水平控制線：測(cè)量人員根據(jù)墊層的標(biāo)高，測(cè)放出50線，按照間距10m釘樁，樁與樁之間拉小白線，作為混凝土成型的控制標(biāo)高?；炷翝仓^(guò)程中標(biāo)高的控制：混凝土澆筑施工時(shí)，使用地泵泵泵送混凝土，混凝土標(biāo)高控制人員采用刮杠將混凝土刮平，隨刮平隨采用木抹子初步抹平，并采用鋼卷尺和標(biāo)高控制線控制混凝土的標(biāo)高。電梯井、集水坑部位的控

24、制先澆筑底部墊層混凝土，抹平后沿側(cè)壁斜坡向上澆筑，澆筑時(shí)必須控制好澆筑的速度，隨時(shí)澆筑隨時(shí)壓實(shí)，確保混凝土不沿斜坡滑落，并同樣以鋼筋棍上標(biāo)高拉小白線來(lái)控制和檢查澆筑的厚度。斜坡部位墊層混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)用2m靠尺進(jìn)行粗平，然后在混凝土達(dá)到初凝前用鐵抹子抹平壓光，以保證平整度?；炷翂|層澆筑完畢后在混凝土初凝后終凝前壓光，保證達(dá)到防水層施工要求的平整度。5.3.5.2基礎(chǔ)底板本工程底板（防水板）混凝土厚度250mm、300mm、500mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35P6（抗?jié)B混凝土），采用汽車泵澆筑。為了在澆筑過(guò)程中防止冷縫出現(xiàn)，采取斜面分層、推進(jìn)施工的方法，即振搗工作從澆筑層的下端開(kāi)始，逐漸上移，

25、每層厚度約取底板厚度一半左右。混凝土振搗由坡腳和坡頂同時(shí)向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內(nèi)5070mm，保證層間不形成施工縫，結(jié)合緊密成為一體?；炷翝仓a(chǎn)生的泌水必須及時(shí)排除，避免混凝土表面水泥砂漿層過(guò)厚，致使混凝土表面產(chǎn)生收縮裂縫。4加強(qiáng)測(cè)溫工作，混凝土澆筑完畢后，每6小時(shí)測(cè)溫一次，做好記錄，直至混凝土內(nèi)外溫度與大氣溫度相近，方可結(jié)束測(cè)溫；5集水坑砼澆筑前，預(yù)先做好固定大小的木模板，用振動(dòng)棒要振搗密實(shí)、到位，避免澆筑集水坑避免模底部出現(xiàn)空洞、露筋。6底板（防水板）混凝土、條形基礎(chǔ)混凝土、獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土和導(dǎo)墻混凝土澆筑順序：澆筑底板（防水板）混凝土前，擋土墻預(yù)先砌筑完成，和底板（防水板）混凝土

26、一同澆筑。5.3.5.3墻體、柱柱砼的澆筑柱澆筑前在底部先鋪墊與混凝土配合比相同成分砂漿，并使底部砂漿厚度為5-10mm。柱砼分層澆筑，每層澆筑柱砼的厚度為50cm，振搗棒不允許觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，振搗棒插入點(diǎn)要均勻，防止多振或漏振。柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)2m時(shí)應(yīng)在布料管上接一軟管，伸到柱內(nèi)，保證砼自由落體高度不允許超過(guò)2m。下料時(shí)使軟管在柱上口來(lái)回挪動(dòng)，使之均勻下料，防止骨漿分離。柱上施工縫處理：柱子混凝土一次澆筑到梁底或板底，且高出梁底或板底2cm（待拆模后，剔鑿掉2cm，使之漏出石子為止）。柱下施工縫處理：模板安裝前，將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟

27、弱層剔鑿、清理干凈。混凝土澆筑前，先澆筑5-10mm厚同混凝土配合比的無(wú)石子砂漿一層。墻體砼墻上施工逢處理：墻體砼一次澆筑到梁底（或板底），且高出梁底或板底2cm（待拆模后，剔鑿掉2cm，使之漏出石子為止）。墻下施工縫處理：模板安裝前，將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈?；炷翝仓?，先澆筑5-10mm厚同混凝土配合比的無(wú)石子砂漿一層。地下室墻體澆筑時(shí)澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱下料，兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊1520 cm。在澆筑墻體砼時(shí)，由于墻體砼對(duì)模板的側(cè)壓力較大，在加上振搗器的振搗容易造成脹?；蚺苣，F(xiàn)象發(fā)生，因此在澆筑砼前一定要派專人看護(hù)，經(jīng)

28、常檢查模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)移位、變形或堵塞情況，一旦發(fā)生問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。墻體澆筑分段分層連續(xù)進(jìn)行，混凝土澆筑層厚度控制在一次澆筑50cm高以內(nèi)。下層混凝土振搗垂直于澆筑方向自下而上，上層混凝土振搗自上而下，并要求下插到下層砼50mm，以保證砼分層處結(jié)合密實(shí)。嚴(yán)格控制振搗間距（振搗棒作用半徑的1.5倍，即400-500mm控制），插入深度，振搗時(shí)間（控制在20-30秒），防止交接部位出現(xiàn)漏振，同時(shí)也須防止過(guò)振而過(guò)量返漿。墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時(shí)將落地灰清掃干凈。 澆筑墻體洞口時(shí)，門、窗洞口處采用兩側(cè)砼均勻下料，

29、尤其是窗口處，從窗口底標(biāo)高上100mm處兩邊均勻按50cm厚下料。為保證窗洞模板下口砼密實(shí)，砼澆筑到窗口模板底標(biāo)高上100mm，保證有足夠的砼向窗口模板下澆筑。振搗棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板開(kāi)口并補(bǔ)充振搗。詳見(jiàn)砼分層澆筑示意圖及砼加強(qiáng)振搗區(qū)域示意圖。 澆筑墻體砼必須連續(xù)進(jìn)行，內(nèi)外墻砼澆筑分別按照自身的澆筑順序進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在50cm左右，上下層的間隔時(shí)間不超過(guò)2h，預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗棒操作人員數(shù)量、振搗插入點(diǎn)位置。5.3.5.4梁、樓板（1）梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法從一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形

30、，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行，并用標(biāo)尺竿檢查砼厚度。振搗完畢后用長(zhǎng)抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用抹子找平。（2）混凝土施工縫接茬處在施工縫模板安裝前，將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，在施工縫接茬處先鋪5-10mm厚與混凝土相同成分的水泥砂漿（去石子混凝土）。標(biāo)高(板厚)控制：根據(jù)測(cè)量抄平標(biāo)高拉水平線控制面層標(biāo)高并進(jìn)行修整，使新澆混凝土面標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出23mm。板的中間起拱部分的厚度與非起拱部分厚度相同。用振搗器進(jìn)行振搗，梁處使用用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，

31、澆筑完畢后根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)拉線檢查混凝土厚度。混凝土收水后，用木抹子壓實(shí)，抹壓3遍搓毛，將裂縫壓回，用2m靠尺檢查平整度。在墻柱根部周圍10厘米范圍內(nèi)，壓光找平，水平閉合差控制在2mm。5.3.5.5樓梯樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。2 施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段的1/3部位。3 養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，應(yīng)在12H以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。5.3.6±0.00以上部分5.3.6.1泵送混凝土的配管設(shè)計(jì)

32、序號(hào)規(guī) 格數(shù)量序號(hào)規(guī) 格數(shù)量1地泵1臺(tái)690度大彎頭R=1.0米10根2一米直管（直徑125毫米）24根7軟管5米4根3兩米直管（直徑125毫米）15根8皮圈100個(gè)4三米直管（直徑125毫米）15根9管卡子100個(gè)590度小彎頭R=0.5米20根5.3.6.2混凝土布料選型與布置選用8米半徑的布料桿，5米的軟管，作用半徑13米。5.3.6.3工藝要求及措施嚴(yán)禁有過(guò)振和漏振現(xiàn)象，振搗時(shí)間以觀察砼表面無(wú)氣泡，砼不再下沉表面泛漿為準(zhǔn)。砼下料分層進(jìn)行，振搗上層時(shí)插入下層砼50mm交叉振搗，確保砼振搗后無(wú)隔離層。砼振搗采用插入式振搗捧，使用振搗捧振搗時(shí)快插慢拔。振搗棒插入時(shí)垂直于表面，嚴(yán)禁斜插，防止振

33、搗棒穿到鋼筋網(wǎng)片的另一側(cè)，拔不出振搗棒?；炷翝仓r(shí)嚴(yán)格用分層皮數(shù)桿進(jìn)行澆筑厚度的控制。皮數(shù)桿用50mm×35mm×3500mm長(zhǎng)木板制作，用紅白油漆沿桿長(zhǎng)每500mm長(zhǎng)進(jìn)行相間涂刷，每棟樓準(zhǔn)備皮數(shù)桿不少于三根。夜間施工時(shí)配備好照明用具，以保證看清皮數(shù)桿。窗下砼澆筑時(shí)，從兩側(cè)下料、振搗。窗口下模板開(kāi)設(shè)透氣孔，用于混凝土振搗密實(shí)。砼的提供必須以現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑速度為準(zhǔn)，保證砼施工不間斷，不出現(xiàn)施工冷縫。澆筑時(shí)砼下料必須均勻送到各部位，下料自由高度不超過(guò)2m，以防止出現(xiàn)離析。豎向結(jié)構(gòu)高度超過(guò)2m時(shí)采用溜管或串筒使混凝土下落。澆筑砼時(shí)派木工經(jīng)常觀察模板，發(fā)現(xiàn)跑、漏、漲?，F(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)和處

34、理。鋼筋工看護(hù)好鋼筋，保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。注：墻柱、梁板、樓梯混凝土澆筑方法及注意事項(xiàng)隨±0.000以下部分，墻柱與梁板一次性澆筑。5.4混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/ mm2以前，不允許在其上踩踏或安裝模板及支架。砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，才可允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但禁止有沖擊性操作。5.4.1梁、板的養(yǎng)護(hù)方法混凝土澆筑完畢，在12h以后或面層處理完畢后灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)必須保持構(gòu)件表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，對(duì)普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天，對(duì)抗?jié)B混凝土和高強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天；對(duì)于夏季溫度較高的季節(jié)，混凝土比較容易“糊”，所以高溫季節(jié)的混凝土養(yǎng)護(hù)很重要。平面混凝土在

35、二次抹壓完成后，即可噴灑水霧（嚴(yán)禁大流量水流直接灑水）養(yǎng)護(hù)，隨后覆蓋塑料布一層，每間隔3h灑水一次，保證混凝土充分濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)必須派專人進(jìn)行。5.4.2墻體的養(yǎng)護(hù)方法在結(jié)構(gòu)模板拆除以后，混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)，保持構(gòu)件截面濕潤(rùn)，對(duì)普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天，對(duì)抗?jié)B混凝土和高強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天。對(duì)于夏季溫度較高的季節(jié)，混凝土拆模后，必須立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，灑水采取霧狀，灑水次數(shù)每2h一次，保證混凝土充分濕潤(rùn)；必須派專人進(jìn)行不間斷養(yǎng)護(hù)，當(dāng)墻體內(nèi)側(cè)（兩側(cè)）搭設(shè)模板支架后，必須預(yù)留養(yǎng)護(hù)人員行走的通道，保證混凝土養(yǎng)護(hù)工作順利進(jìn)行，確?；炷恋馁|(zhì)量。5.4.3柱子的養(yǎng)護(hù)方法一般季節(jié)，在結(jié)構(gòu)模板拆除以后，混凝土采用

36、灑水養(yǎng)護(hù)，灑水必須保持構(gòu)件截面濕潤(rùn)，對(duì)普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天，對(duì)抗?jié)B混凝土和高強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天。夏季高溫季節(jié)拆模后必須及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，并用塑料布包裹，冬季要在塑料布外裹草簾保溫，以保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)必須設(shè)專人進(jìn)行。第六章 季節(jié)性施工方案按進(jìn)度計(jì)劃安排基礎(chǔ)、主體施工在雨季，為做好季節(jié)性施工的混凝土澆筑工作做如下規(guī)定：雨季施工時(shí)配備足夠的抽水設(shè)備及防雨的應(yīng)急材料。混凝土澆筑時(shí)，必須事先密切注意天氣預(yù)報(bào)，盡可能避開(kāi)雨天進(jìn)行混凝土澆筑工作，若混凝土施工過(guò)程中遇到降雨必須及時(shí)采取防雨措施，用塑料薄膜、油布等防雨遮蓋，同時(shí)，混凝土澆筑時(shí)要沿著次梁或者梁的短跨方向進(jìn)行，并且有組織有順序進(jìn)行，嚴(yán)禁滿地開(kāi)花

37、，以防止?jié)仓^(guò)程中突然下雨，這樣可以保證在大雨來(lái)臨時(shí)作應(yīng)急留設(shè)施工縫處理。雨天施工時(shí)，要注意防風(fēng)、防雷，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)供電系統(tǒng)加強(qiáng)檢查與保護(hù)，對(duì)剛澆筑的混凝土用塑料布加以遮蓋，加強(qiáng)對(duì)混凝土的保護(hù)。雨天施工采取覆蓋及調(diào)整坍落度等方法，加強(qiáng)計(jì)量測(cè)試工作，及時(shí)與商品混凝土提供單位聯(lián)系，準(zhǔn)確地提供已測(cè)定砂、石含水量，從而準(zhǔn)確地調(diào)整施工配合比，確保符合設(shè)計(jì)要求，保證混凝土施工質(zhì)量。若天氣預(yù)報(bào)有雨，提前與攪拌站聯(lián)系混凝土剩余的處理工作。所有施工機(jī)械采用相應(yīng)防漏電措施。第七章 質(zhì)量管理與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1混凝土質(zhì)量要求與允許偏差7.1.1混凝土質(zhì)量要求抽測(cè)混凝土坍落度，坍落度按具體要求控制。如砼拌合物出現(xiàn)坍落度過(guò)

38、小、過(guò)大、離析或分層現(xiàn)象，則對(duì)砼進(jìn)行倒掉或退回處理。同時(shí)檢測(cè)砼的坍落度，所測(cè)坍落度必須符合施工要求，其允許偏差必須符合規(guī)定。如果砼坍落度過(guò)小，不允許往砼內(nèi)加水，根據(jù)攪拌站要求及坍落度實(shí)際損失情況，加少量的減水劑進(jìn)行塌落度的調(diào)整。由工程管理人員負(fù)責(zé)混凝土到場(chǎng)的時(shí)間記錄和混凝土小票的收集、整理，技術(shù)部歸檔。檢測(cè)混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，混凝土坍落度損失值控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)?；炷撂涠扰c要求坍落度之間的允許偏差（mm）要求坍落度允許偏差50-90±20>90±30在澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制下料的厚度，一次下料不能過(guò)厚，澆筑墻混凝土?xí)r每層下料厚度控制在50cm，要按順序振

39、搗，以防少振或漏振。保證澆筑出的砼面光滑、密實(shí)，不出現(xiàn)蜂窩。對(duì)于墻根部及易發(fā)生質(zhì)量通病部位的振搗要派專人監(jiān)督控制質(zhì)量，在澆筑墻根部前，要先接漿，底部澆筑砼分層薄一些，增加振搗密實(shí)度。鋼筋墊塊要與鋼筋連接牢固，質(zhì)檢員要對(duì)各個(gè)部位的墊塊進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)墊塊位移、漏放，鋼筋緊貼模板造成漏筋。支設(shè)模板前要及時(shí)涂刷脫模劑并嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模不要過(guò)早，防止構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。鋼筋較密的部位混凝土要細(xì)振搗，振搗密實(shí)，嚴(yán)禁未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。柱接頭模板要具有足夠的剛度，且支設(shè)此部位模板時(shí)要嚴(yán)格控制端面尺寸，以保證梁、柱連結(jié)處端面尺寸滿足規(guī)范允許偏差范圍。模板穿墻螺栓要緊固

40、可靠，澆筑洞口兩側(cè)砼時(shí)，下灰位置距洞口位置至少要保證1m以上，以防混凝土對(duì)洞口模板的動(dòng)荷載過(guò)大，振搗要對(duì)稱、均勻，防止洞口移位變形。7.1.2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻52垂直度層高5m5經(jīng)緯儀、吊線尺量層高5m8全高(H)H/1000、且303標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀、尺量全高±304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高±尺量柱、墻、梁寬、高±5表面平整度2m靠尺、塞尺6角線順直度拉線尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±尺量柱、梁、墻、板、8樓梯踏步板寬度高度±尺量9電梯井筒長(zhǎng)寬對(duì)定位中

41、心線20、0經(jīng)緯儀尺量筒全高(H)垂直度H/1000、且3010陽(yáng)臺(tái)、雨罩位移±5吊線、尺量11預(yù)留孔、洞中心線位置10尺量12預(yù)埋螺栓中心線位置3尺量螺栓外露長(zhǎng)度5、07.2質(zhì)量管理7.2.1砼工程管理流程預(yù)算部、工程部各一份。計(jì)算砼用量砼澆筑方案設(shè)計(jì)由技術(shù)部編制，可用于報(bào)價(jià)及現(xiàn)場(chǎng)施工組織按照質(zhì)價(jià)比及服務(wù)水平選擇商品砼合格分供方砼分供方選擇工程部按照日作業(yè)計(jì)劃排定砼澆筑計(jì)劃，計(jì)算每次澆筑需要砼量，負(fù)責(zé)在各項(xiàng)驗(yàn)收通過(guò)后通知砼進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)監(jiān)督進(jìn)場(chǎng)砼質(zhì)量和數(shù)量，進(jìn)行砼試塊制作及塌落度試驗(yàn)砼進(jìn)場(chǎng)砼試塊制作塌落度試驗(yàn)工程部控制砼澆筑量，防止不同標(biāo)號(hào)砼混用技術(shù)部會(huì)同甲方和監(jiān)理對(duì)試塊進(jìn)行試壓，標(biāo)養(yǎng)

42、試塊，600*d試塊送往具有資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)砼強(qiáng)度試驗(yàn)按國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行，項(xiàng)目技術(shù)部、質(zhì)檢部、工程部會(huì)同監(jiān)理共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收單砼澆筑檢驗(yàn)批拆模后由質(zhì)檢部檢查并填寫記錄砼外觀質(zhì)量7.2.2注意事項(xiàng)：7.2.2.1對(duì)混凝土澆筑后出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題必須及時(shí)反饋到質(zhì)量部，并作出處理方案，由技術(shù)部認(rèn)可后方可實(shí)施，嚴(yán)禁私自處理。7.2.2.2及時(shí)關(guān)注天氣變化情況，掌握天氣變化動(dòng)態(tài)，保證砼澆筑質(zhì)量不因天氣變化而受影響。7.2.2.3對(duì)被砼漿污染的鋼筋及時(shí)組織人員進(jìn)行清刷工作。7.2.2.4平面結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜過(guò)早，為防止砼表面被踩爛，必須等到表面硬化以后才能進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。7.3質(zhì)量保證措施7.3

43、.1漏漿控制：墻體底部漏漿控制：首先保證樓板平整，在樓板混凝土施工時(shí)，墻邊10厘米范圍內(nèi)要求壓光找平，平整度控制在2mm以內(nèi)。模板接縫漏漿控制：模板接縫處通過(guò)粘貼膠條或加設(shè)木方的方式堵縫。樓板與墻體交接處漏漿控制：樓板與墻體交接處通過(guò)木方加設(shè)海綿條的方式堵漿。7.3.2分層厚度控制 制作分層標(biāo)尺桿用于控制混凝土的分層下料厚度，夜間施工時(shí)要求有足夠的照明，保證混凝土下料工能夠看清標(biāo)尺桿的標(biāo)志。通過(guò)分層下料厚度和分層振搗，保證混凝土振搗密實(shí)，控制不過(guò)振和不漏振，保證混凝土中的氣泡上排，保證混凝土表面的觀感質(zhì)量。7.3.3移動(dòng)分層澆筑上部結(jié)構(gòu)墻體采用地泵與布料桿組合的方式，保證移動(dòng)下料，從而保證混凝

44、土分層下料厚度。7.3.4控制振搗點(diǎn)和振搗時(shí)間通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)（控制鋼筋移位的水平鋼筋上）布設(shè)振搗點(diǎn)的標(biāo)記來(lái)控制振搗點(diǎn)的間距，通過(guò)專人分區(qū)域振搗和根據(jù)振搗點(diǎn)逐一振搗來(lái)控制漏振現(xiàn)象，通過(guò)控制分層下料厚度和控制振搗時(shí)間來(lái)保證不過(guò)振和少振。7.3.5混凝土質(zhì)量控制通過(guò)混凝土塌落度的測(cè)試和混凝土的檢查來(lái)保證混凝土的質(zhì)量，加強(qiáng)過(guò)程控制。二次振搗：通過(guò)在混凝土初凝以前派專人進(jìn)行混凝土二次振搗，來(lái)加強(qiáng)混凝土的振搗質(zhì)量。7.3.6砼試驗(yàn)及記錄塌落度試驗(yàn)：從入模前砼中取出一定量的砼，試驗(yàn)人員須按要求認(rèn)真填好記錄?；炷量箟簭?qiáng)度，以邊長(zhǎng)100mm的立方體試件，在溫度20±2和相對(duì)濕度為95%以上的潮濕環(huán)境或水

45、中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，經(jīng)28d養(yǎng)護(hù)后試壓確定。試件必須在現(xiàn)場(chǎng)制作，在入模前取樣。留置隨機(jī)試塊最少三組（一組同條件600/d，一組標(biāo)養(yǎng)；拆模強(qiáng)度最少一組），留置同條件養(yǎng)護(hù)的試件不少于一組，試塊在哪層打，放在哪層，用鋼筋籠裝好，鎖在取樣構(gòu)件旁，與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，以真實(shí)反映砼構(gòu)件強(qiáng)度和檢查結(jié)構(gòu)的拆模強(qiáng)度。留置試驗(yàn)100%的有見(jiàn)證取樣試塊。砼試件制作時(shí)，必須保證其代表性，防止試件數(shù)量少取情況發(fā)生，并采用試驗(yàn)專用振動(dòng)臺(tái)進(jìn)行振動(dòng)。砼試塊制作在項(xiàng)目部專職試驗(yàn)員監(jiān)督下進(jìn)行，試塊制作必須能直觀反映現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際混凝土情況。制作人員必須檢查現(xiàn)場(chǎng)混凝土塌落度情況，標(biāo)記試件的部位、種類、養(yǎng)護(hù)齡期等。發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)以最短時(shí)

46、間通知工程部并協(xié)助工程部解決實(shí)際問(wèn)題。7.3.7混凝土試塊制作和混凝土養(yǎng)護(hù)砼試塊的制作普通砼每100m³制作一組抗壓試塊，試塊尺寸100×100×100mm，一組3塊，養(yǎng)護(hù)條件20±2，相對(duì)濕度95%以上，養(yǎng)護(hù)齡期28天。600同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定，不少于3組。每次進(jìn)行抗?jié)B混凝土澆筑都要留設(shè)同標(biāo)號(hào)抗?jié)B試塊，每500m³留設(shè)一組，一組6塊，試塊尺寸175×185×150mm。7.3.8拆模墻、暗柱側(cè)模墻柱混凝土強(qiáng)度1.2MPa保證不缺棱掉角后拆模。梁、頂板底模結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%

47、）板2，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件21007.3.9混凝土運(yùn)輸單管理混凝土驗(yàn)收混凝土運(yùn)輸單是控制混凝土質(zhì)量的最重要的文件記錄，收集預(yù)拌混凝土混凝土運(yùn)輸單，可以知道攪拌站是否按合同約定的要求供應(yīng)混凝土，現(xiàn)場(chǎng)資源配置是否合理，以便對(duì)混凝土澆筑情況做出是否正常的判斷，并及時(shí)與有關(guān)單位（方面）進(jìn)行交涉，使下次混凝土澆筑前能夠有針對(duì)性地解決攪拌站及現(xiàn)場(chǎng)的各種問(wèn)題?；炷列∑鄙咸涠?、外加劑種類及摻量應(yīng)該與相關(guān)混凝土資料一致。每次澆筑混凝土的小票都要做封面并附各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)要求。按照澆筑時(shí)間順序整理混凝土的小票臺(tái)帳，前面加目錄。每次混凝土澆筑完第二天，必須將本次小票分析結(jié)果報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，

48、以便及時(shí)根據(jù)澆筑過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題調(diào)整技術(shù)措施，保證以后混凝土澆筑質(zhì)量。將每次分析結(jié)果統(tǒng)計(jì)出來(lái)，以便能及時(shí)發(fā)現(xiàn)砼攪拌站是否按照合同規(guī)定內(nèi)容（如供應(yīng)速度、初凝時(shí)間、坍落度等技術(shù)指標(biāo)）完成。如發(fā)現(xiàn)初凝時(shí)間超過(guò)規(guī)定的初凝時(shí)間或到場(chǎng)的砼坍落度、供應(yīng)速度等規(guī)定，將這批砼退掉，攪拌站承擔(dān)一切后果。7.4質(zhì)量通病及防范措施7.4.1預(yù)防混凝土實(shí)際強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的措施現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員，必須認(rèn)真熟悉圖紙，掌握不同層次、部位、不同構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)或標(biāo)號(hào)，并用表格形式記錄在案，便于核對(duì)查考?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度和塌落度、按標(biāo)準(zhǔn)方式制作、養(yǎng)護(hù)試塊，及時(shí)進(jìn)行試壓，試塊組數(shù)必須按驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定數(shù)量制作，

49、并提供系統(tǒng)的強(qiáng)度資料，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)反饋。7.4.2預(yù)防混凝土在運(yùn)輸、澆灌中離析的措施混凝土在水平與垂直運(yùn)輸中要盡可能減少轉(zhuǎn)載次數(shù)?；炷恋奶涠扔膳浜媳仍O(shè)計(jì)確定?；炷恋臐补喔叨?，自由下落高度應(yīng)小于2m。7.4.3預(yù)防混凝土養(yǎng)護(hù)不符合要求的措施在施工準(zhǔn)備階段，對(duì)所需養(yǎng)護(hù)材料、設(shè)備、水源等應(yīng)事先編制技術(shù)供應(yīng)計(jì)劃，以做好充分準(zhǔn)備，滿足養(yǎng)護(hù)要求。對(duì)特殊部位如屋面、樓地面及構(gòu)件斷面較小的受力件等，要特別強(qiáng)調(diào)養(yǎng)護(hù)的重要性，設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。在混凝土澆搗12小時(shí)后，應(yīng)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間一般不得小于7晝夜。7.4.4預(yù)防蜂窩的措施要控制混凝土的卸料高度，否則要設(shè)溜槽或串筒等措施，以防混凝土離析。澆

50、搗豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)用同標(biāo)號(hào)砂漿或減半石子的混凝土作接漿處理（5-10mm）；柱要分層澆筑?；炷恋臐仓c振搗必須分層進(jìn)行，每層厚度不大于50cm。插振移動(dòng)距離不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍；為保證上下兩層混凝土的粘結(jié)效果，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5cm左右;平板振動(dòng)器在振動(dòng)平板時(shí)宜壓邊35mm，以防漏振。振動(dòng)時(shí)間控制，一般以被振混凝土表面水泥漿，無(wú)明顯下沉，充滿四周，不呈現(xiàn)氣泡為宜。澆搗時(shí)要經(jīng)常觀察模板移位、脹模、漏漿等現(xiàn)象，便于及時(shí)處理。對(duì)散落在模板平臺(tái)的混凝土殘漿必須及時(shí)清理。7.4.5預(yù)防露筋的措施凡該設(shè)墊塊的部位必須在驗(yàn)收鋼筋時(shí)同時(shí)驗(yàn)收。墊塊厚度根據(jù)規(guī)范規(guī)定的各種不同構(gòu)件要求處

51、理，并注意固定好墊塊，墊塊的間距一般為80100cm。振動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)依靠鋼筋傳動(dòng)振幅和頻率，也不準(zhǔn)把鋼筋擠向模板處。在平臺(tái)上操作時(shí)，不能把鋼筋踩到板底。模板接縫或與其他構(gòu)件鑲接處必須封嚴(yán)不漏漿；先必須澆水潤(rùn)濕；在柱根部、柱、梁節(jié)點(diǎn)處特別注意封嚴(yán)并增設(shè)加勁支撐。震動(dòng)時(shí)間要控制適度，看到漏漿應(yīng)停止震動(dòng)。混凝土配合比，坍落度要按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際材料申請(qǐng)?jiān)嚺?，在保證強(qiáng)度的前提下，盡可能改善其可操作性。拆模時(shí)間要按不同構(gòu)件類型的試塊強(qiáng)度確定，不能過(guò)早拆模，以防脫棱缺角。對(duì)散落在平臺(tái)模板上的混凝土一律要及時(shí)清理，對(duì)已經(jīng)綁扎好鋼筋的平臺(tái)，對(duì)散落其上的混凝土必須及時(shí)震實(shí)。7.4.6預(yù)防孔洞的措施鋼筋密集區(qū)，要用細(xì)石混凝土

52、及機(jī)震與人工搗固相結(jié)全。嚴(yán)禁用吊斗直接下料，堅(jiān)持分層澆搗制度。振動(dòng)混凝土?xí)r震動(dòng)棒可垂直混凝土表面或成45°傾斜角操作，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，移動(dòng)方式有行列式和交錯(cuò)式兩種，以防漏震?；炷凉こ痰氖┕そM織必須針對(duì)其特點(diǎn)周密安排。強(qiáng)調(diào)崗位責(zé)任，尤其是澆灌和震動(dòng)兩個(gè)關(guān)鍵工序應(yīng)明確專人操作、專人管理，質(zhì)量部門現(xiàn)場(chǎng)檢查也應(yīng)以此作為重點(diǎn)。7.4.7預(yù)防縫隙夾渣層的措施在支模前應(yīng)把接搓處的松動(dòng)浮面、無(wú)強(qiáng)度的水泥殘漿清理干凈，在混凝土澆灌前必須再次清理各種垃圾并用水沖洗。底部模板必須加固、封嚴(yán)，以確保常規(guī)操作條件下不脹模漏漿，梁、柱節(jié)點(diǎn)模板應(yīng)專門設(shè)計(jì)，便于裝拆和滿足密封要求。7.4.8預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板、樓

53、梯踏步板與平臺(tái)面凹凸不平的措施質(zhì)量交底要清楚；嚴(yán)格按樓層標(biāo)高布料。專人負(fù)責(zé)平倉(cāng)拍實(shí)，用長(zhǎng)括尺（長(zhǎng)木抹子）抹平；圈梁及踏步板一律以驗(yàn)收后的模板上口為標(biāo)準(zhǔn)，澆灌震實(shí)，表面用木蟹（木抹子）抹平；應(yīng)及時(shí)清理澆灌多余材料，不準(zhǔn)平攤于澆灌面層，以防超厚，面層不得外露石子。7.4.9預(yù)防混凝土構(gòu)件脹模的措施模板必須按澆灌方法、速度，在施工前作好模板方案設(shè)計(jì)，提出支撐拉結(jié)體系。對(duì)模板必須事先組織有關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)直的檢查驗(yàn)收，并向混凝土澆灌人員詳細(xì)交底，不能任意去掉模板拉結(jié)部件，必須拆去時(shí)，應(yīng)及時(shí)征得現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員及木工同意，澆筑完成后及時(shí)回復(fù)。澆灌混凝土?xí)r，每班必須配備值班木工，指導(dǎo)混凝土操作人員不能任意拆去各種拉和搭支撐。7.4.10預(yù)防混凝土垂直偏差過(guò)大的措施模板支撐必須縱橫向成為體系，相互卡住。模板就位掛線應(yīng)認(rèn)真復(fù)核，特別是在模板組織檢查驗(yàn)收時(shí)，要抽查幾個(gè)有代表性的軸線。混凝土