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文檔簡介
1、.建筑工程冬季施工方案工程概況:XX路新建工程第一標段位于XX開發(fā)區(qū),西起XX路,東至XX路。樁號為AK0+012AK0+265,道路全長0.253km,全線設(shè)置一個交叉口,XX路與XX路交叉口。全線設(shè)置1座3*10m簡支板梁橋梁。XX路新建工程第一標段主要包括:道路工程、橋梁工程和管道工程。1 冬期施工起始日期根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”(jgj104-97)的規(guī)定,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5 時解除冬期施工。冬期施工起止日期,一般為11月14日至第二年4月1日。起止日期可經(jīng)實測確定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。2 冬期施工技術(shù)準備工
2、作2.1 冬期施工技術(shù)準備原則:1) 確保工程質(zhì)量。2) 冬期施工過程中,做到安全生產(chǎn);工程項目的施工要連續(xù)進行。3) 制定冬期施工方案(措施)要因時因地因工程制宜,既要求技術(shù)上可靠,同時要求經(jīng)濟上合理。4) 應(yīng)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源,減少能源消耗。5) 力求施工點少,施工速度快,縮短工期。6) 凡是沒有冬期施工方案(措施),或者冬期施工準備工作未做好的工程項目,不得強行進行進行冬期施工。7) 必須制定行之有效的冬期施工管理措施。2.2 冬期施工方案的編制2.2.1 冬期施工方案的編制前的準備工作1) 進入冬期施工,應(yīng)進行全面的調(diào)研,掌握必要的數(shù)據(jù):冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及
3、其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。2) 進入冬期施工的工程項目,應(yīng)全面進行圖紙復(fù)查。如不適合冬期施工要求的工程項目(或部位),應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計單位提出修改設(shè)計要求。3) 根據(jù)冬期施工技術(shù)要求,掌握資源供應(yīng)情況。4) 對于復(fù)雜工程、技術(shù)要求高的工程,要進行冬期施工技術(shù)可行性的綜合分析(包括經(jīng)濟、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面)。2.2.2 冬期施工方案的主要內(nèi)容:1) 冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。2) 工程項目的實物量和工作量,施工程序、進度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施。3) 熱源設(shè)備計劃(包括供熱熱源和熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備)。4) 保溫材料、外加劑材料計劃。5) 冬期
4、施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動力計劃。6) 工程質(zhì)量控制要點。7) 冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。3 冬期施工生產(chǎn)準備工作3.1 冬期施工現(xiàn)場準備3.1.1 施工場地的準備工作:1) 排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進行必要的修整,截斷流入現(xiàn)場的水源,做好排水措施,消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。2) 施工場地積雪清掃后,不應(yīng)放在機電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。 3) 保證消防道路的暢通。3.1.2 攪拌機棚的保溫攪拌機棚前后臺的出入口應(yīng)做好封閉、棚內(nèi)通暖。設(shè)置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機清洗時的污水應(yīng)做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、污水管理保持暢通。3.1.3 鍋爐房的設(shè)置進入冬期施工前
5、,必須完成鍋爐房的搭設(shè),及埋設(shè)管道。埋入地下的管道其埋深應(yīng)超過凍結(jié)深度,架空管道應(yīng)做好保溫。3.1.4 上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。3.1.5 原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進場、搭設(shè),如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。3.2 冬期施工資源準備3.2.1 外加劑材料準外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種,結(jié)合市場供應(yīng)情況,最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。1) 外加劑用量計劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位,工程量,計算出需用量計劃,報材料供應(yīng)部門。2) 外加劑的復(fù)試。對于市場上銷售外加劑,應(yīng)事先做好復(fù)試工作,確保其性能達到技術(shù)要求。對單一成分的外加劑,測定其有效成分的含量。3
6、.2.2 保溫材料的準備1) 保溫材料的選擇冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料,根據(jù)其使用部位大致分為:鋼模板的保溫:使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。混凝土表面覆蓋保溫:選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。(草簾由于易燃、且容易散開,應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用)基槽、基坑的保溫:選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。管道保溫:選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。小車、灰漿桶機具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。風檔、暖棚保溫:一般選用蘆葦、帆布蓬。門窗洞口封閉保溫:選用塑料布、面簾子等。2) 保溫材料數(shù)量
7、及計劃根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量,算出年度計劃用量,向材料部門提出計劃和進場日期。 3.2.3 冬期施工燃料準備冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒,保證生活、生產(chǎn)的需要,應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進行準備。3.2.4 熱源設(shè)備的準備1) 鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。2) 熱源器件的安裝:如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片,電熱絲等;暖風機、煤爐、煙筒等。3)施工現(xiàn)場的原材料加熱設(shè)施,如熱水爐、熱水罐沙子坑等。4) 生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。3.2.5 各期施工儀器儀表準備大氣溫度測試:木制百頁箱、最高最低溫度計。外加劑濃度測量:棒形溫
8、度計、電子感應(yīng)儀等。室內(nèi)測溫:干濕溫度計。各種測溫:表格及文具。4 冬期施工主要施工方法和工藝4.1 凍土的開挖與回填 4.1.1 人工開挖凍土方 1) 開挖方法:一般是1個人用尖鎬刨或34人一組用鐵楔子劈凍土方。2) 施工工具:有尖鎬、鐵鍬、1824磅大錘和用45060圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子,尖端碾扁。3) 操作要點:1個人掌鐵楔子,23個人輪流打大錘,將凍土按茬劈開,一般備有23個鐵楔子,當?shù)谝粋€楔子還沒有完全劈開時,就把第二個鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進去,直至凍土剝離為止。4) 保證安全措施:要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺,以免傷人。鐵楔子的人與打錘子的人不能面對面,必須成90度角,以
9、免錘子掉頭傷人。鐵楔子時,要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手,防止震壞手和誤傷等。4.1.2 機械開挖凍土方1) 機械挖凍土方法:當凍土層厚度為0.4m以內(nèi)時,可選用不同類型機械設(shè)備直接進行挖掘,如果凍土層厚度超過0.41.2m時,要用重錘擊碎凍土,然后用裝載機或反、正鏟裝車運出。2) 根據(jù)開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件,合理的布置挖掘機、裝載機和碎機等的作業(yè)方向,保證運輸?shù)缆窌惩?,要有合理的進出環(huán)形道路,充分發(fā)揮各種作業(yè)機械設(shè)備的效率。4.1.3 凍土回填基坑、基槽等砌筑完畢后,允許用含有凍土塊的土回填時,凍土顆粒直徑不得大于5cm,而且含量不得超過填土總體積的15。1) 房屋內(nèi)部不允許用
10、凍土回填。2) 回填地下管道的溝槽時,管頂上50cm厚范圍內(nèi)不得用凍土回填,50cm以下部分凍土體積不得超過15。3) 構(gòu)筑物及有路面的道路,路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土回填。4) 為確保冬季回填的質(zhì)量,對一些重大工程項目,必要時可用于砂土進行回填。5) 在凍脹土上的地梁,樁基的承臺,其下面有可能被凍土隆起,要回填爐渣、礦渣等松散材料。6) 所有回填地方,均必須排除積水,清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度,應(yīng)比夏季小為宜,一般不超過20cm,用夯錘實或碾壓機壓實、導(dǎo)溝下部挖進少許,但不得超過凍土層厚的三分之二。4.1.4 基坑保護基坑開挖后要及時采取保溫措施,防止凍土產(chǎn)生:檢查合格后的及時進入下面工序
11、。4.2 鋼筋負溫焊接在鋼筋工程焊接施工中,當環(huán)境溫度低于5的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強焊工的勞動保護,防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊,合格后方可施焊:焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢,并剔除不合格。負溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過四級時,應(yīng)采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于20時,不得進行施焊。4.2.1 鋼筋負溫電渣壓力焊1) 適用范圍:鋼筋直徑22cm時采用搭接焊2) 質(zhì)量驗收抽樣:外觀檢
12、查每批抽樣10的接頭,并不少于10個。機械性能試驗,應(yīng)從每批成品(經(jīng)外觀檢查合格品)中切取6個試件,3個進行拉伸試驗,3個進行彎曲試驗。在同一班內(nèi),由同一焊工,按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭,作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時可以累計計算。一周內(nèi)累計不足200個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭),可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。外觀檢查外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求:接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面,對于、級鋼筋,均不得有燒傷。接頭處的彎折,不得大于4o。接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于0.1感覺直徑,同時不得大于2cm。當有一個接頭不符合要求時,應(yīng)對全部
13、接頭進行檢查,剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后,可提交二次驗收。3) 注意事項在對焊機的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表,以便觀察電壓波動情況。焊接時,如電壓電壓降大于5,應(yīng)適當提高變壓器級數(shù);如電壓電壓降到8時,停止焊接。每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個接頭,經(jīng)外觀檢查合格后,方可按選定的焊接草書進行生產(chǎn)。焊接前,必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。接操作過程的各個環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合,以保證焊接質(zhì)量,若出現(xiàn)異?,F(xiàn)象或焊接缺陷時,及時清除。4.2.2 鋼筋負溫電弧焊1) 適用范圍:鋼筋直徑22mm時采用搭焊接2) 焊條選擇:級鋼筋e43;級鋼筋e503)
14、 焊前準備焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。鋼筋搭接焊宜采用雙面焊,不能進行雙面焊也可采用單面焊。4) 焊接工藝根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時,宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過快,也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求:搭焊接時,用兩點固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。焊接時,引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。進行搭接平焊時,第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運??;立焊時先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定
15、的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時,采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150350之間,以起到緩冷的作用。搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑;焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。、級鋼筋搭接焊縫接頭進行多層施焊時,采用“回火焊道施焊法”,即:最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短46mm。5) 質(zhì)量驗收抽樣:外觀檢查,應(yīng)在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗,從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。對于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點的高能冠軍焊接接頭,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場安裝條件下,每個樓層中以
16、300個同類接頭(同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批,不足300個時,仍作為一批。外觀檢查:外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補強后,可提交二次驗收。6) 接頭注意事項鋼筋采用焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm),一根鋼筋不得有兩個接頭(構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭),有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定:拉區(qū)不宜超過50;受壓區(qū)和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點
17、不限制。4.3 混凝土工程混凝土采用商品混凝土。4.3.1 混凝土的材料要求1) 水泥:選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2) 骨料:要求沒有冰塊、雪團,應(yīng)清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬,不應(yīng)含有易被凍壞的礦物。3) 拌合水:經(jīng)化驗合格的水。4) 外加劑:選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標準的外加劑。4.3.2 混凝土配合比根據(jù)試驗室提供的混凝土配合比配制。4.3.3 混凝土攪拌控制冬期混凝土的攪拌時間應(yīng)比常溫時延長50。4.3.4 混凝土的運輸混凝土拌和物出機后,應(yīng)及時運到澆筑地點。在運行會過程中,咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。4.3.5 混凝土的澆筑1)
18、 一般要求混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性,要保證結(jié)構(gòu)的整體性,尺寸準確,鋼筋、預(yù)埋件位置,拆模后砼表面平整、光潔。在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時,拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結(jié),故在澆筑前應(yīng)采取防風、凍結(jié)保護措施,一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應(yīng)進行二次加熱攪拌,使攪拌物具有適應(yīng)的施工和易性再澆筑。施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小,且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫;梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面,高的梁應(yīng)留在板底面以下2030mm處,平板樓板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應(yīng)留在樓梯長度中間1/3長度范圍內(nèi)。在施工縫處接著澆筑砼時,應(yīng)先除掉水泥
19、薄膜和松動石子,濕潤沖洗干凈,并使接縫處原混凝土的溫度高于2,然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層,待以澆筑的砼強度高于1.2mpa時,允許繼續(xù)澆筑。2) 砼澆筑砼拌和物入模澆筑,必須經(jīng)過振搗,使其內(nèi)部密實,并能充分填滿模板各個角落,制成符合設(shè)計要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采用機械振搗,振搗要快速,澆筑前應(yīng)做好必要的準能被工作,如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。澆筑柱子使,一個施工段內(nèi)每排柱子應(yīng)按由外向內(nèi)對稱的順序澆筑,不要由一端向另一端推進,以防住宅模板逐漸受推傾斜,造成誤差積累而難以糾正。梁和板一般同時澆筑,從一端開
20、始向前推進。只有當梁高大于1m時才允許單獨澆筑梁,此時的施工縫應(yīng)留在樓板面下23cm處,梁底與梁側(cè)面要注意搗實,振搗器不要直接接觸及鋼筋或預(yù)埋件。樓板砼底虛鋪厚度應(yīng)略大于班后,振搗后用長底木抹子抹平,然后鋪塑料膜,其上及時鋪蓋保護層。4.3.6 混凝土的養(yǎng)護宜選用蓄熱法養(yǎng)護:一層塑料薄膜和二層草袋保溫。4.3.7 混凝土拆模1) 砼模板拆除的時間,應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定,一般以緩拆為宜。2) 拆除模板,砼強度亦必須滿足要求。3) 冬期拆除模板時,砼表面溫度和自然氣溫之不應(yīng)超過20。4) 在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象,應(yīng)暫停拆卸,經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。5) 對已拆除
21、模板的砼,應(yīng)采取保溫材料予以保護。結(jié)構(gòu)砼達到規(guī)定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用,嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具、4.3.8 混凝土溫度的測定氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行:1) 氣溫的測量,每晝夜8、12、14、20點共測4次。2) 對拌和材料和防凍劑溫度的測量,每工作班不少于3次。3) 對出攪拌機的時砼拌和物的溫度,至少每2h測量一次。4) 對灌筑前和振搗完畢的溫度,至少每2h測量一次。5) 對養(yǎng)護期間砼溫度的測量:在終凝前,前三天每2h測一次,以后每晝夜指數(shù)應(yīng)進行2次。6) 在超過養(yǎng)護期后,砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。7) 為了測量砼內(nèi)部的溫度,應(yīng)在澆灌
22、砼時預(yù)埋一些一端封閉溫管中,并立即加以覆蓋,以免受外界氣溫影響,溫度計在管中指數(shù)停留5分鐘,然后取出,迅速記下溫度。8) 測溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫度較低和有代表性的地方9) 所有測溫孔應(yīng)編號,應(yīng)繪制測溫孔布置圖。測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況,并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護期限,以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,以便及時采取措施,加強保溫或局部進行短時加熱。4.3.9 混凝土試件和強度檢驗試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量,應(yīng)鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范第4.6.4條規(guī)定:1) 每一工作班不少于一組。2) 每澆筑100m3砼不少于一組。3) 現(xiàn)澆樓層,每層不少于一組。此外,冬期施工尚
23、應(yīng)考:梁、框架,每灌筑50m3砼應(yīng)留一批。每批試件至少4組,分別在28d、拆模、轉(zhuǎn)+28d時和交付使用時試壓。最好多做幾組作為備用試件。強度試件應(yīng)在工地用灌筑結(jié)構(gòu)的砼拌和物制作,并與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護。5 冬季施工人員培訓(xùn)施工人員的培訓(xùn):組織有關(guān)各專業(yè)人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工的理論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術(shù)。6 冬期施工安全管理冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程,并結(jié)合如下內(nèi)容進行安全管理。6.1 冬期施工安全教育1) 須對全體職工定期進行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護用品。2) 對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的教育:對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員,也要進行安
24、全教育和安全交底。3) 特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),考核發(fā)證后方可操作。每年進行一次復(fù)審。4) 采用新設(shè)備、新機具。新工藝應(yīng)對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。5) 所有工程的施工組織設(shè)計和施工方案都必須有安全技術(shù)措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術(shù)安全方案(亦稱安全設(shè)計),并詳細交底,否則不許施工。6.2現(xiàn)場安全管理1) 現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、沒半、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加強管理、2) 冬期坑槽施工,在方案中應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和工程特點制定邊坡防護措施:施工中和化凍后要檢查
25、邊坡穩(wěn)定,出現(xiàn)裂縫、土質(zhì)疏松或護坡樁變形等情況要及時采取措施。3) 加強季節(jié)性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道、要操去防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生。6.3 冬期電氣安全管理1) 在冬期施工防案和施工組織時間中,必須有現(xiàn)場電器線路及十倍位置平面圖。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負責安裝、維護和管理用電設(shè)備。嚴禁非電工人員隨意拆改。2) 施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風雪后,應(yīng)對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。3) 采取電加熱設(shè)備提高施工環(huán)境溫度,應(yīng)編制“強電進樓防案”。用電設(shè)備采用專
26、用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。 6.4 解除冬期施工后的安全管理隨著氣溫的回升,連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點:1) 深坑應(yīng)隨時觀測土坡穩(wěn)定,應(yīng)有專人負責觀測。有條件時要抓緊回填土。2) 冬期施工搭設(shè)的高車架、外用電梯,高度超過三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線桿等,應(yīng)進行一次普查,防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。3) 用凍融法砌筑的砌體,在化凍時按砌體工程施4) 工驗收規(guī)范的規(guī)定采取必要的措施。材料堆放場、大模板堆放場應(yīng)進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。冬季施工技術(shù)質(zhì)量措施一主題:冬季施工的準備以及冬季施工的主要技術(shù)質(zhì)量
27、控制和冬季施工中混凝土的常見質(zhì)量通病和預(yù)防措施 二冬季施工準備 (一)技術(shù)準備 1,施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性. 2,制定的施工技術(shù)方案(措施)中,應(yīng)具有以下內(nèi)容:施工部署(進度安排),施工程序,施工方法,機具與材料調(diào)配計劃,施工人員技術(shù)培訓(xùn)(測溫人員,摻外加劑人員)與勞動力計劃,保溫材料與外加劑材料計劃,操作要點,質(zhì)量控制要點,檢測項目等方面. (二)生產(chǎn)準備 根據(jù)制定的進度計劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場準備工作.如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍,攪拌機棚的保溫,場地的整平及臨時道路的設(shè)置,裝修工程的門窗洞口封閉及保溫. (三)資源準備
28、根據(jù)制定的計劃組織好外加劑材料,保溫材料,施工儀表(測溫劑),職工勞動保護用品等的準備工作. 三.冬季施工主要的技術(shù)措施 (一)土方工程 1,基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡量避開在冬季施工,如需在冬季施工,則應(yīng)制定詳盡的施工計劃,合理的施工方案及切實可行的技術(shù)措施,同時組織好施工管理,爭取在短時間內(nèi)完成施工. 2,施工現(xiàn)場的道路要保持暢通,運輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋). 3,在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時,要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施.施工時,盡量做到快挖快填,以防止地基受凍. 4,基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施,防止產(chǎn)生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方. 5,開挖好
29、的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設(shè)草包. 6,土方回填前,應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈. 7,室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過填土總體積的15%.室內(nèi)的坑,槽,管溝不得用含有凍土塊的土回填. 8,回填采用人工回填時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為1015cm. 9,回填土工作應(yīng)連續(xù)進行,防止基土或填土層受凍. (二)樁基工程 1,施工前,應(yīng)編制專項施工方案和技術(shù)措施. 2,樁基礎(chǔ)的軸線引出的距離應(yīng)適當增加,以免在打樁時受凍土硬殼層的影響.水準點的數(shù)量不應(yīng)少于兩個. 3,預(yù)制樁的混凝土的強度應(yīng)達到設(shè)計強度標準值的70%方可起吊,達到強度標準值的
30、100%方可運輸和打樁. 4,樁的堆放應(yīng)考慮到樁機的行進路線和打樁順序,且樁的堆放層數(shù)應(yīng)不超過4層. (三)鋼筋工程 1鋼筋冷拉 (1)鋼筋負溫冷拉時,可采用控制應(yīng)力法或控制冷拉率方法.對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法. (2)在負溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而減少,如控制應(yīng)力不變,則伸長率不足,鋼筋強度將達不到設(shè)計要求,因此在負溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高.冷拉控制應(yīng)力 最大冷拉率應(yīng)符合下表的要求: 2,鋼筋負溫焊接 (1)從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作. (2)負溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對焊,電弧焊(幫條
31、,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法. (3)焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風雪天氣時,還應(yīng)有一定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪. (4)閃光對焊: 1)負溫閃光對焊,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時,宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時,宜采用閃光預(yù)熱閃光焊工藝. 2)與常溫焊接相比,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,如增加調(diào)伸長度10%至20%左右,提高預(yù)熱時的接觸壓力,增長預(yù)熱間歇時間. 3)施焊時選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用. (5)電弧焊接 1)焊接時必須防止產(chǎn)生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,
32、在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài). 2)為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,進行幫條,搭接電弧焊,應(yīng)采用分層控溫施焊.幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定.搭接焊時用兩點固定,定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上. 3)坡口焊時焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好. (6)電渣壓力焊接 1)焊接電流的大小,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和施焊時的環(huán)境溫度而定. 2)接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右;接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣. (四)混凝土工程 1,基本要求 (1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于30
33、0kg,水灰比不應(yīng)大于0.6,并加入早強劑.由必要時應(yīng)加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定). (2)為減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度.辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑. (3)模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5后方可拆除.當混凝土與外界溫差大于20時,拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時覆蓋,使其緩慢冷卻. (4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用. 2,混凝土的拌制 (1)拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì).在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料.在有條件的時候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時做,并用塑料紙
34、,油布蓋好. (2)拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入.如外加劑為液體,使用時應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液.各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆.每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成. (3)當施工期處于0左右時,可在混凝土中添加早強劑,摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗,以核實有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應(yīng)適當提高混凝土設(shè)計等級. (4)混凝土中添加防凍劑時,嚴禁使用高鋁水泥. (5)嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除
35、. (6)攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍. (7)混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10,入模溫度不得低于5. 3,混凝土的運輸和澆筑 (1)混凝土攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地點,以減少材料運輸過程中的熱量損失,同時也應(yīng)正確選擇運輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施). (2)混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾. (3)當采用商品混凝土?xí)r,在澆筑前,應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應(yīng)的防凍保暖措施. (4)分層澆筑的混凝土?xí)r,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應(yīng)低于計算規(guī)定的溫度也不得低于2. (5)重點
36、工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程,混凝土應(yīng)采取有效措施,以保證預(yù)期所要達到的強度. (6)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在進行孔道和立縫的灌漿前,澆灌部位的混凝土必須經(jīng)預(yù)熱,并采用熱的水泥漿,砂漿或混凝土,澆灌后在正溫下養(yǎng)護到強度不低于15Mpa. (7)現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊作為拆模依據(jù). 4,混凝土的養(yǎng)護 (1)冬季澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負溫養(yǎng)護前,混凝土的抗壓強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的40%,對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa. (2)采用的保溫材料(草袋,麻袋),應(yīng)保持干燥. (3)在模板外部保溫時,除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土.鋼模表面可先掛草簾,麻
37、袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土. (4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般情況下0以上鋪一層;0以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計算確定. (5)拆模后的混凝土也應(yīng)及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫. 5,試件留置 按規(guī)范及施工要求制作,管理,養(yǎng)護,送檢混凝土試塊.取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次. (2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取
38、樣不得少于一次. (3)當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的砼每200m3不得少于一次. (4)每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少于一次. (5)對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣.同一工程,同一配合比的砼,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定. (6)每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定. (五)砌體工程 1,材料要求 (1)水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,標號為32.5R,水泥不得受潮結(jié)塊. (2)普通磚,空心磚,混凝土小型空心砌塊,加氣混凝土砌塊在砌筑前,應(yīng)清除表面污物,冰雪等.遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不得使用.
39、(3)石灰膏等宜采取保溫防凍措施,如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后方可使用. (4)砂宜采用中砂,含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結(jié)塊. (5)砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當調(diào)整,并宜通過優(yōu)先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度.在負溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時大13厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結(jié)力. 2,施工方法 (1)砌筑應(yīng)采用"三一砌筑法",若采用平鋪砂漿時,應(yīng)使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不致過低. (2)嚴禁使用遭凍結(jié)的砂漿進行砌筑. (3)當室外溫度低于+5,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時間也應(yīng)有所增長,一般為常溫攪拌時間的1.8倍,約為2.53分鐘. (4)防止砂漿在攪拌,運輸,存放過程中的熱量損失可采用下列方法: 1)砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)(棚內(nèi)溫度在5以上)進行,砂漿要隨拌隨用,存儲時間不超過60分鐘,不可積存和兩次倒運. 2)攪拌地點應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場,以縮短運距. (5)砌體的水平及垂直灰縫的厚度應(yīng)保證在812mm,一般宜控制在10mm左右. (6)控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過1.80m. (7)每天收工前,應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿,同時在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜). (8)現(xiàn)場的試塊的留設(shè)應(yīng)有所增加
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