分項工程方案墩柱

1、泉三高速公路SMA4合同段施工方案 初坑號大橋左幅13#墩墩柱一、工程概況初坑號大橋為高架橋，大橋中心樁號ZK143+658.25、YK143+632.25，左線分四聯(lián)布設(shè)，第一聯(lián)為3×30米預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)T梁; 第二聯(lián)為4×30米預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)T梁; 第三聯(lián)為5×30米預(yù)應(yīng)力砼剛構(gòu)T梁; 第四聯(lián)為5×30米預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)T梁;左線橋全長518.5米. 右線分四聯(lián)布設(shè)，第一聯(lián)為4×30米預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)T梁; 第二聯(lián)為5×30米預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)T梁; 第三聯(lián)為5×30米預(yù)應(yīng)力砼剛構(gòu)T梁; 第四聯(lián)為5×30米預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)-剛構(gòu)T梁

2、;右線橋全長578.5米.本橋左線位于R=800米,Ls=130米及R=1560米, Ls=120米的S型曲線上; 右線位于R=800米,Ls=130米及R=1600米, Ls=120米的S型曲線上.初坑號大橋左幅13#墩采用人工挖孔。外側(cè)墩柱底標高為480.31,墩柱頂標高為521.163，柱長40.853米，內(nèi)側(cè)墩柱底標高為480.31 米，墩柱頂標高為519.258米，柱長38.948米，墩柱直徑為1.8米,墩柱間設(shè)2道系梁,合計墩柱鋼筋用量:HPB235為791kg,HRB335為 15361kg,C30砼用量為207.93m3。二、施工準備1、材料主要原材料(水泥、粗集料、細集料、鋼

3、材)見試驗報告。2、主要施工機械主要機械、設(shè)備詳見監(jiān)表25進場設(shè)備/構(gòu)配件報驗單。3、勞力組織人員組織見表1。表1 墩柱施工人員安排表人員組織主要負責(zé)項目人數(shù)(人員)備注技術(shù)負責(zé)人現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)師海宗項目部質(zhì)量負責(zé)人現(xiàn)場質(zhì)量控制周勝項目部安全負責(zé)人現(xiàn)場安全檢查劉笛項目部施工隊長隊伍管理1技術(shù)員現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)1安全員現(xiàn)場安全隱患防范1砼拌合班組拌和運輸符合要求的砼10砼澆筑班組墩身砼澆筑6模板組模板立設(shè)與拆除6鋼筋班墩柱鋼筋制作及安裝8合計364、作業(yè)條件 1) 現(xiàn)場安全質(zhì)量保證體系已建立,明確了工點、工序負責(zé)人。 2)所需機械、設(shè)備等已準備就緒。 3)水泥、砂、碎石、鋼筋等材料已全部進場,并檢查合

4、格。 4)橋梁的基礎(chǔ)已檢測完畢,橋墩的測量放樣已經(jīng)完成。 5)設(shè)計圖紙及文件已審核,提出的問題已得到相關(guān)部門的回復(fù),并對班組進行了詳細的技術(shù)交底。 5、砼配合比嚴格按照試驗室提供的標號砼(30)的配合比。三、施工進度計劃 開始日期2006年 5月10 日,計劃成本結(jié)束日期為2006年 6月 3日。四、施工工藝及說明1、墩柱施工一般以系梁分界采用分段立模,分段澆筑的方法。具體墩身施工工藝詳見圖1:墩身施工工藝框圖。 2、具體施工工藝說明 1)腳手架搭設(shè)選用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)雙排腳手架,鋼管型號48×35mm。立桿間距和排距選用1.2-1.5m,橫桿選用1.5-1.8m。為防止出現(xiàn)腳手

5、架突然垮塌事故發(fā)生,施工過程中應(yīng)注意以下事項:鋼管到場后必須檢查管壁厚度和直徑是否與設(shè)計采用值一致,需更換或重新計算后才能使用。 所有立桿必須加綁掃地桿,以保證立桿基礎(chǔ)不移位和起動,掃地桿距地面不大于30厘米,掃地桿在加體第一層完成后隨即進行,以保證初搭架體的穩(wěn)定。相鄰立桿接頭不得在同一步內(nèi),接頭連接必須使用對接扣件.內(nèi)外側(cè)的大橫桿不得在同一跨內(nèi)接頭,同一側(cè)大橫桿的上下步搭接也要交錯布置。腳手架全部搭設(shè)完成并經(jīng)過檢查合格后方可投入使用，使用期間要經(jīng)常檢查扣件的牢固程度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2）鋼筋加工安裝鋼筋統(tǒng)一加工制做，現(xiàn)場分節(jié)連接。主筋為28鋼筋，采用機械連接，接頭按照有關(guān)試驗規(guī)范進行試驗和

6、驗收，鋼筋與模板之間按3-5個/m2 設(shè)置塑料墊塊，保證鋼筋保護層的厚度各部位鋼筋制安完成后方可立模。3）模板制作安裝 按照設(shè)計,墩身采用定型大塊半圓鋼模 =6mm,綜合考慮減少接縫和吊裝方便, 基本節(jié)高度每節(jié)2m, 并配數(shù)量不等1.0m高定型模板, 高度不足50cm者以組合鋼模拼接, 模板之間用M12×30螺栓連接。模板正式吊裝前,應(yīng)先選擇一塊硬化場地進行試拼,接縫處粘貼海綿條以確保接縫嚴密,然后涂脫模劑,并用塑料薄膜包裹保護,模板安裝前,應(yīng)先將基礎(chǔ)頂面清洗干凈,鑿除砼基礎(chǔ)頂面的浮漿,整修連接鋼筋,并在基礎(chǔ)頂面測定墩身底平面的中線、輪廓線。并根據(jù)標高和墩高計算出底節(jié)模板高度,采用砂

7、漿找平。因墩柱高度均大于25m,于墩頂腳手架搭設(shè)搖頭扒桿,分節(jié)吊裝模板。下一節(jié)模板吊裝就位后應(yīng)立即用螺栓與相鄰模板連接固定,確保平整度滿足規(guī)范要求,節(jié)間接縫嚴密,平順,特別是施工縫部位的模板要密封,全部模板就位后,根據(jù)放樣位置采用內(nèi)拉和外掛纜風(fēng)繩的方法調(diào)整中線和水平。并用垂球掛線進行測量校正,以確保墩柱模板垂直。模板接縫不大于1mm,模板平整度小于2mm,以確保墩身的外觀質(zhì)量。最后搭設(shè)砼作業(yè)平臺。4) 砼澆筑砼采用拌合站集中拌合,砼輸送泵運送,串筒入模插入式振搗器振搗的施工方法,灌注砼前應(yīng)檢查模板,鋼筋及預(yù)埋件的位置,尺寸和保護層厚度。 測量放樣搭設(shè)腳腳手架鋼筋制作墩臺鋼筋綁扎墩臺模板安裝墩臺

8、砼澆筑蓋(系)梁模板安裝模板修整基礎(chǔ)表面處理制作試件試件檢測砼攪拌運輸蓋(系)梁鋼筋安裝模板修整鋼筋制作墊石、擋塊模板安裝模板修整模板鋼筋檢查砼澆筑砼攪拌運輸制作試件試件檢測圖1 墩身施工工藝框圖為保證砼的振搗質(zhì)量,振搗時應(yīng)滿足下列要求: 砼分層澆筑,層厚控制在30cm左右。 振搗棒應(yīng)垂直或略傾斜地插入砼中,傾斜適度,否則會減小插入深度而影響振搗效果。插入振搗棒時稍快,提出時略慢,并邊提邊振,以免在砼中留下空洞。 振搗棒的移動距離不超過振搗棒作用半徑的1.5倍,并與模板保持5-10cm的距離,振搗棒插入下層砼5-10cm,以保證上下層砼之間的結(jié)合質(zhì)量。 灌注過程中,難免會產(chǎn)生一定程度的泌水,應(yīng)

9、及時用勺或桶舀出。 在砼強度達到10MPa以上時即可拆模,拆模后立即用塑料薄膜將墩身包裹澆水養(yǎng)護,以防發(fā)生表面裂紋,養(yǎng)護時間不少于7天,養(yǎng)護用水與拌和用水相同。五、質(zhì)量標準及保證措施1、模板安裝允許偏差必須遵照下列條件執(zhí)行: 模板標高:±10mm;模板內(nèi)部尺寸:±20mm;軸線偏位8mm;2、砼坍落度根據(jù)現(xiàn)場氣溫控制,一般情況砼在入模保持在5-7cm之間,泵送時保持在12-14cm之間。3、砼表面不出現(xiàn)裂縫,無蜂窩麻面,水氣泡很少,表面平整,密實光潔,混凝土色澤均勻一致,無成片花紋,模板接縫或施工縫無錯臺漏漿,接縫數(shù)量做到最少。4、使用塑料專用墊塊,確保鋼筋保護層符合要求,

10、砼表面無漏筋和露塊象。5、砼外形輪廓清晰，線條直順，無漲模翹曲現(xiàn)象。6、鐓粗直螺紋接頭按照有關(guān)試驗規(guī)范進行試驗和驗收。六、安全文明施工1、建立健全各項安全制度，堅持班前安全講話制，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，現(xiàn)場設(shè)置專職安全員，項目部堅持安全定期檢查和不定期抽檢制度。2、橋梁墩柱施工的腳手架的搭設(shè)方案需經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準，每隔5m設(shè)置45度斜向剪力撐，每個橋墩灌注砼前頂部應(yīng)設(shè)置不小于3m2 工作平臺，四周搭設(shè)防護欄桿，掛設(shè)安全網(wǎng)。3、工地現(xiàn)場使用的模板、腳手架、木材等周轉(zhuǎn)材料應(yīng)碼放整齊，保持施工現(xiàn)場整潔文明。4、施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。5、模板的吊裝需專人指揮，吊裝作業(yè)

11、時閑雜人員應(yīng)撤離現(xiàn)場。6、墩柱施工完成后，對于系梁蓋梁四周的建筑垃圾應(yīng)及時清理運至棄土場。7、拆模時嚴防時間不當(dāng)或操作粗獷造成結(jié)構(gòu)物缺棱少角。8、橋梁墩柱施工過程中應(yīng)設(shè)置臨時標識牌。9、質(zhì)量、安全組織機構(gòu)見圖2七、環(huán)保保證措施1、污水處理措施生活污水應(yīng)經(jīng)過隔油池處理，且PH、BOD、COD值必須達標后排放，排放前無明顯懸浮物。在洞口和生活區(qū)設(shè)沖水廁所，污水知識化糞池。鉆孔樁施工產(chǎn)生的泥漿、污水等經(jīng)處理后排放。硫酸液、稀料、砼外加劑等不遺漏。對預(yù)防不到位而產(chǎn)生水污染必須采取有力措施予以根治。2、森林、植被保護成立森林、植被保護小組，制定嚴格的防火、防亂伐的保證措施，并聘請部分林場職工為小組指導(dǎo)員

12、，負責(zé)全面技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。組織全體職工學(xué)習(xí)森林法使每一個職工都牢固樹立保護森林的觀念，了解保護森林對人類發(fā)展的重大意義，便全民參與其中，形成全民保護意識。重點區(qū)域設(shè)立禁火標志。嚴禁野外用火，禁止地表處理時燒荒、燎荒。確需野外用火的，須經(jīng)縣級森林保護部門批準。嚴項目經(jīng)理總工程師副經(jīng)理中心試驗室保障部部長計劃部部長安質(zhì)部部長技術(shù)部部長綜合辦主任橋一隊施工隊長現(xiàn)場技術(shù)員現(xiàn)場安全員圖2 質(zhì)量、安全組織機構(gòu)禁砍伐保護區(qū)內(nèi)林木。施工結(jié)束后，臨時用地及時恢復(fù)綠化覆蓋。3、大氣和粉塵污染控制措施 棄碴、工程用砂等在運輸途中要采取措施防止沿途撒漏，并加遮蓋防止揚塵；水泥盡量采取罐裝，石灰盡量袋裝運輸，否則加棚布遮蓋。對臨時道路安排專人進行養(yǎng)護，晴天安排專人灑水，防止粉塵對環(huán)境污染。對拌合站、碎石加工場、砂加工場設(shè)防塵和降法設(shè)施。4、施工噪音控制 做好機械日常維護、保養(yǎng)，盡量使機械噪聲維持其最低聲級水平。對作業(yè)輻射強、噪音大的施工機械設(shè)置隔音棚。5、場地清理