回油閥工圖課程設(shè)計說明書

1、江蘇大學工程圖學課程設(shè)計說明書J I A N G S U U N I V E R S I T Y工 程 圖 學 課 程 設(shè) 計回油閥設(shè)計說明書專 業(yè) 機械設(shè)計制造及其自動化班 級 機械卓越 學 號 姓 名 指導教師 辯論日期 摘要?工程圖學?課程設(shè)計，是機械大類的學生所面對的第一個專業(yè)性課程設(shè)計。本次課程設(shè)計我選擇了“回油閥為主題，用以集中強化計算機輔助繪圖軟件為手段，學會應(yīng)用?工程圖學?課程教學所學到的知識，熟練地使用CAD設(shè)計軟件繪制出回油閥地裝配圖和主要零件圖、對局部零件和裝配體進行三維建模和拼裝。同時，通過本次的課程設(shè)計，使學生初步了解課程設(shè)計的一般過程，撰寫設(shè)計說明書并制作辯論演講稿

2、，為后續(xù)課程設(shè)計打上一個良好的根底?；赜烷y，它是一種閥體零件，也叫做溢流閥，主要由閥體、閥門、彈簧、端蓋等組成，在油路中主要起限壓作用。通過對回油閥的加工工藝規(guī)程的設(shè)計，可以進一步學習?機械制造工藝學?并掌握簡單零件的加工工藝設(shè)計。本次設(shè)計采用由裝配圖拆畫零件圖的方法，在了解產(chǎn)品名稱、功用和工作原理，看懂各零件的主要結(jié)構(gòu)、作用、零件之間的相互位置、裝配連接關(guān)系和拆裝順序等。工作主要是要從裝配圖上將所有的非標準件一個個地“剝離出來，繪制成零件圖，以指導生產(chǎn)。要做到正確地從裝配圖上拆畫零件圖，不能“就圖論圖，除了有極強的空間現(xiàn)象能力，還必須有意識地積累豐富的工程方面的只是和實踐經(jīng)驗。在本次的設(shè)計過

3、程中，通過小組分工，我抄畫了裝配圖，畫了閥體，螺桿，墊片，閥門的零件圖，并對各個零件進行了CAD三維建模。通過對回油閥的設(shè)計，使學生對回油閥的結(jié)構(gòu)、工作原理、各零件的裝配關(guān)系得到更清晰的認識，希望此說明書能帶你更多的了解回油閥設(shè)計及其制造工藝設(shè)計。關(guān)鍵詞：工作原理 部件分析 設(shè)計與表達 改良改錯 個人小結(jié)17第一章、概述4第二章、回油閥的工作原理及部件分析5 2.1回油閥工作原理52.2部件的結(jié)構(gòu)與功能分析52.2.1整體描述52.2.2閥體6 2.2.3閥門62.2.4彈簧72.2.5螺桿72.2.6螺母82.2.7閥蓋82.2.8閥罩82.2.9彈簧座82.2.10墊片9 2.3部件的裝配

4、路線分析9第三章、裝配圖的設(shè)計與表達分析103.1裝配圖的視圖表達方案分析103.2裝配圖的尺寸分析113.3裝配圖上的技術(shù)要求11第四章、零件圖的設(shè)計與表達分析124.1零件圖的形體分析與視圖表達方案分析124.2零件圖的尺寸分析134.3零件圖的技術(shù)要求分析13第五章、改良性或改錯性設(shè)計說明14第六章、小結(jié)與感悟15參考文獻16第一章、概述回油閥裝在柴油發(fā)動機的供油管路中的一個部件，用以將剩余的柴油送回到郵箱中去。正常情況下，閥門關(guān)閉，柴油從右端入口流入，從下面的出口流出。當油壓升高而使閥門下底面所受的壓力超過彈簧的張力時，閥門被向上頂起，一局部柴油從左側(cè)的回油出口流入油箱，管路中的油壓隨

5、之降低，當閥門地面所受的壓力與彈簧張力相等時，閥門關(guān)閉?；赜烷y是一種液壓壓力控制閥。在液壓設(shè)備中主要起定壓溢流作用，穩(wěn)壓，系統(tǒng)卸荷荷平安保護作用定壓溢流作用：在定量泵節(jié)流調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，定量泵提供的是恒定流量。當系統(tǒng)壓力增大時，會使流量需求減小。此時溢流閥開啟，使多余流量溢回油箱，保證溢流閥進口壓力，即泵出口壓力恒定閥口常隨壓力波動開啟。 穩(wěn)壓作用：回油閥串聯(lián)在回油路上，回油閥產(chǎn)生背壓運動部件平穩(wěn)性增加。 系統(tǒng)卸荷作用：在回油閥的遙控口串接溢小流量的電磁閥，當電磁鐵通電時，回油閥的遙控口通油箱，此時液壓泵卸荷?；赜烷y此時作為卸荷閥使用。平安保護作用：系統(tǒng)正常工作時，閥門關(guān)閉。只有負載超過規(guī)定的極限

6、系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力時開啟回油，進行過載保護，使系統(tǒng)壓力不再增加通常使回油閥的調(diào)定壓力比系統(tǒng)最高工作壓力高10%20%。 圖 1-1 回油閥 圖 1-2 裝配示意圖第二章、回油閥的工作原理及部件分析 2.1回油閥工作原理回油閥的平安保護作用由它的工作原理來解釋：管道正常工作時，柴油從閥體件1的右端孔流入，從下端孔流出。當主油路獲得過量的油并超過允許壓力時，閥門件2即被壓力抬起，過量的油即從閥體件1和閥門件2開啟后的縫隙經(jīng)閥體左端孔流出，再經(jīng)管道流回油箱，以此卸壓。閥內(nèi)壓力回到正常壓力后，閥門上方的彈簧件7自動壓下閥門，管道恢復正常工作狀態(tài)。閥門的開啟與閉合由彈簧控制而彈簧壓力的大小由閥桿件10

7、按工作壓力預(yù)先調(diào)節(jié)。 圖2-1 回油閥 2.2部件的結(jié)構(gòu)與功能分析 2.2.1整體描述回油閥由12種零件，14個標準件組成，共由22個零件構(gòu)成，主要分為閥體、閥門、閥蓋和彈簧這幾個局部。 圖 2-2-1 回油閥爆炸圖 圖 2-2-2 回油閥零件明細 2.2.2閥體閥體是整個回油閥結(jié)構(gòu)中最重要的組成局部，是整個回油閥的根底部件，介質(zhì)從閥體內(nèi)通道流過，閥體內(nèi)裝有閥座密封圈，扳手適宜搬動時閥關(guān)閉，介質(zhì)不能流通，扳手轉(zhuǎn)動適宜角度時，閥門開啟，介質(zhì)流通。閥體與閥蓋是用4個雙頭螺柱連接起來的，中間夾有一些墊片，以防漏油。 圖2-2-3 回油閥閥體 圖 2-2-4 閥體零件圖 2.2.3閥門閥門是石油、化工

8、、電站、長輸管線、造紙、核工業(yè)、各種低溫工程、宇航 圖2-2-5 閥門 圖 2-2-6 閥門零件圖以及海洋采油等流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有導流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、防止逆流、分流御壓等功能，用于流體控制的閥門，從最簡單的截斷裝置到極為復雜的自控系統(tǒng)，品種繁多。閥門兩側(cè)有一小圓孔，其作用是使進入閥門內(nèi)腔的油流出來。閥門內(nèi)腔的小螺孔是個工藝孔。供裝拆閥門時使用。 2.2.4彈簧提供彈簧力，使回油閥的閥門在壓力的作用下開啟或關(guān)閉。是回油閥工作原理中的重要局部 圖 2-2-7 彈簧 圖 2-2-8 彈簧零件圖 2.2.5螺桿螺桿用來調(diào)節(jié)彈簧壓力的大小。 圖 2-2-9 螺桿 圖 2-2-10 螺桿零

9、件圖 2.2.6螺母為防止螺桿松動，在其上加一螺母，以背緊螺桿。 圖2-2-11 螺母 2.2.7閥蓋閥體與閥蓋是用4個雙頭螺柱連接起來的，中間夾有一些墊片，以防漏油。 圖2-2-12 閥蓋 圖 2-2-13 閥蓋零件圖 2.2.8閥罩閥罩是用來防止灰塵以保護螺桿。 2.2.9彈簧座彈簧座是用來固定和支撐彈簧。 2.2.10墊片墊片是兩個物體之間的機械密封，通常用以防止兩個物體之間受到壓力、腐蝕、和管路自然地熱脹冷縮泄漏。由于機械加工外表不可能完美，使用墊片即可填補不規(guī)那么性。 圖2-2-14 墊片 圖 2-2-15 墊片零件圖 2.3部件的裝配路線分析將閥體件1擺好，首先把閥門件2放入閥體件

10、1中，然后將彈簧件7放在閥門件1上，將螺桿件10旋入閥蓋件12中，再將彈簧座件8放在彈簧(件7上，墊片件3放在閥體件1上，然后將閥蓋件12和螺桿件10一起放在墊片件3上，同時對準螺桿件10和彈簧座件8的位置，接著將螺柱件6旋入閥蓋件12、墊片件3和閥體件1中，將墊圈件4套在螺柱上，旋入螺母件5，旋動螺桿件10調(diào)節(jié)好彈簧件7所提供的壓力，然后將螺母件5旋入螺桿件10防止螺桿件10松動導致壓力的改變，將閥罩件11蓋在閥蓋件12上，將緊固螺釘件9旋入閥蓋件12和閥罩件11中，用于將閥罩件11固定在閥蓋件12上防止掉落，同時閥罩 圖 2-3-1 回油閥主視圖件11保護螺桿件10和螺母件5受到外力松動。

11、 第三章、裝配圖的設(shè)計與表達分析 3.1裝配圖的視圖表達方案分析裝配圖的內(nèi)容有四大內(nèi)容：一組視圖、尺寸標注、技術(shù)要求和標題欄。由于裝配圖的表達對象不是一個零件而是兩個或兩個以上，相互之間有裝配連接關(guān)系的一組零件，所以它的視圖在表達方法上與零件圖有很多不同之處；又由于裝配圖涉及各個合格零件之間的裝配連接關(guān)系，所以在裝配圖上所要標注的尺寸和技術(shù)要求，也與零件圖有本質(zhì)區(qū)別。以下是對本次裝配圖的分析。為了完整清楚地表達整個部件的形狀和位置特征，和表達部件的工作原理、各零件間的裝配和連接關(guān)系，以及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。本裝配圖了采用了主視 圖3-1-1 回油閥裝配圖圖和俯視圖兩個根本視圖，兩個向視圖，一個

12、B-B的斷面圖，其中主視圖采用了全剖的表達方式，俯視圖采用了半剖的方式，剖開的局部表達說明了回油閥腔體內(nèi)部的形狀結(jié)構(gòu)，未剖開的局部那么反映了回油閥的外形結(jié)構(gòu)。兩個向視圖一個A向一個C向補充表達了回油閥的外部形狀。而B-B的斷面圖那么表達了回油閥進油口的形狀構(gòu)造。 3.2裝配圖的尺寸分析一張裝配圖上的尺寸標注不是每一個零件的所有尺寸，而是一些必要的尺寸，其中有該部件的外形尺寸、性能規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸及一些重要的尺寸如極限等等。外形尺寸指的是整個部件的總長、總寬、總高尺寸，在回油閥的裝配圖當中，外形尺寸有180、140、和244，它們分別是主視圖的寬度，高度和左端面右端面圓的尺寸大小；性

13、能尺寸是表達機器的性能或規(guī)格的尺寸，在設(shè)計時就確定好的，是設(shè)計、了解和選用機器的依據(jù)，在裝配圖中，40表達的是進油口的直徑大小，這個尺寸也直接影響著回油閥的性能；裝配尺寸還可細分為配合尺寸和相對位置尺寸，在本裝配圖中就有直徑64H8/f8等多處裝配尺寸，這些尺寸表達了各部件之間的配合精度要求；安裝尺寸包括定形和定位尺寸。 3.3裝配圖上的技術(shù)要求在裝配圖中的技術(shù)要求是用文字和符號說明的，一般指裝配、檢驗和使用幾個方面提出要求。在回油閥的裝配圖中有兩點技術(shù)要求，第一點1.閥門與閥體之間的結(jié)合面需研磨)指出在裝配時的加工要求，第二點(2.當閥門關(guān)緊后，高壓局部能耐壓1MPa)指出了在裝配時有關(guān)檢驗

14、條件方面的要求。第四章、零件圖的設(shè)計與表達分析 4.1零件圖的形體分析與視圖表達方案分析一張完整的零件圖應(yīng)具備以下4個方面的內(nèi)容：1一組視圖包括視圖、剖視圖、剖面圖等按照有關(guān)標準和規(guī)定把零件內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀表達清楚。2尺寸標注正確、完整、清晰、合理地表示制造、檢驗零件所需要的全部尺寸。3技術(shù)要求說明零件在制造和檢驗時應(yīng)到達的技術(shù)要求。如外表結(jié)構(gòu)、尺寸公差、幾何公差、熱處理、外表處理以及其他要求等?？梢杂梅栕懺趫D上如主視圖上等,也可在圖紙空白處統(tǒng)一注寫。4圖框與標題欄注明零件名稱、數(shù)量、材料、圖樣比例及圖號等內(nèi)容。不管是根據(jù)現(xiàn)有資料畫零件圖，還是從裝配圖上拆畫零件圖，都應(yīng)該從以上四個內(nèi)容來進行

15、說明。 圖 4-1-1 閥體零件圖 在主要零件閥體的零件圖中，由于加工面較多，且主要加工位置不唯一，主視圖的安放位置應(yīng)與零件安裝在機器或部件中的工作位置一致，便于想象零件在機器中的工作狀況和閱讀零件圖。安放位置確定后，還應(yīng)解決主視圖和左視圖表達清晰度的問題，這時選擇最能反映零件的形狀特征和零件各組成局部相互位置關(guān)系的方向作為主視圖的投射方向。閥體的零件圖中，主視圖采用了全剖視圖，表達出閥體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，俯視圖未變，和主視圖一起反映出閥體的主要外形，用兩個向視圖替代了左視圖，補充了閥體的外部形狀，同時增加了B-B的斷面圖，表達出進油口的構(gòu)造。 4.2零件圖的尺寸分析閥體圖 4-1-1左右端面為零件

16、長度方向的主要尺寸基準，其總長尺寸180，長度方向的其他尺寸應(yīng)從該基準給出；閥體的上下端面為高度方向的主要尺寸基準，溢流孔，進油孔的高度方向尺寸均由該基準給出。零件的安裝尺寸中，M12表達了螺紋孔的大小，表示孔深。其定位尺寸為80。 4.3零件圖的技術(shù)要求分析在主要零件圖閥體中64H8在裝配圖中與閥門配合，與閥門配合的錐面，64H8的孔面，上、下、左、右四個外端面，進出油孔面，溢流孔面為加工外表，加上其余不加工外表共有五種外表結(jié)構(gòu)代號，依次是、。表格 1 回油閥閥體加工外表的粗糙度加工外表外表粗糙度Ra值/m與閥門配合的錐面0.864H8孔面3.2上、下、左、右四個外端面6.3剩余加工面含螺紋

17、12.5其余為不加工外表25第五章、改良性或改錯性設(shè)計說明原始設(shè)計資料中的不合理處和錯誤之處并加以改良，這是最能反映設(shè)計者提出問題、分析問題、解決問題的能力，也是我們培養(yǎng)自身的工程意識、創(chuàng)新意識的根底。參照原設(shè)計資料中的問題，提出以下改良：閥蓋上端旋入緊定螺釘件9處的圓柱形槽不對，鉆孔末端應(yīng)有錐度，在圖中可畫為120，同時，緊定螺釘件9的畫法不對，應(yīng)為圖 5-1)所示彈簧件7是一個右旋圓柱壓縮彈簧，它的畫法不對，應(yīng)改為上、下端均在右邊點畫線上先定下1.5圈圖5-3，裝配圖中畫在左邊了圖 3-1-1)閥體和閥蓋之間的4個螺柱連接，結(jié)合主視圖和俯視圖分析，閥蓋連接板的上外表整個是鑄造外表，即未加工

18、外表，墊圈能直接與之不能有良好的接觸，應(yīng)加四個圓臺并磨平還是這個回油閥，俯視圖采用了半剖視圖，那4個螺柱連接畫法不對，按照比例畫法，螺母直徑為2d墊片直徑應(yīng)為2.2d圖 5-2，不應(yīng)該像裝配圖圖 3-1-1)中的六邊形與內(nèi)切于圓。 圖 5-1螺釘畫法 圖 5-2 螺栓連接畫法 圖 5-3 右旋彈簧畫法第六章、小結(jié)與感悟在本次課程設(shè)計，我完成了裝配圖的繪制，拆畫零件圖中的閥體、閥門、墊片、螺桿以及對這幾個零件進行CAD三維建模；并將各組員的CAD三維模型進行匯總，制作了回油閥的爆炸圖，將回油閥各個零件拼裝成一個完整的回油閥模型，并制作了整個回油閥模型的四分之一剖切，此外還完成了回油閥課程設(shè)計說明書和PPT。并解答了回油閥圖中的四個問題，指出了其中的錯誤，并給出了解決方案。通過這一次的課程設(shè)計，我對由裝配圖拆畫零件圖的方法有了更好的總結(jié)，對回油閥的工作原理有了更深入的了解。穩(wěn)固了?工程制圖?方面的知識，提高了我的CAD制圖能力，建模能力，空間想象力，動手能力。同時也極大地鍛煉了查閱資料的能力。課程設(shè)計過