線切割崗位操作規(guī)程

1、 線切割崗位操作規(guī)程 3.1開機前的預備工作。穿戴好勞動愛護用品。 3.1.1機床在使用前首先對各注池部位進行潤滑，并檢查鉬絲的松緊程度，使之 達到正常工作要求。3.1.2讀入代碼文件：機床在使用時，首先將存有代碼文件的數(shù)據(jù)盤插入驅動器， 按讀盤鈕，選擇130代碼，當屏幕消失該數(shù)據(jù)上全部130代碼文件后，將箭 頭光標移至要選擇的文件名上，按鼠標器命令鍵，該文件名變黃色，然后按參數(shù) 窗口左上角撤銷鈕，系統(tǒng)讀入該文件，并在屏幕上顯示其圖形。3.1.2模擬校驗：按模擬或"D'鍵，系統(tǒng)以插補方式快速繪出加工軌跡， 以此驗證代碼的正確性。3.1.3機床功能檢查a)用光標點取屏幕上方的電

2、機狀態(tài)標志（或按小鍵盤區(qū)的home鍵）,使得該 指示標志呈紅色ON。檢查機床手柄，各相電機應處于鎖定狀態(tài)，用光標再點 該標志，恢復為OFF，電機均應失電。b)用光標點取屏幕上方的高頻標志（或按小鍵盤區(qū)的pgup鍵）,使得該指示 標志呈紅色ON，屏幕間隙電壓波形指示應為滿幅等幅波(若不滿 幅，應調(diào)整間隙電壓取樣部分的有關參數(shù)，該參數(shù)出廠時己設定，用戶不應隨便 調(diào)整)。機床工件、鉬絲相碰時應消失火花，同時電壓波形消失波谷，表示高頻 掌握部分正常。C)關閉高頻OFF開啟電機ON，再按"模擬'鈕，機床應空走，以次 檢驗機床有否失步及掌握精度等狀況。3.2開機加工3.2.1本系統(tǒng)的主要

3、調(diào)整部分為屏幕上的跟蹤調(diào)整器，該表兩側有兩個按鈕， + 表示跟蹤加強，一表示跟蹤減弱。在正式切割前，應將表移至中間偏 右位置。機床、工件預備就緒后，按"加工'或"w'（若需要計算加工工時，應 首先將計時牌清零，用光標點取計時牌或按F9鍵）,即進入加工狀態(tài)（系統(tǒng) 自動開啟電機及高頻）。進入加工狀態(tài)后，一般有以幾種狀況： a)非跟蹤狀態(tài)-間隙電壓滿幅，加工電流為零或很小，屏幕下方的加工 坐標無變化。處理：按跟蹤加強鈕 + （或END鍵）,表針左移，直至間隙波形（電壓 消失峰谷，坐標開頭計數(shù)。b)欠跟蹤狀態(tài) 加工電流過小，且搖擺。處理：按跟蹤加強 + （或END鍵

4、）,直至加工電流、速度(跟蹤調(diào)整器上 方的瞬時速度值）穩(wěn)定。c)過跟蹤狀態(tài)-常常消失短路回退。處理：按跟蹤減弱一（或pgdn鍵）,使得加工電流剛好穩(wěn)定為止。若需要 暫停加工可按"暫停'按鈕或按p鍵或del鍵，再按"加工'鈕可恢復加 工。3.2.2加工時各種參數(shù)顯示a)加工坐標屏幕下方顯示加工的XYUV肯定坐標。用光標選取顯示 窗口的顯示切換YH標志(或按F10鍵）顯示窗口內(nèi)顯示各程序段的相對 坐標。b)局部跟蹤軌跡顯示-按顯示窗下方的【口】鈕（或按F1鍵）,屏幕 消失一局部放大窗口，窗口中動態(tài)顯示當前跟蹤軌跡。重按【口】鈕時。局部窗 口消逝。c)間隙電壓觀看-屏幕右上方為間隙電壓觀看窗口，窗口的兩側有二條等 分線10格,下端為黃色，其高度為設定的短路電壓值(此值可依據(jù)實際高頻 及機床