弱電智能化施工安全技術(shù)交底

1、安全技術(shù)交底記錄 編號:JD工程名稱 交底人職務(wù)交底內(nèi)容弱電（智能化)施工項目安全員簽字交底時間接受交底人簽字:交底內(nèi)容:一、概述1、施工人員開工前必須認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖、工藝流程,嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工，密切配合好預(yù)埋預(yù)留工作，嚴(yán)格遵守施工程序，認(rèn)真執(zhí)行施工操作和驗收規(guī)范即國家建筑安裝質(zhì)量的檢驗評定標(biāo)準(zhǔn).2、對進入施工現(xiàn)場的安防等產(chǎn)品，包括控制柜、配套配件要進行校對產(chǎn)品質(zhì)保書、合格證,逐一檢查驗收,并做好記錄，分類堆放整齊，對不合格的產(chǎn)品一律杜絕安裝，特別杜絕偽劣產(chǎn)品進場.3、管內(nèi)穿線操作工藝要求:選擇掃管穿帶線放線導(dǎo)線與帶線的綁扎導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊接導(dǎo)線包扎線路檢查搖測。4、成品保護:設(shè)

2、備、零部件等在搬運和安裝時應(yīng)采取防震、防潮,防止框架變型，必要時可將易損元件拆下，如產(chǎn)品有特殊要求時，尚應(yīng)符合產(chǎn)品要求。二、原材料保護a) 所有原輔材料經(jīng)驗收合格后,由倉庫管理員負(fù)責(zé)材料入庫,做好入庫手續(xù),并按規(guī)定標(biāo)記清楚,嚴(yán)禁混合堆放。b） 所有材料儲存時均制定保護措施,存放時底部使用水平木材墊平，每層之間須以薄木條隔離，且材料堆放最高不宜超過10層；玻璃須豎直存放在專用支架上，每塊玻璃之間有隔離紙。c） 工廠材料搬運中所需運輸均應(yīng)有防護措施,禁止鐵件、硬件等直接接觸，以免損壞材料。d) 材料加工平臺須按規(guī)定鋪墊毛毯，并注意不得有雜物,嚴(yán)禁在平臺上拖動材料，所有材料移動須垂直抬放。e) 加工

3、完成的材料或成品，須將表面內(nèi)腔的雜屑全部清除，并進行清潔及加貼保護膜。f） 每道工序的完成人員均須將本人工號打在流程卡上，經(jīng)自檢合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序，并接受質(zhì)管人員的隨時抽檢。g) 當(dāng)班質(zhì)管員負(fù)責(zé)對加工完成的材料或成品按工藝標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，并檢查流程卡填寫情況,在流程卡上簽名確認(rèn)。h） 只有檢驗合格的材料及成品才進入成品庫。成品庫管理員對入庫材料須按流程卡上的合同號分類存放，并進行清楚標(biāo)識.i） 材料庫及成品均須按規(guī)范進行管理，做好防塵、防霉、防火等工作，所有材料均須進行覆蓋,且登記造冊.三、線纜敷設(shè)工藝要求（一）、橋架及線槽的安裝 1）橋架及線槽的安裝位置應(yīng)符合施工圖規(guī)定，左右偏差不應(yīng)超過于

4、50mm，水平度每米不應(yīng)超過2mm。垂直橋架及線槽與地面保持垂直并無傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應(yīng)超過3mm。2）吊臂間距1.2米 3)線槽截斷處及兩線槽拼接處應(yīng)平滑、無毛刺。吊架與支架安裝應(yīng)保持垂直，整齊牢固無歪斜現(xiàn)象。金屬橋架及線槽節(jié)與節(jié)之間應(yīng)接觸良好,安裝牢固。4）連接片螺絲安裝牢固，平行強電線槽施工時，要有30厘米以上的間距。 5）水平及上下彎角處要有轉(zhuǎn)角，以免敷線時損傷電線電纜。6）確定線路走向要充分了解期它風(fēng)、水管道的分布，位置和技術(shù)工藝要求，以免與這些管道發(fā)生空間上的沖突。7）盡量避免穿越建筑物的沉降、伸縮縫,如必須穿過時,應(yīng)做好相應(yīng)處理。8)線槽焊接處應(yīng)清除焊渣，并做好支架、線槽的防

5、腐處理.9）金屬桁架及線槽的拼接處要做好接地跳線.10）鍍鋅橋架不得采用電焊連接,應(yīng)采用連接板緊固螺釘式連接；連接處應(yīng)采用專用接地線卡連接跨接地線，不得電焊焊接跨接接地線.11)安裝后應(yīng)做好防火封堵.（二）、電線管敷設(shè)(明敷)：PVC硬塑料管 鋼管1、 鋼管敷設(shè)1） 線管一般采用鍍鋅鋼管,敷設(shè)規(guī)范要求橫平豎直,鋼管必須做好管口處理,除去 毛刺。固定安裝在墻上和頂上時,必須用管卡子固定,管卡子間距1-2米.吊臂固定時，20管吊臂間距1米，25管吊臂間距1。2米。終端盒、過路盒吊臂間距25CM。2） 電線管不得超過二個90度彎.當(dāng)電線管超過二個90度彎時,必須安裝過路盒。3） 電線管水平敷設(shè)長度超

6、過30米要安裝過路盒。4） 電線管連接時，管徑小于50mm用螺紋連接，大于50mm可以套管連接。鋼管管 徑在63mm及以上的,可以使用套管焊接，套管應(yīng)處在兩管對口的中心,長度為管外徑的1。53倍，焊接應(yīng)嚴(yán)密。5) 彎管時要用專用工具,電線管的彎曲徑為管徑6D10D，管子彎曲處的彎偏度 0.1D。6) 電線管采用螺紋連接的,連接后螺紋宜外露2-3扣,并按規(guī)定做好跨接接地線.7） 鍍鋅鋼管不得采用電焊連接，應(yīng)采用螺紋連接或緊定螺釘式套管連接，連接處應(yīng) 采用專用接地線卡連接接地線，不得電焊焊接跨接接地線。 8) 明配鋼管在進箱盒的150300毫米處應(yīng)設(shè)管卡或支架固定,在轉(zhuǎn)角、直線段處的 管卡或支架間

7、距應(yīng)對稱、均勻；管卡或支架的間距應(yīng)符合國家規(guī)范規(guī)定。8） 50mm及以下鋼管進入箱盒必須用鎖緊螺母固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2-3扣; 63及以上可以點焊固定，管口露出箱盒內(nèi)壁35毫米，焊后應(yīng)補刷防腐漆及面漆。配管進箱盒、柜必須采用機械開孔。9） 鋼管要做防腐處理,鍍鋅鋼管螺紋連接處做防腐處理。10) 吊平頂內(nèi)的電氣配管，宜按明配管的要求施工,走向合理、橫平豎直，不得將 配管固定在平頂?shù)牡跫芑螨埞巧?吊支架位置正確、間距均勻,在轉(zhuǎn)角、彎成弧形或接線盒處兩側(cè)應(yīng)對稱設(shè)置，吊支架應(yīng)推廣采用鍍鋅材料和配件。接線盒的朝向應(yīng)便于檢修,蓋板應(yīng)嚴(yán)密。使用軟管接到設(shè)備位的，其長度不宜超過1米.軟管兩端應(yīng)用專用接

8、頭與接線盒、金屬軟管本身應(yīng)做接地保護.各種強、弱電的導(dǎo)線都嚴(yán)禁在吊平頂裸露。11) 電線管電焊垮接應(yīng)清除焊渣，并做好吊臂、電線管的防腐處理。12） 水平安裝鋼管要保持千分之一坡度.13） 確定線路走向要充分了解其它風(fēng)、水管道的分布,位置和技術(shù)工藝要求，以免 與這些管道發(fā)生空間上的沖突。14） 盡量避免穿越建筑物的沉降、伸縮縫，如必須穿過時，應(yīng)做好相應(yīng)處理。15） 鋼管管口必須認(rèn)真做好管口處理，不能有毛刺、刀口。2、 PVC管敷設(shè) 1) 與水、電、煤三種管的平行距離30CM，不得與三種管重疊.2） 電線管不得超過二個90度彎。當(dāng)電線管超過二個90度彎時,必須安裝過路盒。3） 電線管水平敷設(shè)長度超

9、過30米要安裝過路盒.段內(nèi)不能有S彎。4） 彎管時要用專用工具,電線管的彎曲徑為管徑6D-10D，管子彎曲處的彎偏度 0.1D。5) 確定線路走向要充分了解其它風(fēng)、水管道的分布，位置和技術(shù)工藝要求，以免與 這些管道發(fā)生空間上的沖突。6） 電線管要連接的，采用套管粘膠連接，連接處結(jié)合面應(yīng)專用粘合劑.套管應(yīng)處在 兩管對口的中心。7） 做好支架、線槽、吊架等配件的防腐處理。8） 明配PVC管在進箱盒的150300毫米處應(yīng)設(shè)管卡或支架固定，在轉(zhuǎn)角、直線段處 的管卡或支架間距應(yīng)對稱、均勻；管卡或支架的間距應(yīng)符合國家規(guī)范規(guī)定。9) 吊平頂內(nèi)的電氣配管，宜按明配管的要求施工，走向合理、橫平豎直，不得將 配管

10、固定在平頂?shù)牡跫芑螨埞巧?吊支架位置正確、間距均勻,在轉(zhuǎn)角、彎成弧形或接線盒處兩側(cè)應(yīng)對稱設(shè)置，吊支架應(yīng)推廣采用鍍鋅材料和配件.接線盒的朝向應(yīng)便于檢修，蓋板應(yīng)嚴(yán)密.使用軟管接到設(shè)備位的，其長度不宜超過1米。軟管兩端應(yīng)用專用接頭與接線盒、金屬軟管本身應(yīng)做接地保護。各種強、弱電的導(dǎo)線都嚴(yán)禁在吊平頂裸露.10） 盡量避免穿越建筑物的沉降、伸縮縫，如必須穿過時，應(yīng)做好相應(yīng)處理.11) PVC不要敷設(shè)在高溫和易受損壞的場所.四、線纜施工 1、 纜線的搬運、檢查和保管 1） 纜線的搬運時要注意，切不可使纜線受碰撞造成機械損傷。汽車吊車地應(yīng)慢慢吊 起和放下,卸車時纜線不能從上直接推下，避免損傷纜線.短距離搬運

11、可以滾動纜線盤搬運。但地面應(yīng)平整，不能有石塊等雜物，滾動方向應(yīng)是纜線匝緊的方向。2） 新到的纜線應(yīng)認(rèn)真對每卷電線纜進行檢驗,檢查是否有斷路和短路及護套老公現(xiàn) 象.發(fā)現(xiàn)有斷路和短路情況及護套老化的纜線不能用于敷線，并報工程部現(xiàn)場工程師上報項目經(jīng)理處理。 3) 施工人員要核對纜線規(guī)格、型號、數(shù)量,應(yīng)與設(shè)計圖紙相符,產(chǎn)品合格證及檢測 報告。外觀檢查纜線應(yīng)完好，然后編號放到安全的地方加以保管.產(chǎn)品合格證及檢測報告交現(xiàn)場工程師保管好，留作竣工資料用。4) 每個施工人員在拿到電線電纜時，應(yīng)認(rèn)真核對線徑、電線色別與系統(tǒng)要求是否相 符（同公司規(guī)定的顏色和線徑要求統(tǒng)一），如不符合可以拒絕敷線施工，并報現(xiàn)場施工員

12、上報項目經(jīng)理。2、 敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作1） 制定敷設(shè)計劃，列出纜線清單，準(zhǔn)備必要的機具，如纜線盤架，起重工具等。所 用的纜線必須進行測試.2) 根據(jù)纜線的重量、長度、施工方法，來確定施工份數(shù)。敷設(shè)時統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)一 致,搞好通信聯(lián)絡(luò)員，確保安全施工。3） 纜線在敷設(shè)前應(yīng)會同甲方對纜線進行檢查，做好以下幾項工作：a） 核對纜線的型號規(guī)格長度是否符合設(shè)計要求。b） 纜線必須有出廠合格證.c） 對纜線進行外觀檢查，纜線不應(yīng)有機械損傷、扭曲或有急彎的地方。外表絕 緣及護套層應(yīng)完好,纜線封頭應(yīng)完好.d) 敷設(shè)前應(yīng)進行絕緣檢查及泄漏試驗。 3、 纜線敷設(shè)一般工藝要求：1） 不同系統(tǒng)不同電壓，不同電流、強電與

13、弱電等不應(yīng)敷設(shè)在同一根管內(nèi)或同一線槽 孔內(nèi)。2） 管線內(nèi)穿線的利用率為4050%，線槽內(nèi)為60。3) 管線內(nèi)穿線應(yīng)先穿鋼絲引線，引線進線應(yīng)順其自然,不能強力拉線；在鋼管內(nèi)穿 線的應(yīng)在管口套裝保護套，以避免線纜外皮受損。4） 線纜的敷設(shè)應(yīng)自然平直，導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié),不應(yīng)受到外力 的擠壓和損傷，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。 5) 纜線敷設(shè)應(yīng)做到橫豎成行，引出方向一致、弧度一致，相互是的距離一致，避免 交叉壓疊,做到整齊美觀。6） 敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管子和管子連接均應(yīng)作密封處理。7) 纜線出入建筑物、井道、溝道、纜線穿過樓板、墻壁或纜線有可能受到機械損傷 的地方

14、都要穿保護管.8) 在纜線的兩端、轉(zhuǎn)角處、纜線的中間接頭都要掛標(biāo)志牌,牌上注明纜線編號規(guī)格、 型號等。9） 纜線在水平段的兩端，垂直段落的所在支點上，纜線轉(zhuǎn)角彎頭的兩側(cè)，纜線終端 頸部、中間接頭的兩側(cè)都要用纜線卡子固定。10） 敷設(shè)纜線時，纜線的最小彎曲半徑必須符合規(guī)范要求.橡塑纜線的最小允許彎 曲半徑是電纜直徑的八倍，控制電纜為六至十倍。11） 纜線在管線中不允許有中間接頭.若必須接頭,接頭必須做在井或接線盒內(nèi)。12） 纜線進入溝道、井道、堅井、建筑物、穿保護管時出入口應(yīng)封閉，做好防水處 理。13） 纜線敷設(shè)時不可接得過緊,應(yīng)適當(dāng)有一些余度以免使用纜線承受拉力.14） 對于每一種線路要予以編

15、號標(biāo)志，導(dǎo)線在焊接線盒子處留有余量. 15） 預(yù)留線長度應(yīng)按要求,纜線終接后應(yīng)有余量,引到攝像機的電纜宜留1M的余量, 86盒及預(yù)埋盒、設(shè)備箱按規(guī)定預(yù)留；光纜布放宜盤留，預(yù)留長度宜為3-5M。有特殊要求的應(yīng)按要求預(yù)留長度。16) 統(tǒng)一線顏色：同種用途的線均顏色相同。17) 所有線纜要做好標(biāo)記，對于前端設(shè)備接線處應(yīng)用塑料號碼管編號套上,控制中心 設(shè)備接線處應(yīng)用塑料號碼管編號套上，在穿線時，樓間設(shè)備箱內(nèi)可以用貼標(biāo)簽紙編寫號碼。當(dāng)留頭超過50CM以上時必須間隔50CM做一標(biāo)記，超過1M以上時,每一M做一標(biāo)記.4、 導(dǎo)線檢測1) 通、斷測量,用專用設(shè)備檢測每一根導(dǎo)線的通、斷，如發(fā)現(xiàn)有不通或短路現(xiàn)象，

16、立即返工。如上級巡查發(fā)現(xiàn)，按質(zhì)量事故處理，實行經(jīng)濟處罰。2) 絕緣電阻測量：用500V的兆歐表對每回路的導(dǎo)線測量其絕緣電阻,對地絕緣電阻 值、線間的絕緣電阻值應(yīng)大于20兆歐.3） 所有檢測必須做好記錄，施工人員簽字備查.隱蔽工程報監(jiān)理簽字通過才算合格。五、控制中心電纜的敷設(shè)要求1、 采用地槽或墻槽時,電纜應(yīng)從電視墻機架、操作控制臺底部引入，將電纜順著所盤 方向理直,按電纜的排列次序引入槽內(nèi)；拐彎處應(yīng)符合電纜曲率半徑要求.電線離開電視墻機架和操作控制臺時,應(yīng)在距起彎點10mm處成捆綁扎，根據(jù)電纜的數(shù)量應(yīng)每隔100-200mm綁扎一次。2、 采用架槽時，架槽宜每隔一定距離留出出線口。電纜由出線口從

17、機架上方引入，在 引入機架時，應(yīng)成捆綁扎.3、 采用電纜走道時，電纜應(yīng)從機架上方引入，并應(yīng)在每個梯鐵上進行綁扎.4、 采用活動地板時，電纜在地板下可靈活布放，并應(yīng)順直無扭絞；在引入機架和控制 臺處還應(yīng)成捆綁扎。5、 在敷設(shè)的電纜兩端應(yīng)留有適度余量，并標(biāo)示明顯的永久性標(biāo)記。6、 引入、引出房屋的電(光）纜，在出入口處應(yīng)加裝防水罩。向上引入、引出的電（光） 纜，在出入口處還應(yīng)做滴水彎，其彎度不得小于電（光)纜的最小彎曲半徑.電（光）纜沿墻上下引入、引出時應(yīng)設(shè)支持物。電（光）纜應(yīng)固定（綁扎）在支物上，支撐物的間隔距離不宜大于1m。7、 控制中心內(nèi)光纜的敷設(shè),在電纜走道上時,光端機上的光纜宜預(yù)留10m

18、；余纜盤成 圈后應(yīng)妥善放置。光纜至光端機的光纖連接器的耦合工藝，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)要墳進行.六、設(shè)備接線施工工藝1、 接線人員應(yīng)認(rèn)真熟悉接線圖，剝線皮時不能損傷線芯(剝線皮時應(yīng)用相應(yīng)規(guī)格的剝 線鉗，不能使用剪刀或斜口鉗）。線頭長度1015毫米.2、 多股銅芯線接頭處應(yīng)先擰緊線芯，搪錫連接，焊接好并用絕緣包布纏嚴(yán)密,地埋要做好防水處理。3、 設(shè)備接線柱接線，多股銅芯應(yīng)先擰緊,要求上插針的必須做好插針,按線柱螺絲擰 緊不得有松動，攝像機視頻頭制作,要保持同軸度,銅套管夾緊，不應(yīng)有松動。4、 電線或電纜剝出的裸銅線長應(yīng)應(yīng)一致，接線端子擰緊后不應(yīng)有裸銅線露出.5、 嚴(yán)格按用線色標(biāo)規(guī)定接線,接線要保持極性統(tǒng)一

19、，線色與接線柱號相同，做好標(biāo)簽。6、 分支線接線、主干線接線，不應(yīng)有來自任何橫向的拉力和壓線現(xiàn)象.七、設(shè)備箱的安裝1、 接圖施工，接線正確，箱內(nèi)設(shè)備和模塊的安裝必須牢固可靠，排列整齊，導(dǎo)線與設(shè)備和模塊之間的連接均應(yīng)牢固可靠。箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭,導(dǎo)線芯線無損傷。配線應(yīng)整齊、清晰、美觀,導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好。所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)表明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。線路標(biāo)號常用異型管，用英文打字機打上字再烘烤,或采用燙機燙號，這樣字跡清晰工整，不易退色。或采用編號劑書寫，效果也很好。每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根.對于插接式端子,不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上;對于螺栓連接

20、端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時,中間應(yīng)加平墊片。2、 箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律的配置,不得隨意歪斜交叉連接,線束必須捆扎整 齊并不得遮住模塊和設(shè)備，對于箱內(nèi)設(shè)備比較多的，要求采用塑料行線槽行線,行線槽的安裝應(yīng)橫平豎直，出線整齊、清晰、美觀，線槽內(nèi)的電線容量應(yīng)在60%以下。出箱電纜應(yīng)使用蛇皮管或其他保護措施，不得有線纜裸露在外。為保證導(dǎo)線無損傷,配線時采用與導(dǎo)線規(guī)格相對應(yīng)的剝線鉗剝掉導(dǎo)線的絕緣層.螺絲連接時，彎線方向應(yīng)與螺絲前進方向一致。為保證導(dǎo)線不松散,多股導(dǎo)線不僅應(yīng)端部絞緊，還應(yīng)加終端附件或搪錫。另外,采用壓接終端附件是較好的一種方式。端子排應(yīng)無損壞，固定牢固,絕緣良好.端子應(yīng)有序號，端子排應(yīng)便

21、于更換且接線方便；離地高度已大于350mm。 潮濕環(huán)境宜采用防潮端子.接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配，不應(yīng)使用小端子配大截面導(dǎo)線。端子排應(yīng)表明編號、名稱、用途及操作位置其標(biāo)明的字跡應(yīng)清晰、工整、且不易脫色.3、 箱體的固定及接地應(yīng)可靠，應(yīng)用4平方毫米或以上截面的黃綠色接地專用線搭接到匯 流排上.箱體漆層應(yīng)完好、清潔整齊。箱內(nèi)所裝電器元件應(yīng)齊全完好，安裝位置正確，固定牢固.回路連接應(yīng)準(zhǔn)確,連接可靠，標(biāo)志齊全清晰，絕緣符合要求.4、 機房以及弱電箱的安裝工藝中除了要按要求做好永久性標(biāo)簽以外,還要特別注意整齊 美觀,線纜的預(yù)留長度不可太長或太短；各類模塊、設(shè)備要排列整齊，固定牢固；接線必須符合工藝要求;線束必須捆扎整齊并不得遮住模塊和設(shè)備;箱內(nèi)必須清潔，不得留有泥土、沙石及其他垃圾.八、成品、半成品保護措施a） 墻、板如需開洞、開鑿應(yīng)事先同業(yè)主進行聯(lián)系,業(yè)主同意后方可進行.嚴(yán)禁在磚墻板上隨意開洞、開槽，未經(jīng)許可不得擅自切割結(jié)構(gòu)鋼筋。b） 磚墻及其它材質(zhì)的墻體開洞、開槽應(yīng)按工程要求，先劃線后再進行施工.開槽、開洞使用專用開槽機及開孔機。c) 現(xiàn)場設(shè)置的施工設(shè)備應(yīng)由木板或其它材料墊離地面，防止油污粘貼在地面上。d） 在進行電、氣焊作業(yè)時，應(yīng)采取隔離措施，以防損壞已做好的地面和墻面.e