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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 景墻施工方案(一)、景墻工程施工順序 現(xiàn)狀墻體拆除土方開挖墊層C15砼澆筑腳手架搭設(shè)景墻主體施工養(yǎng)護(hù)土方回填面部裝飾材料施工 鑒于景墻較高的情況,景墻主體分三段施工:±0以下為一段,±0到標(biāo)高3.3米處為二段,3.3米處到頂為三段(2) 、現(xiàn)狀墻體拆除 拆除采用挖掘機(jī)機(jī)械拆除。拆除前搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)設(shè)施,避免拆除時(shí)砂石、灰塵飛揚(yáng),影響正常施工,在拆除危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)標(biāo)志,并有專人負(fù)責(zé)查看四周情況。拆除產(chǎn)生的垃圾及時(shí)運(yùn)走。(3) 、土方開挖施工方案1、基坑開挖尺寸:按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)要求基坑基坑開挖2.5米深,砼墊層尺寸周邊預(yù)留600mm作施工操作面開挖基礎(chǔ)
2、。施工注意事項(xiàng):1、基礎(chǔ)基坑外0.8m范圍內(nèi)不堆土防止遇水垮塌;2、土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高2030cm時(shí)復(fù)核開挖位置,確定其正確后繼續(xù)開挖至墊層頂標(biāo)高時(shí)及時(shí)會同建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)槽;簽字認(rèn)定后及時(shí)澆筑墊層砼封閉;做到隨挖隨檢,隨驗(yàn)隨澆,避免雨水、地表水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化;(四)、基礎(chǔ)C15墊層砼施工方案 基礎(chǔ)承臺及聯(lián)系梁墊層隨挖隨澆,采用商品砼,插入式動棒振搗,澆筑前做好各施工準(zhǔn)備,材料準(zhǔn)備;墊層模板采用10cm寬木模,8鋼筋L60cm打入土中固定模板。(五)腳手架施工方案1、架體搭設(shè)由于景墻較高,需搭設(shè)三排燈籠架。燈籠架采用普通48鋼管,地面平整壓實(shí),鋪設(shè)木方或模板,立桿距離柱邊500開始設(shè)置
3、第一排,沿柱邊方向600設(shè)置,第一排立桿分別向外1000、2000形成第二排、第三排,立桿間由水平桿連接,水平桿離地200設(shè)置第一道,以上每道間距1800縱橫向拉通,外側(cè)設(shè)置45度剪刀撐。于柱頂標(biāo)高以上500設(shè)置1.2m操作平臺。本架體為操作架,與模板支撐系統(tǒng)分開。在第一二排立桿間設(shè)置上下馬道。具體剖面圖如下2 、架體拆除1、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上、下同時(shí)作業(yè)。2、必須嚴(yán)格遵守拆除順序,由上而下,先綁者后拆,后綁者先拆,一般是先拆安全網(wǎng)、欄桿,腳手板,剪刀撐,而后手拆小橫桿,大橫桿,立桿等。3、拆除前應(yīng)使用警戒帶將拆除區(qū)域5米范圍內(nèi)圍護(hù),并安排專人看守,不得讓行人通過。有專人指揮
4、,上呼下應(yīng),左右協(xié)作,當(dāng)擰開與另一人有關(guān)的扣件時(shí),應(yīng)提醒對方。拆除的材料必須用麻繩綁緊下放,不允許亂拋亂丟。5、拆除作業(yè)時(shí)的高空作業(yè)人員,必須戴好安全帽,系好安全帶,扎裹腿,穿軟底鞋。(六)、景墻主體模板施工方案 1、 模板采用組合鋼模板并盡量使用大規(guī)格鋼模板施工,局部連接處采用木模板,模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場不同基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)尺寸,選定相應(yīng)不同規(guī)格、模數(shù)的鋼模;局部采用5cm厚木模,以確?;A(chǔ)外觀尺寸;基礎(chǔ)上部預(yù)留柱采用鋼管箍固定;2、模板的安裝順序:豎直方向由下至上,水平方向由兩端向中間進(jìn)行;3、為保證模板的剛度及強(qiáng)度,模板背楞采用48鋼管腳手管支撐,12鉤頭螺栓固定;4、模板施工細(xì)部處理按以下方
5、式進(jìn)行:a、基礎(chǔ)承臺轉(zhuǎn)角處設(shè)連結(jié)角模、陽角轉(zhuǎn)角模,以保證模板支撐系統(tǒng)的整體性和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)截面尺寸;b、模板之間短邊連結(jié)處U形卡不低于兩扣(在頂角呈現(xiàn)外八字形卡牢),長邊U型卡連結(jié)間距不大于300;c、模板與砼接觸面在支模前均打掃干凈、滿刷隔離劑;d、為保證構(gòu)件棱角完整,在砼澆筑完畢后第二天拆模;e、模板安裝檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(七)、景墻主體鋼筋施工方案1、鋼筋材料購置 由于本工程鋼筋使用量不大的特點(diǎn),鋼筋采用放樣員放樣,配料工長下料,鋼筋加工廠加工,加工好的成品鋼筋直接進(jìn)場的方法,以縮短施工周期。鋼筋加工后的形狀尺寸,規(guī)格、搭接、錨固等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等;2、
6、鋼筋的安裝 底板鋼筋采用人工綁扎的方式安裝;底板鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)綁扎,中間部位間隔交錯(cuò)綁扎,相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣成八字型,以免網(wǎng)片因順峰綁扎變形;柱插筋“L”形腳放在鋼筋網(wǎng)片上,電焊點(diǎn)牢;承臺口柱插筋用扎絲在鋼管箍上綁牢,防止砼澆筑時(shí)跑位。鋼筋保護(hù)層墊塊采用50×50mm2砂漿預(yù)制,按規(guī)范規(guī)定布置;砼澆筑時(shí)派專人守護(hù),避免鋼筋變形、移位;(八)、景墻主體砼施工方案本工程砼施工全部采用商品砼,采用插入式振動器振搗。澆筑砼前檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,砼澆筑期間,掌握天氣變化情況,避免雷雨天澆筑砼;澆筑過程中準(zhǔn)備水泵、塑料布、雨披以防雨;澆筑砼時(shí),砼自由傾落高
7、度不大于2m;振動器操作做到“快插慢拔”,防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象;控制振搗時(shí)間,一般每點(diǎn)振搗時(shí)間2030S,當(dāng)砼表面不出現(xiàn)氣泡,泛出灰漿時(shí)停止振搗;振動棒插點(diǎn)間隔3040cm均勻交錯(cuò)插入,按次序移動,以防止漏振,振動棒與模板的距離不大于15厘米,避免碰撞鋼筋、模板;砼澆筑完后,小木錘輕敲模板,檢查砼澆搗密實(shí)度,杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn);對基礎(chǔ)底板施工時(shí),及時(shí)振搗,避免超出砼初凝時(shí)出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。砼養(yǎng)護(hù):注意掌握養(yǎng)護(hù)時(shí)間,塑性砼灰澆筑后12小時(shí)左右,或輕輕用指壓無印痕時(shí)開始養(yǎng)護(hù),新澆注的砼養(yǎng)護(hù)采用二層新薄膜。砼澆筑成型后,注意后期養(yǎng)護(hù)溫度和濕度,防止水份散失過快造成砼內(nèi)外不均勻收縮,引起砼表
8、面開裂。(九)、土方回填施工方案基坑-500mm到-2.5米回填土采用2:8灰土,其余部位素土回填。人工分層回填并夯實(shí),人工夯實(shí)每層厚度不得大于250mm。用鐵鍬整平,再使用打夯機(jī)夯實(shí),每層夯實(shí)遍數(shù)一般不得少于4遍,并且隨壓隨整平,留踏步槎的部位適當(dāng)增加壓實(shí)(10) 、面部裝飾材料施工1、砌筑毛石必須有專業(yè)人員安排施工,施工人員具有專業(yè)技術(shù)和技能的人進(jìn)行砌筑,管理人員每天把砌筑毛石的質(zhì)量和人員安排到位,已經(jīng)做好的防水毯不能破環(huán),以防漏水,在砌筑時(shí)盡量不 要用小塊石料。石料不成形的不要用,有棱角不對的地方一定用鐵錘砸掉,毛石砌筑在外觀上基本平行、自然。 2、毛石砌體根據(jù)施工圖紙及技術(shù)人員常規(guī)做法水泥砂漿砌筑進(jìn)行施工,毛石砌體的水泥配比1:3水泥砂漿攪拌均勻。 3、毛石砌體前基礎(chǔ)防止出現(xiàn)墻體下沉應(yīng)按以上1至6項(xiàng)做法,掛平行線、砌筑時(shí)把石材表面平整部分面向外面,砌筑時(shí)毛石與毛石之間的縫隙一定要用水泥砂漿填實(shí),不能留有縫隙,毛石縫砌筑保留基本一致,用水泥砂漿均勻勾縫。砌體壓頂石放置超出毛石砌體50mm的檐口。 4、完成后
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