UN100型對(duì)焊機(jī)說(shuō)明書(shū)

1、UN系列之UN-100型對(duì)焊機(jī)說(shuō)明書(shū)河北省衡水市振興焊接設(shè)備廠一丶產(chǎn)品介紹：1.可用來(lái)焊接低碳或有色金屬零件，焊接方法可采用電阻對(duì)焊或閃對(duì)焊。焊件水平放置，左夾具固定不動(dòng)，右?jiàn)A具可以移動(dòng)，在夾具上裝有銅電極，銅電極又焊接變壓器次級(jí)繞組銅母線(xiàn)相接，銅電極內(nèi)通水冷卻。2.夾具的結(jié)構(gòu)能保證牢固地夾緊棒、板、帶、環(huán)等形狀的焊件。3.夾具的上鉗口為鋼件，下鉗口為銅合金件，借以形成導(dǎo)電通路。產(chǎn)品參數(shù)：型號(hào)UN-100UN-150初級(jí)電(V)380380暫載率(%)2020額定容量（KVA）100150額定初級(jí)電流（A）263395低碳鋼最大焊接斷面積(cm2)10001200-1500調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)（級(jí)）816

2、額定級(jí)（級(jí)）第7級(jí)第15級(jí)次級(jí)空載電壓(V)最大送料行程(mm)3030冷卻水耗量（公斤/小時(shí)）420420外形尺寸(mm)78046510309005101100重量(Kg)370520二、組成UN系列焊機(jī)構(gòu)造主要由焊接變壓器、固定電極、移動(dòng)電極、送料機(jī)構(gòu)(加壓機(jī)構(gòu))水冷卻系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。左右兩電極分別通過(guò)多層銅皮與焊接變壓器次級(jí)線(xiàn)圈的導(dǎo)體連接，焊接變壓器的次級(jí)線(xiàn)圈采用循環(huán)水冷卻。在焊接處的兩側(cè)及下方均有防護(hù)板，以免熔化金屬濺入變壓器及開(kāi)關(guān)中。焊工須經(jīng)常清理防護(hù)板上的金屬濺沫，以免造成短路等故障。1、 送料機(jī)構(gòu)：送料機(jī)構(gòu)能夠完成焊接中所需要的熔化及擠壓過(guò)程，它主要包括操縱桿、可動(dòng)橫架、

3、調(diào)節(jié)螺絲等，當(dāng)將操縱桿在兩極位置中移動(dòng)時(shí)，可獲得電極的最大工作行程。2、 開(kāi)關(guān)控制：按下按鈕，此時(shí)接通繼電器，使交流接觸器吸合，于是焊接變壓器接通。移動(dòng)操縱桿，可實(shí)施電阻焊或閃光焊。當(dāng)焊件因塑性變形而縮短，達(dá)到規(guī)定的頂鍛留量，行程螺絲觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)使電源自動(dòng)切斷?？刂齐娫从纱渭?jí)電壓為36伏的控制變壓器供電，以保證操作者的人身安全。3、 鉗口(電極)：左右電極座(8)上裝有下鉗口(13)，杠桿式夾緊臂(10),夾緊螺絲(9)，另有帶手柄的套鉤(7)，用以?shī)A持夾緊臂。下鉗口為鉻鋯銅，其下方為籍以通電的銅塊，由兩楔形銅塊組成，用以調(diào)節(jié)所需的鉗口高度。楔形銅塊的兩側(cè)由護(hù)板蓋住，附圖拆去了銅護(hù)板。4、電氣

4、裝置： 焊接變壓器為鐵殼式,其初級(jí)電壓為380V,變壓器初級(jí)線(xiàn)圈為盤(pán)式繞組，次級(jí)繞組為三塊周?chē)赣秀~水管的銅板并聯(lián)而成，焊接時(shí)按焊件大小選擇調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)，以取得所需要的空載電壓(附調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)表)。變壓器至電極由多層薄銅片聯(lián)接。焊接過(guò)程通電時(shí)間的長(zhǎng)短，可由焊工通過(guò)按鈕開(kāi)關(guān)及行程開(kāi)關(guān)控制。上述開(kāi)關(guān)控制中間繼電器，由中間繼電器使接觸器接通或切斷焊接電源。三、使用方法：1、UN1-25型對(duì)焊機(jī)為手動(dòng)偏心輪夾緊機(jī)構(gòu)。其底座和下電極固定在焊機(jī)座板上，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，偏心輪通過(guò)夾具上板對(duì)焊件加壓，上下電極間距離可通過(guò)螺釘來(lái)調(diào)節(jié)。當(dāng)偏心輪松開(kāi)時(shí)，彈簧使電極壓力去掉。2、UN1-40-75-100-150型對(duì)焊機(jī)先按焊

5、件的形狀選擇鉗口，如焊件為棒材，可直接用焊機(jī)配置鉗口;如焊件異型，應(yīng)按焊件形狀定做鉗口。3、調(diào)整鉗口，使鉗口兩中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)，將兩試棒放于下鉗口定位槽內(nèi)，觀看兩試棒是否對(duì)應(yīng)整齊。如能對(duì)齊，焊機(jī)即可使用;如對(duì)不齊,應(yīng)調(diào)整鉗口。調(diào)整時(shí)先松開(kāi)緊固螺絲(12)，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿(14)，并適當(dāng)移動(dòng)下鉗口，獲得最佳位置后，擰緊緊固螺絲(12)。4.按焊接工藝的要求，調(diào)整鉗口的距離。當(dāng)操縱桿在最左端時(shí)，鉗口(電極)間距應(yīng)等于焊件伸出長(zhǎng)度與擠壓量之差;當(dāng)操縱桿在最右端時(shí)，電極間距相當(dāng)于兩焊件伸出長(zhǎng)度，再加2-3毫米(即焊前之原始位置)，該距離調(diào)整由調(diào)節(jié)螺絲(1)獲得。焊接標(biāo)尺可幫助您調(diào)整參數(shù)。5.試焊。在試焊前為

6、防止焊件的瞬間過(guò)熱，應(yīng)逐級(jí)增加調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)。在閃光焊時(shí)須使用較高的次級(jí)空載電壓。閃光焊過(guò)程中有大量熔化金屬濺沫，焊工須戴深色防護(hù)眼鏡。低碳鋼焊接時(shí)，最好采用閃光焊接法。在負(fù)載持續(xù)率為20%時(shí)，可焊最大的鋼件截面參見(jiàn)技術(shù)數(shù)據(jù)表所示。有色金屬焊接時(shí)，應(yīng)采用電阻焊接法。鉗口的夾緊動(dòng)作如下：(1)先用手柄(6)轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊螺絲(9),適當(dāng)調(diào)節(jié)上鉗口(11)的位置。(2)把焊件分別插入左右兩上下鉗口間。(3)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使夾緊螺絲夾緊焊件。焊工必須確保焊件有足夠的夾緊力，方能施焊，否則可能導(dǎo)致燒損機(jī)件。焊件取出動(dòng)作如下：(1)焊接過(guò)程完成后，用手柄松開(kāi)夾緊螺絲。(2)將套鉤(7)卸下，則夾緊臂受彈簧的作用而向上提

7、起。(3)取出焊件，拉回夾緊臂，套上套鉤，進(jìn)行下一輪焊接。焊工也可按自己習(xí)慣裝卡工件，但必須保證焊前工件夾緊。閃光焊接法：碳鋼焊件的焊接規(guī)范可參考下列數(shù)據(jù)：電流密度：燒化過(guò)程中，電流密度通常為6-25安/平方毫米，較電阻焊時(shí)所需的電流密度低20%-50%。焊接時(shí)間：在無(wú)預(yù)熱的閃光焊時(shí)，焊接時(shí)間視焊件的截面及選用的功率而定。當(dāng)電流密度較小時(shí)，焊接時(shí)間即延長(zhǎng)，通常約為2-20秒左右。燒化速度：燒化速度決定于電流密度，預(yù)熱程度及焊件大小，在焊接小截面焊件時(shí)，燒化速度最大可為4-5毫米/秒，而焊接大截面時(shí)，燒化速度則小于2毫米/秒。頂鍛壓力：頂鍛壓力不足，可能造成焊件的夾渣及縮孔。在無(wú)預(yù)熱閃光焊時(shí)，頂

8、鍛壓力應(yīng)為5-7公斤/平方毫米。而預(yù)熱閃光焊時(shí)，頂鍛壓力則為3-4公斤/平方毫米。頂鍛速度：為減少接頭處金屬的氧化，頂鍛速度應(yīng)盡可能的高，通常等于15-30毫米/秒。五、焊機(jī)的安裝、維護(hù)及安全(1)本焊機(jī)有四個(gè)18安裝孔，用螺絲固定于地面，不需要特殊地基。(2)焊機(jī)必須妥善接地后方可使用，以保障人身安全。焊機(jī)使用前要用500V兆歐表測(cè)試焊機(jī)高壓側(cè)與外殼之間的絕緣電阻不低于2.5兆歐方可通電;檢修時(shí)要先切斷電源方可開(kāi)箱檢查。工作時(shí)不允許調(diào)節(jié)插把開(kāi)關(guān)。(3)焊機(jī)先通水后施焊,無(wú)水嚴(yán)禁工作。冷卻水應(yīng)保證在0.15-0.2MPa進(jìn)水壓力下供應(yīng)5-30的工業(yè)用水。冬季焊機(jī)工作完畢后必須用壓縮空氣將管路中

9、的水吹凈以免凍裂水管。(4)焊機(jī)引線(xiàn)不宜過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng)，焊接時(shí)的電壓降不得大于初始電壓的10%，初始電壓不能偏離電源電壓的10%。(5)焊機(jī)操作時(shí)應(yīng)戴手套、圍裙和防護(hù)眼鏡，以免火星飛出燙傷?；瑒?dòng)部分應(yīng)保持良好潤(rùn)滑，使用完后應(yīng)清除金屬濺沫。(6)新焊機(jī)開(kāi)始使用24小時(shí)后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，以保障良好接觸。(7)焊機(jī)不能受潮，以防漏電。(8)焊機(jī)使用場(chǎng)地應(yīng)無(wú)嚴(yán)重影響焊機(jī)絕緣性能的腐蝕性氣體、化學(xué)性積物及腐蝕性、爆炸性、易燃性介質(zhì)。(9)焊機(jī)工作時(shí)應(yīng)按照負(fù)載持續(xù)率工作，不允許超載使用。(10)故障檢查及排除：焊機(jī)檢修應(yīng)在斷電后進(jìn)行，檢修應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行。按下控制按鈕，焊機(jī)不工作。檢查電源電壓是否正常，檢查控制線(xiàn)路接線(xiàn)是否正常，檢查交流接觸器是否正常吸合，檢查主變壓器線(xiàn)圈是否燒壞。松開(kāi)控制按鈕或行程螺絲觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān),變壓器仍然工作。檢查控制按鈕，行程開(kāi)關(guān)是否正常，檢查交流接觸器、中間繼電器銜鐵是否被油污粘連不能斷開(kāi)，造成主變壓器持續(xù)供電。焊接不正常，出現(xiàn)不應(yīng)有飛濺。檢查工件是否不清潔，有油污，銹痕。檢查絲桿壓緊機(jī)構(gòu)是否能壓緊工件。檢查電極鉗口是否光潔，有無(wú)鐵跡。下鉗口(