鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)工程應(yīng)用指導(dǎo)

1、OVM OVM.GT 型鋼筋連接用灌漿套筒工程應(yīng)用指導(dǎo)驗(yàn)收資料之八驗(yàn)收資料之八OVM.GT型鋼筋連接用灌漿套筒工程應(yīng)用指導(dǎo)柳州歐維姆機(jī)械股份有限公司2015 年 11 月8-33目錄1. 應(yīng)用范圍2. 適用標(biāo)準(zhǔn)3. 性能特點(diǎn)4. 全灌漿式鋼筋連接套筒構(gòu)造5. 全灌漿式鋼筋連接套筒施工工法5.1 預(yù)制場(chǎng)安裝5.2 現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件預(yù)制施工工藝 - 獨(dú)立灌漿法5.3 現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件拼裝施工工藝 - 并聯(lián)灌漿法6. 半灌漿式鋼筋連接套筒構(gòu)造7. 半灌漿式鋼筋連接套筒施工工法7.1 預(yù)制場(chǎng)安裝7.2 現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件預(yù)制施工工藝 - 獨(dú)立灌漿法7.3 現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件拼裝施工工藝 - 并聯(lián)灌漿法8. 常見問(wèn)題處理9. 聲明1. 應(yīng)

2、用范圍本應(yīng)用指南是關(guān)于歐維姆公司生產(chǎn)的 GT型鋼筋連接用灌漿套筒的設(shè)計(jì)與安裝細(xì) 則，該灌漿套筒主要用于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的連接。與灌漿套筒相關(guān)的混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與細(xì)則未包含在此應(yīng)用指導(dǎo)中， 此相關(guān)內(nèi)容應(yīng) 滿足相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或工程設(shè)計(jì)圖紙的要求。2. 適用標(biāo)準(zhǔn)1) JGJ107-2010鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程 ；2) JG/T398-2012鋼筋連接用灌漿套筒 ；3) JG/T408-2013鋼筋套筒連接用灌漿料 ；4) GB 1499.2-2007 鋼筋混凝土用鋼第二部分：熱軋帶肋鋼筋5) GB 13014-1991鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋6 )上海市預(yù)制拼裝橋墩技術(shù)規(guī)程 (報(bào)批稿)7 )JG

3、J1-2014裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 ；8)JGJ355-2015鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 。3. 性能特點(diǎn)1) 套筒連接強(qiáng)度高： 接頭強(qiáng)度達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JGJ107-2010鋼筋機(jī)械連接通用技 術(shù)規(guī)程中的級(jí)接頭性能的要求，鋼筋接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋實(shí)際抗拉 強(qiáng)度或鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 1.1 倍，殘余變形小并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。2) 套筒加工與高強(qiáng)砂漿工廠化作業(yè)，質(zhì)量穩(wěn)定，不占用施工工期。3) 獨(dú)特的定位與密封設(shè)計(jì)使套筒與鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝以及預(yù)制構(gòu)件的拼裝快速、精 確。4) 適用范圍廣：適用于直徑 16-50mm鋼筋的連接。4. 全灌漿式鋼筋連接套筒構(gòu)造GT型全灌漿式鋼筋連接用

4、套筒由連接套筒、鋼筋、套筒灌漿料、灌漿管、管堵、 密封環(huán)、密封端蓋及密封柱塞組成，所有的零部件均可從歐維姆公司采購(gòu)。圖 1 ：全灌漿式鋼筋連接套筒示意圖4.1 連接套筒圖 2: 連接套筒示意圖表1 （橋梁工程）常用全灌漿套筒尺寸參數(shù)規(guī)格套筒尺寸鋼筋插入長(zhǎng)度ABCDEFmaxFminGmaxGminGT325575G3/410640315283315283GT366081G3/410720355319355319GT407095G3/410800395355395355GT5083115G3/4151000492442492442滿足 JG/T398-2012鋼筋連接用灌漿套筒的要求； 套筒采用

5、球墨鑄鐵制造，材料符合 GB/T1348的規(guī)定 套筒內(nèi)壁設(shè)有交替布置的凹槽與凸肋，這有利于鋼筋與高強(qiáng)砂漿、高強(qiáng)砂漿 與套筒之間力的傳遞；全灌漿套筒一端孔口尺寸較?。ㄈ鐖D 2 中的右端）為預(yù)埋端，該端孔口安裝 密封環(huán)；全灌漿套筒的另一端（如圖 2 中的左端）孔口尺寸較大為現(xiàn)場(chǎng)裝配端，該端 孔口與鋼筋有較大的間隙， 保證現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)能吸收構(gòu)件制造上的誤差與安裝 偏差； 全灌漿套筒內(nèi)孔中部靠預(yù)埋端側(cè)分別設(shè)有軸向定位與橫向定位的凸肋， 保證 預(yù)埋端的鋼筋穿入時(shí)能快速定位； 套筒兩端側(cè)面設(shè)與灌漿管或出漿管連接的螺紋孔； 套筒外表面上鑄有歐維姆商標(biāo)“ OVM”及其規(guī)格型號(hào)字碼。4.2 鋼筋符合 GB 149

6、9.2 及 GB 13014的要求；鋼筋直徑為 16-50mm，根據(jù)工程設(shè)計(jì)的規(guī)格進(jìn)行選購(gòu)；鋼筋牌號(hào)有 HRB335、HRB400、 HRB500三種級(jí)別，常用 HRB400。4.3 套筒灌漿料 套筒灌漿料是一種以水泥為基本材料，配以適當(dāng)?shù)募?xì)骨料、礦物摻合料、外 加劑等材料混合成的干粉砂漿；TZH10型高強(qiáng)砂漿是歐維姆公司針對(duì) OVM灌漿套筒專門設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的； 加水?dāng)嚢韬缶哂休^大流動(dòng)度、早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹等性能，填充于套筒與連 接鋼筋間隙內(nèi)，形成鋼筋灌漿連接接頭；符合 JG/T408-2013鋼筋套筒連接用灌漿料的要求，且 28d 的抗壓強(qiáng)度不 小于 100MPa；TZH10型高強(qiáng)砂漿以每袋

7、50kg 提供，每袋高強(qiáng)砂漿可灌注的套筒數(shù)大概如下， 注意灌漿管中所需的量不計(jì)算在內(nèi)。表 2 高強(qiáng)砂漿灌注量規(guī)格GT16GT20GT25GT28GT32GT36GT40GT50每袋砂漿可 灌套筒數(shù)量3625171311974高強(qiáng)砂漿攪拌用水需符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)， 水灰比為 0.12 ，允許用水誤差為 水質(zhì)量的 5%，在開始實(shí)際灌漿前應(yīng)通過(guò)攪拌試驗(yàn)來(lái)確定準(zhǔn)確的用水量。 高強(qiáng)砂漿的工作溫度一般在 5 35，超出此溫度范圍的建議不工作或采取額外的措施OVM.TZH10 套筒灌漿料的性能指標(biāo)檢測(cè)項(xiàng)目性能指標(biāo)流動(dòng)度 /mm初始30030min260抗壓強(qiáng)度 / MPa1d353d6028d100豎向膨脹

8、率 /%3h0.0224h 與 3h 差值0.020.5氯離子含量 /%0.03泌水率 /%0圖 3 套筒灌漿料4.4 拼接面專用砂漿OVM.TZH6為不同構(gòu)件拼接縫間的拼接面專用砂漿，具有強(qiáng)度高、無(wú)收縮、可工作時(shí)間長(zhǎng)、不泌水、對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕等特點(diǎn)OVM.TZH6 拼接面專用砂漿的性能指標(biāo)檢測(cè)項(xiàng)目性能指標(biāo)抗壓強(qiáng)度 /MPa1d203d4028d60豎向膨脹率 /%3h0.0224h 與 3h 差值0.020.5泌水率（ %）04.5 灌漿管 管的一端頭設(shè)計(jì)有螺紋與套筒連接，可采用 PVC管/PE管/ 鋼管制成，內(nèi)孔不 小于 15mm能, 承受 1MPa的灌漿壓力； 套筒兩端側(cè)面各設(shè)計(jì)一根管，一根

9、用于灌漿，一根用于出漿。 客戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況自行配制。4.6 管堵 管堵由橡膠或塑料制成，用于灌漿前和灌漿后對(duì)灌漿管進(jìn)行封堵，在灌漿前封 堵以防止雜物和混凝土澆筑時(shí)進(jìn)入管內(nèi)，在灌漿后封堵以防止已灌入套筒中的高強(qiáng) 砂漿泄漏。4.7 密封環(huán)一般由橡膠制造，錐形的密封環(huán)有利于鋼筋對(duì)中且安裝方便；安裝于套筒的預(yù)埋端，防止預(yù)制時(shí)混凝土進(jìn)入套筒。4.8 密封端蓋一般由橡膠或塑料制造，用于套筒的裝配端；兩構(gòu)件拼裝前安裝，防止兩構(gòu)件中間的墊層砂漿進(jìn)入套筒圖 6 密封端蓋4.9 密封柱塞密封柱塞是由圓形橡膠環(huán)與螺栓、螺母等組成的一個(gè)定位與密封用裝置，用于 把灌漿套筒定位于端模板上并實(shí)現(xiàn)密封，防止混凝土澆筑時(shí)混凝

10、土進(jìn)入套筒內(nèi)，混 凝土硬化后要取下來(lái)，密封柱塞不作為結(jié)構(gòu)連接的一部分，可以重復(fù)使用。圖 7 密封柱塞5. 全灌漿式鋼筋連接套筒施工工法根據(jù)施工場(chǎng)地不同，分為預(yù)制場(chǎng)構(gòu)件預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件拼裝兩階段施工，下面是以預(yù)制橋墩為例的施工工法。其它預(yù)制構(gòu)件的施工工法可參照?qǐng)?zhí)行。5.1 預(yù)制場(chǎng)構(gòu)件預(yù)制施工工藝5.1.1 確定鋼筋長(zhǎng)度通常情況下根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖確定鋼筋的總長(zhǎng)、鋼筋突出構(gòu)件端面的長(zhǎng)度。如工程圖沒有明確，可參照以下方法確定。鋼筋突出構(gòu)件端面的長(zhǎng)度等于兩端面之間墊層的厚度加上允許的鋼筋插入套 筒中的長(zhǎng)度（圖 2中的尺寸 F，注意尺寸 F 允許的公差）?？偟匿摻畎惭b長(zhǎng)度等于構(gòu)件高度加上兩端面之間墊層的厚度。

11、墊層的厚度由設(shè) 計(jì)確定，一般 10-20mm。圖8 鋼筋長(zhǎng)度確定示意圖5.1.2 套筒及其配件安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，核查套筒及其配件是否齊全，規(guī)格是否正確，如密封柱塞、 密封環(huán)、灌漿管和管堵等。密封柱塞安裝：在端模模板上精確定位出套筒的安裝位置，把密封柱塞安裝 于端模模板上。圖9 密封柱塞在端模板上安裝示意圖 套筒安裝：把套筒裝配端 （大孔口端） 套入密封柱塞至套筒端面貼緊端模板， 用工具（如扳手）擰緊端模板外面的螺母，橡膠柱塞在螺栓拉力作用外向外 膨脹使得橡膠柱塞與套筒內(nèi)壁緊密貼合，實(shí)現(xiàn)對(duì)套筒的定位密封。安裝時(shí)注 意兩端側(cè)面的螺紋孔口應(yīng)向外垂直于構(gòu)件端面， 以方便灌漿管與出漿管與其 連接。圖

12、10 套筒安裝示意圖 預(yù)埋端鋼筋安裝：把密封環(huán)套入鋼筋至離鋼筋端頭距離大于 1/2 套筒長(zhǎng)度， 把鋼筋插入套筒直至套筒中部的定位肋，用工具把密封環(huán)塞入套筒端口，為 保證密封可靠，需加涂密封膠或填縫劑等密封材料。圖 11 鋼筋安裝示意圖管件安裝：把灌漿管和出漿管擰緊在套筒兩端側(cè)面的螺紋孔內(nèi)，保證連接牢 固，密封可靠；管件的長(zhǎng)度一般要求安裝后，其端頭與構(gòu)件表面平齊，為保 證混凝土澆注時(shí)砂漿不進(jìn)入管道，用管堵塞住管口；如管件要伸出構(gòu)件表面 （伸出側(cè)模板外），伸出的孔口處也需進(jìn)行密封處理；管件一般為硬管，在 特殊情況下才用軟管，但也需保證在澆筑時(shí)軟管不扭絞或破壞，因?yàn)樵诠酀{ 發(fā)生堵塞的情況下，軟管中的

13、堵塞物是很難處理的。圖 12 管件安裝示意圖5.1.3 澆筑混凝土前的檢查檢查套筒的規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求； 檢查套筒預(yù)埋端的密封環(huán)是否塞緊于套筒孔口，其密封是否可靠； 檢查套筒是否正確地、牢固定位在模板中； 檢查預(yù)制端的鋼筋是否頂?shù)教淄矁?nèi)的中心定位肋； 檢查突出構(gòu)件端面的鋼筋長(zhǎng)度是否在允許的公差范圍內(nèi)； 檢查灌漿管是否可靠地與套筒連接及是否用管堵進(jìn)行可靠封堵； 檢查灌漿管的長(zhǎng)度是否頂?shù)搅藗?cè)模板或穿出側(cè)模板。5.1.4 混凝土澆筑當(dāng)套筒及其它配筋全部安裝就位且檢查無(wú)誤后，按設(shè)計(jì)要求澆注混凝土，在用振動(dòng)器振搗時(shí)注意保證套筒、鋼筋、附件不移位5.1.5 模板拆除 混凝土澆注后，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)之前，松開

14、密封柱塞上的螺母，這樣能延長(zhǎng)密封柱 塞的使用次數(shù)。養(yǎng)護(hù)結(jié)束時(shí)，拆除構(gòu)件全部模板。5.1.6 拼裝前的最后檢查 拆模后，用電筒光通過(guò)套筒大端孔口檢查套筒內(nèi)部及灌漿管內(nèi)孔是否有多余 物（如水、污物、碎片等） ，可用壓縮空氣或水吹洗干凈； 檢查突出構(gòu)件端面的鋼筋長(zhǎng)度是否在允許的誤差內(nèi)； 用電筒光通過(guò)套筒大端孔口檢查鋼筋是否頂?shù)教淄矁?nèi)的中心定位肋； 肉眼檢查突出構(gòu)件端面的鋼筋是否有影響粘結(jié)的物質(zhì)，如油和污物等； 確認(rèn)套筒的數(shù)量、鋼筋尺寸及其位置是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求； 確認(rèn)灌漿口與出漿口的位置，確認(rèn)孔口內(nèi)沒有混凝土，孔道都是暢通的。 注意！如果突出構(gòu)件端面的鋼筋長(zhǎng)度小于允許的最小值，應(yīng)向工程師征求修 補(bǔ)

15、的處理意見，如果突出構(gòu)件端面的鋼筋長(zhǎng)度大于允許的最大值，可以切短 到需要長(zhǎng)度。5.1.7 運(yùn)輸與存儲(chǔ) 預(yù)制構(gòu)件在運(yùn)輸與存儲(chǔ)的過(guò)程中，防止污物進(jìn)入套筒與管件； 預(yù)制構(gòu)件在運(yùn)輸與存儲(chǔ)的過(guò)程中，防止污物污染突出構(gòu)件端面的鋼筋； 預(yù)制構(gòu)件在運(yùn)輸與存儲(chǔ)的過(guò)程中，防止突出構(gòu)件端面的鋼筋被損傷或被彎 折。5.2 現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件拼裝施工工藝 - 獨(dú)立灌漿法先鋪設(shè)接縫砂漿，再拼裝構(gòu)件，待接縫砂漿終凝后再進(jìn)行套筒灌漿，每個(gè)套 筒的空腔都是獨(dú)立空間，需分別進(jìn)行灌注。5.2.1 承臺(tái)澆筑承臺(tái)現(xiàn)澆：基礎(chǔ)承臺(tái)一般在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)先澆筑，所需連接的鋼筋預(yù)埋于承臺(tái)中， 且鋼筋伸出承臺(tái)頂面一段長(zhǎng)度， 其伸出的長(zhǎng)度等于插入套筒的長(zhǎng)度加上中間

16、墊層的厚度 (如圖 8)。這些伸出基礎(chǔ)承臺(tái)的鋼筋需特別注意保證在水平方向 與垂直方向上是平行的，因?yàn)槌信_(tái)一般是現(xiàn)澆的，如果沒有安裝特制模板， 此鋼筋很容易出現(xiàn)不平行現(xiàn)象。以下方法有助于預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆構(gòu)件能順利進(jìn)行裝配：1) 現(xiàn)澆構(gòu)件中鋼筋的位置公差應(yīng)限于 3mm內(nèi)；2) 拼裝方應(yīng)告知基礎(chǔ)承包方注意使用模板來(lái)保證基礎(chǔ)承臺(tái)中鋼筋的位置公 差；3) 可要求基礎(chǔ)承包方先使用比要求稍長(zhǎng)的鋼筋，后面可以通過(guò)切斷的方法 調(diào)整到合適長(zhǎng)度；5.2.2 設(shè)置“圍堰” 清理承臺(tái)頂面，在承臺(tái)頂面做一個(gè)由鋼板或木條制成的臨時(shí)四邊形“圍堰” 此“圍堰”內(nèi)將用于輔設(shè)接縫砂漿； 此“圍堰”的高度由設(shè)計(jì)確定，一般不小于 20m

17、m，其面積稍大于立柱的底面 面積。圖 13 設(shè)置“圍堰”示意圖5.2.3 預(yù)拼裝起吊立柱至承臺(tái)上方，調(diào)整立柱方位使得立柱底面的套筒孔口與承臺(tái)頂面突出的鋼筋一一對(duì)齊，之后緩慢放下立柱。如果立柱垂直度不滿足設(shè)計(jì)要求，要在承臺(tái)頂面（“圍堰”內(nèi)）放置薄墊片來(lái)調(diào)整直至立柱垂直度滿足設(shè)計(jì)要 求；立柱的垂直度滿足要求后，起吊立柱離開承臺(tái)。5.2.4 輔設(shè)接縫砂漿拌制 OVM.TZH6接縫砂漿，攪拌好后倒入“圍堰”內(nèi)，砂漿層的厚度約 10-25mm， 且應(yīng)覆蓋住先前放置的薄墊片。5.2.5 立柱吊裝接縫砂漿輔設(shè)好后，把密封端蓋穿入在突出承臺(tái)的鋼筋上； 盡快再次起吊立柱至承臺(tái)上方，調(diào)整立柱方位使得立柱底面的套筒

18、孔口與承 臺(tái)頂面突出的鋼筋一一對(duì)齊，之后緩慢放下立柱。圖 14 立柱吊裝示意圖5.2.6 調(diào)垂直度落下立柱后應(yīng)立即精調(diào)垂直度，可使用千斤頂配手動(dòng)泵完成精調(diào)工作5.2.7 制備套筒灌漿料 采用高速攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，拌合用水應(yīng)符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)，加水量需嚴(yán)格 按照水灰比，建議攪拌時(shí)間為先低速 1分鐘，再高速攪 3 分鐘，攪拌時(shí)間應(yīng) 根據(jù)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不同，做匹配試驗(yàn)后確定。灌漿料攪拌好后應(yīng)先靜置 23 分鐘，以待高速攪拌帶入的氣泡消除。5.2.8 套筒灌漿把攪拌好的套筒灌漿料倒入灌漿泵的儲(chǔ)漿桶內(nèi)，開動(dòng)灌漿泵直至灌漿泵的出漿管流出均勻稠密的漿體，暫停灌漿泵，把灌漿泵的出漿管與套筒的進(jìn)漿口相連接，之后重新開

19、動(dòng)灌漿泵進(jìn)行灌注，當(dāng)均勻稠密的漿體從套筒的出漿管處流出時(shí)，用堵頭堵上出漿管，關(guān)閉灌漿泵。拆除灌漿泵出漿管與套筒進(jìn)漿 管的連接，用堵頭封堵套筒進(jìn)漿管管口。重復(fù)上述操作完成各個(gè)套筒的灌注。圖 15 高強(qiáng)砂漿灌注示意圖5.2.9 套筒灌漿當(dāng)砂漿未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前，不能移動(dòng)臨時(shí)固定立柱的設(shè)施。養(yǎng)護(hù)到高強(qiáng)漿體 初凝后可開始切除突出的管件（如管件伸出構(gòu)件側(cè)面）或用砂漿修補(bǔ)由管口 形成的凹坑（管件未伸出構(gòu)件側(cè)面）并去除“圍堰“，清理拼裝結(jié)合面。5.3 現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件拼裝施工工藝 - 并聯(lián)灌漿法 先拼裝構(gòu)件，并完成垂直度精調(diào)，從接縫處進(jìn)行灌漿，該拼接面的所有套筒空 間通過(guò)接縫處空腔呈并聯(lián)狀態(tài)，從拼接面灌漿，待所有套筒

20、出漿口流出漿料時(shí)完成 灌漿。該拼接方式接縫處密實(shí)度可靠，灌漿效率高，但對(duì)“圍堰”密封要求高。5.3.1 承臺(tái)澆筑同 5.2.1 承臺(tái)澆筑5.3.2 設(shè)置“圍堰”同 5.2.2 設(shè)置“圍堰”。5.3.3 拼裝 起吊立柱至承臺(tái)上方，調(diào)整立柱方位使得立柱底面的套筒孔口與承臺(tái)頂面突 出的鋼筋一一對(duì)齊，之后緩慢放下立柱。如果立柱垂直度不滿足設(shè)計(jì)要求， 要在承臺(tái)頂面（“圍堰”內(nèi)）放置薄墊片來(lái)調(diào)整直至立柱垂直度滿足設(shè)計(jì)要 求。5.3.4 調(diào)垂直度 落下立柱后應(yīng)立即精調(diào)垂直度，可使用千斤頂配手動(dòng)泵完成精調(diào)工作。5.3.5 “圍堰”密封 將“圍堰”與立柱、承臺(tái)的縫隙密封，密封措施應(yīng)能承受1MPa壓力。5.3.6

21、 制備套筒灌漿料同 5.2.7 制備套筒灌漿料5.3.7 套筒灌漿 把攪拌好的套筒灌漿料倒入灌漿泵的儲(chǔ)漿桶內(nèi)，開動(dòng)灌漿泵直至灌漿泵的出 漿管流出均勻稠密的漿體，暫停灌漿泵； 從“圍堰”預(yù)留的灌漿口插入灌漿管，管口大致插入到拼接面的中間，開動(dòng) 灌漿泵進(jìn)行灌注，當(dāng)均勻稠密的漿體從該拼接面的所有套筒的出漿管處流出 時(shí)，抽出灌漿管， 快速堵住“圍堰”灌漿口， 再用堵頭堵上各套筒的出漿管， 關(guān)閉灌漿泵。5.3.8 高強(qiáng)砂漿養(yǎng)護(hù) 當(dāng)砂漿未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前，不能移動(dòng)臨時(shí)固定立柱的設(shè)施。養(yǎng)護(hù)到高強(qiáng)砂漿 初凝后去除“圍堰“，清理拼裝結(jié)合面。6. 半灌漿式鋼筋連接套筒構(gòu)造半灌漿式鋼筋連接套筒由連接套筒、鋼筋、高強(qiáng)砂

22、漿（或稱灌漿料） 、灌漿管、管堵及密封端蓋組成。除連接套筒外，其它零部件與全灌漿式鋼筋連接套筒中的零件相同圖 17 半灌漿式連接套筒示意圖規(guī)格ABCDL1L2GTB32M32.5x35575G3/4350410GTB36M36.5x36081G3/4400460GTB40M40.5x37095G3/4460525GTB50M50.5x383115G3/4550610注：尺寸可根據(jù)工程需要作修改。滿足鋼筋連接用灌漿套筒 （報(bào)批稿）的要求； 套筒采用球墨鑄鐵制造， 材料符合 GB/T1348的規(guī)定： 抗拉強(qiáng)度大于 600MPa,延伸率大于 3%，球化率大于 85%。 套筒大部分內(nèi)壁設(shè)有交替布置的凹

23、槽與凸肋，這有利于鋼筋與高強(qiáng)砂漿、高強(qiáng)砂漿與套筒之間力的傳遞；套筒一端孔口尺寸較?。ㄈ鐖D 14 中的左端）為預(yù)埋端，該端孔口設(shè)內(nèi)螺紋 與有外螺紋的鋼筋連接；套筒的另一端（如圖 14 中的右端）孔口尺寸較大為現(xiàn)場(chǎng)裝配端，該端孔口 與鋼筋有較大的間隙，保證現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)能吸收構(gòu)件制造上的誤差與安裝偏 差；套筒兩端側(cè)面設(shè)與灌漿管或出漿管連接的螺紋孔； 套筒外表面上鑄有歐維姆商標(biāo)“ OVM”及其規(guī)格型號(hào)字碼。7. 半灌漿式鋼筋連接套筒施工工藝根據(jù)施工場(chǎng)地不同，分為預(yù)制場(chǎng)構(gòu)件預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件拼裝兩階段施工，下面是以預(yù)制橋墩為例的施工工法。其它預(yù)制構(gòu)件的施工工法可參照?qǐng)?zhí)行。7.1 預(yù)制場(chǎng)構(gòu)件預(yù)制施工工藝7.1.

24、1 確定鋼筋長(zhǎng)度圖 19 鋼筋長(zhǎng)度確定示意圖通常情況下根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖確定鋼筋的總長(zhǎng)、鋼筋突出構(gòu)件端面的長(zhǎng)度。如 工程圖沒有明確，可參照以下方法確定。確定方法與 5.1.1 相同。突出構(gòu)件端面的鋼度長(zhǎng)度等于插入套筒的長(zhǎng)度（最 大尺寸見圖 18 中的 L1，最小尺寸不小于 L1-20 ）加上墊層砂漿的厚度，鋼 筋安裝長(zhǎng)度等于構(gòu)件高度。7.1.2 套筒及其配件安裝密封柱塞的安裝同 5.1.2 ； 預(yù)埋端鋼筋安裝：把端頭開有螺紋的鋼筋與套筒孔口的內(nèi)螺紋連接，按規(guī)定 力矩?cái)Q緊。套筒安裝：把套筒裝配端 （大孔口端） 套入密封柱塞至套筒端面貼緊端模板， 用工具（如扳手）擰緊端模板外面的螺母，橡膠柱塞在螺栓拉力作用外向外 膨脹使得橡膠柱塞與套筒內(nèi)壁緊密貼合，實(shí)現(xiàn)對(duì)套筒的定位密封。安裝時(shí)注 意兩端側(cè)面的螺紋孔口應(yīng)向外垂直于構(gòu)件端面， 以方便灌漿管與出漿管與其 連接。管件的安裝同 5.1.2 。圖 20 鋼筋與套筒安裝示意圖7.1.3 澆筑混凝土前的檢查檢查套筒的規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求； 檢查套筒預(yù)埋端的螺紋連接是否到位； 檢查套筒是否正確地、牢固定位在模板中； 檢查突出構(gòu)件端面的鋼筋長(zhǎng)度是否在允許的公差范圍內(nèi)； 檢查灌漿管是否可靠地與套筒連接及是否用管堵進(jìn)行可靠封堵； 檢查灌漿管的長(zhǎng)度是否頂?shù)搅藗?cè)模板或穿出側(cè)模板。7.1.4 混凝土澆筑同 5.1.4 。7.1.5 模