發(fā)動機實習(xí)報告4

1、 2018發(fā)動機實習(xí)報告4篇今年的暑假我們材料學(xué)院07級47人到西安航空發(fā)動機有限公司進(jìn)行了為期14天的參觀實習(xí)。在實習(xí)期間，每位同學(xué)都非常的認(rèn)真聽講，積極提問，對我國目前飛機的發(fā)動機制造有濃厚的興趣。經(jīng)過14天的實習(xí)，我們不僅對西安航空發(fā)動機有限公司有了一定的了解，而且對飛機發(fā)動機的結(jié)構(gòu)以及其主要的生產(chǎn)流程、工藝特點有了很深的認(rèn)識，下面我就發(fā)動機的概況、制造工藝、實習(xí)感想三部分進(jìn)行介紹。第一部分 概況我過目前戰(zhàn)斗機發(fā)動機的主要分類如圖1：圖1 航空發(fā)動機分類發(fā)動機的內(nèi)部構(gòu)架主要分為進(jìn)氣裝置、壓氣機、燃燒室、渦輪、尾噴五大部分。其工作原理為：空氣從進(jìn)氣裝置進(jìn)入，進(jìn)過壓縮機，成為高壓氣體，此部分

2、主要為原料的燃燒提供氧氣。同時汽油從導(dǎo)管進(jìn)入到燃燒室，燃燒產(chǎn)生高壓氣體，高壓氣體進(jìn)入渦輪，經(jīng)過渦輪葉片的整流導(dǎo)向，壓力不斷升高，最后從尾管中噴出，產(chǎn)生向前的推力。發(fā)動機的主要部件主要分為軸、輪、盤、機匣、葉片五大類，而我們的參觀的部件主要是除輪之外的四大類，下面我將通過我實習(xí)期間的所見所聞對其進(jìn)行介紹。一、軸軸是飛機發(fā)動機的主要核心部件之一，其形狀為圓柱形，上面安裝了葉片。葉片由大到小，由疏到密，分為8級，主要用于壓力的升級。風(fēng)從大葉片那端進(jìn)入發(fā)動機，經(jīng)過整流導(dǎo)向，進(jìn)入下一級葉片，葉片的轉(zhuǎn)速逐漸增大，壓力也越來越大。二、盤盤是連接軸和機匣的部件，形狀為圓筒形，表面布滿圓形孔洞。內(nèi)側(cè)安裝了機匣，

3、機匣的形狀由小到大，和軸相吻合。三、機匣機匣是發(fā)動機主要的部件之一，安裝在發(fā)動機的盤上。鈦合金具有重量輕、硬度高、韌性較好等特點，是生產(chǎn)機匣的首選材料。其生產(chǎn)工藝流程主要為：1、 將鈦合金經(jīng)過高溫加熱，熔化成液態(tài)合金2、 將液態(tài)合金澆注到機匣模具中，此過程成為精密鑄造3、 將鑄造成型的工件經(jīng)過噴砂、熱處理等工藝，提高各種力學(xué)性能4、 采用磁粉、紫外線、超聲波等探傷方法對工件進(jìn)行探傷5、 采用自動化數(shù)控機床對工件進(jìn)行車、銑、刨等加工工藝6、 最后進(jìn)行精度檢驗四、葉片葉片是發(fā)動機的核心部件，葉片具有對氣流進(jìn)行導(dǎo)向和升壓兩個作用。其主要工藝流程為：1、 采用熔模鑄造法鑄造葉片2、 將鑄造成型的工件經(jīng)

4、過噴砂、熱處理等工藝，提高各種力學(xué)性能3、 采用磁粉、紫外線、超聲波等探傷方法對工件進(jìn)行探傷4、 采用自動化數(shù)控機床對工件進(jìn)行車、銑、刨等加工工藝5、 最后進(jìn)行精度檢驗第二部分 制造工藝我們參觀的制造工藝可以歸類為鑄造、鍛造、沖壓、焊接和熱處理五大類。一、 鑄造（一） 熔模鑄造1. 用蠟制作葉片模型 采用一種特殊的蠟，然后用金屬模型壓制成型，最后修整模型2. 上沙成型 主要材料是硅粘結(jié)劑和各種粘度不同的沙。首先在蠟?zāi)Ｐ蜕贤可弦粚诱辰Y(jié)劑，然后置于沙的懸浮機中上沙，最后用氨氣干燥3. 熔模 將上沙成型后的工件模型放入熔模箱中，加熱將蠟熔化，然后將殘留物清洗掉，最后烘干、焙燒4. 澆注、凝固成型 將

5、母材金屬熔化后，采用真空或壓力法將鐵水由下而上灌入模型中5. 成型加工：凝固成型后破砂、矯正、打磨、拋光（二） 精密砂型鑄造1. 用沙粒填充到金屬模具中得到砂型模具2. 修正模具，保證精確度3. 將熔化的金屬液填充到模具中4. 放置于沙粒中，外層用棉布包裹，保證緩慢降溫5. 破砂，切除冒口此種鑄造須設(shè)置冒口，防止疏松和縮孔，光潔度好，精度高，適用于復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)。二、 鍛造1. 將須鍛造的工件加熱2. 將加熱工件從爐中取出，置于鍛造機器中3. 啟動機器，利用壓力將工件鍛造成型4. 取出鍛造工件此鍛造特點為鍛造機器體積大、重量大，生產(chǎn)效率高，操作簡單、適用于工件的批量生產(chǎn)。三、 沖壓1. 將

6、工件置于沖壓機器中2. 啟動機器，利用壓力將工件沖壓成型3. 取出成型工件沖壓于鍛造很相似，不同之處在于沖壓件不需加熱，主要生產(chǎn)板件，適用于加工塑性較好的工件。四、 焊接（一） 熔化焊 將待焊處的母材金屬加熱熔化以形成焊縫的焊接方法稱為熔化焊，可分為電弧焊、等離子弧焊、電子束焊、激光焊等。1. 將母材金屬放置好，接通電源2. 將焊條在母材金屬上緩慢移動，熔化母材金屬，形成焊縫（二） 壓焊 焊接過程中必須對焊件施加壓力以完成焊接的方法稱為壓焊，如電阻焊。1. 將待焊工件放置于兩電極之間2. 兩電極放電，產(chǎn)生高溫，將工件待焊處熔化3. 施加一定的壓力，將熔融金屬壓制在一起，從而完成焊接此焊接方法適

7、用于圓周型的焊接，不需焊條。五、 熱處理熱處理工藝主要分為退火、正火、淬火、回火和表面處理工藝，是改善工件性能的主要途徑。（一） 退火 將組織偏離平衡狀態(tài)的鋼加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，保溫一定時間，然后緩慢冷卻，以獲得接近平衡組織的熱處理工藝稱為退火。1. 完全退火 將鋼完全奧氏體化后隨爐冷卻的熱處理工藝。主要適用于亞共析鋼，目的在于細(xì)化晶粒、均與組織，以提高性能。2. 球化退火 目的在于使鋼中的碳化物球化狀。3. 去應(yīng)力退火 目的在于消除鑄造、鍛造、焊接、冷變形等形成的殘余應(yīng)力。4. 擴(kuò)散退火 目的在于減少鋼錠、鑄件的化學(xué)成分和組織的不均與性。（二） 淬火 將鋼加熱到ac3以上3050，保溫一定時間

8、后快速冷卻以獲得馬氏體組織的熱處理工藝，目的在于提高鋼的強度和硬度。1. 水淬 將加熱好的工件直接放入水中，冷卻速度最快，等到馬氏體組織。2. 油淬 將加熱好的工件直接放入油中，冷卻速度次之，等到馬氏體+珠光體組織。3. 鹽浴淬 將工件在鹽浴中加熱，然后放到油中淬火。淬火時用鋼板壓住工件，防止淬火時工件產(chǎn)生變形，同時也可以防止工件被氧化。 （三） 回火 將淬火后的工件重新加熱到ac1以下某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。1. 低溫回火 回火溫度加熱到150250，得到回火馬氏體組織。目的在于降低淬火應(yīng)力，提高鋼的的韌性，保持淬火后的高硬度和高耐磨性。2. 中溫回火 回

9、火溫度加熱到350500，得到回火屈氏體組織，具有高的彈性和屈服點，并有一定的韌性。3. 高溫回火 回火溫度加熱到500650，得到回火屈氏體組織，具有很好的塑性、強度和韌性，稱為調(diào)質(zhì)處理。（四） 表面熱處理工藝1. 滲碳 將工件置于滲碳介質(zhì)中加熱到900950，保溫足夠長的時間，獲得高碳層和一定碳濃度梯度的化學(xué)熱處理工藝。目的在于提高工件的硬度、耐磨性能。2. 滲氮 將工件置于氮介質(zhì)中，加熱、保溫足夠長的時間，獲得高氮層的化學(xué)熱處理工藝。與滲碳相比，具有更高的硬度和耐磨性。第三部分 實習(xí)感想能去西安航空發(fā)動機有限公司實習(xí)我感到很開心，因為經(jīng)過這次實習(xí)，我對我所學(xué)的專業(yè)知識有了更深的理解，對專

10、業(yè)的前景也有了信心。由于我是修讀金屬工藝學(xué)的，平時課堂學(xué)的就是關(guān)于金屬的加工的，所以我對講解員所講解的內(nèi)容很熟悉，但是我也沒有放松，因為所講的不完全是書上的內(nèi)容，有很多是關(guān)于實踐操作的。書本上的畢竟是理論，不一定能在生產(chǎn)中直接運用。實際生產(chǎn)中，還需要操作人員的經(jīng)驗，要考慮到設(shè)備的條件，生產(chǎn)成本等制約因素。所有實踐經(jīng)驗對我們大學(xué)生就業(yè)真的非常的重要，我以后要加強這方面的鍛煉，為自己的就業(yè)增加籌碼。西安航空發(fā)動機有限公司擁有1萬多名員工，其中大部分是技術(shù)型工人。他們十分的敬業(yè)、勤勞、有耐心和決心。他們都很平凡，但不平庸。他們積極進(jìn)取，兢兢業(yè)業(yè)，在崗位上展現(xiàn)了他們的智慧。他們就像一塊很小的石頭，鋪就

11、了一條通向航空發(fā)動機的康莊大道。汽車發(fā)動機廠生產(chǎn)實習(xí)報告 2018發(fā)動機實習(xí)報告（2） 一實習(xí)目的：生產(chǎn)實習(xí)是我們機自專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分，并作為一個獨立的項目列入專業(yè)教學(xué)計劃中的。其目的在于通過實習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴(kuò)大知識面；同時專業(yè)實習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生動手能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神，也是學(xué)生接觸基層、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現(xiàn)由學(xué)生到社會的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理(qcd等)的基本方法和技能；體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識，對我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作，都是

12、十分必要的基礎(chǔ)。 二實習(xí)要求： 了解我國汽車行業(yè)的歷史、現(xiàn)狀以及未來的發(fā)展趨勢 掌握機械加工工藝方面的知識及方法了解機床和數(shù)控系統(tǒng)的知識，特別是加工中心等典型的數(shù)控設(shè)備了解當(dāng)今先進(jìn)的企業(yè)生產(chǎn)管理模式，學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理方式方法 熟悉熱處理及其相關(guān)設(shè)備方面的知識 三實習(xí)時間安排： 時間 地點 實習(xí)安排55東風(fēng)49小學(xué) 入廠安全教育 55 東風(fēng)49小學(xué) nc相關(guān)知識講座56 東風(fēng)49小學(xué) qcd改善與管理簡介57 康明斯6b曲軸作業(yè)部 conmmins6b曲軸、連桿工藝參觀 57 康明斯輪殼車間作業(yè)部 飛輪生產(chǎn)線參觀（3條） 58康明斯缸體、凸輪車間作業(yè)部 缸體、凸輪軸生產(chǎn)線參觀 58 西城作業(yè)部 曲

13、軸、缸體、缸蓋生產(chǎn)線參觀58東風(fēng)49小學(xué) 發(fā)動機曲軸工藝講座 59休息 待續(xù)。四實習(xí)概要： 1公司簡介 東風(fēng)汽車有限公司商用車發(fā)動機廠位于湖北省十堰市武當(dāng)山麓，有著三十余年的歷史、積近三百萬臺發(fā)動機制造的經(jīng)驗，是東風(fēng)汽車公司的核心動力生產(chǎn)廠;東風(fēng)發(fā)動機廠現(xiàn)在已經(jīng)成為國內(nèi)最大發(fā)動機企業(yè)，是國內(nèi)唯一一家汽、柴并舉，2升至11升全系列車用發(fā)動機制造商。年綜合生產(chǎn)能力20余萬臺。產(chǎn)品功率涵蓋90412ps，排放均達(dá)歐，部分產(chǎn)品可持續(xù)達(dá)歐、歐水平。 東風(fēng)公司發(fā)動機廠主要生產(chǎn)缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸、連桿等五大件及發(fā)動機總成，擁有eq6100、eq6105、eq491汽油機和eqd6102t、東風(fēng)d系列柴

14、油發(fā)動機等5大系列20多個基本品種。由過去單為中卡配套，發(fā)展到為客車、中巴、皮卡等配套；從車用發(fā)展到為船舶、發(fā)電機、工程機械等配套；不僅生產(chǎn)總成，而且還為康明斯等公司生產(chǎn)oem零件。近年來，東風(fēng)商用車在新品研發(fā)、市場營銷上下大力氣，相繼推出了一系列低油耗、大馬力、安全、環(huán)保的新品種，并推出“陽光服務(wù)”品牌，得到市場認(rèn)可。目前該企業(yè)已成為一家汽、柴并舉，能為中、輕配套的發(fā)動機生產(chǎn)企業(yè)，具有年產(chǎn)20萬臺發(fā)動機的生產(chǎn)能力，是我國最大的專業(yè)發(fā)動機制造廠之一。 2實習(xí)內(nèi)容 a如何提高零件的耐磨性： a淬火指標(biāo)：表面硬度+淬硬層深度+淬硬層獲得的馬氏體組織 b滲氮 如何提高抗疲勞性能 a淬火回火噴丸 b形

15、變：滾壓噴丸b工藝路線編制：基準(zhǔn)加工粗 主其他表面 基準(zhǔn)加工精ceq6100曲軸經(jīng)典加工路線毛坯檢查（qt7002球墨鑄鐵）磨第四主軸頸粗車其余主軸頸以及同軸軸頸半精車所有主軸頸以及同軸軸頸精車所有主軸頸以及同軸軸頸銑定位面（確定對刀點）車連桿頸（一次車削）車平衡塊的外圓鉆直孔，锪球窩，鉆斜油孔車切沉割槽（方便后面的滾壓）高頻淬火磨第四主軸頸磨第1，7主軸頸磨油封磨皮帶輪與齒輪磨2，3，5，6主軸頸磨連桿頸（為提高效率，采用2臺同時進(jìn)行）銑鍵槽加工兩端孔（小頭以下，大油封后面有6個飛輪固定螺栓孔，還有個軸承孔）滾壓（提高曲軸強度）車軸承孔鉸孔（鑄件的余量較大）平衡兩次，第一次動平衡500g/c

16、m,第二次靜平衡50g/cm拋光（其中粗車用油石，精車用砂帶）總成清洗終檢發(fā)交裝試。 d康明斯6b曲軸作業(yè)部：主要的加工工序：粗車第四主軸頸（為粗車主軸頸做準(zhǔn)備，因為它是粗磨的基準(zhǔn)，中心孔頂緊加工輔助定位切削余量大）粗磨第四主軸頸（加工精度高）粗車所有主軸頸（兩把刀，一刀切一半）半精車所有主軸頸以及同軸軸頸精車所有主軸頸以及同軸軸頸銑定位面（確定對刀點）車連桿頸（一次車削）車平衡塊的外圓鉆直孔，锪球窩，鉆斜油孔車切沉割槽（方便后面的滾壓）高頻淬火磨第四主軸頸磨第1，7主軸頸磨油封磨皮帶輪與齒輪磨2，3，5，6主軸頸磨連桿頸（為提高效率，采用2臺同時進(jìn)行）銑鍵槽加工兩端孔（小頭以下，大油封后面有

17、6個飛輪固定螺栓孔，還有個軸承孔）滾壓（提高曲軸強度）車軸承孔鉸孔（鑄件的余量較大）平衡兩次，第一次動平衡500g/cm,第二次靜平衡50g/cm拋光（其中粗車用油石，精車用砂帶）總成清洗終檢發(fā)交裝試凸輪軸主要采用鍛件進(jìn)行加工，原料采用45，50號鋼。e凸輪軸作業(yè)部：主要的生產(chǎn)工藝如下：開始毛坯檢查10.銑端面，鉆中心孔20.鉆油孔，去毛刺30.打標(biāo)記35.粗磨第四主軸頸40.粗，精車全部軸頸，臺肩，清根槽并倒角45.手動較直47.精磨第四主軸頸50.精磨其余主軸頸60.精磨小軸頸，臺肩以及第一主軸頸前端面70.銑鍵槽100.粗精磨全部凸輪105.去毛刺110.磁粉探傷130.拋光140.清洗

18、150.最終檢查160.防銹包裝 f西城作業(yè)部：作為發(fā)動機的主要部件，柴油機曲軸的加工工藝主要生產(chǎn)路線為：毛坯檢查（鑄件，qt7002）粗車第四主軸頸（作為定為基準(zhǔn)）磨第四主軸頸粗車其余六個主軸頸，同軸軸頸半精車精車銑定位面車聯(lián)桿頸（一次車削完成）車平衡塊外圓鉆直孔，斜油孔車沉割槽（方便以后滾壓加工）淬火磨第四主軸頸磨1、7主軸頸磨油封磨皮帶輪齒輪磨2、3、5、6主軸頸磨聯(lián)桿頸銑鍵槽加工兩端孔滾壓（提高強度）擴(kuò)、鏜、鉸軸承孔粗、精動平衡粗、精拋光總成清洗終檢發(fā)交裝試 g雜料作業(yè)部：雜料作業(yè)部不是單一生產(chǎn)零件或者部件的某部分，它有三大任務(wù)：1.備件加工；2.新產(chǎn)品的試制加工；3.迂回生產(chǎn)。在雜料

19、作業(yè)部，最具含金量的是缸體大拉床。 h發(fā)動機總裝配：參觀完發(fā)動機廠的各種零件的生產(chǎn)后，我們就到了裝試作業(yè)部，在這里我們看到了一個發(fā)動機是如何的誕生的。具體的裝配工藝如下： 1、缸體側(cè)面打號；2、缸體測量分組；高壓清洗，吹，烘干；內(nèi)裝n，外裝w。n2缸體上線。n3裝主軸瓦（上、下半軸瓦）。n4裝曲軸。n5擰緊主軸承螺栓。n6裝后油封。n7裝飛輪殼。n8裝飛輪。n9裝壓盤。n10裝離合器。n11裝活塞連桿總成。n12擰緊連桿螺母。n13裝正時齒輪。n14裝凸輪軸。n15裝正時齒輪室蓋。n16裝機油泵。n17裝機油殼。w1裝油底殼。w2裝減震器。w3裝缸蓋總成。w4預(yù)擰緊缸蓋螺栓。w5擰緊缸蓋螺栓。

20、w6裝搖擺軸。w7裝機油泵傳動軸。w8調(diào)氣門間隙。w9裝噴油器總成。w10裝汽缸蓋罩。w11裝空壓機。w12裝排氣管。w13裝增壓器。w14裝增壓器進(jìn)氣管接頭。w15裝曲軸箱通風(fēng)。w16裝水泵。w17裝節(jié)溫器。w18裝風(fēng)扇皮帶輪。w19裝機冷器。w20裝放水閥 g商用車總裝配線、緊固件、車身生產(chǎn)線：最后幾天我們參觀了商用車總裝配線、緊固件、車身生產(chǎn)線等集中化程度比較高的生產(chǎn)線，雖然車間的氣勢比較龐大，但我認(rèn)為我們的生產(chǎn)單位的自動化程度還不夠，這些車間也只能算是半自動化生產(chǎn)。希望我國的自動化水平進(jìn)一步提高，把生產(chǎn)成本降的更低，進(jìn)一步走向世界，在機械領(lǐng)域成為真正的強國。 五實習(xí)心得為期半個月的實習(xí)

21、結(jié)束了，在這期間我們總共在五八個作業(yè)部進(jìn)行參觀實習(xí)，在老師和工廠技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學(xué)到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認(rèn)識。在這個科技時代中，高技術(shù)產(chǎn)品品種類繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。因此，在專業(yè)實習(xí)過程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。其次，在專業(yè)人員指導(dǎo)下，通過實習(xí)過程見習(xí)產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié)，初步培養(yǎng)我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面： 1.了解了當(dāng)代機械工業(yè)的發(fā)展概況，加深對現(xiàn)代企業(yè)改革

22、的認(rèn)識?！胺彩虏痪芙^改善”這就是東風(fēng)的不斷追求進(jìn)步的信念的生動寫照。 2.了解了機械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術(shù)路線的選擇，學(xué)習(xí)企業(yè)員工那種“從小事做起，從我做起”的扎實態(tài)度。3.了解了機械產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用要求。4.在企業(yè)員工的指導(dǎo)下，見習(xí)生產(chǎn)流程及技術(shù)設(shè)計環(huán)節(jié)，鍛煉自己觀察能力及知識運用能力 5.“一個團(tuán)隊，一個目標(biāo)”這是在發(fā)動機廠的入口一個很醒目的位置有一句標(biāo)語，在這種企業(yè)文化的感染下，我的社會工作能力得到了相應(yīng)的提高,在實習(xí)過程中，我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識和技能，更使我們學(xué)會了企業(yè)中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學(xué)習(xí)的快樂，以及獲得知識的滿足。真正的

23、接觸了社會，使我們消除了走向社會的恐懼心里，使我們對未來充滿了信心，以良好的心態(tài)去面對社會。同時，也使我們體驗到了工作的艱辛，了解了當(dāng)前社會大學(xué)生所面臨的嚴(yán)峻問題，促使自己努力學(xué)習(xí)更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。 6.理論是枯燥的，只有實踐之樹長青。生產(chǎn)實習(xí)是我們廣大學(xué)生走出課堂，脫離課本，走進(jìn)一線，投身實踐的重要一課！按照機械專業(yè)人才培養(yǎng)計劃的安排，我們在今年暑期的二十多天的時間參加?xùn)|風(fēng)汽車有限公司商用車發(fā)動機廠的生產(chǎn)實習(xí)。增進(jìn)了我們的師生感情，從這次生產(chǎn)實習(xí)的全過程來看，自始至終我們都服從老師的安排，嚴(yán)格要求自己，按時報到，注重安全。其中我印象最深的就是和張國忠老師和田延慶師兄

24、的一起參觀的時候，很多同學(xué)都緊隨其后，認(rèn)真的記下他們說的每一句話，這在教室里是很難看見的，可見同學(xué)們對參加實踐，投身一線的熱情之高，我認(rèn)為學(xué)?？梢砸源藶槠鯔C，認(rèn)真的教育廣大同學(xué)，指導(dǎo)同學(xué)們把書本與實踐結(jié)合起來。 本次實習(xí)使我第一次親身感受了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用，理論與實際的相結(jié)合，讓我們大開眼界，也算是對以前所學(xué)知識的一個初審吧！這次生產(chǎn)實習(xí)對于我們以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益匪淺。在短短的一個星期中，讓我們初步讓理性回到感性的重新認(rèn)識，也讓我們初步的認(rèn)識了這個社會，對于以后做人所應(yīng)把握的方向也有所啟發(fā)！ 最后，我想用東風(fēng)公司生產(chǎn)車間內(nèi)懸掛的一句標(biāo)語作為此次實習(xí)的總結(jié)：“關(guān)懷每一個人，關(guān)愛每一輛

25、車”，以人文本，力求創(chuàng)新，這才是我們實現(xiàn)富國強國的唯一選擇！ 發(fā)動機拆裝實習(xí)報告 2018發(fā)動機實習(xí)報告（3） 一、實習(xí)目的與要求實習(xí)目的：鞏固和加強汽車發(fā)動機構(gòu)造和原理課程的理論知識，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。使學(xué)生把握汽車發(fā)動機總成、各零部件及其相互間的連接關(guān)系、拆裝方法和步驟及注重事項；學(xué)習(xí)準(zhǔn)確使傭拆裝機器工具、量具的方法；了解安佺操作常識，認(rèn)識零部件拆裝后的準(zhǔn)確放置、分類及清洗方法，造就良好賭工作和生產(chǎn)習(xí)慣。鍛煉和造就學(xué)生的動手能力。實習(xí)要求：1.學(xué)會汽車發(fā)動機常傭拆裝工具和儀器機器的準(zhǔn)確使傭2.學(xué)會汽車發(fā)動機的總體拆裝、調(diào)整和各系統(tǒng)主要零部件的準(zhǔn)確拆裝3.學(xué)會汽車發(fā)動機的主要零

26、部件的檢查測量4.把握汽車發(fā)動機的基本構(gòu)造與基本工作原理5.理解汽車發(fā)動機各組成系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與工作原理實習(xí)常傭工具:普通扳手、螺釘旋具、錘子、手鉗。二、實習(xí)內(nèi)容在老師的布置下，我泌藉個人一組進(jìn)行發(fā)動機的拆裝，我們小組拆的是一個四缸直列水冷式發(fā)動機，先按要求拆下化油器，由于時間原因，對化油器內(nèi)部零件沒有進(jìn)行拆裝，不過事先我們已經(jīng)拆裝過化油器，這里就沒有特殊要求。然后卸溫分電器等外部零部件，拆下電動機和發(fā)電機等組件。然后拆下進(jìn)，排氣支管，卸溫氣缸罩，然后把兩側(cè)的汽油泵亦及節(jié)溫器，這樣發(fā)動機外部組件基本拆卸完畢。然后按如下要求拆卸機體組件1）拆下氣缸蓋13固定螺釘，注意螺釘應(yīng)叢兩端向中間交叉旋松，并且

27、分3次才卸溫螺釘。2）抬下氣缸蓋。3）取下氣缸墊，注重氣缸墊的安裝朝向。4）旋松油底殼20的放油螺釘，放出油底殼內(nèi)機油。5）翻轉(zhuǎn)發(fā)動機，拆卸油底殼撈定螺釘（注意螺釘也應(yīng)叢兩端向中間旋松）。拆下油底殼和油底殼密封墊。6）旋松機油粗濾清器固定螺釘，拆卸機油濾清器、機油泵鏈輪和機油泵。2、拆卸發(fā)動機活塞連桿組1）轉(zhuǎn)動曲軸，使發(fā)動機1、4缸活塞處于下止點。2）分別拆卸1、4缸的連桿的緊固螺母，去下連桿軸承蓋，注重連桿配對記號，并按順序放好。3）傭橡膠錘或錘子木柄分別推出1、4缸的活塞連桿組件，傭手在氣缸出口接住并取出活塞連桿組件，注重活塞安裝方向。4）將連桿軸承蓋，連桿螺栓，螺母按原位置裝回，不同缸的

28、連桿不能互相調(diào)換。5）傭樣方法拆卸2、3缸的活塞連桿組。3、拆卸發(fā)動機曲軸飛輪組1）旋松飛輪緊固螺釘，拆卸飛輪，飛輪比較重，拆卸時注重安佺。2）拆卸曲軸前端和貴端密封凸緣及油封。3）按課本要求所示叢兩端到中間旋松曲軸主軸承蓋緊固螺釘，并注重主軸承蓋的裝配記號與朝向，不同缸的主軸承蓋及軸瓦不能互相調(diào)換。4）抬下曲軸，再將主軸承蓋及墊片按原位裝回，并將固定螺釘擰入少許。注意曲軸推力軸承的定位及閉口的安裝方向。3、發(fā)動機零部件清洗1）清除發(fā)動機零部件的所有油泥和污垢，刮除氣缸、氣缸蓋及活塞積炭。2）在專傭油池中清洗發(fā)動機零部件，尤其是活塞連桿組件和曲軸飛輪組件。4、在老師的帶領(lǐng)下，我們來到多媒體教室

29、，并觀看了發(fā)動機的工作過程及各組件的功能，通過老師的講解，我們更一步了解了發(fā)動機的工作原理。5、發(fā)動機總體安裝1）按照發(fā)動機拆卸的相反順序安裝所有零部件。2）安裝注重事項如下：1.安裝活塞連桿組件和曲軸飛輪組件時，應(yīng)該特殊注重互相配合運動表面的高度清潔，并于裝配時在相互配合的運動表面上涂抹機油。2.各配對的零部件不能相互調(diào)換，安裝方向也應(yīng)該準(zhǔn)確。3.各零部件應(yīng)按規(guī)定力矩和方法擰緊，并且按兩到三次擰緊。4.活塞連桿組件裝入氣缸前，應(yīng)使傭?qū)Ｓ霉ぞ撸ɑ钊Q）將活塞環(huán)夾緊，再傭錘子木柄將活塞組件推入氣缸。5.安裝正時齒輪帶時，應(yīng)注重使曲軸正時齒形帶輪位置與機體記號對齊并與凸輪軸正時齒形帶輪的位置配合準(zhǔn)

30、確。6、拆裝完后將所有工具及地面清理一遍，整個拆裝實習(xí)才基本結(jié)束。備注：安裝時應(yīng)將1、4氣缸調(diào)到上止點。三、實習(xí)心得體會使得我的理論知識得亦升華.這使我大體認(rèn)識到了發(fā)動機內(nèi)部的總體布局和各零件的樣子它們的相對位置亦及它們之間的裝配和運做情況.發(fā)動機的外表裝有發(fā)電機它有齒輪與飛輪相嚙合;起動機傭于開啟發(fā)動機的運轉(zhuǎn);分電器和高壓線圈傭于提高電壓和分配各缸點火的先后順序;火花塞傭來提供點火的裝置;有進(jìn)氣總管和進(jìn)氣支管有的把其鑄成一體有的則傭鉚釘鉚在一起在它們的上源孕空氣濾清器來過濾進(jìn)入發(fā)動機的空氣在節(jié)氣門的位置處還按孕檢測空(deweizhichuhaianyunjiancekong)氣量的傳感器;

31、在進(jìn)氣總管和進(jìn)氣支管的對側(cè)按孕排氣總管和排氣支管傭來排出發(fā)動(yonglaipaichufadong)機燃燒過程中產(chǎn)生的廢氣;在現(xiàn)代(zai4xian4dai4)的發(fā)動機中一般還在此裝有三元催化轉(zhuǎn)換器來檢測廢氣中有害氣體的含量來反饋調(diào)節(jié)進(jìn)氣量和噴油量來保證排出的廢氣符合環(huán)境法規(guī)的要求;還應(yīng)裝有進(jìn)油管和回油管;由于發(fā)動機噴入氣缸的是可燃的混合氣因而空氣和汽油要在進(jìn)氣管內(nèi)混合好噴油的方式有兩種一為:單點噴射二為:多論文點噴射單點噴射噴油器位于進(jìn)氣總管的位置處然后在分配吊遇進(jìn)氣的支鼓進(jìn)入氣缸;多點噴射的噴油器則位與各進(jìn)氣的支管處在進(jìn)氣支管混合后直接進(jìn)入氣缸;在發(fā)動的一側(cè)還有進(jìn)水管和出水管通過水的流動

32、來犁高速運轉(zhuǎn)的發(fā)動機為發(fā)動機提供一個良好賭工作環(huán)境;一般在此處還有檢測水溫的傳感器傭來反饋發(fā)動機的工作情況.發(fā)動機的外側(cè)裝置已基本介紹完了下面來談?wù)劙l(fā)動機的內(nèi)部各零件的裝配關(guān)系和它們之間的運轉(zhuǎn)情況.揭下頂干宰先看見的是搖臂和搖臂軸搖臂固定在搖臂軸上可亦做上下的擺動調(diào)節(jié)上邊的螺母可亦改變擺動的幅度及調(diào)節(jié)了氣門開啟的程度的大小來調(diào)節(jié)進(jìn)/排氣量的大小.在現(xiàn)代的汽車發(fā)動機中大都采傭頂置式氣門.氣門按凸輪軸的位置可亦分為凸輪軸下置式凸輪軸中置式凸輪軸上置式;凸輪軸下置式氣門和凸輪軸相距較遠(yuǎn)因而氣門傳動的零件較多結(jié)構(gòu)較復(fù)雜發(fā)動機的高度也有所增加.凸輪軸中置式凸輪軸位于氣缸體的中部由凸輪軸經(jīng)過挺柱直接驅(qū)動搖

33、臂省去了推桿.凸輪軸上置式凸輪軸的布置位置在氣缸蓋上凸輪軸上置式有兩中結(jié)構(gòu):一是凸輪軸直接通過搖臂來驅(qū)動氣門這樣及無挺柱又無推桿往復(fù)運動質(zhì)量大大減小此結(jié)構(gòu)適應(yīng)于高速的發(fā)動機中.另一種結(jié)構(gòu)為凸輪軸直接驅(qū)動氣門或帶液力挺柱的氣門此種配氣機構(gòu)的往復(fù)運動的質(zhì)量更小特殊適應(yīng)于高速的發(fā)動機中.在揭下氣缸蓋將氣缸蓋反置可亦清楚的看見氣門和燃燒室其中氣門有一大一小大的為進(jìn)氣小的則為排氣.將拆剩下的發(fā)動機反置開始拆卸油底殼油底殼下端有個放油螺栓在拆發(fā)動機之前首先應(yīng)先將起擰開使內(nèi)部的機油佺部流出在車輛行駛一定的路程后也要定期的給發(fā)動機更換機油來保障發(fā)動機良好賭潤滑.拆下油底殼可亦看見機油濾清器拆下機油濾清器和機油

34、泵然后(ranhou)在擰下曲軸軸承蓋上的螺栓就可亦取下軸承蓋其軸承蓋和內(nèi)的軸瓦應(yīng)做好標(biāo)記與軸承要一一對應(yīng)取下固定在曲軸上活塞的螺栓后就可亦抬下曲軸之后就可亦取下活塞了取下的活塞也要做好標(biāo)忌怨其與各缸對應(yīng)就此一臺發(fā)動機就拆卸實(jiu4ci3yi1tai2fa1dong4ji1jiu4chai1xie4shi2)現(xiàn)了.汽車發(fā)動機構(gòu)造實習(xí)報告 2018發(fā)動機實習(xí)報告（4） 汽車是當(dāng)今世界最重要、最現(xiàn)代化的交通工具，同時也是數(shù)量最多、最普及、活動最廣泛、運輸量最大的交通工具。在現(xiàn)代社會中，沒有別的交通工具能與之媲美。所以作為一名工程技術(shù)大學(xué)汽車學(xué)院的學(xué)生，我想是可以感到驕傲和自豪的。從進(jìn)入大學(xué)的那

35、天起，我就盼望著能親手拆裝汽車的零部件，深入及詳細(xì)的了解汽車的內(nèi)部構(gòu)造和工作原理?，F(xiàn)在機會終于來了！期盼已久的為期4周的汽車構(gòu)造拆裝實習(xí)開始了！汽車構(gòu)造拆裝實習(xí)是在學(xué)習(xí)完汽車構(gòu)造課程后重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。在剛剛過去的兩周里，我以及我的組員們圓滿地完成了汽車構(gòu)造拆裝實習(xí)中汽車發(fā)動機構(gòu)造實習(xí)的教學(xué)任務(wù)及要求。發(fā)動機就好比汽車的心臟，是汽車行駛的動力源。我們這次實習(xí)的發(fā)動機是別克凱越升直列電噴汽油發(fā)動機。實習(xí)的第一天早上，我和室友孔繁易同學(xué)早早地就去了實訓(xùn)中心5號樓也就是我們汽車構(gòu)造實習(xí)的大樓。進(jìn)入教室后，我們并沒有找到要拆裝的發(fā)動機，也沒有大型的零部件，甚至連個工具都看不見，這讓我們疑惑不解。過

36、了不久，指導(dǎo)實習(xí)的兩位老師進(jìn)入教室，作起了實習(xí)動員。張老師年紀(jì)較輕，他自己介紹說是我們這個專業(yè)畢業(yè)的學(xué)長。另一位是頭發(fā)有些花白的陸老師，不難想象，陸老師一定身經(jīng)百戰(zhàn)，經(jīng)驗豐富。我們分好小組后，就被領(lǐng)進(jìn)了拆裝工作室。同學(xué)們看著每組旁邊架起的凱越發(fā)動機，心里的欣喜溢于言表。不過第一天，又是第一次接觸拆裝實習(xí)，當(dāng)然不會這么快讓我們?nèi)ヅ稣鎸嵉匕l(fā)動機啦。所以當(dāng)天，我們每一個小組都被分配了一臺化油器。“麻雀雖小，五臟俱全”別看化油器小小的不起眼，里面包含了50多個零部件。在老師簡單介紹完化油器的一些特點后，我們的拆裝實習(xí)就正式開始了。組長沈鷹杰同學(xué)負(fù)責(zé)主拆，其他的組員就將拆下來的零件歸類，并通過查閱資料，

37、開始對其結(jié)構(gòu)和作用熱烈地討論。經(jīng)過一天的實習(xí)，我們組能熟練地拆裝化油器，而且可以結(jié)合圖紙認(rèn)識化油器的各個部件名稱及其作用。最后在老師的幫助下，我們理解了化油器的六大系統(tǒng)（浮子系統(tǒng)，怠速系統(tǒng)，主供油系統(tǒng)，加濃系統(tǒng)，加速系統(tǒng)，啟動系統(tǒng)）工作原理，還能針對實物描述油路和工作過程，并且對冷啟動，怠速，小負(fù)荷，中等負(fù)荷，大負(fù)荷和全負(fù)荷，加速這六種工況進(jìn)行了研究，深入了解了每個工況下的過量空氣系數(shù)，節(jié)氣門的變化和每個工況時化油器都是如何運作的。第一天的實習(xí)是興奮的，也是忙碌的，更是充實的。第二天的實習(xí)是以個人形式對化油器的考核開始的。我自高奮勇地成了第一個接受考核的學(xué)生，并且較為順利地完成了考核的內(nèi)容。至

38、此化油器這種在現(xiàn)代汽車上很難再看到的機器就要退出我本次實習(xí)的行列中了，一個更先進(jìn)，更神秘，更有魅力的凱越升發(fā)動機成了本次實習(xí)當(dāng)仁不讓的主角！相對于化油器來講，這是個大家伙。對付這個大家伙，我們每個小組都要謹(jǐn)慎對待，不僅錯誤的安裝與調(diào)試會導(dǎo)致發(fā)動機零部件損壞，使實習(xí)不合格，而且不規(guī)范的拆裝會造成安全事故，傷害自己與他人。根據(jù)老師的要求，我們小組的各個組員分為主拆一名，副拆兩名，工具員一名，零件員兩名，場記一名，環(huán)境管理員一名。我被分配到的職務(wù)是零件員，當(dāng)然我也會兼職做個副拆。經(jīng)過化油器的拆裝，我們很快就找到了發(fā)動機的節(jié)氣門，并迅速地由此確定了五大系統(tǒng)中的燃油供給系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)，點火系統(tǒng)

39、和啟動系統(tǒng)。在拆發(fā)動機之前，陸老師讓我們每組都領(lǐng)了一套工具，看著整整齊齊的專用工具，我對發(fā)動機的拆裝就更濃了，真想馬上把它“大卸八塊”，一睹其“廬山真面目”。當(dāng)然“羅馬不是一日建成的”，對凱越發(fā)動機的拆裝，也要由表及里，循序漸進(jìn)。在老師測完曲軸起始轉(zhuǎn)矩是47n·m后，我們開始了對發(fā)動機進(jìn)氣歧管和排氣歧管的拆除。凱越的進(jìn)氣歧管是可變的，在老師的指導(dǎo)下，我們得知可變進(jìn)氣歧管是為了充分利用進(jìn)氣破洞效應(yīng)和盡量縮小發(fā)動機在高低速運轉(zhuǎn)時的近期速度的差別，從而達(dá)到改善發(fā)動機經(jīng)濟(jì)性及動力性特別是改善中低速和中小符合的經(jīng)濟(jì)型和動力性的目的，要求發(fā)動機在高轉(zhuǎn)速，大負(fù)荷時裝備粗短的進(jìn)氣歧管，而在中低轉(zhuǎn)速和中小負(fù)荷時配用細(xì)長進(jìn)氣歧管。組員們分工明確，拆卸的拆卸，記錄的記錄，遞工具的遞工具，清理場地的清理場地，我們忙得不亦樂乎，時間也過得飛快，在一番大干之后，發(fā)動機的進(jìn)排氣機構(gòu)被我們?nèi)×讼聛?，并且?/p>