發(fā)電機損壞風險控制

1、滄州華潤熱電有限公司防止發(fā)電機事故技術措施批準： 審核： 初審:編寫：賈世剛滄州華潤熱電有限公司2010-8-01目 錄一、防止發(fā)電機定子絕緣擊穿1二、防止定子線圈接頭開焊、斷股2三、防止燒壞定子鐵芯2四、防止發(fā)電機轉子、套箍、及零部件斷裂飛逸2五、防止發(fā)電機漏水、斷水、堵塞、過熱3六、防止大容量內冷發(fā)電機組磁化3七、防止發(fā)電機轉子線圈過熱變形及損壞4八、防止氫冷發(fā)電機著火和爆炸事故4九、防止勵磁事故4防止發(fā)電機事故技術措施一、防止發(fā)電機定子絕緣擊穿1.機組交接驗收時及檢修中，應仔細檢查定子槽楔是否打緊，定于端部綁環(huán)及各種墊塊是否與線圈綁牢墊緊，機械緊固件是否擰緊鎖住，有無松動磨損現象，特別是

2、黃絕緣的機組，更應注意。如發(fā)現問題應及時加以處理。新機投運50008000小時后，應抽出轉子，對機組進行全面檢查。已經檢查和加固處理的機組，應繼續(xù)加強監(jiān)視，通過機組大修應詳細進行復查，防止再發(fā)生絕緣磨損現象。2.對于定子絕緣老朽、多次發(fā)生絕緣擊穿事故的發(fā)電機，應縮短試驗周期，加強監(jiān)視，并對絕緣情況進行科學鑒定。3.對定子線圈絕緣內游離現象突出、電暈腐蝕嚴重的發(fā)電機，可以采用中性點倒位(即將引出線換至中性點，中性點換至引出線)的方法，以延長定子絕緣壽命。為了防止電腐蝕，對定子電壓為10.5千伏及以上，每槽上下層線圈間裝有測溫元件的機組，運行中應定期用真空管電壓表測量元件對地電位，正常情況下一般僅

3、數伏，如個別元件電位特別高，則說明線圈松動，可能產生電腐蝕，應加強監(jiān)視，并及時檢查處理。大修中，對元件電位高、槽楔松動等有疑問的線圈，應在線圈上通上相電壓，然后測量線圈防暈層對地電位。一般電位超過510伏時就應處理。測量電位時應注意人身安全。嚴格防止向發(fā)電機內漏油，以免線圈絕緣和半導體漆由于受到油的侵蝕、溶解而降低絕緣強度和防暈性能 。4.運行中采取措施，嚴防因誤操作、自動裝置誤動，非同期并列，以及小動物、金屬物體、漏水等在發(fā)電機出口處引起突然短路事故。5.對運行中的雙水內冷發(fā)電機，應經常通過窺視孔加強對機組內部的監(jiān)視，檢查定子端部有無滲水、漏水、流膠、焦枯黃粉、零部件松動、塑料引水管磨損、壓

4、圈過熱發(fā)紅以及其他異常情況。發(fā)現隱患，應及時消除。6.加強絕緣預防性試驗工作。應按部頒電氣設備交接和預防性試驗標準規(guī)定的試驗周期和電壓值，對發(fā)電機絕緣進行交直流耐壓試驗。二、防止定子線圈接頭開焊、斷股1.運行中值班人員應加強對機組的監(jiān)視,一旦聞到焦味，應立即查明原因，及時處理。2.檢修中，應仔細檢查接頭附近有無過熱變色、焦枯、流膠、流錫等現象，并應認真測量定子線圈各相(或分支)直流電阻。近幾年來，有些發(fā)電機定子線圈出現斷股、開焊缺陷，而直流電阻值相間比較和歷年比較差均為1%左右，有的不超過1%。因此必須仔細分析比較，如發(fā)現問題，應及時處理，以免事故擴大。三、防止燒壞定子鐵芯1.檢修中應采取措施

5、防止碰壞鐵芯并保持發(fā)電機內部清潔，特別要防止將焊渣、工具及其他金屬物遺留在發(fā)電機內，短路鐵芯，損壞絕緣，引起接地故障。2.發(fā)電機系統中有一點接地時，應立即查明接地點。如接地點在發(fā)電機內部，則應立刻采取措施，迅速將其切斷，以免擴大事故，燒壞鐵芯。3.新機投產和舊機大修中，都應注意檢查定子鐵芯壓緊以及齒壓指有無壓偏情況，特別是兩端齒部，如發(fā)現有松馳現象，應進行處理后，方能投入進行。交接或對鐵芯絕緣有懷疑時，均應進行鐵損試驗。4.運行中的發(fā)電機，如鐵芯溫度有顯著升高者，應及時查明其原因，并抓緊進行處理，防止鐵芯損壞。5.發(fā)電機應盡可能裝設100%的接地保護。四、防止發(fā)電機轉子、套箍、及零部件斷裂飛逸

6、1.對因轉子的套箍、心環(huán)結構設計不合理，自投入運行以來，已不斷出現裂紋、變形、小齒掉塊等故障的發(fā)電機，應該結合大修，在可能條件下進行改進處理。2.在檢修中應檢查轉子、套箍與心環(huán)的嵌裝處是否有裂紋、位移、接觸腐蝕等異常情況，如發(fā)現問題，應解體檢查處理。3.新機投產和舊機大修中，應對平衡螺絲、平衡塊、風扇固定螺絲、引線固定螺絲等逐個進行細致檢查，如發(fā)現有松動或未鎖緊的應予以止動鎖緊；應對風扇葉片進行探傷檢查，如發(fā)現有傷痕和裂紋，應根據情況進行處理或更換。4.為防止發(fā)電機因超速而損壞，必須保證汽輪機和水輪機的調速系統動作良好，保證危急保安器和過速保護動作可靠。對供熱式機組，還應防止因抽汽逆止門不嚴密

7、而引起超速的危險。5.在發(fā)電機轉動部件上增設部件或改造部件時，必須經過細致的強度驗算和試驗，材質和工藝質量必須符合要求，并經主管省局審批后，才可施行。6.應加強大機組電刷和滑環(huán)的運行、維護、和檢修工作。7.對制造廠原監(jiān)督使用的關鍵鍛件(如大軸、套箍)應做好定期監(jiān)督檢查工作。五、防止發(fā)電機漏水、斷水、堵塞、過熱1.大修時，應對水內冷發(fā)電機的線圈進行反沖洗并進行水壓試驗。2.裝配定子線圈絕緣引水管時，應盡量使水管不交叉接觸，并與端罩保持一定距離，以防由于相互磨損或對地放電而引起漏水。如有交叉接觸者，必須用絕緣帶綁扎牢固，以防磨損。3.經常對定子線圈溫度進行監(jiān)視和分析(最好定期作溫升試驗)。對溫升有

8、明顯上升的線圈應結合檢修拆開引水管接頭，分路測量流量并進行沖洗，如仍無效，則應拆開線圈的焊接頭，進行逐根或逐股的沖洗，直至流量恢復正常，必要時再用檸檬酸加以酸洗。4.為了防止定子壓圈冷卻銅管嚴重氧化阻塞，引起過熱，應定期測量每根銅管進出水溫差，以便及時進行沖洗或酸洗。此外檢修中應注意檢查定子鐵芯壓圈有無局部過熱發(fā)藍以至鼓泡裂紋等情況。5.在水冷系統上進行操作時，應采取嚴格的安全措施，防止由于換水操作中疏忽，發(fā)生誤操作和水冷卻器檢修后未排除空氣，造成斷水、跳閘事故。6.檢修中應該加強施工管理，注意工藝、質量，并嚴格執(zhí)行質量檢查及驗收制度，防止雜物遺留在水路內引起阻塞燒壞線圈。六、防止大容量內冷發(fā)

9、電機組磁化1.當隱極式發(fā)電機的轉子線圈發(fā)生一點接地時，應即查明故障的地點與性質。如系穩(wěn)定性的金屬接地，應盡快安排停機處理。2.運行中，發(fā)電機與汽輪機之間的大軸接地炭刷一定要投入運行。3.發(fā)電機在運行和大修中，應經常檢查勵磁機側軸承絕緣和油管路絕緣，保持良好狀態(tài)。七、防止發(fā)電機轉子線圈過熱變形及損壞1.如發(fā)現轉子線圈有嚴重匝間短路(有明顯振動或無功出力降低)，應設法消除。2.氫冷發(fā)電機氫壓達不到額定值時，必須根據溫升試驗或廠家的規(guī)定帶相應負荷運行。3.修好密封瓦，消除漏點，加強密封。氫外冷發(fā)電機最好保持高氫壓(如0.51.0表壓)運行，氫內冷發(fā)電機應能達到額定氫壓連續(xù)運行。4.為防止轉子線圈過熱

10、變形，對于轉子線圈銅導線與轉子鐵芯溫差較大的汽輪發(fā)電機，應根據制造廠的規(guī)定或根據計算結果在起動時對轉子進行預熱。5.轉子為氫內冷的發(fā)電機，安裝前應用風速法、流量法或壓差法對所有通風孔進行通風試驗，并作好記錄，大修時亦應抽出轉子進行試驗。由于國內尚無統一的試驗標準，目前可根據每臺機所測得的數值，與原始記錄或與對應的通風孔相比較來確定暢通與否。轉子槽為兩側銑槽的氫內冷發(fā)電機轉子應認真做好運行維護和檢修工作，并加強監(jiān)視是否有匝間短路、局部過熱，定期做溫升試驗等工作。6.對脫離式套箍的發(fā)電機應定期拆套箍檢查套箍下銅導線是否有斷裂情況。八、防止氫冷發(fā)電機著火和爆炸事故1.氫氣取樣的位置和化驗必須正確，在置換過程中，不允許作耐壓試驗和卸螺絲、拆端蓋等檢修工作。2.氫管路上的過濾網、電磁閥門、氫表和表管等部件，必須定期檢查，定期吹掃，保證表計準確，管路閥門暢通，不漏氫，電磁閥門不卡澀。3.氫設備附近的電氣接點壓力表，最好采取防爆表，若系非防爆表，則僅適于裝在空氣流通的地方。4.加強對氫氣系統運行維護的管理，氫站應設有專人管理。5.排污管處應經常檢查，頂部應有防雨罩，附近不應有明火和焊渣掉下情況。6.在氫冷發(fā)電機的附近進行有明火作業(yè)時，必