井架物料提升機安拆專項施工方案詳解

1、井架物料提升機安拆方案一 、施工準備一） 材料及工機具準備1. 井架1.1.井架技術參數(shù)型號SS100井架生產廠家江陰東升出廠編號0740吊籠規(guī)格0m額定載質量1000kg額定升降速度25m/min1.2. 井架應標明額定起重量、最大提升速度、制造單位、產品編號及出廠日期， 并附產品合格證， 提升機吊籃與架體的涂色應有明顯區(qū)別。二） 人員準備1. 本工程井架物料提升機的安裝、 拆除施工由具備起重設備安裝工程專業(yè)承包企業(yè)資質的承擔施工任務。（企業(yè)及人員資質附后）2. 所需人員：安裝工：4 人；電 工：1 人；普 工：2 人；其 他：1 人。3. 人員要求：安裝和拆除井架架體人員，應按登高架設特種

2、作1業(yè)人員的要求，經過安全技術培訓和經考核合格并取得特種作業(yè)人員操作證后，方能上崗操作。三） 技術準備1. 井架搭拆前，根據本施工方案搭設，并對井架搭拆過程和使用過程中的危險源和不利環(huán)境因素進行辨識， 并以此為要求對作業(yè)人員和管理人員進行安全、技術質量交底，并作好相應的記錄。2. 井架搭拆前，應確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)并設監(jiān)護人員，排除作業(yè)障礙。二、 井架安裝與拆除一） 井架砼基礎施工及預埋螺栓的安裝。1. 在施工現(xiàn)場選擇合理的地理位置，夯實地基。土層壓實后的承載力，不應小于 80kPa。2. 按井架底盤的 混凝土基礎尺寸 3米*2.8 米*0.4 米 立模，并用水準儀測好混凝土表面的水平

3、標高。3. 基礎內配 8200 雙向鋼筋，用C20 混凝土澆搗，混凝土厚度40cm，預埋螺栓 M20，長700mm帶錨固鉤鉤長 150mm，調整間距尺寸用鋼筋固定再澆筑 C20 砼。4. 基礎四周 5m 范圍內設置排水溝與場地排水溝接通， 以確?；A四周有良好的排水措施，保證架體基礎穩(wěn)定。5. 混凝土強度達到 80%后，基礎表面平整水平偏差不大于 5mm，進行井架安裝。二） 井架安裝21. 先將底盤安裝在混凝土基礎上 （圖 2-1 ）校準好水平， 底座通過地腳螺栓與基礎緊固，在立柱處不得有松動或存在空隙。2. 把內吊籃置于底盤中間（圖 2-2 ），并檢查進料口方向是否正確。3. 在底盤上安裝

4、根立桿，取兩長兩短， 應對角安裝，再在短主桿上裝塊大連接板，在長立桿上裝塊小連接板（圖 2-3 ）4. 對準卷揚機方向，并借用大連接板將地滑輪裝在底盤上。5. 裝根水平撐，再裝根斜撐，上螺栓使螺栓呈放松狀態(tài)，回下去緊固下節(jié)所有螺栓， 以利校正與安裝， 依此循環(huán)，直到完成（圖2-4 ）。架體連接螺栓，應認真緊固，不得漏裝。36. 第一標準節(jié)安裝緊固完畢后，必須先校驗水平和對角線才能繼續(xù)安裝，以確保架體的垂直度， 以后每安裝二個標準節(jié)均進行校正，4在確認穩(wěn)定后，方可繼續(xù)作業(yè)。7. 內吊籃裝好第一節(jié)時，先把根導軌裝上去與有孔平撐緊固（圖 2-5 ）。8. 裝頂上豎撐時，把根短豎撐裝上去，裝上頂角撐板

5、，裝上頂平撐和斜撐， 緊固螺栓，將天梁按井架體的對角方向安裝在井字架最上端，并將靠近天梁外端側滑輪的一端伸出井字架（圖 2-6 ）9. 用壓板與螺絲緊固，再安裝避雷針。三） 附墻架安裝本工程未采用附墻架安裝四） 卷揚機的安裝與調試1.1.卷揚機與機座通過 8.8 級M16×60 螺栓、方斜墊、平墊、彈墊進行緊固。1.2.卷揚機安裝在平整堅實的位置上，宜遠離危險作業(yè)區(qū)，視線應良好。1.3.卷揚機安裝好后，應拉搭設防護棚保護，防止雨水淋濕機和電碰制動器。1.4.制動器彈簧應調好，確保制動可靠，制動時制動面應緊貼在制動輪工作表面上，松時，兩面?zhèn)乳l面應同時離開，其間隙應控制在有效作用的范圍內

6、。2. 控制電箱的安裝2.1.控制電箱垂直安裝在專設操作房門內，并固定牢靠，注意防水，用 6×4+4×1橡套電纜連接電源。52.2.控制箱及卷揚機應有可靠接地。2.3.電源線路必須加設保護套管敷設五） 鋼絲繩的安裝與調試1. 架體全部安裝完畢， 檢查頂輪安裝無誤時， 在地面安好吊籠，吊籠先在地面把平衡配重架套入導軌， 并放上四塊平衡鐵， 分別穿好四根鋼絲繩張力螺栓和彈簧， 這些工作做完后，方能安裝四條 11 的鋼絲繩。2. 把四條 11 鋼絲繩的一端固定在四根張力螺栓上， 吊端繞過兩個頂滑輪，再繞過引輪，一條接出地面，以備人拉，兩條再拉上去，張過另兩個頂滑輪，懸吊在吊籠上方

7、，用 20 麻繩同時固定兩個繩頭，麻繩連到地面，以便人拉。3. 兩個人拉著拉出的鋼絲繩，一個人拉麻繩。4. 點動卷揚機，使其與鋼絲繩穿入的相同方向，點動應與兩個拉繩人配合，用力拉緊即點動， 配重架即上移，注意從配重開始上移，至上移到頂固定好個拉鋼絲頭止，拉鋼絲繩人不能放松所拉鋼絲繩，否則，上移的配重會墜落。5. 重復拉緊鋼絲繩，按點動開關，配重上移至距導軌頂端一米為止，此時，麻繩也把兩個懸吊的鋼絲繩頭拉到吊籠頂。6. 固定好人拉的鋼絲繩頭，用軌頭固定在機架座上配重固定在機架座上，使配重固定在距導軌頂一米的位置。7. 固定好吊籠上方的兩個繩頭，力爭兩條鋼絲繩子拉緊程度一致。68. 松開原固定引輪

8、上的繩頭，與前兩根一樣固定在吊籠頂上，拉緊程度與兩根一致，鋼絲繩鋪好，四根應互相平行、不交叉，四條鋼絲繩所組成的平面應和輪槽平面方向一致。9. 把架本內外導軌表面除一層薄的黃油。10. 開動卷揚機使吊籠上升， 配重下降至地面， 即可加上全部配重塊11. 反開使吊籠下降至地面，裝好末裝的門。12. 全部裝好后還要進行鋼絲繩張力和的調整， 正常運行 2-3 次的張力是否一致辭，不相同時，要適當調張力螺栓，使鋼絲繩的張力一致。13. 平衡配重架落地處， 要搭高 1.5 米的防護圍欄以防傷人， 架底裝卸物料口也要搭設防墜頂棚。六） 安全防護裝置及要求1. 提升機應具有下列安全防護裝置并滿足其要求：1.

9、1.安全?？垦b置或斷繩保護裝置。安全?？垦b置。吊籃運行到位時， ?？垦b置將吊籃定位。該裝置應能可靠地承擔吊籃自重、 額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。斷繩保護裝置。當?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時，應能可靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超過 1m。1.2.樓層口?？繖跅U （門）。各樓層的通道口處， 應設置常閉的7?？繖跅U（門），宜采用聯(lián)鎖裝置（吊籃運行到位時方可打開）。?？繖跅U可采用鋼管制造，其強度應能承受1kN/m 水平荷載。1.3.吊籃安全門。吊籃的上料口處應裝設安全門。安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置， 升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。1.4

10、.上料口防護棚。防護棚應設在提升機架體地面進料口上方。其寬度應大于提升機的最外部尺寸；長度：低架提升機應大于3m，高架提升機應大于 5m。其材料強度應能承受 10kPa 的均布靜荷載。 也可采用 50mm厚木板架設或采用兩層竹笆，上下竹笆層間距應不小于600mm。1.5.上極限限位器。該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離），應不小于 3m。當?shù)趸@上升達到限定高度時，限位器即行動作，切斷電源（指可逆式卷揚機）或自動報警（指摩擦式卷揚機）。1.6.緊急斷電開關。緊急斷電開關應設在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應能及時切斷提升機的總控制電源。

11、1.7.信號裝置。該裝置是由司機控制的一種音響裝置，其音量應能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。2. 高架提升機除應滿足以上條款規(guī)定外，尚需具備下列安全裝置并應滿足以下要求：2.1.下極限限位器。該限位器安裝位置，應滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動作。 當?shù)趸@下降達到最低限定位置時，限位器8自動切斷電源，使吊籃停止下降。2.2.緩沖器。在架體的底坑里應設置緩沖器，當?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時，應能承受相應的沖擊力。 緩沖器的型式，可采用彈簧或彈性實體。2.3.超載限制器。當荷載達到額定荷載的 90%時，應能發(fā)出報警信號。荷載超過額定荷載時，切斷起升電源。2.4.通訊裝

12、置。當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝通訊裝置。 通訊裝置必須是一個閉路的雙向電氣通訊系統(tǒng)，司機應能聽到每一站的連系，并能向每一站講話。七） 井架試吊1. 全部安裝完畢，井架必須進行輕重車試吊，吊籃內安放額定荷載，在全程起升高度內反復升降吊籃 3 次以上，做到井架體無變形和搖晃（目測），各滑輪組轉動靈活，所有緊固件無松動現(xiàn)象，吊籃在滑道內無民常聲響，各安全裝置動作正常，確認一切正常后，報請公司主管部門檢查驗收，認定合格掛牌后方可使用。三 、井架的使用和管理一） 使用1. 井架在安裝完畢的，必須經正式驗收，符合要求后方可投入使用。2. 井架的操作應由經考試合格持有操作證的專職司

13、機進行，嚴禁無證開機。3. 提升機安裝后應由主管部門組織按照本規(guī)范和設計規(guī)定進行9檢查驗收確認，合格發(fā)給使用證后，方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內容：3.1.使用前的檢查金屬結構有無開焊和明顯變形；架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；附墻架、地錨位置和安裝情況；架體的安裝精度是否符合要求；安全防護裝置是否靈敏可靠；卷揚機的位置是否合理；電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性；信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；鋼絲繩滑輪組的固接情況；提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。3.2.定期檢查：定期檢查每月進行次由有關部門和人員參，加檢查內容包括：金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形；扣件、螺栓連接的緊固情

14、況；提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性；安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；地錨、附墻架等有無松動；電氣設備的接地或接零情況；斷繩保護裝置的靈敏度試驗。103.3.日常檢查：日常檢查由作業(yè)司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業(yè)。檢查內容包括：地錨、附墻架的連接有無松動；空載提升吊籃做 1 次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；在額定荷載下將吊籃提升至離地面12m 高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性；吊籃運行通道內有無障礙物；作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。4. 井架使用應符合下列要求4.1.料在吊籃

15、內應均勻分布，不得超出吊籃，當長料在吊籃內立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。4.2.嚴禁人員攀登，穿越架體或乘吊籃上下。4.3.高架提升機作業(yè)時，應使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時，使用時應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應立即執(zhí)行。4.4.閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應將所有開關扳回零位，在重新恢復作業(yè)前，應在確認井架動作正常后方可繼續(xù)使用。4.5.發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈時，應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。4.6.使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴11重，必須按照有關規(guī)定及時更換。4.7.

16、操作人員要持證上崗，嚴禁無證人員擅自操作，嚴格遵守操作規(guī)程，做到定機、定人。4.8.作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關板至零位，切斷主電源，鎖好箱。4.9.使用時應掛上操作堆積建立管理制度及檢修制度，對每臺提升機建立設備技術檔案，其內容應包括：驗收，檢修、試驗及事故情況。二） 管理1. 井架使用中應經常性的維修保養(yǎng)：1.1.司機應按使用說明書的有關規(guī)定，對井架各潤滑部位，進行注油潤滑。1.2.維修保養(yǎng)時，應將所有的控制開關扳至零位，切斷主電源，并在箱處掛“禁止合”標志，必須時應設專人監(jiān)護。1.3.井架處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修、排除故障應在停機后進行。1.4.更換零部件時，零部件必須與

17、原部件的材質性能相同，并應符合設計制造的標準。1.5.維修主要結構所用焊縫質量，均應符合設計要求。1.6.維修和保養(yǎng)架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業(yè)要求。2. 井架應由設備管理人員進行統(tǒng)一管理，不得對卷揚機和架體12進行分開管理。四、 井架安裝、拆除與使用的安全注意事項一） 安全注意事項1. 作業(yè)人員必須熟悉和了解本井架構造和性能，并由設備部門進行安裝、拆卸前技術與安全措施交底。2. 作業(yè)人員必須服從統(tǒng)一指揮，不得做與本工作無關的事，嚴格遵守安裝、拆卸工序，未經技術負責人允許，不得更改下道工序。3. 各作業(yè)人員要穿防滑鞋， 戴好安全帽，在高空要系好安全帶，使用工具應掛好安全繩，防止

18、高空作業(yè)物體飛落傷人。4. 井架架體安裝和拆除作業(yè)時，靠近交通道路或有人操作的地方還要設置防護擋板。5. 六級以上風力應停止安裝或拆除。6. 在作業(yè)停止后必須采取可靠邊安全措施， 作業(yè)人員方可離開。7. 嚴格遵守井架，提升機安裝有關安全規(guī)定。8. 拆除作業(yè)中，嚴禁從高處向下拋物件。9. 井架安裝調試完畢后，必須交設備部門、質安部門驗收合格后方能投入使用。10. 井架搭設高度和起重量必須按設計規(guī)定要求， 嚴禁超負荷使用。11. 井架的底座必須安置在堅硬地基上， 埋深不得少于 1m；井架基礎土層承載力，應不小于 8Mpa，并澆注 C20 混凝土，厚度 400mm、基礎表面平整偏差不在于 5mm。1312. 井架采用的附墻架應用剛性支撐與建筑物牢固連接， 井架附墻桿不得附著在腳手架上，附墻桿材質應與架體的材質相同。13. 井架的立柱應垂直穩(wěn)定， 其垂直偏差應不超過高度的千分之一，接頭應相互錯開，同事平面上的接頭