臨時改絞井下出車平臺安裝安全技術(shù)措施

1、臨時改絞井下出車平臺安裝安全技術(shù)措施一、工程概況(一)概述gh 臨時改絞罐籠提升的井下出車平臺安裝是井下安裝的第一步，為了安全、高效的施工，特編制此措施。該工程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：1）C0 梁的安裝2）CT1、CT2 梁的安裝3）C1、C2 梁的安裝4）C3 梁、 C6 鋼軌的安裝5）C4 礦工鋼的安裝6）C5 梁的安裝7）支座、導(dǎo)向、托架、 U 型卡、連接梁的安裝1)(二)材料技術(shù)特征及工程量二、編制依據(jù)本安全技術(shù)措施根據(jù)紅慶河風(fēng)井施工組織設(shè)計(jì)資料、紅慶河1#風(fēng)井臨時改絞施工組織設(shè)計(jì)圖紙和2011 版煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)MT5010-95 版。三、施工準(zhǔn)備(

2、一)技術(shù)準(zhǔn)備工程開工前，按照要求進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備，組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自審，按照程序 ,編制并報(bào)批此次施工的安全技術(shù)措施。準(zhǔn)備好各種技術(shù)資料和表格。施工前對技術(shù)人員、管理人員及施工人員做好技術(shù)交底。具體包括：1.組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自審。2.組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 閱讀圖紙及相關(guān)資料， 掌握有關(guān)技術(shù)要領(lǐng)；3.編制施工安全技術(shù)措施， 并組織施工人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)，掌握施工要領(lǐng)；4.核對此次施工中有關(guān)技術(shù)參數(shù)；5.按施工需要備齊各種施工設(shè)備、工具和材料；（二）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1.做好測量基點(diǎn)的交點(diǎn)工作，并做好相關(guān)記錄；2.準(zhǔn)備好施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活、辦公場所及設(shè)施；3.根據(jù)施工現(xiàn)場需要，布置

3、消防器材。（三）資源動員、人員組織在施工進(jìn)場前，根據(jù)施工計(jì)劃要求，由項(xiàng)目部組織對施工設(shè)備、機(jī)具、材料、計(jì)量器具、人員進(jìn)行合理組織和準(zhǔn)備；對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，以確保工程按照合同的要求，組織均衡施工。（四）設(shè)備、材料落實(shí)進(jìn)場前按照質(zhì)量體系程序文件要求，做好施工用的設(shè)備、工具、材料的準(zhǔn)備工作，完成對施工設(shè)備、機(jī)具、材料的檢驗(yàn)、計(jì)量、檢測器具和試驗(yàn)儀器的校驗(yàn)。這些準(zhǔn)備工件是做好安裝工程的前提，任何一項(xiàng)準(zhǔn)備不當(dāng)，供應(yīng)脫節(jié)，都會造成停工待料，影響工期。1施工設(shè)備的準(zhǔn)備氣焊設(shè)備（氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、焊具、割具）、電焊機(jī)等。2工具及刃具大小鐵錘、各種活搬手、套管搬手、 、螺旋千斤頂、各種繩套、撬棍。3.材料準(zhǔn)

4、備施工用的各種螺絲、 U 型卡、托架等。四、施工工序及工期安排（一）施工方案主要分四個步驟1、 先對 C0 主梁進(jìn)行安裝，2、 再對 C1、C2、CT1、CT2 等主梁進(jìn)行安裝，3、 然后對 C3、C4、C5、C6 副梁進(jìn)行安裝，導(dǎo)向、支座、托架、連接梁同步安裝 .。4、 設(shè)備及鋼梁安裝完畢，鋼梁上鋪上5mm花紋鋼板。（二）工程工期根據(jù)施工圖紙和工程的實(shí)際情況和文件要求，本工程施工工期安排 3 天五、主要施工方法及技術(shù)要求（一）施工方法1、井下出車平臺梁安裝前，將標(biāo)高點(diǎn)及井筒十字線引入井底馬頭門兩側(cè)，根據(jù)標(biāo)高和十字線進(jìn)行梁的安裝找正。2、井下出車平臺安裝利用上層吊盤作為安裝平臺。3、安裝時，先

5、安裝阻尼托罐裝置，后安裝上層梁。5、安裝上層梁時，先進(jìn)行中間主梁的找正，然后依次進(jìn)行其他主梁及副梁、次梁的安裝。梁安裝時，梁的底部應(yīng)墊實(shí)墊牢。6、梁與梁之間的連接應(yīng)緊固可靠，所用螺栓應(yīng)與螺栓孔配套。7、井下出車平臺各梁安裝完畢，應(yīng)將各主梁用混凝土封實(shí)。8、梁安裝完畢，應(yīng)按設(shè)計(jì)鋪設(shè)鋼板，鋼板的固定應(yīng)牢固可靠。井下出車平臺，除安裝鋪板外，還應(yīng)安裝通道和安全棚。9、托罐器安裝完畢后，將托罐器梁用18.5mm 鋼絲繩鎖在封口盤C1 和 C2 上，每根梁鎖三道，一共鎖六道。(二)技術(shù)要求1、梁的中心線與設(shè)計(jì)中心線應(yīng)相一致，其偏差為：±3mm。2、梁的水平度不應(yīng)超過大于1/1000。3、井下出車

6、平臺的高度偏差不應(yīng)超過5mm。2 托架支承面的水平度 3/1000；4、同一根梁的兩端托架水平支承面應(yīng)位于同一平面上，其高差不大于 5mm；5、托架與井壁之間的間隙過大時，要用樹脂膠泥或素混凝土進(jìn)行封堵。6、井下出車平臺安裝，要求緊固件齊全，連接可靠。7、導(dǎo)向安裝完畢后，中間的四根導(dǎo)向采用20#鋼筋上下各連接兩道，兩側(cè)的導(dǎo)向分別用10#槽鋼和 C5 梁進(jìn)行連接。8、吊盤下落過程中，風(fēng)筒要隨時跟著吊盤下放，并且風(fēng)筒的下口要固定在下吊盤上。9、每班下井之前要對井下的瓦斯進(jìn)行檢測，數(shù)據(jù)不能大于0.5%。大于此數(shù)據(jù)時嚴(yán)禁人員下井。10、井筒中的水，每班人員下井安裝時要進(jìn)行認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)有水要立即啟動水

7、泵進(jìn)行排水。11、吊盤在施工完穩(wěn)繩生根平臺是時，吊盤將在底部解體。暫時不升井。12、連接托罐器和上部梁的螺栓必須全部點(diǎn)焊。13、懸吊鋼絲繩和卸扣選擇附計(jì)算書(三)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(MT5010-95)六、勞動組織及管理工程施工期間，采用三班制作業(yè)方式。（一）勞動組織勞動組織見勞動組織人事表勞動組織人事表單位工種名稱人數(shù)每小班大班圓班人數(shù)項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理11技術(shù)經(jīng)理11技術(shù)員11安全質(zhì)量檢查員11材料員11預(yù)算員11值班司機(jī)11其他人員隊(duì)長11安裝工1326輔助工48合 計(jì)17850七、安全注意事項(xiàng)1、在井口使用的工具一定要留繩，防止高空墜物。2、起吊鋼梁時繩鼻和馬鐙一

8、定要緊固。3、抬鋼梁時一定要注意手腳。4、安裝鋼梁時保險帶一定要生根。5、在井口干活的人員要聽清信號，穩(wěn)車操作工要按規(guī)程要求操作。6、所有施工人員，必須配帶安全帽和安全帶，并且使用安全帶時要生根。7、 在擺放氧氣、 乙炔時一定擺放距離要大于5m，使用也一定要按規(guī)程使用，旁邊必須有滅火器材。8、特種作業(yè)人員必須持證上崗。9、使用電焊機(jī)時一定要確定有接地保護(hù)。10、 現(xiàn)場使用電氣焊時， 必須嚴(yán)格按照 電氣焊操作規(guī)程 執(zhí)行。11、 吊盤下放的同時，要有專人在穩(wěn)車群巡視，發(fā)現(xiàn)異常立即使用急停按鈕。另外用對講機(jī)和井口聯(lián)系。12、 懸吊用具一定要提前檢查，合格后方能使用。使用時一定要按要求使用。13、 懸

9、吊鋼絲繩采用18×7-FC-12MM ，卸扣采用 M27。14、 每個小班配備專職安全檢查工，對每項(xiàng)工作要認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)問題立即停止處理。15、 井下施工時嚴(yán)禁平衡交叉作業(yè)。16、 安全帶使用前必須經(jīng)檢查合格方可使用。17、 絞車下放鋼梁速度限速段速度控制在0.5m/s 和 1m/s 之間。18、 在下放物件時，在物件和穩(wěn)繩之間用鋼絲繩做一個臨時罐耳?？刂莆矬w的旋轉(zhuǎn)程度。1、施工中使用的工具應(yīng)妥善保管，不得隨手亂扔，下班前應(yīng)清點(diǎn)找齊。2、施工完畢后要及時清理現(xiàn)場，必須做到工完料盡、活盡場清，確保文明生產(chǎn)。按規(guī)程使用，旁邊必須有滅火器材。8、特種作業(yè)人員必須持證上崗。9、使用電焊機(jī)時一定要確定有接地保護(hù)。10、 現(xiàn)場使用電氣焊時， 必須嚴(yán)格按照 電氣焊操作規(guī)程 執(zhí)行。11、 吊盤下放的同時，要有專人在穩(wěn)車群巡視，發(fā)現(xiàn)異常立即使用急停按鈕。另外用對講機(jī)和井口聯(lián)系。12、 懸吊用具一定要提前檢查，合格后方能使用。使用時一定要按要求使用。13、 懸吊鋼絲繩采用18×7-FC-12MM ，卸扣采用 M27。14、 每個小班配備專職安全檢查工，對每項(xiàng)工作要認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)問題立即停止處理。15、 井下施工時嚴(yán)禁平衡交叉作業(yè)。16、 安全帶使用前必須經(jīng)檢