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文檔簡介
1、總則1.1.1 編制參考標準及規(guī)范( 1) 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 50205 2001( 2) 地下防水工程質量驗收規(guī)范GB 50208 2002( 3) 地下工程防水技術規(guī)范GB 50108 2001( 4) 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB 50300 2001( 5)防水套管標準圖集S312二 術語、符號2.1.1 術語( 1)地下防水工程:指對工業(yè)與民用建筑地下工程、防護工程、隧道及地下鐵道等建(構)筑物,進行防水設計、防水施工和維護管理等各項技術工作的工程實體。( 2) 防水等級:根據(jù)地下工程的重要性和使用中對防水的要求,所確定結構允許滲漏水量的等級標準。三 基本規(guī)定3.1
2、.1 柔性防水套管一般適用于管道穿過墻壁之處受有振動或有嚴密防水要求的構筑物。3.1.2 剛性防水套管一般適用于管道穿過墻壁之處一般防水要求的構筑物。3.1.3 I、n、田型剛性防水套管不適用于地震設計烈度為八度以上地區(qū)。3.1.4 柔性及剛性防水套管穿墻處之墻壁,如遇非混凝土墻壁時應改為混凝土墻壁,而且將套管一次性固定于墻內,其澆筑混凝土的范圍應比止水環(huán)直徑大200 mm。四 施工準備4.1.1 技術準備( 1) 根據(jù)設計單位提出的施工圖和質量要求以及材料供應情況,編制施工方案,確定施工工藝程序,進行詳細的技術交底并認真實施。( 2)完成鉆孔、預埋件預埋、模板支設,辦理隱檢預檢手續(xù),并在模板
3、上彈好標高控制線。( 3)混凝土由試驗室根據(jù)原地下車庫材料材質情況,通過試配提出防水混凝土配合比。4.1.2 材料要求( 1)鋼材(鋼套管):一般采用材質Q235鋼材,外觀完好,沒有裂縫或皺折,有出廠質量證明書,抽樣檢查其各項性能指標,應符合有關國家標準的規(guī)定。止水環(huán)的形狀宜為方形,以避免管道安裝時外力引起穿墻管道的轉動。(2)焊條采用E43XX焊條,應有質量證明書,藥皮脫落或焊芯 生銹的焊條不得使用。( 3)其他材料:螺栓、型鋼、鐵件等,應具有質量證明書。( 4)涂料:防腐油漆涂料的品種、牌號、顏色及配套底漆、膩子,符合設計要求和國家標準的規(guī)定,并有產品質量證明書。( 5)混凝土:用于后澆混
4、凝土的水泥、砂、石、摻合料等應符合防水混凝土結構的設計要求。4.1.3 主要機具設備( 1)機械設備砂輪切割機、電焊、氣焊設備。( 2)主要工具大、小平鍬、鐵板、磅秤、水桶、膠皮管、串筒、溜槽、鐵桿、抹子、試模、卡具、夾具、鋼絲繩、鋼卷尺等。4.1.4 作業(yè)條件( 1)不得在大風雨條件下施工。( 2)模板內的垃圾、木屑、泥土、積水和鋼筋上的油污等清除 干凈。( 3)套管部分內側已刷好隔離劑。( 4)準備好足夠數(shù)量、質量合乎要求的砂、石、水泥、摻合料及外加劑等材料,以滿足混凝土的防水要求。( 5)按設計要求所用鋼材、焊條等已經備齊,經復查規(guī)格齊全,質量符合要求,按型號整齊堆放在加工場或現(xiàn)場備用。
5、( 6)施工機具設備經維修、試運轉,處于良好狀態(tài);電源充足,可滿足施工需要。五 材料和質量要點5.1.1 材料的關鍵要求( 1)鋼套管、型鋼、鐵件、焊條等必須要有質量證明書,進場抽樣合格,技術指標均達到規(guī)范要求。( 2)用于后澆混凝土的水泥、砂、石等材料應符合防水混凝土結構的設計要求。5.1.2 技術關鍵要求(1)穿管外混凝土墻厚應小于300 mm o( 2)套管部分加工完成后,在其外壁均刷底漆一遍,外層防腐由設計定。5.1.3 質量關鍵要求焊縫的焊接質量直接影響穿墻管的防水效果。因此焊縫的焊接必須由有施焊合格證的焊工按設計要求和鋼結構焊接的專門規(guī)定施焊。5.1.4 職業(yè)健康安全關鍵要求( 1
6、)焊工施焊前必須做好各種設備的接地接零、絕緣措施,以防電擊傷人。(2)過程中必須戴好面罩、口罩、防止電弧灼傷眼睛和粉塵危害。(3)在地下室及深坑內進行焊接作業(yè),應保持通風良好,防止咽氣中毒。5.1.5 環(huán)境關鍵要求( 1)施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。(2)必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經有關部門檢試許可后,方可施焊。六 施工工藝6.1.1 工藝流程穿墻管道施工工藝流程圖如下:套管制作一套管安裝固定一隱蔽 驗收一模板支設一澆混凝土-防水材料嵌填一封口鋼板焊接試水6.1.2 操作工藝( 1)套管加焊止水環(huán)法:在管道穿過防水混凝土結構處,預埋套管,防水套管的剛性或柔性
7、做法由設計選定,套管上加焊止水環(huán),套管與止水環(huán)必須一次澆固于混凝土結構內,且與套管相接的混凝土必須澆搗密實。止水環(huán)應與套管滿焊嚴密,止水環(huán)數(shù)量按設計規(guī)定。套管部分加工完成后在其內壁刷防銹漆一道。安裝穿墻管道時,對于剛性防水套管,先將管道穿過預埋套管,按圖將位置尺寸找準,予以臨時固定,然后一端以封口鋼板將套管及 穿墻管焊牢,再從另一端將套管與墻管之間的縫隙以防水材料(防水油膏、瀝青瑪王帝脂等)填滿后,用封口鋼板封堵嚴密(圖5.6.2-1 )。 亦可于套管與穿墻之間加擋圈,兩邊嵌填油麻和石棉水泥。具體做 法見圖5.4.2-2、圖5.4.2-3、圖5.6.2-4。套管尺寸分別見表5.6.2-1、 表
8、 5.6.2-2、表 5.6.2-3。對于管道穿過墻壁處受有振動或有嚴密防水要求的構筑物,應采用柔性防水套管的做法,在套管與管道間加橡皮圈,并用法蘭壓緊。柔性防水套管具體做法見圖5.6.2-5 ,套管尺寸見表5.6.2-4 。7HI型套管尺寸表 5.6.2-3DN5075100125150200250300350400D16093118143169220272323374426D2114140168194219273325377426480D3115141169195220274326378427481D4225251289315340394446498567621544.555678999b
9、10101010101010151515h4455678999n型翼環(huán)尺寸表 5.6.2-2DN253240506580100125150200250300350400D33.350607389101315212732374215883993576D3535161749010131622273237422994004687D95911121315202326323747525739114094004687b55555555588888DN5080100125150200250300350400D16089108133159219273325377426D21141401591802032733
10、25377426480D3115141160181204274326378427481D4225251280301324394446498567621544.54.55678999b10101010101010151515h4445678999說明:1) I型防水套管適用于鑄鐵管和非金屬管;II型防水套管適用于鋼管;田型適用于鋼管預埋。將翼環(huán)直接焊在鋼管上。2)套管內壁刷防銹漆一道。套管必須一次澆固于墻內。3)套管L等于墻厚且大于200 mm,如遇非混凝土墻應改為混凝 土墻,混凝土墻厚小于200 mm,應局部加厚至200 mm,更換或加厚的 混凝土墻具直徑比翼環(huán)直徑大 200 mm。4) h為
11、最小焊件厚度。9柔性防水套管尺寸表 5.6.2-4DN506580100125150200250300350400D1607389108133159219273325377426D2708399118141165225281332383434D390103121140161185249301352401454D491104122141162186250302353402455D5137150177196217240310363422471525D6177190217236257280350402462511565D7100113131150169191259309359407462D81081
12、21140159180203273325377426480D9109122141160181204274326378427481D1099112130149168190258308358406461L16060606050506050505050L26060606060606060606060L37070757575757575808585L45050555550505050555555L51212141416161616162020t1444.54.55.567899.59t2444444.567899t3101011111010101010910bl14141616181820202022
13、2410L4L5blblbl12d d b2D D D DDL0=L+b1+b3+2hL1b21010101010101010101010b31010101010101515151515d2020202016162016161616h55556688888k444455777771414181818181818232323M1212161616161616202020C1.81.82222222.52.52.5螺孔n444488812121216431 h3 10 11L318L/2一L/2圖5.4.6.2-5 柔性防水套管安裝圖8-短管;9-翼盤;10-瀝青;11-牛皮紙層;12-20厚油膏
14、嵌縫1-套管;2-翼環(huán);3-擋圈;4-橡皮圈;5-螺母;6-雙頭螺檢;7-法蘭盤;圖 5.4.6.2-5 柔性防水套客安裝圖1 套管;2翼環(huán);3擋圈;4橡皮圈;5螺母;6雙頭螺檢;7法蘭盤;8短管;9翼盤;10瀝青麻絲;11牛皮紙層;12 20 厚油膏嵌縫說明:1 )本圖一般適用于管道穿過墻壁處受有振動或有嚴密防水要求的構筑物。2)套管部分加工完成后在其內壁刷防銹漆一道。3)套管必須一次澆固于墻內。4)套管L等于墻厚且不小于300 mm;如遇非混凝土墻應改為混 凝土墻,混凝土墻厚不大于300項時,更換或加厚的混凝土墻,其直 徑應比翼環(huán)直徑 D6大200 mmo5) h (焊縫高度)為最小焊件厚
15、度。( 2)群管穿墻防水做法:在群管穿墻處預留孔洞,洞口四周預埋角鋼固定在混凝土中,封口鋼板焊在角鋼上,要四周滿焊嚴密,然后將群管逐根穿過兩端封口鋼板上的預留孔,再將每管與封口沿管周焊接嚴密(焊接時宜用對稱方法或間隔時間施焊,以防封口鋼板變形),從封口鋼板上的灌注孔向孔洞內灌注瀝青瑪王帝脂,灌滿后將預留的瀝青灌注孔焊接封嚴(圖 5.6.2-6 ) 。(3)單管固埋法:有現(xiàn)澆和預留洞后澆兩種方法,雖然構造簡單、施工方便,但均 不能適應變形,且不便更換,一般不宜采用。當需用此法埋設管道時, 應注意將管及止水環(huán)周圍的混凝土澆搗密實, 特別是管道底部更應仔 細澆搗這密實(圖5.6.2-7 )。100
16、80B+200100注:B”為管群穿墻防水做法圖5.4.6.2-6群管穿墻防水做法圖5.4.6.2-7穿墻管兩種防水做法圖5.4.6.2-7穿墻管兩種防水做法(4)滲漏修補施工方案地下車庫滲漏修補的施工技術要求比較高,為確保工程質量,材料選用HX1669聚氨酯親水性發(fā)泡止水劑。HX-669系屬低溶劑結構 彈性膠體,單液型(水型)聚氨酯注漿液,無毒、無味、無污染、不燃 燒。與水產生化學反應后,借其緩慢膨脹及持續(xù)壓力,可將灌漿膠滲 透至微細裂縫、蜂窩、孔洞及鋼筋四周,達到完全止水的功能。項目技術指標外觀淡黃至棕黃色透明液體密度,g/cm31.0 1.20粘度(20C), Map.s0.2 0.8凝
17、膠時間,s201200膨脹率,三200包水倍數(shù)三201) 、工藝流程清理基層一標注滲漏部位一傾斜一定角度打灌漿孔-安裝灌漿 止水針頭一高壓灌漿堵漏一拆除針頭-清理一滾涂滲透結晶防水材 料,提高裂縫兩側混凝土的密實度一檢查驗收。2) 、施工工藝施工前應組織有關技術人員認真熟悉現(xiàn)場情況,領會具體施工工藝要求,做好現(xiàn)場勘測并按要求定位放線。a、清理基層、標注滲漏部位將基層表面的垃圾鏟除清掃干凈,并用清水沖洗干凈擦干后,仔細檢查底板開裂部位,并對底板滲漏部位做好標注。b、打孔、安裝之水針頭用清水將打鑿好的滲漏水縫、滲漏水點清洗干凈;埋設注漿針,注漿針埋設在滲漏水較大或裂縫較寬的部位,注漿針間距一般為3
18、0-50cmi滲漏水點注漿針埋設在滲漏水部位;c、高壓灌漿堵漏、拆除針頭在注漿車+處套1根約12cm長、10mn的高壓膠管,用鐵絲把高壓膠管扎緊;用灌漿泵把化學漿從灌漿針處灌入,灌漿壓力需緩慢增加,當灌漿壓力上升到18mpa后,在沒有加壓的前提下,若灌漿泵的壓力表指示針在23min 內基本不下滑,即可停止該針灌漿,移至下一針續(xù)灌。灌漿完畢后,拆除止水針頭。d、清縫考慮到縫隙可能再次發(fā)生變形,當?shù)谝坏拦ば蛲瓿珊?,在對縫內進行清潔、除濕處理,達到下一工序可施工界面。e、滾涂可立特滲透結晶防水材料當以上工序完成后,在裂縫部位上部涂刷可立特滲透結晶性防水涂料,形成第二道防水層,確保漏點不再出現(xiàn)滲漏。七 質量標準7.1.1 主控項目(1)細部構造所用的接縫密封材料必須符合設計要求。檢驗方法:檢查出廠合格證、質量檢驗報告。(2) 穿墻套管的細部構造做法均應符合設計要求,嚴禁有滲漏。檢驗方法:觀察檢查和查隱蔽驗收記錄。7.1.2 一般項目(1) 穿墻套管止水環(huán)與主管或套管應連續(xù)滿焊,并做防腐處理。檢驗方法:觀察
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