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文檔簡介
1、施工人員上崗前須知第一條、員工進場時,必須辦理勞務(wù)證和上崗操作證,否則不準(zhǔn)安排上崗。第二條、進入施工現(xiàn)場,必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,必須正確佩戴安全帽, 服從工地負責(zé)人指揮。第三條、操作前不準(zhǔn)喝酒,不準(zhǔn)帶小孩進施工現(xiàn)場。第四條、現(xiàn)場內(nèi)不準(zhǔn)赤腳、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。第五條、無安全防護措施不準(zhǔn)高空作業(yè)。第六條、未經(jīng)施工負責(zé)人批準(zhǔn),不準(zhǔn)任意拆除支架設(shè)施及安全裝置,不準(zhǔn)任 意做非本工種工作。第七條、不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場打鬧,不準(zhǔn)從高處向下拋擲任何物件、材料或雜物。第八條、井(字)架吊籃不準(zhǔn)乘人,吊裝設(shè)備下面不準(zhǔn)站人。第九條、不準(zhǔn)帶電作業(yè),不準(zhǔn)在煙火禁區(qū)丟煙頭、不準(zhǔn)高攀井架、腳手架等。第十條、不準(zhǔn)在施
2、工現(xiàn)場隨意大、小便,違者重罰,嚴(yán)禁無證開機,更不準(zhǔn) 讓他人代開機,工作時,不準(zhǔn)隨意離開工作崗位。安全生產(chǎn)檢查制度I為了貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,徹底消除安全事故隱患,確保 安全生產(chǎn),必須對生產(chǎn)過程進行安全檢查,執(zhí)行如下制度:一、安全生產(chǎn)檢查定為四級檢查,即:l、班組日檢。2、工地項目部周檢。3、 公司月檢。4、總公司季檢。安全生產(chǎn)檢查必須執(zhí)行 JGJ59-99建筑施工安全檢查 評分標(biāo)準(zhǔn)。二、公司月檢:每月月底,由公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理及總工帶隊, 質(zhì)安科、 生產(chǎn)科、技術(shù)科、工會、勞工等有關(guān)部門派員參加,對公司屬下的各工地進行一次 全面性安全檢查,并在每月二十八日召開由以上檢查成員及
3、各工地項目經(jīng)理、技術(shù) 負責(zé)人、質(zhì)安員、施工員等參加的生產(chǎn)會議,通報當(dāng)月安全檢查情況。三、公司質(zhì)安科必須對各工地進行定期和不定期檢查,將發(fā)現(xiàn)的隱患及時向 工地指出,以書面通知工地限期整改,并復(fù)查。對愈期不整改者,按有關(guān)規(guī)定處以 罰款,甚至勒令停工整頓。四、工地周檢:各工地必須由項目經(jīng)理(或技術(shù)負責(zé)人)組織,質(zhì)安員、施 工員、材料員、機電管理員及各班組長參加,每周至少對工地進行一次全面的自檢、 自查、自整改。對檢查過程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患要下隱患通知書,并及時組織有關(guān)人 員整改,以保證施工安全。五、班組日檢:工地各班組長每天班前,必須對本班組的工人正確使用“三 寶”情況、身體狀態(tài)和施工所用的機電設(shè)備、
4、施工環(huán)境安全防護情況,進行認真細 致的檢查,并做好記錄。確認安全后,方準(zhǔn)工人上崗作業(yè)。六、工地安全員必須每日撿查安全作業(yè)情況,并作好登記記錄。對違反安全規(guī) 定的工人經(jīng)教育三次再違反者進行罰款并登記造冊。嚴(yán)重違反者勒令停止作業(yè)。七、分管施工員在日常施工中,發(fā)現(xiàn)的安全隱患情況和工人違章操作現(xiàn)象,要 及時制止并匯報給安全員。安全員及時作出處理方案。八、工地對于安全生產(chǎn)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患要嚴(yán)格按“三定 ”(即定人、定時、 定措施)要求進行整改。安全員、施工員要跟蹤落實整改情況,及時做好記錄,并 將整改結(jié)果上報公司質(zhì)安科進行復(fù)檢。九、檢查結(jié)果及整改情況的有關(guān)資料要及時歸檔。安全教育培訓(xùn)制度一、建立項目安全
5、教育、安全宣傳活動的各項制度,使全體職工自覺認識到安 全生產(chǎn)的重要性、必要性,不斷增強職工的自我保護意識,樹立安全第一的細想, 使之自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和法規(guī)。二、進入施工現(xiàn)場的全體人員都必須進行上崗前的三級安全生產(chǎn)教育,建立健 全項目部安全教育的檔案資料,教育的內(nèi)容包括安全生產(chǎn)的防護措施,各種防護措 施的技術(shù)性能和操作方法、各種機械設(shè)備的安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和 各種嚴(yán)禁的事項等,并經(jīng)教育合格后方可上崗。三、特殊作業(yè)的工種必須針對本工種的特殊情況進行必要的專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)專業(yè)部門的考核合格后方可獨立操作,并按期進行復(fù)審四、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材
6、料施工,或調(diào)換新的工作崗位時,必 須對操作人員進行新技術(shù)和新崗位的安全知識教育,未經(jīng)培訓(xùn)合格不得上崗操作。五、項目部每月組織職工學(xué)習(xí)一次,并總結(jié)上月的安全工作經(jīng)驗,表彰先進, 對屢教不改的進行批評和處罰,及時傳達上級有關(guān)文件精神。六、季節(jié)性施工、節(jié)假日前后經(jīng)常性安全教育,也可采用宣傳標(biāo)語、黑板報、 宣傳欄、組織作業(yè)人員觀看錄像燈形式宣傳安全知識。班前安全活動制度為了保障安全、促進生產(chǎn),確保作業(yè)人員的家庭幸福,對班前活動必須進行安全檢查,特訂如下制度:、應(yīng)根據(jù)當(dāng)日工作內(nèi)容,對入場工人進行班組檢查,進行班前安全技術(shù)交底,講解安全操作規(guī)程及注意事項二、檢查操作崗位周圍的安全生產(chǎn)環(huán)境,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即整
7、改。三、檢查操作人員安全防護用品的正確使用情況及其他不安全行為,發(fā)現(xiàn)問題 及時糾正或制止進入施工現(xiàn)場。四、檢查各班組的特種作業(yè)人員在進入工地施工前必須持證上崗。五、檢查施工現(xiàn)場電氣、設(shè)備的安全狀況。六、檢查勞動使用工具、材料的安全狀況,不合格的嚴(yán)禁使用。七、以上檢查屬工人部分的由班組長、機械管理員、電工在施工前檢查局干管 人員的由安檢員檢查,對不符合安全要求的人和物不得進行施工,并報安檢員登記 造冊。班組安全活動制度、上崗交底 1、交底當(dāng)天的作業(yè)環(huán)境(如鄰近高壓線、地下管道、附近建筑物現(xiàn)場地基情況) 和氣候條件(風(fēng)、雨、雪、霜、霧、嚴(yán)重酷暑等)。2、交當(dāng)天的主要工作內(nèi)容和各處環(huán)節(jié)的操作安全、質(zhì)
8、量技術(shù)要求、操作工藝流程 及特殊工具的技術(shù)要求。3、交人員的分工情況和每一崗位的技術(shù)要求。4、交針對當(dāng)天工作的安全注意事項。5、交上一班施工中的安全情況。6、交特殊工種的配合要求。二、上崗檢查1、檢查上崗人員勞動防護用品的完好和正確使用情況。2、檢查現(xiàn)場和每個崗位周圍的作業(yè)環(huán)境是否安全無患。3、檢查各種機械設(shè)備安全技術(shù)措施的落實情況。4、檢查各類安全技術(shù)措施的落實情況。5、檢查主要工具的完好情況。三、上崗記錄1、記班前上崗主要內(nèi)容。2、記班組人員分工情況。3、記上崗檢查后,存在的主要不安全因素和采取的相應(yīng)措施。4、記上一班施工中發(fā)生的事故苗子、違章作業(yè)情況。5、記上一級領(lǐng)導(dǎo)檢查出的不安全問題,
9、以及整改落實情況。6、記發(fā)生事故后,按照“四不放過”原則進行調(diào)查分析和采取防范措施等情況。四、安全活動日1、班組必須嚴(yán)格執(zhí)行每周一次和用上班前一小時進行安全活動制度。2、小結(jié)一周來班組在施工(生產(chǎn))中的安全先進事例及主要經(jīng)驗教訓(xùn),對有關(guān)人 員進行表揚和批評,視情況提出獎勵和罰款的意見。3、針對施工中存在的不安全因素,提出改進措施。4、學(xué)習(xí)國家和上級部門頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定和制度,并聯(lián)系實際領(lǐng)會貫徹。5、學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)先進事跡和事故案例,從中吸取經(jīng)驗教訓(xùn),舉一反三、不斷 提高安全生產(chǎn)思想意識,做到警鐘長鳴?,F(xiàn)場防火制度1 .施工現(xiàn)場及臨時設(shè)施應(yīng)按面積設(shè)置適當(dāng)數(shù)量的滅火器,滅火器應(yīng)設(shè)置在明 顯
10、的、便于使用的地方,有專人負責(zé)管理,定期檢查維修,冬季采用防凍措施。2 .施工用電方案中應(yīng)編制防火措施。3 .木工問及堆放可燃物區(qū)域(包括工地)均列為禁火區(qū),禁火區(qū)內(nèi)禁止吸煙 和動用明火,如需動用明火,必須辦理動火手續(xù)。4 .施工現(xiàn)場和生活區(qū)內(nèi)的電源均應(yīng)采取集中控制,分區(qū)管理的辦法。宿舍內(nèi) 嚴(yán)禁私拉電線和燈頭。5 .木工問(包括工地)的刨花、木屑做到停前要清掃,按指定地點堆放,木 材、半成品堆放好,做到文明施工、安全生產(chǎn)。6 .宿舍內(nèi)吸煙應(yīng)備有煙灰缸,不準(zhǔn)隨便亂丟煙頭,嚴(yán)禁躺在床上吸煙。宿舍 內(nèi)嚴(yán)禁有燒煮現(xiàn)象。7 .乙快瓶、氧氣瓶、明火點在使用時必須符合規(guī)定的安全距離。屬一、二、 三級動火范圍
11、內(nèi)的焊、割作業(yè)未經(jīng)辦動火審批手續(xù),不準(zhǔn)進行焊割。8 .裝卸易燃物品,必須輕拿輕放,嚴(yán)防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置。9 .各工地應(yīng)設(shè)立消防小組,加強學(xué)習(xí)消防知識,提高消防水平,做到預(yù)防為 主消防結(jié)合。動火管理制度一、建立各項管理人員防火崗位責(zé)任制企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)在各自職責(zé)范圍內(nèi),嚴(yán)格執(zhí)行貫徹動火管理制度,本著誰主管、誰負責(zé)的管理原則,制定各級管理人員 防火責(zé)任制,在自己所負責(zé)的范圍內(nèi)盡職盡責(zé),認真貫徹并監(jiān)督落實防火管理制度, 真正做到“以防為主,防消結(jié)合”。二、劃定動火區(qū)域 為了加強防火管理,各班組可根據(jù)生產(chǎn)特點,原料、產(chǎn)品 危險程序及倉庫、車間布局,劃定禁火區(qū)域。在禁火區(qū)內(nèi),需動明火,必須辦理
12、動 火申請手續(xù),采取有效防范措施,經(jīng)過審核批準(zhǔn),才可動火。三、動火審批管理制度 建立在禁火管理區(qū)內(nèi)動火審批制度,在禁火區(qū)內(nèi)動火 一般實行三級審批制度。1 .一級動火審批一級動火,包括禁火區(qū)內(nèi)以及大型油罐、油箱、油槽車和可燃液體及相聯(lián)接的 輔助設(shè)備、受壓窗口、密封器、地下室,還有與大量可燃物品相鄰的場所。一級動火,必須由要求進行焊接、切割作業(yè)的施工員或部門的主要負責(zé)人填寫 動火申請表,報公司的保衛(wèi)(或安技)部門審批。如果特別危險場所或部門動火,要由項目經(jīng)理召集主管安技、保衛(wèi)的副總經(jīng)理、總工程師以及安全、保衛(wèi)、生產(chǎn)、 技術(shù)、設(shè)備等部門的領(lǐng)導(dǎo),共同討論制定動火方案和安全措施,由安全副總和總工、 主管
13、防火工作的安全工程師共同簽字,方可執(zhí)行。2 .二級動火審批二級動火是指具有一定危險因素的非動火因素,或小型油箱、油桶、小型窗 口以及高處焊割作業(yè)。二級動火由要求執(zhí)行焊割的部門填寫動火申請表,經(jīng)單位負責(zé)防火部門現(xiàn)場檢查,確認符合動火條件并簽字后,交動火人執(zhí)行動火作業(yè)。3三級動火審批幾屬于非固定動火區(qū)域,沒有明顯危險因素的場所,必須進行臨時焊割時, 都屬于三級動火范圍。申請動火部門主管人員填寫動火申請表,由部門領(lǐng)導(dǎo)簽字批 準(zhǔn),并向單位主管防火工作的保衛(wèi)部門登記即可。4 .申請動火的班組或分包單位在申請動火前,必須負責(zé)組織和落實對要動火的 設(shè)備、管線、場地、倉庫周圍環(huán)境,采取必要的安全措施。5 .動
14、火前必須詳細核對批準(zhǔn)動火范圍,在動火時動火執(zhí)行人必須嚴(yán)格遵守安全 操作規(guī)程,檢查動火工具,確保其符合安全要求。未經(jīng)申請動火,無動火證,超越 動火范圍或超過規(guī)定的動火時間,動火執(zhí)行人應(yīng)拒絕動火。動火時發(fā)現(xiàn)情況變化或 不符合安全要求,有權(quán)暫停動火,報告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。6 .企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的動火,要由安全、消防部門派現(xiàn)場監(jiān)護人、公司或部門領(lǐng)導(dǎo) 批準(zhǔn)的動火(包括經(jīng)安全消防部門審核同意的),由公司或部門指派現(xiàn)場監(jiān)護人, 監(jiān)護人員在動火期間不得離開動火現(xiàn)場,監(jiān)護人應(yīng)由責(zé)任心強、熟悉安全生產(chǎn)的人 擔(dān)任,動火完畢后,應(yīng)及時清理現(xiàn)場。7 .一般檢修動火,動火時間一次均不得超過一天,特殊情況可延長,隔日動火 的,申請
15、部門一定要復(fù)查,較長時間的動火(熱熔防水、焊預(yù)埋件等),施工主管部門應(yīng)辦理動火計劃書(確定動火范圍、時間及措施)按有關(guān)規(guī)定分級審批。8 .動火地點如對相鄰作業(yè)面、其他班組或單位有影響的應(yīng)由申請動火班組或部 門負責(zé)人與這些班組或單位聯(lián)系,做好相應(yīng)的配合工作,確保安全。關(guān)系大的應(yīng)在 動火證上全簽意見。施工現(xiàn)場義務(wù)消防組織網(wǎng)絡(luò)消防負責(zé)人:項目經(jīng)理整改負責(zé)人:分包隊伍、專業(yè)隊伍消防人員注:義務(wù)消防人員中應(yīng)配備電工、架子工、機械維修人員、施工技術(shù)人員定期按應(yīng)急預(yù)案進行演練。圓盤鋸安全操作規(guī)程1 .保持持證人員熟知安全操作知識,作業(yè)進行前進行安全教育;2 .進入現(xiàn)場戴合格安全帽,系好下額帶,鎖好帶扣;3
16、.操作人員遵守施工現(xiàn)場的勞動紀(jì)律,著裝整齊,不得光背穿拖鞋,施工現(xiàn)場 禁止吸煙、追逐打鬧和酒后作業(yè);4 .電圓鋸應(yīng)安裝在密封的木工房內(nèi)并裝設(shè)防爆燈具,嚴(yán)禁裝設(shè)高溫?zé)艟撸ㄈ绲?鴇燈)等,并配備滅火器;5 .班前檢查電鋸轉(zhuǎn)動部分的防護,分料器,電鋸上方的安全擋板、電器控制元 件等靈敏可靠;6 .檢查鋸片必須平整,鋸齒要尖銳,鋸片上方必須裝設(shè)保險擋板和滴水裝置, 鋸片安裝在軸上,應(yīng)保持對正中心(軸心);7 .作業(yè)時不得使用連續(xù)缺兩個齒的鋸片,如有裂紋,其長度不得超過2cmi裂縫末端須沖一個止縫孔;8 .鋸齒必須在同一圓周上,被鋸木料厚度,以使鋸齒能露出木料1-2cm為限。啟動后,須待轉(zhuǎn)速正常后方可進
17、行鋸料,鋸料時不得將木料左右晃動或高抬,鋸料 長度不應(yīng)小于鋸片直徑的1.52倍。木料鋸到接近端頭時,應(yīng)用推棍送料,不得 用手推送;9 .操作人員盡可能避免站在與鋸片同一直線上操作,手臂不得跨越鋸片工作如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛板,以免損壞鋸片;10 .鋸片運轉(zhuǎn)時間過長溫度過高時,應(yīng)用水冷卻,直徑 60cm以上的鋸片,在操 作中應(yīng)噴水冷卻;11 .作業(yè)完畢后將碎木料、木屑清理干凈并拉閘斷電,配電箱上鎖木工房同時 也上鎖;12 .圓鋸盤必須專用,不得一機多用;13 .圓鋸盤使用電源必須一機一閘一箱,嚴(yán)格禁止一箱或一閘多用;14 .作業(yè)人員嚴(yán)禁戴手套操作,長發(fā)外露;15 .圓盤鋸嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)
18、;16 .修理機具時必須先拉閘斷電,并設(shè)警示牌,設(shè)專人看護。打夯機安全操作規(guī)程1 .使用打夯機首先進行檢查設(shè)備是否完好, 搖測電動機絕緣電阻要 符合使用要求;2 .手持部位金屬全部采用塑料帶纏繞整齊,不得有明露金屬體;3 .電動機保護零線連接可靠,并有兩處連接,其中一處在殼外明顯 位置;4 .操作開關(guān)用定向式(不可逆)組合開關(guān)接線,要調(diào)電動的運轉(zhuǎn)方向,首先必須將轉(zhuǎn)動三角帶扳掉后才能合閘送電試車,防止因反向逆轉(zhuǎn)造成人身傷害;5 .打夯機使用時,必須配備流動箱控制,控制開關(guān)為漏電保護器;6 .操作人員穿絕緣鞋,戴絕緣手套,二人配合操作,牽引打夯機禁 止使用金屬物品,要是絕緣物品和干燥的麻繩;7 .
19、使用完畢后動力開關(guān)箱斷電上鎖,并將開關(guān)箱電纜線盤好、收回 并將打夯機存在地基比較高的地方做好防雨?,F(xiàn)場電工安全操作規(guī)程1 .電工安全要求(1)經(jīng)醫(yī)師鑒定無高血壓、心臟病、神經(jīng)病、癲痛病、聾啞、嚴(yán)重口吃、色 盲癥等妨礙電氣作業(yè)的病癥和缺陷。必須掌握必要的電氣知識 ,并經(jīng)考試合格,持證 上崗,在準(zhǔn)許的工作范圍內(nèi)作業(yè)。持學(xué)習(xí)證人員不得獨立作業(yè) ,應(yīng)在持操作證人員的 監(jiān)護下作業(yè)。(2)按規(guī)定佩戴個人防護用品,使用和保管專用工具。雨、雪及風(fēng)力六級以上 (含六級)等惡劣天氣后應(yīng)對供電線路、用電設(shè)施進行檢查,確認安全后方可使用。(3)熟練掌握觸電緊急救護方法。發(fā)生事故后應(yīng)采取措施,搶救傷員,并及時報告。2、
20、施工現(xiàn)場暫設(shè)線路、電氣設(shè)備的安裝與維修應(yīng)執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安 全技術(shù)規(guī)范。3、施工現(xiàn)場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況 ,并有防止人踩、車軋、水泡、 土埋及物砸的措施。不用的線路應(yīng)及時切斷電源或拆除。嚴(yán)禁在本單位不能控制的 電氣設(shè)備上掛接臨時接地線作業(yè)。4 .嚴(yán)禁在供電部門電度計量電流互感器二次回路上進行作業(yè)。停、送電前必須 與各用電單位聯(lián)系。5 .應(yīng)避免帶電作業(yè)。需低壓帶電作業(yè)時,必須設(shè)監(jiān)護人,嚴(yán)禁獨立作業(yè)。接線時 必須先接中性線,后接相線,拆線時,先拆相線,后拆中性線。當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重威脅人身及 設(shè)備安全的緊急情況時,可以越級拉開負荷開關(guān),但在任何情況下,不得帶負荷拉開 隔離開關(guān)。6 .停電檢
21、修設(shè)備時,在可能來電的各方向必須有明顯的斷開點 ,并在開關(guān)操作 手柄上懸掛"嚴(yán)禁合閘,有人作業(yè)"的標(biāo)示牌。在裝置式空氣斷路器或漏電保護開關(guān) 下接火、拆用電設(shè)備時,必須逐相驗電,確認安全后方可進行操作。7 .在多臺電焊機集中使用的場所,當(dāng)拆除其中一臺電焊機時,斷電后應(yīng)在其一 次線側(cè)先行驗電,確認無壓后方可進行拆除。運行中的電氣設(shè)備發(fā)生開關(guān)跳閘或熔 斷器熔斷,未查清故障原因前不得合閘。8 .采用自備發(fā)電機作為備用電源時,備用電源斷路設(shè)備與主電源斷路設(shè)備之間 必須裝設(shè)聯(lián)鎖裝置。9 .配電箱及開關(guān)箱內(nèi)的閘器具必須完好無損 ,配電盤面上不得出現(xiàn)裸露帶電體。10 雨淋、水泡、受潮的電氣
22、設(shè)備應(yīng)進行干燥處理,并搖測絕緣電阻,合格后方可 使用。11 .移動式和手持式電動工具安全要求(1)作業(yè)時所有電動工具,必須裝設(shè)漏電保護裝置,金屬外殼必須保護零線。(2)電動工具使用前應(yīng)進行檢查,確認開關(guān)安裝牢固,動作靈活可靠。電源開關(guān) 應(yīng)采用雙極或三級式。(3)電動工具的電源線必須采用銅芯絕緣護套軟線。電焊機具安全操作規(guī)程1 .焊鉗和焊槍安全要求(1)結(jié)構(gòu)輕便、易于操作。要采用國家定型產(chǎn)品。(2)有良好的絕緣性能和隔熱能力。手柄要有良好的絕熱層,以防發(fā)熱燙手。氣 體保護焊的焊槍頭應(yīng)用隔熱材料包復(fù)保護。焊鉗由央條處至握柄聯(lián)結(jié)處止。間距為 150mm(3)焊鉗和焊槍與電纜的連接必須簡便牢靠,連接處
23、不得外露,以防觸電。(4)等離子焊槍應(yīng)保證水冷卻系統(tǒng)密封。不漏氣、不漏水。(5)手弧焊鉗應(yīng)保證在任何斜度下都能夾緊焊條,更換方便。2 .焊接電纜安全要求(1)焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。一般是用紫銅芯(多股細線)線外包膠皮絕緣套制成,絕緣電阻不小于lMn。(2)焊接電纜的長度應(yīng)根據(jù)具體情況來決定。一般電纜長度取 20-30m。(3)焊接電纜的截面積應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小按規(guī)定選用。以保證導(dǎo)線不致過熱 而燒壞絕緣層。(4)焊接電纜應(yīng)用整根的,中間不應(yīng)有接頭。如需用短線接長時,則接頭不得超 過2個。接長電纜時,應(yīng)用接頭連接器牢固連接,連接處應(yīng)保持絕緣良好。(5)嚴(yán)禁利用廠房的金屬機構(gòu)、管
24、道、軌道或其他金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。(6)不得將焊接電纜放在電弧附近熾熱的焊縫金屬旁,以避免燒壞絕緣層。同時 也要避免碾壓磨損等。禁止焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸。(7)焊接電纜與焊機的接線,必須采用銅(或鋁)線鼻子,以避免二次端子板燒壞, 造成火災(zāi)。(8)焊機與配電盤連接的電源線,除保證良好的絕緣外,其長度不應(yīng)超過3ml如確需較長導(dǎo)線時,應(yīng)采取間隔的安全措施,即應(yīng)離地面2 5m以上沿墻用瓷瓶布設(shè)。嚴(yán)禁將電源線沿地鋪設(shè).更不要落入泥水中。3 .電焊工具使用安全要求除按規(guī)定穿戴防護工作服、防護手套和絕緣膠鞋外,還應(yīng)保持干燥和清潔。在 操作過程中,還應(yīng)注意以下幾方面問題。(1)焊接工作開始前
25、,應(yīng)首先檢查焊機和工具是香完好和安全可靠。(2)在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時,必須穿絕緣鞋,腳下墊有橡膠板或其他絕緣村墊。(3)工作地點潮濕時,地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。(4)更換焊條一定要戴皮手套,不要赤手操作。(5 )推拉閘刀開關(guān)時,臉部不允許直對電閘,以防止短路造成的火花燒傷面部。鋼筋切斷機、除銹機安全操作規(guī)程1 .切斷機(1)操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固, 防護罩牢靠,然后拌動皮帶輪檢查齒輪間隙,調(diào)整刀刃間隙,空運轉(zhuǎn)正常后再進行 操作。(2)使用切斷機作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋,應(yīng)在活動切刀向后退時送料A刀口。并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋。嚴(yán)禁
26、在切刀向前運動時送料。嚴(yán)禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。(3)鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行,多根鋼筋一次切斷時總截面積應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。(4)切長料時應(yīng)設(shè)置送料工作臺,并設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋,操作時動作應(yīng)一致。手 握端的鋼筋長度不得短于40cmi手與切口間距不得小于15cm切斷小于40cmil£的鋼 筋時,應(yīng)用鋼導(dǎo)管或鉗子夾牢鋼筋。嚴(yán)禁直接用手送料。(5)作業(yè)中嚴(yán)禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁進行檢修、加油、 更換部件。(6)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等應(yīng)立即停機檢修。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀 口附近,非操作人員不得停留。2 .除銹機(1)除銹前先檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動,傳動
27、部分潤滑和封閉式防護罩 及排塵設(shè)備等完好情況。(2)使用除銹機作業(yè)時,應(yīng)戴防塵口罩、護目鏡和手套。(3)除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進行,帶鉤鋼筋不得上除銹機。操作時應(yīng)放平握緊鋼 筋,操作者應(yīng)站在鋼絲刷或噴沙器側(cè)面,嚴(yán)禁在除銹機正面站人。(4)整根長鋼筋除銹時應(yīng)兩人配合操作,互相呼應(yīng)。鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程(1)調(diào)直機安裝必須平穩(wěn),料架料梢應(yīng)平直。對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設(shè)接零保護。(2)使用調(diào)直機作業(yè)時,機械上不得堆放物料、工具等,避免震動 落人機體。送鋼筋時,手與軋輻應(yīng)保持安全距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整 軋輻。嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。(3)作業(yè)中機械周圍不得有無關(guān)人員,嚴(yán)禁跨越牽引鋼絲繩
28、和正在 調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時,作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。 料盤中鋼筋將要用完時,應(yīng)采取措施防止端頭彈出。(4)調(diào)直短于2mg直徑大于9mm)鋼筋時,必須低速運行。(5)喂料前應(yīng)將不直的鋼筋頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的銅管, 鋼筋必須先通過鋼管再送人調(diào)直機前端的導(dǎo)孔內(nèi),當(dāng)鋼筋穿人后,手與 壓棍必須保持安全距離。(6)圓盤鋼筋放人放圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時,必須停機處理。 已經(jīng)調(diào)直的鋼筋,必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆 放整齊。鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程(1)工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、 可變擋架有無裂紋或損壞.防護罩牢固可
29、靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認合格后,方可作業(yè)。(2)操作時應(yīng)熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤 旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反。改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行.即從正轉(zhuǎn) 停一反轉(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。(3)使用彎曲機作業(yè)當(dāng)彎曲折點較多或鋼筋較長時,應(yīng)設(shè)置工作架,設(shè)專人指 揮,操作人員應(yīng)與輔助人員協(xié)同配合,互相呼應(yīng)。彎曲未經(jīng)拎拉或有銹皮的鋼筋時, 必須戴護目鏡及口罩。(4)彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。(5)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋 應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。(6)彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換
30、角度及調(diào)速,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中加 油或清掃。清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行?;炷翑嚢铏C安全操作規(guī)程1 .作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件,機械近旁應(yīng)有水源,機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、 采光及防雨、防凍設(shè)施,并不得有積水。2 .當(dāng)氣溫降到5c以下時,管道、水泵、機內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。3 .作業(yè)后,應(yīng)及時將機內(nèi)的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔保養(yǎng)機械,清理工作場地, 切斷電源.鎖好開關(guān)箱。4 .作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:(1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;(2)電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規(guī)定;(3)各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防 護罩;(4)
31、齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。5 .作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭 頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機,應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。6 .作業(yè)前,應(yīng)進行料斗提升試驗,應(yīng)觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。7 .應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當(dāng)誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點,或應(yīng)校正節(jié)流閥。8 .攪拌機啟動后,應(yīng)使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應(yīng)及時加水。 每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量,加料的次序應(yīng)為石子一水泥一砂子 或砂子一水泥一石子。9 .進料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入 攪拌筒內(nèi)扒料、出料。10 .攪拌機
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