砂光機說明書

1、SRP1300-1 型寬帶砂光機使用說明書青島千川木業(yè)設備有限公司一.前言本使用說明書的圖示及敘述事項有些只作為參考。本使用說明書僅作為一種使用指南，使操作者懂得如何安全操作機 床，并完成機床的正常養(yǎng)護。青島千川木業(yè)設備有限公司保留任何時候進行任何改動而不做預先通 知的權利。二.機床的用途與主要技術參數(shù)及結構配置2.1 機床用途該機床主要用來對實木板、門板、地板和產(chǎn)量較小的膠合板、細木工板 等板材進行砂光。2.2 機床的主要參數(shù)：型號SPR1300-1加工寬度40 1300mm加工厚度2.5 100mm加工長度> 640mm1#砂架砂帶速度19m/s2#砂架砂帶諫度18m/s送料速度63

2、0m/min砂帶尺寸（窗X周長）1330X 2200mm電機總容最63.74KW各1#架由加37KW電機2#架電機22KW工作臺升降電機0.37KW刷輻電機0.37KW輸送帶電機4KW命氣壓0.55MPa壓縮空氣消耗量0.1mA3/min所需吸塵風量9500mA3/h吸塵風速25 30m/s外形尺寸2280X 2040X 2240mm凈重3700kg2.3 機床的結構配置 三.機床的安裝3.1 機床的吊運（見圖3-1 ）吊裝時，要保證吊繩有足夠的剛度并要求吊繩和水平面的夾角不小于45度。4個吊環(huán)要同時用，不允許只用其中 2個或3個。警告：叉豐和吊裝設備及吊繩應有足夠的承載能力。裝卸和吊裝時，人

3、員應遠離機床：防止發(fā)生意外傷害！3.2 機床的搬運（見圖3. 2）使用叉車搬運機床時叉車應有足夠載載重量。 叉車兩叉子寬度應與機床下機體寬度相同, 并保證叉子長度足夠.能伸出機體，搬這過程中確保機床表面不受損壞、機床機座無碰 磕、損傷。3.3 機床的安裝根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃要求，合理擺放機床。地基要在安裝機床前做好，根據(jù)地面狀況：當?shù)孛鎴杂矔r，可將機床安放在四塊12X 100X 100的鐵板上（如圖3-3所示）。 然后調水平，方法是：打開機床側門，將水平儀放置在輸送床和 底座左側基準面上，再調整螺栓，使機床在縱橫兩個方向上水平儀的讀數(shù)均不得超過1000： 0.04mm。注意：基礎材料應采用強度等級不低

4、于C10的混凝土。機床擺放時應留有充分的空間，便于操作、維修及更換砂帶。確保車間主電源能夠滿足機床用電所需，檢查主電壓使之與機床工柞電壓相匹配。根據(jù)機床總容量確定電纜的橫截面積本型號機床推薦用戶使用截面大于或等于 35mm銅質電纜，過電流保護器件的保護電流應設定在140A左右。確保機床必須可靠接地。機床安全接地示意圖見圖3-5。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃確定電纜入口，并將電纜接至機床接線端子（圖3-5） ，檢查電機轉向與輸送帶走向。注意：接線時，用戶應按隨機所帶的電氣原理圖的要求進行。機床的電氣系統(tǒng)應由受過良好培訓的電工進行接線及維護。本設備所需除塵裝置的風量：9500m3K 凈壓2300P&風速2

5、530"s機床上所有吸塵口與集塵裝置的連接均由用戶完成，吸塵連接口的尺寸見圖3-6 所示，要保證吸塵管與機床上各吸塵口結合緊密牢固；要求外接除塵管的電阻應小于10八6歐；吸塵管與吸塵口連接后，要保證接口處的真空度為110130mm柱高度。注意：集塵裝置要遠離散熱裝置以及潮濕、高電壓場所。注意：集塵裝置應在本砂光機砂板前起動。確保車間供氣應滿足機床所需，只有供氣充足才能保證機床具有最佳使用性能。氣源供給的壓縮空氣應干燥無水且滿足以下機床所需的參數(shù)：一一一供氣管內徑n6. 5mm空氣壓力0.50. 8Mp一一一空氣消耗最0 1m3 min結合機床氣動原理圖（圖3-7）和機床配置的氣源處理

6、三聯(lián)件（見圖3-8）（裝在機體出料側的下端，了解清楚以下氣動元件的原理與操作 該裝置采用旋風葉片分離水份鋼珠燒結微孔截留灰塵，使整個氣路得到干燥而清潔的氣體，其中分離出的水份和塵埃通過透明的玻璃杯可清楚看到，用戶 應根據(jù)其數(shù)量正確地掌握排放時間，打開杯下閥門9 來排除。減壓閥 4 和壓力表5 連在一起與空氣過濾器、油霧器左右相接。用戶調整減壓閥時首先拉下件8,并通過旋轉8保證輸出工作氣壓為0.6Mp左右。調整完畢后應及時將8 推上復位。該裝置以壓縮空氣為動力，將潤滑油噴射成霧狀后，對各氣動元件進行潤滑，用戶可以通過調整件6 來控制油滴決慢實現(xiàn)對油量調節(jié)。當壓縮空氣壓力不足，壓力開關將發(fā)出控制信

7、號，機床將自動停車。預防因氣壓不足而導致設備損壞及人員傷亡事故。3.3.4.5 二位三通手動閥（見圖3-7 中件14）此閥裝在梁的端面上，用于張緊砂帶（圖3-9 ）3.3.4.6 二位五通電磁閥（見圖3-7 中件10）此種閥共3 個，其中一個用于緊急制動，還育2 個用來控制砂架上砂帶擺動氣缸的換向安裝在砂帶擺動氣缸兩側，用于調整空氣流量大小，借以改變砂帶擺動的頻率。四機床的安全控制系統(tǒng)為了保證機床的安全工作及高精度加工性能，避免操作者遭受人身傷害及工件和砂帶的損壞等，該機床根據(jù)國家木工機床的有關標準設有以下幾種不同而又相互聯(lián)鎖的安全裝置。4.1 機床緊急制動在緊急情況下，觸動機床電氣操作面板上

8、的EM.STO股鈕，機床將立即剎車，且故障指示“EM.STOP指示燈點亮。注意：只有在緊急情況下，方可使用“ EM.STOP按鈕，頻繁使用該按鈕會過早磨損剎車片！當壓縮空氣供氣不足，達不到調壓閥調定數(shù)值時，該開關可使機床立即停車，且故障指示“LOW PRESSURE示燈點亮。4.3 砂帶保護4.3.1 砂帶斷裂時，碰塊上行與行程開關相碰，行程開關發(fā)出控制信號，機床電機將立即制珈？車（圖4-1）,且故障指示, 或指示燈點亮。4.3.2 砂帶因跑偏而滑脫出張緊輻時，機床內光電開關將控制機床立即制動，且指左限位S3或右限位“指示燈點亮。4.4 電機保護控制線路中，設有電機自動過載保護和斷相保護。4.

9、5 輸送床升降保護如果輸送床升降偏離了 2.5100mm勺開檔范圍，會碰到上下限位開關，輸送 床會立即停止升降。4.6 超厚保護本機床進料口部位設有喂料超厚保護裝置，當送入的板材過厚或有重疊進料情況發(fā)生時，會碰到進料口上端的擋板，機床將保護停機，且故障指示“OVER FEED指示燈點亮。五.機床的基本操作5.1 操作注意事項：這是一種性能優(yōu)良、工藝先進的機床，在操作前必須仔細閱讀說明書，才能 在各種工作環(huán)境下合理地操作、養(yǎng)護該機床，確保最大的安全性。5.2 機床基本操作當厚度顯示值與實際情況不相符時，根據(jù)實際情況可以對當前尺寸進行設置。按下“ +”鍵，3秒鐘后顯示值將增加，按下“-”鍵，3秒鐘

10、后顯示值將減少。直到顯示值與實際值相同時松開即可，當按下以上兩鍵長時間數(shù)值無變化時，可同時按下“- ”鍵和“+”鍵，10 秒以后復位，然后再重復以上操作。按下面板上的按鈕工作令臺上升，按下面板上的“廠按鈕工作臺將 下降，直到到達想要的高度松開即可。注意：一定要根據(jù)加工對象選擇好合適的加工量。調整工作臺高度時，砂架及送料電機必須處于停機狀態(tài)，以確保機床以及操作者的人身安全。重疊進板或板厚大大超出所設定的砂削厚度都有使板材被機器打出造成人身傷害的危險！送料時人必須站在進料口兩側！5.3 機床故障自鎖與復位當出現(xiàn)砂帶跑偏保護和低氣壓保護時，機床會自鎖報警，并顯示故障部位，此時只要解除故障并按下：EM

11、ST。P按鈕然后打開即可解除自鎖。六機床的調整與維修6.1 輸送帶張緊度的調整擰動輸送帶左右兩邊的螺栓1（圖 6-1 ），可調整輸送帶的張緊度。注意：不應將輸送帶調得過緊，以免引起輸送帶塑性變形。6.2 工作臺平面度調整（圖6-2）6.2.1 將一小型平尺6放置在機床底座的基準面7 上。6.2.2 升高或降低工作臺，使工作臺上表面與平尺6 輕輕接觸。6.2.3 檢查四個支座拐鐵2上部工作臺上表面1 與平尺 6 的接觸情況。6.2.4 松開螺栓4，轉動套筒5，升降工作臺，直至工作臺上表面1 與平尺 6 的接觸情況四處均相同為止。6.2.5 擰緊螺栓4。6.3 輸送帶的修磨步驟1.1.1 調整好工

12、作合的平面度。1.1.2 確認輸送帶內表面及工作臺上表面無灰塵等物。1.1.3 張緊砂帶，啟動砂光輥電機和輸送帶電機。1.1.4 升起工作臺，輸送帶快接近砂帶寸要用手動升工作臺，直到輸送帶輕輕接觸砂帶為止。輸送帶的修磨量每次不得大于0.1 毫米，以免輸送帶過熱變形。1.1.5 輸送帶修磨完畢后，應仔細清除機床上的磨屑，尤其應將輸送帶內外表面和工作臺上表面的磨屑清除干凈。6.4 厚度指示器校準步驟根據(jù)實際情況可以對當前尺寸進行設置。具體步驟見5246.5 壓輥的調整步驟（標準配置）6.5.1 松開螺母1，擰動螺母2，調整壓輥3 至適當位置高度（一般比砂光輥低1一 2mn左右），然后鎖緊螺母 2和

13、1 （見圖6 3）。6.5.2 調整壓輥3另一側高度，使壓輥 3 兩側相對于輸送床平面高度位置一致，然后擰緊螺母。6.6 浮動壓靴裝置的調整步驟（屬特殊定貨）6.6.1 打開下機體門子（如圖6-4 所示），松開螺母2，擰動螺釘1，調整壓輥3至適當位置高度（一般比砂光輻低0.5-2mm左右）然后鎖緊螺母2。同樣可調整壓 靴7的高低（一般比砂光輻高02-1mm左右）。調整壓輻3 （或壓靴7）另一側高度，使壓輥3（或壓靴7）兩側相對于輸送床平面高度位置一致，然后擰緊螺母。6.6.2 松開螺母4，擰動螺釘5，可調整壓輥（或壓靴）彈簧壓力的大小。6.6.3 松開螺母9擰勸螺母8，可調整壓輥6 相對于壓靴

14、7 的高度，當壓輥6 下面（下母線）與壓靴7 的底面處于同一平面時，壓輥與壓靴同時壓在板面上，可防止砂板時的啃頭、啃尾現(xiàn)象，如果壓靴7 的底面比壓輥6下面高出許多，壓靴將壓不到板面上，壓靴不起作用。6.7 砂帶擺動的調整（參見圖6-5）：6.7.1 松開把手3。6.7.2 通過旋轉手柄4來調整砂帶擺動氣缸1 的位置，使砂帶擺動處于最佳狀態(tài)。6.7.3 最后擰緊把手3。6.7.4 調整砂帶擺動氣缸兩側的節(jié)流閥上旋鈕2，使砂帶擺動平穩(wěn)、擺速均勻，無抖動。6.8 工作臺升降傳動鏈條張緊度的調整（見圖6-6）： 注意：不應將鏈條調得過緊，以免鏈條斷裂。6.9 電機傳動三角皮帶張緊度的調整調整步驟如下（

15、見圖6-7 ）注意：三角膠帶不允許調得過緊，以延長壽命、減小電機啟動載荷。可按圖6 8所示方法檢驗其張緊程度： 在作一皮帶上，兩帶輪中間處施加垂直載荷 G（用大拇 指用力按壓，皮帶變位量 Y值0皮帶厚度即可。6.10 前砂架砂光輥的調整（見下圖）6.10.1 調整砂輥的砂削量時，松開砂輥兩端軸承的鎖緊螺栓3（圖6一 9），將手輪1上的齒嵌入蝸桿的齒內，按箭頭指示旋轉手輪便可調整整個砂輥的高低。砂輥下降砂削量增加；反之則砂削量減小。調整宅畢，鎖緊砂輥兩端軸承的鎖緊螺栓3。6.10.2 砂輥的砂削量左右不均勻時，將手輪1 上的齒從蝸桿的齒內脫出，旋轉手輪便可調整砂輥在皮帶輪端的高低，松開砂輥在皮帶

16、輪端軸承的鎖緊螺栓3， 按箭頭指示旋轉手輪，調整砂輥在皮帶輪一端的高低。調整完畢，鎖緊螺栓3。6.10.3 手輪旋轉一周，砂輥上下移動0.125mm。6.11 砂光墊的調平 如果砂光墊左右砂削不均勻時，一邊砂得重，一邊砂得輕，則需要調整砂光墊左右高低，調整步驟如下（參見圖6-10） ： 先松開螺釘7， 卸下?lián)跫?， 將砂光墊2 從導桿 1 上抽出，然后卸下螺釘4，再松開螺釘5，用內六角扳手調整絲母3，從而調整導桿高低，調整完畢，擰緊螺釘5，再安上螺釘4 并擰緊（注意：一定要擰緊螺釘4，并且每隔一兩個月就應將左右兩處的螺釘4 重新擰緊一遍）。然后裝上砂光墊2 和擋架6。6 12 氣囊式砂光墊（屬

17、于選購的附件）要求氣囊中只能充入微量的空氣，如果充入太多，在砂削過程中空氣受熱膨脹，會將砂光墊脹壞。6.13 進料口制動板的調整（屬于選購的附件）進料口制動板高低的調整（見圖6-11 ）：先松開兩側支架2 上的螺栓1 ，就可以調整進料口制動板3 的高低，要使制動板低端距輸送帶表面的距離比所砂工件厚度略高 1 毫米左右防止過厚的和重疊的工件進入機器。觸動制動板3， 機器會停機。七機床的保養(yǎng)和潤滑7 1 機床的保養(yǎng)清掃機床，送料工作臺面板和砂光輻表面不應留有灰塵。 清除光電開關表面及電控箱內粉塵。 檢查壓縮空氣過濾器，清除其中凝結物等雜質及水。 檢查壓輻、壓靴裝置，確保工作正常。 檢查傳動皮帶的張

18、緊程度應符合要求。 按機床標貼指示及機床潤滑要求，加注潤滑油、脂。 及時更換已損及有缺陷的零部件。確保機床持續(xù)、安全有效地工作。 按表7 1中潤滑要求對機床各潤滑點進行潤滑。 檢查砂光墊石墨布，必要時予以更換。 根據(jù)本單位制訂的設備保養(yǎng)計劃進行維護、保養(yǎng)。7.2機床的潤滑表7-1序號名稱潤滑時間數(shù)量潤滑劑1送料輻軸承1000h2號鋰基潤滑脂2砂光輻軸承50h2號鋰基潤滑脂3張緊輻軸承50h2號鋰基潤滑脂4從動鋼輻軸承50h2號鋰基潤滑脂5油霧器40hISOVG326升降傳動鏈條40h2號鋰基潤滑脂7電機2400h3號鋰基潤滑脂8升降絲杠40h2號鋰基潤滑脂9張緊氣缸40h20-40號機油10升

19、降調節(jié)蝸輪箱2000h更換蝸輪蝸桿油11送料變速機齒輪箱第一次500h以后2000h更換中負荷工業(yè)齒輪油12送料變速機變速箱第一次500h以后2000h更換專用牽引液ub-1八、常見故障及排除方法故障現(xiàn)象原因分析解決方法備注砂帶小擺動1、砂帶擺動氣缸是否漏氣。氣缸節(jié)流閥調整不合適。更換氣缸密封圈。重新調整節(jié)流閥。2、先關閉砂光機電源，再用手抓去電磁閥手動 開關，看砂帶是否擺動， 如果不擺動，說明閥體已 壞。更換新的電磁閥。3、檢查擺動光電開關電如果不鳧，檢查PLC,源火是臺鳧DC24Vt源是否正常。4、用手擋砂帶擺動光電開關，查PLC輸入信號燈是否鳧如果不鳧，更換擺動光電開關。5、用手擋砂帶擺

20、動光電開關時，PLC輸出繼電器是否啟電如果沒電，更換小型繼電器。6、控制電磁閥的繼電器交流110V接點電壓是否 正常。如果不正常，更換小型繼電器。7、電磁閥線圈是否正常。如果不正常，更換新的電磁閥。8、PLC的RUN!示燈是否亮。將PLC的開關撥在RUN1與千川公司聯(lián)系。砂光機沒有電1、引入砂光機的三相電源是否正常。引入合格的三相交流380伏50赫茲電源。2、砂光機面板電源開關是否打開。將砂光機面板電源開關旋轉到開的位置。3、砂光機控制變壓器輸輸入不正常，檢查電入和輸出電壓是否正常。源。輸出不正常，更換變壓器。砂光機輸送訂不能升降1、檢查工作臺上下限位行程開關。若損壞，請更換新的行程開關。2、

21、檢查工作臺升降按鈕。若損壞，請更換按鈕。3、檢查工作臺升降交流接觸器連鎖接點。若損壞，請更換交流接觸器。4、檢查工作臺升降電機是否正常若損壞，請更換電機。5、檢查工作臺升降斷路器是否正常。若損壞，請請更換斷路器。厚度顯示器顯不厚度數(shù)字不完整厚度顯示器顯示數(shù)字無法辨認1、檢查顯示器線頭AB、C、D LE1、LE2、LE3、LE4。2更換厚度顯示器。厚度顯示器不顯示1、顯POWERS?檢查顯示器電源2、檢查PLC運行RUNtT是含鳧若不亮，將PLC的 開關撥在 RUN位 置。與千川公司聯(lián)系3、檢查顯示器接線A、B、若檢查無誤，請更與千川公司聯(lián)系C D LE1、LE2、LE3 LE4。換厚度顯示器。是否后誤。砂帶電機交流接觸器與PLC輸入輸若檢查無誤，請更與千川公司聯(lián)系星三角不出信號換繼電器觸點。轉換砂光機運1、中間繼電器KC1觸點是若不正常，請更換行時，無否正常。中間繼電器KC1故障停機2、檢查電網(wǎng)電壓增加電源變壓器容量高度顯示操作卸板中有加減調整鍵按說明書操作，調與板材厚到