地下室承臺(tái)、地梁、底板及墻體施工方案

1、地下室承臺(tái)、地梁、底板及墻體施工方案一、 工程概況本工程采用獨(dú)立柱下天然根底，柱基承臺(tái)均直接作用于天然巖基上。按設(shè)計(jì)要求，地下室范圍內(nèi)的地基承載力為1500kpa，地下室范圍外的承載力為500kpa。地下室承臺(tái)、地梁、底板及外墻均為C35 、S6抗?jié)B砼，內(nèi)柱及剪力墻均為C40、S6砼。并于底板、外墻及首層板的相對(duì)應(yīng)處均設(shè)置了加強(qiáng)帶，裙樓E軸外底板處同樣設(shè)置。本工程抗震設(shè)防為丙類(lèi)，抗震烈度按7度設(shè)防。二、 施工部署遵循先下后上的施工原那么，其施工順序?yàn)榛忧謇?坑、槽驗(yàn)收 澆C15砼墊層 砌承臺(tái)、地梁磚模 砂漿批蕩 澆地下室底板C15砼墊層 粉砂漿層 做LB聚氨脂防水層 綁扎承臺(tái)、柱、地梁、底板

2、鋼筋 鋼筋驗(yàn)收 澆筑C35抗?jié)B砼 養(yǎng)護(hù)。地下室施工從2003年9月2日10月26日，方案工作日55天。安排人員：瓦工35人、鋼筋工60人、木工50人、砼工35人。三、施工安排1、按設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求，做好各道工序技術(shù)交底工作。2、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，凡進(jìn)場(chǎng)材料必須具備隨貨同行合格證及產(chǎn)品質(zhì)量說(shuō)明書(shū)，做好材料報(bào)驗(yàn)工作。并按規(guī)定要求及時(shí)將原材料送驗(yàn)。對(duì)不合格材料和半成品及時(shí)清理退場(chǎng)，并同時(shí)辦理退場(chǎng)手續(xù)。嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進(jìn)入各道工序施工。3、做好各種砼配合比和砂漿配合比試驗(yàn)工作。四、施工方法一、基坑、梁槽施工：1、沿場(chǎng)內(nèi)四周設(shè)排水溝，并合理布設(shè)降水井點(diǎn)，井深負(fù)6米，共9個(gè)以及時(shí)抽排水井點(diǎn)布置見(jiàn)圖一2、承

3、臺(tái)及梁槽底、壁采用人工用風(fēng)鎬修邊、找平。不得任意用放炮法處理，以防破壞原根底，基底不平處必須用風(fēng)鎬配合鋼釬加以整平，基坑基平整度不得大于20mm，截面長(zhǎng)寬邊不得大于100mm，小于30mm?；印⒘翰坌拚?，報(bào)驗(yàn)檢查驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求后即澆C15砼墊層100厚。3、承臺(tái)壁及地梁采用磚模砌筑，并用1：2.5砂漿批蕩，作為模板使用。4、磚梁模砌筑完畢后及時(shí)場(chǎng)內(nèi)回填并整平夯實(shí)。即澆底板墊層C15砼100mm厚。二、地下室防水層施工：詳見(jiàn)地下室防水施工方案另報(bào)三、鋼筋制作與綁扎。本工程鋼筋部份除按常規(guī)做法滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求外。梁縱筋直徑>20和柱縱筋-1層及25d的鋼筋全部采用直螺紋連接法

4、施工。1、其施工順序?yàn)槌信_(tái)鋼筋綁扎 柱鋼筋 地梁鋼筋 地下室底板鋼筋 墻鋼筋 防雷構(gòu)造設(shè)施 鋼筋檢驗(yàn)。2、嚴(yán)格按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求制作、綁扎鋼筋。梁內(nèi)受力鋼筋接頭處必須避開(kāi)最大彎矩和最大剪力處，接頭部位應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，且不得大于50%。梁箍筋排列要均勻正確，每1米內(nèi)量距不得大于15mm。板的縱橫鋼筋排距不得誤差5mm。3、綁扎承臺(tái)鋼筋網(wǎng)中要注意受力筋的位置，上、下層鋼筋網(wǎng)片用16800的橙子筋按梅花型支撐，以確保鋼筋位置。在同一截面內(nèi)，鋼筋接頭截面積不得超過(guò)鋼筋總截面面積的50%，不同截面的搭接部位錯(cuò)開(kāi)接頭距離應(yīng)大于40d。4、直螺紋連接接頭應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼筋端頭應(yīng)墩粗后開(kāi)絲，以保證受力鋼筋截面并控制開(kāi)

5、絲長(zhǎng)度，滿(mǎn)足接頭在套筒內(nèi)的位置。每個(gè)接頭經(jīng)扳手螺緊后，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查并作油漆涂標(biāo)記，不得有遺漏和沒(méi)有緊固現(xiàn)象發(fā)生，以確保工程質(zhì)量。5、鋼筋保護(hù)層控制如下：承臺(tái)地梁底為50mm、地下室板底50mm，外墻、外柱外側(cè)為50mm，內(nèi)側(cè)30mm。地下室內(nèi)柱、梁為25mm。6、鋼筋錨固及搭接要求：受力鋼筋入梁端錨固長(zhǎng)度30d，搭接長(zhǎng)度35d，如頂端需彎折時(shí)平直段長(zhǎng)度應(yīng)>10d。中間支座受力筋采用直螺紋套筒連接法，但接頭處必須避開(kāi)最大彎矩和剪力處。梁縱筋直徑<20mm的采用焊接接頭，但同一截面內(nèi)不得大于50%截面面積。柱的錨固長(zhǎng)度為30d，伸入基底彎折平直段為200mm。柱豎筋地下室部位及以上各

6、層25直徑鋼筋全部采用直螺紋連接，其余均為電渣壓力焊連接。柱的接頭部位應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。五、模板施工1、剪力墻及柱、梁模板全部采用18厚高強(qiáng)膠合板。龍骨用100mm×100mm、80×80、80×60mm方木，梁、板下支撐全部采用門(mén)式架，柱箍為鋼管扣件式。模板必須滿(mǎn)足強(qiáng)度要求，有一定的剛度和穩(wěn)定性，門(mén)式架及支撐必須設(shè)水平拉桿和斜支撐以增加其穩(wěn)定性。2、地下室外墻及消防、生活水池墻距底板300mm高處設(shè)水平施工縫，施工縫中處設(shè)封閉鋼板止水帶一道，規(guī)格為4×300鋼板，上、下各予埋和留設(shè)150mm。3、剪力墻兩側(cè)模板用10兩頭開(kāi)絲螺栓拉結(jié)，外墻及水池

7、墻用螺栓必須設(shè)止水環(huán)，并按墻厚焊定位裝置。對(duì)于大截面柱同樣采用對(duì)拉螺栓拉接，外設(shè)緊固卡環(huán)。剪力墻龍骨擱柵排距0.6米，豎向排距0.8米。柱箍筋橫向間距0.6米，豎向骨架布設(shè)，截面600為3根，8001000為4根。全部用鋼管扣件緊固。4、模板截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，軸線位移不得大于3mm，墻、柱、梁垂直度<5mm，相鄰板面接縫應(yīng)密實(shí)，板面錯(cuò)縫不得誤差2mm，板面平整度不大于4mm。5、凡跨度大于4m的梁、板應(yīng)起拱、其起拱高度為其跨度的13模板完成后，應(yīng)將梁、槽內(nèi)雜物全部清理干凈。柱腳處應(yīng)留置清掃口，高于3料的柱要留出上料施工口，待下部砼澆注后封堵，再繼續(xù)施工。六、砼施工1、大體積承臺(tái)砼

8、分層澆搗，每層厚度500mm，為保證新舊層結(jié)合需在砼初凝前完成。承臺(tái)澆搗高度至根底梁底標(biāo)高-50mm處，剩余部份待與地下室底板、地梁澆筑時(shí)一起澆筑。予留承臺(tái)與底板結(jié)合處需插筋。見(jiàn)圖二。2、底板與梁一齊澆筑，采用機(jī)械泵送砼，其澆筑順序?yàn)閺腅軸14軸段開(kāi)始往南平移澆筑至A軸線后，往軸方向延伸，然后再按后退法施工至E軸段的全部剩余部份。當(dāng)泵送砼施工時(shí)，塔吊給予配合，以補(bǔ)償砼接頭處的時(shí)間控制，每次最多澆500mm寬以杜絕施工縫留設(shè)。3、底板澆筑時(shí)應(yīng)作好抗?jié)B剪力墻水平施工縫，止水帶處砼面應(yīng)平直、標(biāo)準(zhǔn)并用木槎柏平拉毛。以保證二次澆筑砼時(shí)有良好的結(jié)合面。水平施工縫距底板面300高。4、后澆帶按圖紙要求施工。

9、與底板同時(shí)澆筑不需要留置施工縫。此項(xiàng)專(zhuān)配砼由塔吊配合施工，洋考慮時(shí)間安排。5、充分利用機(jī)械設(shè)備性能，合理安排組織施工隊(duì)伍，分班連續(xù)作業(yè)，人停機(jī)不停。地下室承臺(tái)、地梁、底板共計(jì)砼1200m3，方案澆筑時(shí)間為30小時(shí)。為防止機(jī)械故障造成停工，現(xiàn)場(chǎng)備用大功率發(fā)電機(jī)1臺(tái)，砼輸送泵1臺(tái)。投入施工設(shè)備為撐拌站設(shè)2臺(tái)750型攪拌機(jī)，砼輸送泵1臺(tái)，振動(dòng)棒8臺(tái)，平板振動(dòng)器4臺(tái)。6、砼開(kāi)盤(pán)時(shí)應(yīng)按施工配合比要求適當(dāng)增加水泥用量，做好開(kāi)盤(pán)記錄，并按規(guī)定做好試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，和現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試件，以備驗(yàn)證砼配合比依據(jù)。7、砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑后12小時(shí)到達(dá)1.2Mpa以?xún)?nèi)應(yīng)進(jìn)行覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，開(kāi)始前三天每天67次，47天每天45

10、次，一般養(yǎng)護(hù)7天。抗?jié)B砼不得少于14天澆水養(yǎng)護(hù)期七、質(zhì)量控制及技術(shù)、平安措施1、材料進(jìn)場(chǎng)必須具備合格證，鋼筋、水泥要具備復(fù)試報(bào)告，材料驗(yàn)收要做到貨、證相符。砼嚴(yán)格按配合比配料，砂石要級(jí)配合理，計(jì)量準(zhǔn)確，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)外加劑的添加。2、按圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求配制鋼筋，綁扎受力筋及分布筋位置要正確，數(shù)量要準(zhǔn)確。鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，不宜設(shè)在有抗震要求的框架梁端和柱端加密區(qū)。同一構(gòu)件內(nèi)的受力鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50%位置。底板的縱橫向鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面的接頭面積不得大于總截面的25%。3、基坑挖好和鋼筋綁扎完畢，及時(shí)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并做好記錄，以備資料收集。4、澆筑砼落差大于2m時(shí)要設(shè)溜槽或串筒，防止砼有離析現(xiàn)象。砼要震搗密實(shí)，不得有漏震少震現(xiàn)象發(fā)生。5、各道工序嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度，要保證到達(dá)有關(guān)規(guī)定要求，堅(jiān)決杜絕不合格產(chǎn)品及質(zhì)量隱患的產(chǎn)生。6、基坑開(kāi)挖時(shí)要注意