大機(jī)電售后服務(wù)論文

1、售后服務(wù)摘 要售后服務(wù)，是指生產(chǎn)企業(yè)、經(jīng)銷商把產(chǎn)品（或服務(wù)）銷售給消費(fèi)者之后，為消費(fèi)者提供的一系列服務(wù)，包括產(chǎn)品安裝、調(diào)試、維修等。機(jī)電設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。隨著設(shè)備向著大型化、高速化、機(jī)電一體化及結(jié)構(gòu)復(fù)雜化等方向發(fā)展,設(shè)備制造技術(shù)和維護(hù)技術(shù)變得日益復(fù)雜, 設(shè)備維護(hù)所需的信息、技術(shù)、人力、物力、財(cái)力等資源要求增加,企業(yè)完全擁有這些資源的難度增大,使得傳統(tǒng)的設(shè)備售后由制造商維護(hù)（售后維護(hù)服務(wù)）、設(shè)備用戶自維護(hù)或外包給單一維護(hù)商維護(hù)等做法難以實(shí)現(xiàn)高水平的設(shè)備維護(hù)服務(wù)。 本文是機(jī)電設(shè)備安裝實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從電動(dòng)機(jī)調(diào)試起動(dòng)前、運(yùn)行過程、故障原因諸多細(xì)節(jié)檢查人手，詳細(xì)介紹了大型機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試過程中過

2、程中經(jīng)常出現(xiàn)或者有可能出現(xiàn)的問題，并以典型回路為例，具體分析闡述了電動(dòng)機(jī)起動(dòng)失效的原因及解決辦法，并就電動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程中的監(jiān)視與維護(hù)進(jìn)行了扼要說明。關(guān)鍵字：電動(dòng)機(jī)；安裝調(diào)試；故障；控制與保護(hù)。目 錄第1章 概述 1第2章 電動(dòng)機(jī)起動(dòng)前的檢查與試運(yùn)行檢查 12.1啟動(dòng)前的檢查 12.2啟動(dòng)時(shí)檢查第3章 電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障的原因分析3.1故障外因3.2故障內(nèi)因第4章 電動(dòng)機(jī)起動(dòng)失敗的原因分析與對(duì)策4.1電動(dòng)機(jī)的控制與保護(hù)電動(dòng)機(jī)一起動(dòng)立即跳閘，即瞬時(shí)跳閘降壓起動(dòng)失敗跳閘短延時(shí)跳閘4.2電動(dòng)機(jī)常見故障及排除方法調(diào)查察看故障現(xiàn)象4.3電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)視與維護(hù)聽電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)發(fā)出的聲音是否正常通過多種渠道經(jīng)常檢

3、查保持電動(dòng)機(jī)的清潔，特別是接線端和繞組表面的清潔絕緣電阻的檢查電刷的檢查電動(dòng)機(jī)過載原因檢查電動(dòng)機(jī)三相電流第5章 結(jié)論1. 概述在工程機(jī)電設(shè)備安裝施工完成之后，通常要對(duì)電動(dòng)機(jī)及其所帶的機(jī)械作單機(jī)起動(dòng)調(diào)試。調(diào)試運(yùn)行設(shè)備是在施工單位人員的操作下，按照正式生產(chǎn)或使用的條件和要求進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的工作運(yùn)轉(zhuǎn)，與項(xiàng)目設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行對(duì)比。目的是考驗(yàn)設(shè)備設(shè)計(jì)、制造和安裝調(diào)試的質(zhì)量，驗(yàn)證設(shè)備連續(xù)工作的可能性，對(duì)設(shè)備性能作一檢測(cè)，并將檢測(cè)的數(shù)據(jù)與設(shè)備制造出了記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，對(duì)設(shè)備工程的質(zhì)量作出評(píng)價(jià)。在實(shí)際工作中設(shè)備的試運(yùn)行往往會(huì)碰到意想不到的異常現(xiàn)象，使電動(dòng)機(jī)起動(dòng)失敗而跳閘，較大容量的電動(dòng)機(jī)機(jī)會(huì)便多一些。為了便于事

4、后分析，而電機(jī)起動(dòng)之前，我們就應(yīng)做好事前準(zhǔn)備工作(尤其是大型電動(dòng)機(jī)更需要重視)，并對(duì)檢查的結(jié)果加以分析。2. 電動(dòng)機(jī)起動(dòng)前的檢查與試運(yùn)行檢查    2.1啟動(dòng)前的檢查。    2.1.1新安裝的或停用三個(gè)月以上的電動(dòng)機(jī)，用兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)各項(xiàng)繞組之間及每項(xiàng)繞組與地(機(jī)殼)之間的絕緣電阻，測(cè)試前應(yīng)拆除電動(dòng)機(jī)出線端子上的所有外部接線。通常對(duì)500V以下的電動(dòng)機(jī)用500V兆 。    歐表測(cè)量，對(duì)5003000V電動(dòng)機(jī)用1000V兆歐表測(cè)量其絕緣電阻。按要求，電動(dòng)機(jī)每1KV工作電壓，絕緣電阻不得低于1MB

5、83;，電壓在1kV以下、容量為了1000KW及以下的電動(dòng)機(jī)，其絕緣電阻應(yīng)不低于0.5MB·。如絕緣電阻較低，則應(yīng)先將電動(dòng)機(jī)進(jìn)行烘干處理，然后再測(cè)絕緣電阻，合格后才通電使用。     2.1.2檢查二次回路接線是否正確，二次回路接線檢查可以在未接電動(dòng)機(jī)情況下先模擬動(dòng)作一次，確認(rèn)各環(huán)節(jié)動(dòng)作無誤，包括信號(hào)燈顯示正確與否。檢查電動(dòng)機(jī)引出線的連接是否正確，相序和旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求，接地或接零是否良好，導(dǎo)線截面積是否符合要求。     2.1.3檢查電動(dòng)機(jī)內(nèi)部有無雜物，用干燥、清潔的200300KPa的壓縮空氣吹凈內(nèi)部(可使用電吹風(fēng)

6、機(jī)或手風(fēng)箱等來吹)，但不能碰壞繞組。     2.1.4檢查電動(dòng)機(jī)銘牌所示電壓，頻率與所接電源電壓、頻率是否相符，電源電壓是否穩(wěn)定(通常允許電源電壓波動(dòng)范圍為±5)，接法是否與銘牌所示相同。如果是降壓起動(dòng)，還要檢查起動(dòng)設(shè)備的接線是否正確。     2.1.5檢查電動(dòng)機(jī)緊固螺栓是否松動(dòng)，軸承是否缺油，定子與轉(zhuǎn)子的間隙是否合理，間隙處是否清潔和有無雜物。檢查機(jī)組周圍有無妨礙運(yùn)行的雜物，電動(dòng)機(jī)和所傳動(dòng)機(jī)械的基礎(chǔ)是否牢固。     2.1.6檢查保護(hù)電器(斷路器、熔斷器、交流接觸器、熱繼電器等)整定值是

7、否合適。動(dòng)、靜觸頭接觸是否良好。檢查控制裝置的容量是否合適，熔體是否完好，規(guī)格、容量是否符合要求和裝接是否牢固。     2.1.7電刷與換向器或滑環(huán)接觸是否良好，電刷壓力是否符合制造廠的規(guī)定。     2.1.8檢查啟動(dòng)設(shè)備是否完好，接線是否正確，規(guī)格是否符合電動(dòng)機(jī)要求。用手扳動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和所傳動(dòng)機(jī)械的轉(zhuǎn)軸(如水泵、風(fēng)機(jī)等)，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無卡澀、摩擦和掃膛現(xiàn)象。確認(rèn)安裝良好，轉(zhuǎn)動(dòng)無礙。     2.1.9檢查傳動(dòng)裝置是否符合要求。傳動(dòng)帶松緊是否適度，聯(lián)軸器連接是否完好。   

8、  2.1.10檢查電動(dòng)機(jī)的通風(fēng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。觀察是否有泄漏印痕，轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無摩擦聲或其它異聲。     2.1.11檢查電動(dòng)機(jī)外殼的接地或接零保護(hù)是否可靠和符合要求。    2.2電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行過程中檢查 。    2.2.1啟動(dòng)時(shí)檢查 。    2.2.1.1電動(dòng)機(jī)在通電試運(yùn)行時(shí)必須提醒在場(chǎng)人員注意，傳動(dòng)部分附近不應(yīng)有其它人員站立，也不應(yīng)站在電動(dòng)機(jī)及被拖動(dòng)設(shè)備的兩側(cè)，以免旋轉(zhuǎn)物切向飛出造成傷害事故。  

9、;  2.2.1.2接通電源之前就應(yīng)作好切斷電源的準(zhǔn)備，以防萬一接通電源后電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)不正常的情況時(shí)(如電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)、啟動(dòng)緩慢、出現(xiàn)異常聲音等)能立即切斷電源。使用直接啟動(dòng)方式的電動(dòng)機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。由于啟動(dòng)電流大，拉合閘動(dòng)作應(yīng)迅速果斷。     2.2.1.3一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的連續(xù)啟動(dòng)次數(shù)不宜超過35次，以防止啟動(dòng)設(shè)備和電動(dòng)機(jī)過熱。尤其是電動(dòng)機(jī)功率較大時(shí)要隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的溫升情況。     2.2.1.4電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)不正?；蛴挟惓Ｂ曇魰r(shí)，應(yīng)迅速停機(jī)檢查。     2.2.1.5使用三角啟動(dòng)器和

10、自耦減壓器時(shí)，軟啟動(dòng)器或變頻啟動(dòng)時(shí)必須遵守操作程序。     2.2.2試運(yùn)行時(shí)檢查 。    2.2.2.1檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活或有雜音。注意電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與要求的旋轉(zhuǎn)方向是否相符。     2.2.2.2檢查電源電壓是否正常。對(duì)于380V異步電動(dòng)機(jī)，電源電壓不宜高于400V，也不能低于360V。     2.2.2.3記錄起動(dòng)時(shí)母線電壓、起動(dòng)時(shí)間和電動(dòng)機(jī)空載電流。注意電流不能超過額定電流。     2.2.2.4檢查電動(dòng)機(jī)所帶動(dòng)

11、的設(shè)備是否正常，電動(dòng)機(jī)與設(shè)備之間的傳動(dòng)是否正常。     2.2.2.5檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的聲音是否正常，有無冒煙和焦味。     2.2.2.6用驗(yàn)電筆檢查電動(dòng)機(jī)外殼是否有漏電和接地不良。 2.2.2.7檢查電動(dòng)機(jī)外殼有無過熱現(xiàn)象并注意電動(dòng)機(jī)的溫升是否正常，軸承溫度是否符合制造廠的規(guī)定(對(duì)絕緣的軸承，還應(yīng)測(cè)量其軸電壓)。    2.2.2.8檢查換向器、滑環(huán)和電刷的工作是否正常，觀察其火花情況(允許電刷下面有輕微的火花)。     2.2.2.9檢查電動(dòng)機(jī)的軸向竄動(dòng)(指滑動(dòng)軸

12、承)是否超過表2的規(guī)定。測(cè)量電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)是否超過表3的數(shù)值(對(duì)容量為40KW及以下的不重要的電動(dòng)機(jī)，可不測(cè)量振動(dòng)值)。     3. 電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障的原因分析    電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障的原因可分為內(nèi)因和外因兩類：     3.1故障外因。    3.1.1電源電壓過高或過低 。    3.1.2起動(dòng)和控制設(shè)備出現(xiàn)缺陷。    3.1.3電動(dòng)機(jī)過載。     3.1.4饋電導(dǎo)線斷線，包括三相中

13、的一相斷線或全部饋電導(dǎo)線斷線。     3.1.5周圍環(huán)境溫度過高，有粉塵、潮氣及對(duì)電機(jī)有害的蒸氣和其它腐蝕性氣體。     3.2故障內(nèi)因。    3.2.1機(jī)械部分損壞，如軸承和軸頸磨損，轉(zhuǎn)軸彎曲或斷裂，支架和端蓋出現(xiàn)裂縫。所傳動(dòng)的機(jī)械發(fā)生故障(有摩擦或卡澀現(xiàn)象)，引起電動(dòng)機(jī)過電流發(fā)熱，甚至造成電動(dòng)機(jī)卡住不轉(zhuǎn)，使電動(dòng)機(jī)溫度急劇上升，繞組燒毀。     3.2.2旋轉(zhuǎn)部分不平衡或聯(lián)軸器中心線不一致。     3.2.3繞組損壞，如繞組對(duì)外殼和繞

14、組之間的絕緣擊穿，匝間或繞組間短路，繞組各部分之間以及換向器之間的接線發(fā)生差錯(cuò)，焊接不良，繞組斷線等。     3.2.4鐵芯損壞，如鐵芯松散和疊片間短路。或綁線損壞，如綁線松散、滑脫、斷開等。     3.2.5集流裝置損壞，如電刷、換向器和滑環(huán)損壞，絕緣擊穿。震擺和刷握損壞等。    4. 電動(dòng)機(jī)起動(dòng)失敗的原因分析與對(duì)策    以典型電路，即其一次回路的短路保護(hù)是使用斷路器QF(或熔斷器)，控制電器接觸器K，熱繼電器FT作過載保護(hù)(有時(shí)FT接在電流互感器二次側(cè)回路中)為例

15、，來介紹電動(dòng)機(jī)起動(dòng)失敗的異?，F(xiàn)象，并分析其起動(dòng)失敗的原因及采取的對(duì)策。    4.1電動(dòng)機(jī)的控制與保護(hù) 。    4.1.1電動(dòng)機(jī)一起動(dòng)立即跳閘，即瞬時(shí)跳閘。    斷路器QF瞬動(dòng)跳閘，會(huì)使人懷疑是否發(fā)生了短路故障，一般而言，設(shè)備安裝完畢，在有關(guān)的開關(guān)柜內(nèi)先將導(dǎo)電物等清除干凈，再作絕緣耐壓試驗(yàn)，各部位都符合要求后方可帶電試車。所以短路故障可能較少，而且凡發(fā)生短路故障均有跡象可查，或有火花，或有焦煙氣味，同時(shí)兼有異常聲音，事后再作絕緣試驗(yàn)，能發(fā)現(xiàn)絕緣已損壞。最迷惑不解的是一切都好，但斷路器仍然發(fā)生瞬動(dòng)跳閘，

16、此時(shí)應(yīng)確認(rèn)斷路器選擇的脫扣電流值是否合理。如40KW的電動(dòng)機(jī)，其額定電流約80A。在選擇用斷路器時(shí)，選用脫扣電流100A似乎可以了，而且瞬時(shí)電流倍數(shù)為10，可達(dá)1000A，足以躲開電動(dòng)61N的起動(dòng)電流，似乎不應(yīng)該有問題。但如果考慮下列因素之后，原因便清楚了。4.1.2降壓起動(dòng)失敗跳閘。    降壓起動(dòng)失敗跳閘有兩種情況，兩種情況成因是不同的。     4.1.2.1在未切至全電壓時(shí)即跳閘這種情況往往是電動(dòng)機(jī)端電壓不足造成的，此時(shí)從監(jiān)測(cè)到電壓情況便可判斷。造成端電壓過低的原因是：一方面可能是變電所至配電室供電線路過長(zhǎng)，另一方面可能是降壓

17、電抗(或電阻)值偏大，致使電動(dòng)機(jī)端電壓過低，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩不足以克服負(fù)荷轉(zhuǎn)矩，電動(dòng)機(jī)如堵轉(zhuǎn)一般，電流始終不衰減，熱保護(hù)到時(shí)動(dòng)作跳閘，起動(dòng)失敗。     如果是供電線路過長(zhǎng)可設(shè)法用電容補(bǔ)償方法，提高配電室母線電壓。當(dāng)然電容器應(yīng)是可調(diào)節(jié)的，以免電動(dòng)機(jī)停機(jī)時(shí)母線電壓過高。     如果是電抗過大，則設(shè)法減小電抗值，使得母線電壓與電動(dòng)機(jī)端電壓均有妥當(dāng)?shù)臄?shù)值，各方面工作都正常。     4.1.2.2降壓過程是成功的，在投切至全電壓運(yùn)行時(shí)跳閘在電動(dòng)機(jī)從降壓階段至全電壓工作的切換過程中，有一供電間隙(如y-起動(dòng))，此時(shí)因電

18、動(dòng)機(jī)內(nèi)有乘磁，它的電磁場(chǎng)的情況與停機(jī)是不同的，有自己的極性方向，類似發(fā)電機(jī)。當(dāng)合至電網(wǎng)時(shí)由于相位不一致，有時(shí)會(huì)造成大的沖擊，其電流甚至?xí)^會(huì)電壓起動(dòng)的情況，出現(xiàn)意料不到的斷路器過流動(dòng)作，或接觸器失壓跳閘。這種狀況往往是有時(shí)起動(dòng)能成功，有時(shí)起動(dòng)要失敗，有很大的偶然性。成功的原因是兩個(gè)相位接近或完全相同，相位差就很小，二次起運(yùn)沖擊電流很小，起動(dòng)便能成功。     這種情況，100KW以上的電動(dòng)機(jī)發(fā)生的較多，因?yàn)槠涑舜拍芰看?。遇到這種情況應(yīng)使用電抗器降壓，用短路電抗來達(dá)到全電壓起動(dòng)目的。其過程中間沒有供電間隙，就不會(huì)產(chǎn)生上述情況。    

19、 4.1.3短延時(shí)跳閘。    電動(dòng)機(jī)起動(dòng)過程中，跳閘時(shí)間不足1s的為短延時(shí)跳閘。其異?，F(xiàn)象不多見，上述熔斷器不良是其中之一。另外，帶有接地保護(hù)的斷路器，其漏電動(dòng)作整定值偏小，因電動(dòng)機(jī)的饋贈(zèng)電線路在敷設(shè)中絕緣受傷，漏電流值偏大，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致接地保護(hù)動(dòng)作。為防止誤動(dòng)作，接地保護(hù)通常有0.20.5s的短延時(shí)，此時(shí)，便反映為短延時(shí)動(dòng)作跳閘。這種情況在新線路上不易發(fā)生，在舊的線路上此類故障比較多，一般而言，通過絕緣檢查是能發(fā)現(xiàn)此故障的。     此外，短延時(shí)跳閘原因是上一級(jí)保護(hù)錯(cuò)誤動(dòng)作。如圖1所示，QFl的整定值是正確的，而QF整定值比QFl大

20、，但有Mn等電動(dòng)機(jī)負(fù)荷的存在，當(dāng)M1起動(dòng)時(shí)，有6IN起動(dòng)電流存在，QF保護(hù)越級(jí)動(dòng)作，此往表現(xiàn)為短延時(shí)，同時(shí)Mn等電動(dòng)機(jī)也從運(yùn)行中跳閘，表象很清楚，很容易識(shí)別。對(duì)策是提高QF的整定值。    4.2電動(dòng)機(jī)常見故障及排除方法。    異步電動(dòng)機(jī)的故障可分為機(jī)械故障和電氣故障兩類。機(jī)械故障如軸承、鐵心、風(fēng)葉、機(jī)座、轉(zhuǎn)軸等故障，一般比較容易觀察與發(fā)現(xiàn)：電氣故障主要是定子繞組、電刷等導(dǎo)電部分出現(xiàn)的故障。由于電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)型式、制造質(zhì)量、使用和維護(hù)情況的不同，往往可能出現(xiàn)同一故障有不同外觀現(xiàn)象，或同一外觀現(xiàn)象引起不同的故障。因此要正確判斷故障，必須

21、先進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的觀察、研究和分析。然后進(jìn)行檢查與測(cè)量，找出故障所在，并采取相應(yīng)的措施予以排除。     4.2.1調(diào)查。    首先了解電機(jī)的型號(hào)、規(guī)格、使用條件及使用年限，以及電機(jī)在發(fā)生故障前的運(yùn)行情況，如所帶負(fù)荷的大小、溫升的高低、有無不正常的聲音、操作情況等等，并認(rèn)真聽取操作人員的反映。     4.2.2察看故障現(xiàn)象。    察看的的要按電機(jī)故障情況靈活掌握，有時(shí)可以把電動(dòng)機(jī)上電源進(jìn)行短時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，直接觀察故障情況，再進(jìn)行分析研究。有時(shí)電機(jī)不能上電源，通過儀表商量或觀察來

22、進(jìn)行分析判斷，然后再把電機(jī)拆開，測(cè)量并仔細(xì)觀察其內(nèi)部情況，找出其故障所在。    4.3電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)視與維護(hù) 。    電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)，要通過聽、看、聞等及時(shí)監(jiān)視電動(dòng)機(jī)，以期當(dāng)電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)能及時(shí)切斷電源，排除故障。具體項(xiàng)目如下：     4.3.1聽電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)發(fā)出的聲音是否正常。電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，發(fā)出的聲音應(yīng)該是平穩(wěn)、輕快、平均、有節(jié)奏的。如果出現(xiàn)尖叫、沉悶、摩擦、撞擊、振動(dòng)等異聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。觀察電動(dòng)機(jī)有無振動(dòng)、噪聲和異常氣味電動(dòng)機(jī)若出現(xiàn)振動(dòng)，會(huì)引起與之相連的負(fù)載部分不同心度增高

23、，形成電動(dòng)機(jī)負(fù)載增大，出現(xiàn)超負(fù)荷運(yùn)行，就會(huì)燒毀電動(dòng)機(jī)。因此，電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中，尤其是大功率電動(dòng)機(jī)更要經(jīng)常檢查地腳螺栓、電動(dòng)機(jī)端蓋、軸承壓蓋等是否松動(dòng)，接地裝置是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。噪聲和異味是電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常、隨即出現(xiàn)嚴(yán)重故障的前兆，必須隨時(shí)發(fā)現(xiàn)開查明原因而排除。     4.3.2通過多種渠道經(jīng)常檢查。檢查電動(dòng)機(jī)的溫度及電動(dòng)機(jī)的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化，尤其對(duì)無電壓、電流指示及沒有過載保護(hù)的電動(dòng)機(jī)，對(duì)溫升的監(jiān)視更為重要。電動(dòng)機(jī)軸承是否過熱，缺油，若發(fā)現(xiàn)軸承附近的溫升過高，就應(yīng)立即停機(jī)檢查。軸承的滾動(dòng)體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過大晃動(dòng)，內(nèi)環(huán)在軸上有無轉(zhuǎn)動(dòng)等。出現(xiàn)上述任何一種現(xiàn)象，都必須更新軸承后方可再行作業(yè)。注意電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中是否發(fā)出焦臭味，如有，說明電動(dòng)機(jī)溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因。     4.3.3保持電動(dòng)機(jī)的清潔，特別是接線端和繞組表面的清潔。不允許水滴、油污及雜物落到電動(dòng)機(jī)上，更不能讓雜物和水滴進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部。要定期檢修電動(dòng)機(jī)，清潔內(nèi)部，更換潤(rùn)