臺達變頻器故障

1、花了2個晚上總結出來的所有臺達變頻器無顯示故障解決辦法花了2個晚上總結出來的所有臺達變頻器無顯示故障解決辦法本文來源：臺達變頻器興陸官網臺達變頻器無顯示故障的維修例一：一臺臺達變頻器VFD-F功率為11KW故障現象：通電無顯示故障故障分析：變頻器高壓直流供電LED燈亮，說明高壓直流供電正常。檢測低壓直流供電都沒有直流電壓，這正是開關電源電路不工作的現象。開關電源電路不工作實際上就是開關管(K1317)不工作，檢測直流電壓沒有送過來。查出是連接高壓直流電端與脈沖變壓器初級端之間降壓電阻損壞開路。故障原因：降壓電阻老化損壞開路，致使高壓直流電未能加到脈沖變壓器的初級繞組上。開關電源無法工作，整個變

2、頻器無低壓直流供電，出現無顯示故障。故障處理：更換降壓電阻。例二：一臺臺達變頻器VFD-M功率為7.5KW故障現象：沒有任何顯示，黑屏故障分析：測量IGBT模塊正常，拆開機器，發(fā)現電源電路有明顯炸黑的痕跡，說明開關電源已經燒壞。測量開關管K1317損壞，Z1二極管IN4746開路，保護電阻R1,R8,1R/1/2W斷路，LED燈也炸飛，只有UC3844正常。故障原因：由于器件老化造成。故障處理：更MOS管K1317,R1,R81R/1/2W,二極管IN4746,變頻器恢復工作。例三：一臺臺達變頻器VFD-F功率為1。5KW故障現象：沒有任何顯示故障分析：變頻器高壓直流供正常，面板無任何顯示，而

3、且變頻器控制電路上都沒有一點電壓，屬于開關電源電路不正常工作。故障原因：變頻器是由UC3844損壞后輸出電流高電平，使開關管長期導通狀態(tài)，長時間過流導致開關管損壞。故障處理：檢測開關管K1317漏極上電壓正常，測得控制極上無脈沖信號，而只有一直流電壓。這說明UC3844輸出信號不正常，經檢查UC3844已經損壞，同時開關管K1317也損壞。更換已壞的無器件即可正常工作。例四：一臺臺達變頻器VFD-B小功率5。5KW故障現象：無顯示故障分析：變頻器通電后，面板無顯示，但高壓LED指示燈亮。檢測變頻器無低壓直流供電，開關電源也正常，直流電路也沒發(fā)現什么短路，開路，斷路現象，那故障會出在那里，后來就

4、用最笨的方法一一替代法，把T1變壓器替換一個新的變壓器，上電測試還真的有直流電壓了，這說明是T1變壓器損壞。故障原因：由于變頻器使用幾年了，變壓器老化損壞造成。故障處理：更換變壓器即可例五：一臺臺達變頻器風機型30KW故障現象：顯示不正常。故障分析：變頻器高壓LED指示燈亮，主控板上的LED指示燈也亮，這說是變頻器開關電源正常。主板和主控板上的直流電壓也都正常如（5V、10V、15V、24V）都有。后來用示波器檢測主控板，發(fā)現有一個芯片HC245有輸入電壓和信號，而無輸出信號，可能就是它損壞故障原因：用戶可能在使用變頻器時，經常帶電扒插操作面板，造成主控板上的芯片HC245損壞。故障處理：更換

5、芯片HC245即可。變頻器功率模塊損壞的維修例一：一臺臺達變頻器注塑專用5。5KW故障現象：靜態(tài)測量逆變模塊正常，整流模塊損壞。故障分析：整流器損壞通常是由于直流負載過載，短路和元件老化引起。測量PN之間的反向電阻值，（紅表筆接P,黑表筆接N）,可以反映直流負載是否有過載短路現象。測出PN間電阻值150R,正常值應大于幾十KR,說明直流負載有過載現象。逆變模塊是正常的可以排除，檢查濾波大電容，均壓電阻正常，測制動開關元件損壞短路，拆下制動開關元件測PN間電阻值正常。故障原因：制動開關元器件的損壞可能是由于變頻減速時間設定過短，制動過程中產生較大的制動電流而損壞。整流模塊長期處于過載狀況下工作而

6、損壞。故障處理：更換制動開關元器件和整流模塊。例二：一臺臺達變頻器大11KW故障現象：靜態(tài)測量逆變模塊正常，整流模塊損壞。故障分析：測量PN之間的反向電阻值正常。初步認定直流負載無過載、短路現象。在拆卸變頻器時，發(fā)現主電路有過打火的痕跡，繼而發(fā)現短接限流電阻的繼電器觸點打火后燒壞連接在一起，這可能就是整流器損壞的原因所在。故障原因：變頻器通電瞬間，充電電流經限流電阻限值后對濾波電容充電，當PN間電壓升到接近額定值時，繼電器動作，短接限流電阻（俗稱軟啟電阻）。因繼電器是常開觸點，由于損壞而觸點始終閉合，短接了限流電阻，導致整流器損壞。故障處理：更換繼電器，整流模塊即可。例三：一臺臺達變頻器水泵專

7、用22KW故障現象：逆變模塊正常，整流模塊損壞，運行中報欠壓故障。故障分析：打開機器在主電路發(fā)現異常，整流模塊的三相輸入端的V相有打火的痕跡；后來通電變頻器在輕負載運行下正常，當負載加到滿載時運行一會就報欠壓。初步認為整流模塊自然老化損壞，（已經用三年多）故障原因：由于變頻器不斷的啟動和停止，加之電網電壓的不穩(wěn)定或電壓過高造成整流模塊軟擊穿（就是處于半導通狀態(tài)，沒有完全壞，低電流下還可運行）。故障處理：更換整流模塊例四：一臺臺達變頻器功率2。2KW故障現象：整流模塊正常，逆變模塊損壞，報軟件過流故障。故障分析：拆下機器主板先測驗驅動電路，在驅動電路上未發(fā)現異常。給直流信號，檢測驅支信號，發(fā)現有

8、一路驅動輸出無負壓值。測量波形幅真明顯大于其它五路波形。檢測負壓上的濾波電容正常，檢測穩(wěn)壓二極管Z2損壞。故障原因：IGBT因驅動信號電壓過高而損壞。故障處理：更換穩(wěn)壓二極管。例五：一臺臺達變頻器用了兩年7。5KW故障現象：整流模塊正常，逆變模塊損壞，報過流故障。故障分析：打開變頻器，變頻器內部堆積了厚厚的灰塵，還有一些油污，變頻器輸出端不有明顯的打火過的痕跡。清洗后檢查沒有什么異常?？梢哉J定是變頻器輸入端打火產生電流所這對減少變頻器故障和延長變直到變頻器出現故障到維修還是OCU,（這是我們公司變頻器比致（由于變頻器的絕緣性降低了，所以通電就會打火拉?。?。故障原因：變頻器是電子產品需要維護保養(yǎng)

9、和定期檢查維修,頻壽命是非常重要的。國內很多用戶對這一點還做得不夠，沒有這個觀念。故障處理：清洗變頻器內的灰塵，更換IGBT模塊。通過面板顯示故障來維修變頻器例一：一臺臺達變頻器從北方送過來的1。5KW故障現象：顯示OCU（過流）故障分析：給變頻器通入直流測試電源后，顯示過流故障較常見的故障），認為是電流檢測保護電路有問題，對電流保護檢測電路進行全面的測量，并沒有發(fā)現任何不正常的現象。再次通電還是顯示這樣的故障，奇怪的是這個故障可以復位，這個現象提醒了我，根據經驗分析，更換驅動電路內的濾波電容應該會有所收獲。因為平時修理舊變頻器時，都必須將驅動電路的濾波電容（一般是貼片電容）更換新電容，因為這

10、些電容容易老化。把全部的電容更換下后，上電運行正常。變頻器的應用誤區(qū)和弊端及應對策略變頻器在于其他智能設備（plc、dcs系統(tǒng)）配合后，可實現多重控制策略和閉環(huán)調節(jié)，其本身也具備較為完善的保護功能。但在實際應用和安裝環(huán)境中，卻存在許多誤區(qū)。正視矛盾的所在，規(guī)避風險，合理運用，才是提高變頻器效率和使用壽命的關鍵。誤區(qū)一：在變頻器輸出回路連接電磁開關、電磁接觸器在實際應用中，一些場合需要使用到接觸器進行變頻器切換：如當變頻故障時切換到工頻狀態(tài)運行，或是當采用一拖二方式，一臺電動機故障，變頻器轉向拖動另一臺電動機等情況。所以許多用戶會認為在變頻器輸出回路加裝電磁開關、電磁接觸器是標準的配置，是安全斷

11、開電源的方式，事實上這種做法存在較大的隱患。弊端：在變頻器還在運行的時候，接觸器先行斷開，突然中斷負載，浪涌電流會使過電流保護動作，會給整流逆變主電路產生一定的沖擊。嚴重的，甚至會使變頻器輸出模塊igbt造成損壞。同時，在帶感性電動機負載時，感性磁場能量無法快速釋放，將產生高電壓，損傷電動機和連接電纜的絕緣。應對策略：將變頻器輸出側直接與電動機電纜相連，正常起停電動機可以通過觸發(fā)變頻器控制端子來實現，達到軟起軟停的效果。若必須在變頻調速器輸出側使用接觸器，則必須在變頻調速器輸出與接觸器動作之間，加以必要的控制聯(lián)鎖，保證只有在變頻調速器無輸出時，接觸器才能動作。誤區(qū)二：設備正常停運時，斷開變頻器

12、交流輸入電源在設備正常停運時，很多用戶習慣于斷開變頻器交流輸入電源開關，認為那樣更安全、也可以節(jié)能。弊端：此種做法，表面上似乎可以起到保護變頻器不受電源故障沖擊的作用。實際上，變頻器長時間不帶電，加上現場環(huán)境濕度影響，會造成內部電路板受潮而發(fā)生緩慢氧化、逐漸出現短路現象。這就是在變頻器斷電停運一段時間后，再次送電時會頻繁報軟故障的原因。應對策略：除設備檢修外，應使變頻器長時間處于帶電狀態(tài)。除此之外，還應開啟變頻控制柜的上下風扇、在柜內放置干燥劑或安裝自動溫濕度控制加熱器，保持通風和環(huán)境干燥。誤區(qū)三：露天或粉塵環(huán)境下安裝的變頻器控制柜采用密封型式在部分廠礦、地下室、露天安裝使用的變頻器控制柜，會

13、經受著如高溫、粉塵、潮濕等惡劣環(huán)境的嚴酷考驗。為此，很多用戶會選用密封型式的變頻柜。這樣雖然在一定程度上可以起到防雨、防塵的效果，但同時也帶來了變頻器散熱不良的問題。弊端：控制柜密封嚴實會使得變頻器因通風散熱能力不足而引起內部元器件過熱，熱敏元件保護動作，造成故障跳閘，設備被迫停運。應對策略：在變頻器控制柜上部加裝透氣的防雨罩，且?guī)в蟹缐m濾網，同時作為排氣口。下部也同樣開槽安裝帶濾網的風扇，作為進氣口?？梢孕纬煽諝饬魍?，同時過濾環(huán)境里的粉塵。冷卻空氣流通方向：從底部流向頂部。變頻器之間的橫向安裝距離應不小于5mm進入變頻器的冷卻空氣溫度不能超過+40攝氏度。如果環(huán)境溫度長時間在+40攝氏度以上

14、，則需考慮將變頻器安裝在帶空調的小室內。在控制箱中，變頻器一般應安裝在箱體上部，絕對不允許把發(fā)熱元件或易發(fā)熱的元件緊靠變頻器的底部安裝。誤區(qū)四：為提高電壓品質，在變頻器輸出端并聯(lián)功率因數補償電容器部分企業(yè)由于用電容量限制，電壓品質得不到保障，特別是大型用電設備投用時，會造成廠站內母線電壓降低，負載功率因數明顯隨著下降。為提高電壓品質，用戶通常在變頻器輸出端并聯(lián)功率因數補償電容器，希望可以改善電動機功率因數。弊端：將功率因數補償電容器與浪涌吸收器連接在電機電纜上（在傳動單元和電機之間），它們的影響不僅會降低電機的控制精度，還會在傳動單元輸出側形成瞬變電壓，引起acs800傳動單元的永久性損壞。如

15、果在acs800的三相輸入線上并聯(lián)功率因數補償電容器，必須確保該電容器和acs800不會同時充電，以避免浪涌電壓損壞變頻器。變頻器的電流流入改善功率因數用的電容器，由于其充電電流造成變頻器過電流（oct）,所以不能起動。應對策略：將電容器拆除后運轉，至于改善功率因數，在變頻器的輸入側接入ac電抗器是有效的。誤區(qū)五：選用斷路器作為變頻器熱過載和短路保護，效果比熔斷器好斷路器具備較為完善的保護功能，已廣泛應用在配電設備中，大有取代傳統(tǒng)熔斷器的趨勢?，F在許多廠商生產的成套變頻調速設備，也基本上都配置斷路器（空氣開關），其實這也存在一些安全隱患。弊端：在電源電纜發(fā)生短路故障時，斷路器保護動作跳閘由于斷

16、路器本身的固有動作時間而產生延時，此期間會將短路電流引入變頻器內部，造成元件損壞。應對策略：只要電纜是根據額定電流選型的，變頻器傳動單元就能保護自身、輸入端和電機電纜，以防止熱過載，并不需要附加額外的熱過載保護設備。配置熔斷器將可在短路情況下保護輸入電纜，在傳動裝置內部短路時減少裝置損壞和防止相連設備的損壞。檢查配置的熔斷器動作時間應低于0.5秒。動作時間取決于熔斷器類型（gg或ar）、供電網路阻抗、電源電纜的橫截面積、材料和長度，當使用gg熔斷器超出0.5秒動作時間時，快熔（ar）在多數情況下可將動作時間減少到一個可接受水平。熔斷器必須為無延時類型。斷路器對傳動設備不能提供足夠快的保護，因為它們的反應速度比熔斷器慢。因此需要快速保護時，應使用熔斷器而不是斷路器。誤區(qū)六：變頻器選型只需考慮負載功率許多用戶在采購變頻器時，通常只根據驅動電動機的功率來匹配變頻器容量。其實，電動機所帶動的負載不一樣，對變頻器的要求也不一樣。弊端：由于電動機所帶的負載特性存在差異，如果不充分考慮綜合因素，可能會造成變頻器使用不當而損壞，同時由于未配備必要的制動單元和濾波器，可能會引起安全風險。應對策略：針對負載的特性和類型，合理選用變頻器的容量和配置。1）風機和水泵是最普通的負載：對變頻器的要求最為簡單，只要