制藥行業(yè)典型事故案例匯編

1、制藥集團股份有限公司制藥企業(yè)生產(chǎn)過程典型事故案例匯編制藥集團股份有限公司2017年7月、人刖百為了進一步搞好安全生產(chǎn)，真正使廣大干部職工從已發(fā)生的事故中汲取教訓(xùn)，引以為戒，預(yù)防類似事故的發(fā)生，特編寫了黑龍江福和華星制藥集團股份有限公司事故典型案例分析。本書收集了其他制藥企業(yè)公司一九九五年至二0一六年期間制藥行業(yè)典型事故案例，是一部用淚水和鮮血換來的事故案例匯編，它是我公司近安全生產(chǎn)的其實，也是提高我公司安全管理水平的好教材。要求各部門認真組織學(xué)習(xí)，掌握安全生產(chǎn)的規(guī)律，熟知安全的重點崗位和特殊原料的毒性，以便采取切實有效的防范措施，保證我公司生產(chǎn)的持續(xù)安全運行。在編寫過程中，公司領(lǐng)導(dǎo)給予了大力支

2、持。各車間負責(zé)人積極提供資料，在此表示感謝！由于編寫時間倉促，前幾年資料不全，水平所限,書中不足之處在所難免,敬請讀者不吝賜教。安全部二0一七年八月一日一、違章作業(yè)，引起大火4二、自制容器，爆炸傷人5三、工作圖快引發(fā)爆炸6四、不帶防護手套，引起中毒7五、保管員發(fā)錯料，造成萬元損失8六、備錯料，投差料，發(fā)生爆炸9七、清理反應(yīng)釜，被錨撞頭暈10八、不戴目鏡看料液，料液飛濺滿眼臉11九、晚上在崗睡覺，醒后差點爆炸12十、鈉塊落地著火，燒壞車間北門13H一、漏硫酸二甲酯引起中毒14十二、按動按鈕不看設(shè)備，切斷別人的中指指尖15十三、干燥機不停清掃衛(wèi)生，損傷六根肋骨16十四、違章操作，視盅爆炸17十五、

3、電機打火，甲醇燃燒18十六、受力不勻，視鏡爆碎19十七、密封墊泄漏，三角帶打滑，引起著火20十八、違章操作，右手致殘21十九、梯子滑倒，摔傷胳膊22二十、用角鐵別離心機，腮上豁出大口子23二十一、關(guān)閥門掉下管子，甲醇鈉濺滿臉灼傷雙眼24二十二、違章操作提升機，托盤與上端頂撞致使外部變形25二十三、火星落入地溝，發(fā)生著火26二十四、澳素壇破裂，兩操作工腳被燒傷27二十五、烘箱風(fēng)口處用塑編袋堵，引起著火28二十六、麻痹大意，苯胺中毒29二十七、使用違規(guī)設(shè)備，險些造成人員傷亡30二十八、離心機失修，飛車碰傷兩職工31二十九、操作失誤，造成爆炸32三十、操作不當(dāng)，釀成大火33一、一起靜電引起的離心機爆

4、炸起火事故34三十二、制藥廠乙醇燃燒事故分析36三十三、違章動火引發(fā)爆炸38三十四、酒精蒸儲罐爆炸事故39三十五、12.30昆明全新制藥有限公司爆炸事故40三十六、正大天晴藥廠火災(zāi)爆炸事故44三十七、海口慧谷藥業(yè)固體制劑車間烘箱爆炸事故46三十八、回顧近十年制藥企業(yè)安全事故概況48A'違章作業(yè),引起大火事故時間：1995年12月2日15時5分事故地點：原TMP環(huán)合平臺下一、事故經(jīng)過和危害1995年12月2日15時，肥城安裝隊在某公司TMP車間環(huán)合工段，用氣割割鹽水管道時,由于乙快管路漏氣，氣割落下的火花點燃了漏氣部位，乙快管路燃燒，引燃了地面母液殘渣（含有大量有機物及醇類）,地面的明火

5、同時引燃了車間地溝內(nèi)未沖走的殘渣（平時地溝未及時沖洗）,大火從窗而出，竄到距車間一米的乙醇罐上，整個車間內(nèi)濃煙滾滾，火勢難以控制，用滅火器撲救作用已不大，幸虧用消防水降溫，并及時報119火警,在全廠職工的努力下，十分鐘后把火撲滅，避免乙醇罐爆炸。二、事故原因分析2.1、 車間內(nèi)動火前沒有采取安全防護措施，徹底清理周圍易燃物。2.2、 安裝隊明知上午發(fā)生過管路漏氣現(xiàn)象，不查明原因，繼續(xù)使用屬違章操作。2.3、 外來人員安全技術(shù)知識缺乏。2.4、 平時車間現(xiàn)場管理不到位。三、同類事故防止措施1、 車間內(nèi)動火必須先辦理動火申請工作單，采取安全防護惜施。動火前必須清理周圍環(huán)境，用水沖洗干凈地面易燃物并

6、停產(chǎn)隔絕易燃空間。1、 對全體職工進行一次安全知識培訓(xùn)。1、 加強對外來施工人員的安全教育和監(jiān)督。二、試驗自制設(shè)備爆炸，造成雙眼受傷二、自制容器，爆炸傷人事故時間：1996年3月16日8時事故地點：澳化鈉車問一、事故經(jīng)過和危害1996年3月16日上午，澳化鈉車間一名操作工正在試驗肥城安裝隊加工自制的濃縮鍋當(dāng)閥門開到0.25MPa時，濃縮鍋外夾套上口焊縫突然分裂爆炸，將部分焊渣和保溫玻璃纖維打入操作工的雙眼中，兩眼鮮血直流，半年沒有上班。二、事故原因及分析2.1、 安裝隊沒有資格制作壓力容器，又加上圖紙是本廠設(shè)計的，不符合要求。2.2、 操作者違反操作規(guī)程，鍋底閥門開的太小，使夾套內(nèi)承受不了工作

7、壓力，造成爆炸。2.3、 新設(shè)備試車，車間負責(zé)人沒有到現(xiàn)場，沒有監(jiān)護人，違反規(guī)定。三、同類事故防止措施購買使用非標(biāo)壓力設(shè)備時必須到有資質(zhì)的廠家設(shè)計和加工。新設(shè)備安裝成試驗必須有安裝試驗計劃，經(jīng)過設(shè)備部同意，設(shè)備部、車間負責(zé)人到場監(jiān)督試驗。加強操作工的管理與培訓(xùn)，嚴禁違章操作。三、工作圖快，引發(fā)爆炸事故時間：1996年3月28日9時事故地點：甲醇鈉車間一、事故經(jīng)過和危害1996年3月28日上午,甲醇鈉南兩名操作工抽好甲醇，打開反應(yīng)釜蓋，一人解金屬鈉袋口，一人向鍋內(nèi)投鍋，當(dāng)投到第三塊時，為了圖省事，就托起袋子往反應(yīng)釜中倒，只聽"轟"的一聲，車間四周玻璃全部炸成碎片，整個車間一片

8、煙霧，一人從梯口跑出，另一人躲到牢問西南角。爆炸壓力（帶火）從釜口噴出，幸虧兩名操作工未正對釜口，才避免人身傷亡，但一操作工面部嚴重?zé)齻?。二、事故原因分析兩人嚴重違反了甲醇鈉生產(chǎn)操作規(guī)范，將金屬鈉一起投入反應(yīng)釜中。安全知識淡薄。反應(yīng)釜未徹底晾干，內(nèi)有氯氣、氧氣、甲醇等混合氣體，當(dāng)鈉一起投入時，因鈉與釜壁碰撞劇烈，產(chǎn)生火花，引起混合氣體爆炸。三、同類事故防止措施嚴格按各工段安全操作規(guī)章操作，反應(yīng)釜必須烘干晾干后才能投料。加強安全知識教育。|對違反規(guī)章制度者進行重罰。四、不帶防護手套,引起中毒事故時間：1996年4月17日上午事故地點：九車間甲化工段一、事故經(jīng)過和危害1996年4月17日上午,某制

9、藥廠職工在甲化工段操作時,發(fā)現(xiàn)離心機房邊有一堆TMP粗品，拿桶來便赤手往里收，當(dāng)這位職工收完時，感覺身體不舒服眼發(fā)紅，便送往醫(yī)院，診斷為硫酸二甲酯中毒。二、事故原因分析該職工沒有戴防護手套，粗品中含有反應(yīng)剩余的硫酸二甲酯！操作時改變了工藝參數(shù)，使硫酸二甲酯過量，沒有中和徹底工作現(xiàn)場沒有備好必要的防護措施如氨水等，三、同類事故防止措施工藝參數(shù)的改動，必須經(jīng)過分管經(jīng)理同意，生產(chǎn)部備案。勞保用品在崗時必須要充分利用，特別是特殊崗位。有毒原料要有防范措施，發(fā)生意外時及時處理。五、保管員發(fā)錯料,造成萬元損失事故時間：1996年4月12日事故地點：九車間甲氧化工段一、事故經(jīng)過和危害1996年4月12日,供

10、應(yīng)部某保管員,將DCC的原料叱噬誤認為TMP的原料DMF發(fā)放出庫，九車間領(lǐng)取后，沒有詳細檢查實物與領(lǐng)料單是否相符，就匆忙投料生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)反應(yīng)不對時，已經(jīng)無法挽回，將料全部放掉，幸虧沒有發(fā)生其它副反應(yīng)，引發(fā)危險事故發(fā)生，直接經(jīng)濟損失萬元以上。二、事故原因分析保管員責(zé)任心不強，沒有嚴把原料出庫關(guān)。沒有執(zhí)行物料驗收、儲存、出庫管理制度。車間內(nèi)使用原料時沒有檢查原料名稱是否相符以及質(zhì)量、重量等指標(biāo)。三、同類事故防止措施3.1、對全體職工要加強主人翁教育，增強職工的責(zé)任感。3.2、嚴格執(zhí)行公司內(nèi)部的有關(guān)制度。3.3、加強對職工的業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)，提高職工的業(yè)務(wù)素質(zhì)。六、備錯料，投差料，發(fā)生爆炸事故時間：1996

11、年10月15日事故地點：TMP車間環(huán)合工段一、事故經(jīng)過和危害1996年10月15日下午,一臨時工將混醇桶備到環(huán)合車間附近準備投料用,班長同主操作把備好的料抽到反應(yīng)釜中，加溫反應(yīng)，發(fā)現(xiàn)釜中溫度上升很快有異常，正在分析原因時，主操作開動攪拌，只聽"轟"的一聲，上好的反應(yīng)釜人孔蓋卡子斷裂，將入孔蓋炸開，釜中料液噴到屋頂，車間內(nèi)煙霧彌漫。在場的4名操作工有的燙傷有的中毒被送往中醫(yī)院。若入孔蓋碰撞到人，將會導(dǎo)致人身傷亡。二、事故原因分析將縮合工段的丙烯月青當(dāng)作混醇，丙烯月青遇堿發(fā)生自聚而產(chǎn)生爆炸。班長和主操作抽料時沒有檢查。將丙烯膀當(dāng)作混醇。反應(yīng)出現(xiàn)升溫異常迅速時，不應(yīng)攪拌，而應(yīng)實施

12、降溫處理并及時開啟所有放空管道。三、同類事故防止措施臨時工上崗前要培訓(xùn)，特別是培訓(xùn)安全常識和掌握原料的性質(zhì)，日常工作中也要加強監(jiān)督指導(dǎo)。投料時要有投料人和復(fù)核人檢查。嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程和遵守異?，F(xiàn)象處理方法。車間內(nèi)物料標(biāo)識要明顯，原料存放采用定量管理七、清理反應(yīng)釜,被錨撞頭暈事故時間：1996年10月15日事故地點：TMP車間環(huán)合工段一、事故經(jīng)過和危害1996年10月15日,TMP車間環(huán)合工段因反應(yīng)釜長期使用,釜壁中產(chǎn)生了垢,為了消除垢，某操作工從入口孔下去清刷,不多時，另一位操作工開動了其他反應(yīng)釜的攪拌后，過去順手開了此反應(yīng)釜的攪拌，在下面除垢的某操作工被錨攪的旋轉(zhuǎn)，發(fā)出"吱吱”的聲

13、音，平臺上的操作工聽到后，馬上關(guān)閉了開關(guān)，把某操作工救上來，頭暈、不能站立，一周不能上班。二、事故原因分析進入容器（反應(yīng)釜）沒有辦理進入容器許可證。在外沒有人監(jiān)護和做標(biāo)志。違反設(shè)備操作規(guī)程。三、同類事故防止措施嚴格進入容器管理制度，進入容器前必須辦理進入容器許可證。檢修設(shè)備要有安全標(biāo)志。要有專人監(jiān)護，不能離開現(xiàn)場。八、不戴目鏡看料液,料液飛濺滿眼臉事故時間：1996年8月12日10時事故地點:TMP車間縮合工段離心機一、事故經(jīng)過和危害1996年8月12日上午,TMP車間三名職工正在離心,孫某剛把離心機放滿料液來到門口推小車，回頭看見劉某又在往離心機放料，孫某就過去對劉某說放滿了，于是孫某便看看

14、離心機料液現(xiàn)狀，這時刻劉某從離心機往外拿管子。料液被高速轉(zhuǎn)動的離心機甩打在了孫某的臉上，造成孫某眼部堿液嚴重?zé)齻霸虑囝愇镔|(zhì)中毒。二、事故原因分析1、違反工藝操作規(guī)程，放料管沒有完全流出料液就向外拿管子。2、上班時不按規(guī)定戴防護用品，特別是關(guān)鍵崗位關(guān)鍵時必須戴防護用具。三、同類事故防止措施1、加強對職工安全工藝操作的培訓(xùn)。2、上班時必須戴規(guī)定的防護用品。九、晚上在崗睡覺,醒后差點爆炸事故時間：1997年4月20日事故地點：九車間甲氧化工段一、事故經(jīng)過和危害1997年4月20日凌晨4點,制冷班某操作工一人值班睡覺,所看管的設(shè)備循環(huán)水泵自動停止，全廠冷卻循環(huán)水?dāng)嗔?，這時TMB甲氧化工段正在投料、反

15、應(yīng)，用冷卻水降溫時發(fā)現(xiàn)沒有水,TMB操作工及時叫醒制冷班某操作工兩次，他都不知道停了循環(huán)水。這時高壓反應(yīng)釜瞬間壓力劇增到1.6MPa,幸虧TMB車間操作工發(fā)現(xiàn)早及時排空，才避免了一起重大惡性事故的發(fā)生。直接經(jīng)濟損失9000元。二、事故原因分析1、上班時間睡崗，對所管轄范圍區(qū)未巡回檢查，對工作玩忽職守。2、廠規(guī)廠紀執(zhí)行不嚴。3、安全意識淡薄。三、同類事故防止措施1、加強勞動紀律管理，嚴禁夜間睡覺、嚴禁脫崗等。2、對類似情況從嚴從重處理。3、對某操作工全廠通報，扣發(fā)4個月的獎金，按事故損失額的10%進行處罰。十、鈉塊落地著火,燒壞車間北門事故時間：1997年3月15日事故地點：甲醇鈉車間一、事故經(jīng)

16、過和危害1997年3月15日上午,某制藥廠甲醇鈉車間投完料后，車間內(nèi)無人,突然著火冒著濃煙，燃燒到了車間北口的門上，路過的職工發(fā)現(xiàn)后，及時叫人滅火并報119火警。此時車間地溝的大火已向外漫延，外面還有5立方甲醇貯罐，車間內(nèi)反應(yīng)釜、高位槽內(nèi)有甲醇存在。如果一起燃上后果不堪設(shè)想。在場人員及時用消防栓水沖洗地面，使水隔斷大火向甲醇罐漫延的通道，十分鐘后大火熄滅。車間北門被燒壞不能用。二、事故原因分析1、投料時，將金屬鈉碎片掉到了地面上。2、車間地回上有積水；3、車間地回有灑落的甲醇成甲醇鈉。4、地面和地溝未及時沖洗、清掃，現(xiàn)場管理太差。三、同類事故防止措施1、鈉碎片千萬不能灑落到地上，投完料后要仔細

17、檢查平臺上以及內(nèi)襯袋中是否有鈉片，不用的鈉碎片集中處理。2、車間地面不能有積水，撒落的甲醇、甲醇鈉及時處理。3、只要車間處于生產(chǎn)狀態(tài)時，必須有人值班。十一、漏硫酸二甲酯引起中毒事故時間：1997年5月6日事故地點：九車間甲基化工段一、事故經(jīng)過和危害1997年5月6日上午，某制藥廠九車間甲基化工段某操作工在平臺上操作時,二甲酯閥門泄露沒發(fā)現(xiàn)，當(dāng)時有三名職工在平臺下給反應(yīng)釜的旁通更換閥門，二甲酯從平臺上淌到平臺下，三名職工因二甲酯中毒，在市中醫(yī)院治療了一周。二、事故原因分析1、上班時巡回檢查力度不夠，未及時發(fā)現(xiàn)原料泄漏。2、沒有戴防毒用具。3、重點部位保全工沒有定期檢查。三、同類事故防止措施1、加

18、大設(shè)備巡回檢查力度。2、重點部位要有保全工定期檢查。3、提高職工的自我保護意識，上班戴勞保用品。十二、按動按鈕不看設(shè)備,切斷別人的中指指尖事故時間：1998年1月10日18點30分事故地點：TMP車間脫色工段一、事故經(jīng)過和危害1998年1月10日傍晚,甲操作工在向反應(yīng)釜內(nèi)加水時，因看不清水位,用左手盤三角帶以帶動減速機與錨轉(zhuǎn)動，觀察水位，這時乙操作工，誤認為要開攪拌，不管三七二十一就按下了電動機按鈕，轉(zhuǎn)動的皮帶輪將甲操作工左手中指指尖削斷，被送往八九醫(yī)院處理也未痊愈。造成一定殘疾。二、事故原因分析1、兩操作工嚴重違反了設(shè)備操作規(guī)程，三角帶在沒有監(jiān)護人的情況下用手轉(zhuǎn)，開啟設(shè)備前沒有先查看設(shè)備是否

19、正常。2、電動機皮帶沒有防護罩。三、同類事故防止措施1、組織職工認真學(xué)習(xí)設(shè)備安全操作規(guī)程。2、要在裸露的設(shè)備轉(zhuǎn)動部位加防護理（網(wǎng)）。3、教育職工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，不要隨便手扶轉(zhuǎn)動部件。十三、干燥機不停清掃衛(wèi)生,損傷六根肋骨事故時間：1998年1月1日7時事故地點:TMP車間精制工段一、事故經(jīng)過和危害1998年1月11日早上，某制藥廠天剛亮,干燥機正在運行,某操作工就用掃帚掃干燥機下面，不小心被旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動軸掛上衣服，連同某操作工繞到轉(zhuǎn)動軸上，這名操作工用力爭脫，電機負荷大，干燥機才停，其右側(cè)六根肋骨折斷，頭部、胳膊也受傷,送縣人民醫(yī)院做了手術(shù)，半年多沒有上班。幸虧本操作工身體好，力量大，否則其

20、性命難保。二、事故原因分析1、違章作業(yè)，運轉(zhuǎn)設(shè)備在不停止的情況下打掃衛(wèi)生。2、過度疲勞，因這名操作工到濰坊陪床一晚上，回來接著上班。3、沒有防護設(shè)施和安全警示牌。三、同類事故防止措施1、制定安全操作規(guī)程及注意事項。2、設(shè)置防護設(shè)施和安全標(biāo)志牌。3、上班時間要保持充沛的體力和良好的精神狀態(tài)。十四、違章操作,視盅爆炸事故時間：1998年3月4日上午事故地點：九車間甲氧化工段一、事故經(jīng)過和危害1998年3月4日上午,九車間甲氧化工段某操作工在2號反應(yīng)釜投完料開始升溫反應(yīng)，升到0.7MPa時,"轟”的一聲巨響，視蠱爆炸，整個視盅破碎，在車間內(nèi)找不到玻璃碎片。物料噴滿車間，濺入某操作工雙眼，立

21、即用清水沖洗后送往市中醫(yī)院，治療15天出院，雙眼視力分別有不同程度的下降。二、事故原因分析1、違反工藝操作規(guī)程，加料后沒有關(guān)閉放料閥門，開始升溫前未檢查高壓釜所有閥門是否關(guān)閉。2、上班沒有戴護自鏡。三、同類事故防止措施1、組織職工認真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。2、上班時要穿戴規(guī)定的勞保用品。3、教育職工樹立安全第一的思想，工作時要謹慎細心，切勿馬虎大意。十五、電機打火,甲醇燃燒事故時間：1998年7月1日中午事故地點：醇分離車間西部.一、事故經(jīng)過和危害1998年7月1日中午，外地送來一車甲醇，某保管員和甲醇車間的一名操作工將放料管接入泵子，剛一開泵子周圍甲醇燃燒。外地司機跳車逃跑，保管員和

22、操作工迅速拿來滅火器將火撲滅，才避免了爆炸。此處有100噸的甲醇罐，若起火，后果不堪設(shè)想。二、事故原因分析1、泵子電機不是防爆電機。2、電線接頭打火。3、放料管與鐵管接口處漏甲醇。三、同類事故防止措施1、易燃液體所用泵子必須是防爆的。2、電線接頭一定接牢，并定期檢查。3、電泵同儲罐必須保持一定距離，接口處要牢固。十六、受力不勻,視鏡爆碎事放時間：1998年12月3日晚事故地點：九車間甲氧化工段一、事故經(jīng)過和危害1998年12月3日晚，3號高壓反應(yīng)釜物料反應(yīng)后，降壓到1.1MPa時,視鏡突然發(fā)生爆碎，釜中物料及甲醇噴出。整個車間一片煙霧。此時，如果電路打火極有可能車間發(fā)生爆炸。若操作工面對視鏡，

23、后果不堪設(shè)想。二、事故原因分析1、視鏡受力不勻。2、投料前沒有檢查視鏡完好狀況。三、同類事故防止措施1、投料前首先檢查視鏡狀況，更換視鏡時一定要放平,受力均勻，要有復(fù)核人。2、反應(yīng)時，不要站在視鏡的正面。3、嚴格遵守安全操作規(guī)程。4、高壓釜只有一個視鏡供放料用，升溫時一定要將視孔燈取下。十七、密封墊泄漏,三角帶打滑,引起著火事故時間：1999年3月23日20點40分事故地點：TMP車間4號反應(yīng)釜一、事故經(jīng)過和危害1999年3月23日晚，某制藥廠TMP車間生產(chǎn)一班4號反應(yīng)釜表面上,突然著火這時正在回流，在崗的唯一一名操作工看到火后，馬上跑出去叫人救火。其他車間的職工聽到后，拿起滅火器，向著火點跑

24、去及時撲滅了著火，沒有造成損失。二、事故原因分析1、設(shè)備密封墊不嚴泄漏甲醇。2、電機三角帶打滑產(chǎn)生火花。3、車間內(nèi)部管理不善，設(shè)備檢修不及時。三、同類事故防止措施1、加強車間內(nèi)部設(shè)備管理，對跑、冒、滴、漏及時處理。2、對維修人員實行設(shè)備維修責(zé)任制。3、發(fā)現(xiàn)剛著火時要及時用滅火器處理，然后再叫其他人災(zāi)火，不要錯過了滅火的最佳時機。十八、違章操作,右手致殘事故時間：1999年12月26日12時事故地點：塑編車問一、事故經(jīng)過和危害1999年12月26日，某制藥廠塑編車間某操作工在印刷機前負責(zé)輸送袋片，剛印刷了200余條后，某操作工發(fā)現(xiàn)膠版上沾了一塊雜物，未關(guān)機就站起來用拇指和食指取右手被對轉(zhuǎn)的膠輾與

25、鐵輾緊緊央在一起，致使大拇指截肢，食指、中指各取掉一截。二、事故原因分析1、操作工違章,在不停機的情況下，用手拿雜物。2、車間內(nèi)無安全操作規(guī)程，安全標(biāo)志牌。3、操作工安全技術(shù)知識缺乏。三、同類事故防止措施1、對車間的工人進行一次全面的安全教育，增強安全意識。2、建立各項規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行。3、安全操作規(guī)程要上墻，安全標(biāo)志齊全。十九、梯子滑倒,摔傷胳膊事故時間：2000年6月9日17點事故地點：九車間甲氧化工段一、事故經(jīng)過和危害2000年6月9日下午，某制藥廠電工在九車間甲氧化工段平臺上更換燈泡時，腳踩的三角梯突然歪倒，使某電工從高處跌下將右胳膊摔傷，立即送往市人民醫(yī)院，診斷為右上肢克雷氏骨折。

26、二、事故原因分析1、沒有將三角梯固定牢。2、登高作業(yè)時沒人協(xié)助。3、忽視了安全。三、同類事故防止措施1、提高職工的安全意識，無論在什么樣的條件下、都要注意安全。2、每干一項工作都要采取可靠的安全措施。3、電工在登高或帶電作業(yè)時要有人監(jiān)護。二十、用角鐵別離心機,腮上豁出大口子事故時間：2000年6月24日10點事故地點：三車間離心機旁一、事故經(jīng)過和危害2000年6月24日上午，某新操作工在離心時，離心機還在慣性轉(zhuǎn)動，急于停止，就用角鐵別，以阻止離心機停轉(zhuǎn)，被轉(zhuǎn)動的離心機打出的角鐵刺入腮中，豁出5厘米的口子，鮮血直流,立即送往醫(yī)院，幸虧沒有打在腦部。二、事故原因分析1、嚴重違反設(shè)備安全操作規(guī)程。2

27、、新職工安全意識淡薄。三、同類事故防止措施1、重新學(xué)習(xí)設(shè)備安全操作規(guī)程，加強安全教育。2、對明知故犯者進行重罰。3、本人寫出檢討。二十一、關(guān)閥門掉下管子，甲醇鈉濺滿臉灼傷雙眼事故時間：2000年9月1日5時30分事故地點：甲醇鈉車間一、事故經(jīng)過和危害2000年9月1日早上，六車間某操作工準備將反應(yīng)釜中的甲醇鈉放入桶中，剛開閥門，早安裝在上面的放料管突然掉下，流出來的甲醇鈉淌在了某操作工仰面的臉上，眼部嚴重?zé)齻?，用清水沖洗后立即送往市中醫(yī)院。二、事故原因分析l、批料前沒有對管子接口進行檢查。2、沒有戴防護用品，如護目鏡。三、同類事故防止措施1、管子接口處在放料前檢查，并用鐵絲扎牢。2、上班時必須

28、戴勞動防護、用具。3、制訂放料安全操作規(guī)程。二十二、違章操作提升機，托盤與上端頂撞致使外部變形事故時間：2000年11月11日9點事故地點：成品倉庫一、事故經(jīng)過和危害2000年11月11日9時許，澳化鈉車間人員未經(jīng)允許，使用倉庫提升機，當(dāng)提升機上升到上部限位時，沒有馬上停車，造成了托盤與上端頂撞，使提升機外部變形，鋼絲繩拉斷、事故原因分析1、澳化鈉車間人員使用不當(dāng)，違章操作。2、倉庫人員不在現(xiàn)場，沒有監(jiān)督和指導(dǎo)。3、沒有限位保護裝置。、同類事故防止措施1、各單位提升機要有專人操作，要熟知操作知識2、倉庫的提升機要有保管人員操作，未經(jīng)許可嚴禁其他人使用3、安裝提升機限位保護裝置。二十三、火星落入

29、地溝,發(fā)生著火事故時間：2000年9月15日上午事故地點：TMP二車間東鄰一、事故經(jīng)過和危害2000年9月15日上午，TMP三車間準備從儲罐區(qū)丙烯月青鋪設(shè)管道到TMP三車間某維修工在二車間東就用氣割下料（另一位操作工去辦理動火證），二車間在上班的人員看到地溝冒煙，整個地溝燃燒發(fā)出"彭彭"的聲音，丙烯月青進料塑料管燃燒，馬上拿起滅火器，鋪開消防帶及時把火撲滅。這時某維修工如夢初醒。丙烯月青管子表面被燒焦變形，§虧沒有燃燒丙烯月青罐。二、事故原因分析1、地溝中有易燃液體。此地溝不流通，濃度越來越大，遇明火燃燒。2、動火前沒有辦好動火許可證。3、沒有人在場監(jiān)護。三、同類

30、事故防止措施1、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)地溝要流通，不流通的定期用水沖。2、動火必須遠離地溝或用水將地溝仲淡。3、動火前必須先辦理好動火證，安全措施可靠，經(jīng)過檢查后方可動火。二十四、澳素壇破裂，兩操作工腳被燒傷事故時間：2000年11月12日事故地點：二澳醛車間一、事故經(jīng)過和危害2000年11月12日，某制藥廠二澳醛車間兩抽澳素在抬壇子時，突然外包裝，底部木版折斷，澳素壇子掉在地上破裂，澳素濺到兩職工的褲子和鞋上，造成兩職工腳部和腿部嚴重?zé)齻?，并且大面積潰爛。二、事故原因分析1、澳素外包裝木板腐爛。2、抬澳素壇前沒有仔細檢查外包裝是否牢固。3、沒有穿防酸服和防酸膠鞋。三、同類事故防止措施1、供應(yīng)部采購澳素時，

31、要對外包裝提出要求和檢查。2、在搬動澳素壇時要仔細檢查，輕拿輕放。3、上班時穿戴全必需的勞動防護用品。二十五、烘箱風(fēng)口處用塑編袋堵，引起著火事故時間：2001年3月17日4日事故地點：硝酸月瓜烘箱處一、事故經(jīng)過和危害2001年3月17日凌晨,某制藥廠夜間值班人員查崗時,發(fā)現(xiàn)硝酸月瓜烘箱風(fēng)口處著火，箱體內(nèi)冒煙，附近車間上班人員看到后立即用滅火器撲滅。烘箱體內(nèi)硝酸月瓜熏黑。二、事故原因分析1、夜間烘料無人值班。2、烘箱溫度超過了規(guī)定標(biāo)準。3、風(fēng)口處用塑編袋堵口。三、同類事故防止措施1、規(guī)定所有夜間運行的設(shè)備必須有人值班。2、組織職工學(xué)習(xí)工藝安全操作規(guī)程。3、風(fēng)口處用不易燃的鐵網(wǎng)和鐵片控制進風(fēng)大小。

32、二十六、麻痹大意,苯胺中毒事故時間：2001年3月27日3時事故地點：TMP二車問一、事故經(jīng)過和危害2001年3月27日凌晨，某制藥廠TMP二車間二班二步某操作工進行二次抽料時不小心將苯膠桶弄倒。苯胺從未上緊的桶蓋中流出，某操作工向上抬起時，順其手腕進入手套中，某操作工只用水簡單沖洗后，帶上手套繼續(xù)操作，過了一個多小時，其嘴唇發(fā)紫，渾身無力，吐字不清,立即送往市人民醫(yī)院，診斷為苯胺中毒。二、事故原因分析1、苯胺是劇毒物品，該操作工不夠重視。2、苯胺是油狀液體，用水沖很難去凈，又帶上手套。3、自我防護意識淡薄，麻痹大意。三、同類事故防止措施1、增強職工對我公司原料毒性及防護知識的學(xué)習(xí)。2、加強安

33、全教育，提高職工的自我防護意識。二十七、使用違規(guī)設(shè)備,險些造成人員傷亡事故時間：2001年6月12日事故地點：二澳醛車間一、事故經(jīng)過和危害2001年6月12日早上，某制藥廠二澳醛車間甲班一位操作工將八壇澳素搬到提升機托盤上，另一位在平臺上操作提升機。當(dāng)提升機托盤到平臺時，按鈕失控，提升機托盤直向上升，將鋼絲繩絞斷，順軌高速滑下，將八壇澳素摔得粉碎，澳素濺出很遠。幸虧下面的操作工聽到上面的操作工喊聲后跑開，才避免了一場大的人身傷亡事故的發(fā)生，只是一位操作工扭傷了腳彎。直接經(jīng)濟損失2000元以上。二、事故原因分析l、提升機沒有限位器、布線器等安全保護措施，屬于違規(guī)設(shè)備。2、提升機電器沒有定期維修，

34、致使開關(guān)失靈。3、對該提升機早已通知整改，還繼續(xù)使用，屬于違章指揮。三、同類事故防止措施l、對提升機立即安裝限位器、布線器等安全附件，符合規(guī)定要求。2、加強提升設(shè)備的定期維護、保養(yǎng)。3、對違規(guī)設(shè)備操作工有權(quán)拒絕使用。二十八、離心機失修,飛車碰傷兩職工事故時間：2001年9月6日事故地點：永康公司一車問一、事故經(jīng)過和危害2001年9月6日上午,永康公司一車間兩名離心機操作工正在看守離心機離心時突然離心機解體，設(shè)備碎片亂飛、旋滾的離心機罩碰傷兩位操作工，其中幸虧一人在墻角站著，否則后果不堪設(shè)想。兩受傷者立即送往海化醫(yī)院.二、事故原因分析1、離心機在強腐蝕環(huán)境中使用，無定期檢查、維修。2、離心機因招

35、標(biāo)購進，只重價格，忽視了質(zhì)量。三、同類事故防止措施1、制定設(shè)備維修計劃，特別是在惡劣環(huán)境中使用的設(shè)備應(yīng)定期檢查、維修。發(fā)現(xiàn)故障及時排除。2、設(shè)備購進時在保證質(zhì)量和安全裝置齊全的情況下，再將考慮價格。二十九、操作失誤,造成爆炸事故時間：2001年6月14日15點40分。事故地點：二車間一步工段。一、事故經(jīng)過和危害2001年6月14日15點40分，某制藥廠二車間一步某操作工剛接完班，蒸油相正在進行中，某操作工看到真空沒有達到要求，就去平臺下看油相桶，只聽"砰”的一聲，蒸汽鼓開鍋口墊，彌漫整個車間，幸虧沒有人在反應(yīng)釜旁邊，才避免了一場傷亡事故，直接經(jīng)濟損失3000元。二、事故原因及分析l、

36、加熱時沒有打開出料閥，本來負壓蒸儲的反應(yīng)釜成了正壓。2、操作工操作不夠熟練。三、同類事故防止捎施1、加強特殊崗位的安全操作培訓(xùn)，掌握應(yīng)知應(yīng)會。2、嚴格執(zhí)行交接班制度。3、操作工要加強責(zé)任心，精心操作。三十、操作不當(dāng),釀成大火事故時間：2001年9月14日18時事故地點：三車間一、事故經(jīng)過和危害2001年9月14日18時，三車間回收工段某操作工在中和二步甲醇時開啟滴加閥門發(fā)現(xiàn)硫酸不滴，去查原因發(fā)現(xiàn)高位槽放空閥門未開，就隨手打開了閥門，硫酸快速滴入釜內(nèi)，同甲醇劇烈反應(yīng)，使其沸出釜外，濺到了反應(yīng)釜旁邊的數(shù)顯儀上，從平臺上淌到了車間地面，霎時，火從平臺引到了車間地面。大火遍布整個車間。全公司職工聞訊迅

37、速拿來滅火器，鋪設(shè)消防帶，經(jīng)過十分鐘左右將火撲滅。避免了一場大的悲劇發(fā)生。直接經(jīng)濟損失5000元左右。二、事故原因及分析1、沒有關(guān)閉硫酸滴加閥，在打開放空閥門時，硫酸快速滴入反應(yīng)釜中，反應(yīng)劇烈致使沸料。2、數(shù)顯儀不是防爆型的。3、操作工麻痹大意，操作不當(dāng)。三、同類事故防止措施l、各車間制定特殊崗位安全操作規(guī)程，并使職工嚴格執(zhí)行。2、防爆車間必須使用防爆設(shè)備、電器等。3、加強安全教育，提高職工安全意識。三十一、一起靜電引起的離心機爆炸起火事故2008年11月7日零時30分左右，某制藥廠正在進行甲苯淋洗的離心機突然發(fā)生爆炸起火，將整個車間大部分設(shè)備、管線燒毀，造成1人當(dāng)場死亡，事故導(dǎo)致直接經(jīng)濟損失

38、約70萬元。一、事故簡要經(jīng)過11月6日晚上，該車間共有當(dāng)班工人6人，其中皮某和田某負責(zé)進行物料離心操作。正常情況下1個反應(yīng)釜需要進行34次離心操作，12時30分，第一次離心操作結(jié)束，操作工皮某關(guān)閉了氮氣保護閥門，用水淋洗后甩干，出料渣到車間固定放置點。之后田某開始在同一離心機上洗、鋪濾布，準備開始第二次離心操作，皮某上二樓操作平臺查看反應(yīng)釜溫度，上去不到2分鐘，時間大約為7日零時30分左右，位于一樓的離心機發(fā)生了爆炸，操作工田某當(dāng)場死亡，爆炸引起的火焰引燃了從反應(yīng)釜底閥放出的大量含甲苯的溶液，火勢迅速蔓延至整個車間，火災(zāi)發(fā)生后，車間其他人員及時進行了疏散。事故發(fā)生后，車間員工立即撥打119報警

39、，同時向主管領(lǐng)導(dǎo)報告，公司人員立即組織企業(yè)義務(wù)消防隊成員進行先期的搶救工作，消防人員進場后經(jīng)過奮力撲救，至4時左右火勢得到控制，至16時40分左右，火被撲滅，大部分的廠房和設(shè)備被燒毀。二、原因分析1、事故的直接原因造成此次事故的直接原因為離心機操作工田某安全意識不強，在未按操作規(guī)程的要求對離心機進行充氮保護的情況下，打開下料閥門開啟倆你記，此時由于含哌嗪的甲苯溶液進入高速旋轉(zhuǎn)的離心機，產(chǎn)生靜電火花引爆了甲苯混合氣體，致使離心機發(fā)生爆炸。2、事故的間接原因(1)改公司安全責(zé)任制落實不到位，安全制度雖齊全，但安全監(jiān)管和教育培訓(xùn)不到位。(2)該車間違反?；饭芾碛嘘P(guān)規(guī)定，在車間里超量存放?；?，是導(dǎo)

40、致事故擴大的原因。(3)該車間離心設(shè)備安全防護設(shè)施存在缺陷。三、事故防范和整改措施1、該公司要舉一反三，深刻吸取事故教訓(xùn)，進一步健全各項規(guī)章制度、安全操作規(guī)程,落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。2、加強職工的安全教育培訓(xùn)，提高職工的安全生產(chǎn)意識，落實各項安全措施，杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象，防止類似事故的發(fā)生。3、對離心設(shè)備進行排查，落實安全防護措施，消除人為操作失誤可能造成的安全事故4、加強現(xiàn)場的管理，嚴格遵守危險化學(xué)品管理的有關(guān)規(guī)定，杜絕在生產(chǎn)車間違規(guī)超量存放危險化學(xué)品。三十二、制藥廠乙醇燃燒事故分析一、事故經(jīng)過2005年8月28日7時30分，某化工廠操作工準備向該廠R116反應(yīng)罐中投入乙醇、硫化鈉、活性炭制備化

41、學(xué)中間體，由于沒有回收乙醇，經(jīng)請示領(lǐng)導(dǎo)，安排用新乙醇代替回收乙醇使用。隨即操作工按照操作步驟計量，開始向反應(yīng)罐內(nèi)投新乙醇、硫化鈉和活性炭。投完料后，操作人員邊謀講反應(yīng)罐罐蓋蓋好，8時53分，離開崗位到休息室存放、清理工具。代班長隨即給反應(yīng)罐進行蒸氣蒸氣升溫，2min后，罐內(nèi)溫度由27c上升到33c便關(guān)閉蒸氣，隨后便去進行其他工作再次期間反應(yīng)罐內(nèi)料液通過加料口的法蘭處向外流出，致使R116反應(yīng)罐周邊1.5m2處灑滿乙醇與罐內(nèi)物料的混合液。這時R116反應(yīng)罐操作人員查看溫度時，發(fā)現(xiàn)R116反應(yīng)罐沖料，操作工立即關(guān)閉攪拌。隨即到值班室告訴代班長，在返回后操作工接自來水準備沖洗地面時看見R116反應(yīng)罐

42、旁防爆燈下部位起火。一團燃燒物掉在防爆燈架上后流到地面，地面上拋灑的乙醇與罐內(nèi)物料迅速著火。此次火災(zāi)，造成R116反應(yīng)罐上尾氣管道與風(fēng)管連接段2m燒毀，風(fēng)筒塌陷，風(fēng)筒下方電纜橋架上電線燒毀，R116反應(yīng)罐控制按鈕過火。二、事故原因根據(jù)現(xiàn)場情況分析，事故組經(jīng)過分析討論認為火災(zāi)事故的原因是：1、R116反應(yīng)罐尾氣管道與風(fēng)筒接口處下方電氣打火，致使反應(yīng)過程中沖料產(chǎn)生的乙醇蒸汽、乙醇液體燃燒是造成火災(zāi)事故發(fā)生的直接原因。2、反應(yīng)過程中沖料造成R116反應(yīng)罐周邊1.5m2處灑滿乙醇與罐內(nèi)物料時造成火災(zāi)事故擴大的主要原因。3、加完物料后未加加料口的法蘭緊固到位是此次料滲出的主要原因。4、在投完硫化鈉后，代

43、班長立即給反應(yīng)罐升溫是導(dǎo)致沖料事故發(fā)生的主要原因。三、事故責(zé)任1、當(dāng)班代班長在生產(chǎn)操作過程中未嚴格按照操作規(guī)程進行升溫操作，對溫度控制不當(dāng)致使反應(yīng)過程中沖料，沖料生產(chǎn)的乙醇蒸汽、乙醇液體燃燒起火，對此次火災(zāi)事故負直接責(zé)任。2、分廠對員工工藝紀律執(zhí)行及生產(chǎn)過程控制監(jiān)督管理不到位導(dǎo)致沖料事故發(fā)生四、整改措施1、對分廠所有電氣線路、線纜、電氣原件進行一次徹底檢查，對不符合安全要求的進行全面更換。2、員工加強工藝教育培訓(xùn)，讓其清楚所操作的工藝設(shè)備狀況。3、增配35kg滅火器，便于發(fā)生火災(zāi)事故后使用。4、改進化學(xué)中間體產(chǎn)品工藝中硫化鈉與活性炭投料方式，防止粉塵集聚，消除產(chǎn)生自然的因素，在投料前后必須進行

44、氮氣置換，確保安全。5、對化學(xué)中間體產(chǎn)品還原反應(yīng)罐單獨接風(fēng)筒與尾氣管道，并采取防靜電措施，消除產(chǎn)生靜電的因素。6、加強員工安全生產(chǎn)意識教育培訓(xùn)，使員工掌握安全應(yīng)急救援的能力，提高員工安全操作與突發(fā)事件應(yīng)急處理能力。三十三、違章動火引發(fā)爆炸事故類別：該事故類別為乙醇貯罐發(fā)生爆炸致3人死亡事故發(fā)生地點：美國密蘇里州堪薩斯城堪薩斯油槽總站。事故發(fā)生經(jīng)過：1992年9月8日，有工人在乙醇貯罐上用焊槍切割護欄時發(fā)生爆炸，使貯罐騰空12m死亡的3名作業(yè)工拋至30m以外處，負傷的2名持滅火器站在其他罐后面，才得幸免。事故原因分析：按規(guī)定，該貯罐在檢修工程前需洗凈，但由于洗滌不完全，罐內(nèi)殘留部分乙醇，遇明火引

45、起爆炸三十四、酒精蒸儲罐爆炸事故一、事故類別酒精蒸僧釜爆炸，死亡4人重傷3人。二、事故發(fā)生地點江蘇省南京助劑廠防老劑DBH車間。三、事故發(fā)生經(jīng)過1988年10月22日夜班，10名工人提前15分鐘左右分別到崗位與前班工人交接。酒精蒸儲工接班后開始將鍋內(nèi)料渣請出、投入生產(chǎn)，當(dāng)班長去各崗位巡檢，5分鐘后酒精蒸儲鍋發(fā)生物理爆炸，大量酒精蒸氣沖出與空氣混合，瞬時發(fā)生化學(xué)爆炸。四、事故原因分析1、酒精蒸儲鍋上出料閥末打開，開啟蒸汽加熱后，酒精大量氣化并使鍋內(nèi)壓力急劇上開，便常壓蒸儲鍋爐處于受壓狀態(tài)，造成鍋承受不住意外的壓力而爆開；2、廠房不符合防爆要求，利用舊庫房改裝的廠房不是框架結(jié)構(gòu)，沒有足夠的泄壓面積

46、；3、工人素質(zhì)低，沒有受過安全教育的臨時工頂崗操作；4、企業(yè)管理混亂，沒有嚴格的試車萬案，沒有對操作人員進行工藝、安全考核。三十五、12.30昆明全新制藥有限公司爆炸事故2010年12月30日9時40分到9時45分，位于昆明市東郊金馬寺的全新生物制藥有限公司片劑車間發(fā)生爆燃事故，11時30分大火被撲滅。截至23時30分，事故共造成5人死亡12人受傷。一、事故概況時間：2010年12月30日上午10點10分左右傷亡：5人在爆炸中遇難，8人受傷二、事故詳情2010年12月30日上午9點50分左右，云南昆明市官渡區(qū)的昆明全新生物制藥有限公司4樓壓片車間發(fā)生爆炸并引發(fā)大火，已經(jīng)造成5人死亡，8人受傷，

47、其中5人重度燒傷，2人中度燒傷，1人輕度燒傷爆炸發(fā)生后，制藥廠多名工作人員迫于火勢跳樓逃生，附近2所學(xué)校約3000名師生被緊急轉(zhuǎn)移。爆炸原因還在進一步的調(diào)查中。昆明市政府昨晚發(fā)布公告稱，爆炸未對周圍環(huán)境造成大的影響。三、事故原因據(jù)昆明市安監(jiān)局通報，2010年12月30日上午，昆明全新生物制藥有限公司工廠四樓片劑車間潔凈區(qū)段當(dāng)班職工按工藝要求在制粒一房間進行混合、制軟劑、制粒、干燥等操作。9時30分許，檢修人員為給空調(diào)更換初效過濾器，斷電停止了空調(diào)工作，凈化后的空氣無法進入潔凈區(qū)。同時，由于操作過程中存在邊制粒、邊干燥的情況，烘箱內(nèi)循環(huán)熱氣流使粒料中的水分和乙醇蒸發(fā)，由于排濕口排出蒸發(fā)的水分和乙

48、醇蒸汽效果明顯降低，乙醇蒸汽不能從排濕口排走，烘箱內(nèi)蓄積了達到爆炸極限的乙醇氣體。同時，由于當(dāng)時房間內(nèi)空調(diào)已停止工作，制粒一房間內(nèi)由于制粒物揮發(fā)出的乙醇氣體與干燥門開關(guān)時溢散出的水分、乙醇氣體無法被新風(fēng)置換，也堆積了大量可以燃燒的乙醇氣體。加之潔凈區(qū)使用干燥箱的配套電氣設(shè)備不防爆，操作人員在烘箱烘烤過程中開關(guān)烘箱送風(fēng)機或在軸流風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的電器火花，引爆了積累在烘箱中達到爆炸極限的乙醇爆炸性混合氣體，炸毀烘箱，所產(chǎn)生的沖擊波將四樓生產(chǎn)車間的各分區(qū)隔墻、吊頂隔板、通風(fēng)設(shè)施、玻璃窗、生產(chǎn)設(shè)施等全部毀壞；爆炸過程產(chǎn)生的輻射熱瞬間引燃整個潔凈區(qū)其他可燃物。形成大面積燃燒，過火面積遍及整個4層。爆

49、炸和燃燒發(fā)生后，由于工廠安全通道只有一條，部分事故現(xiàn)場照片根據(jù)該公司的事故，我們得到以下事故教訓(xùn):1、空調(diào)通風(fēng)設(shè)備的正常運行是車間安全生產(chǎn)的前提，空調(diào)通風(fēng)設(shè)備檢修停車或意外停車時對所涉及的崗位要停止生產(chǎn)，崗位不能有生產(chǎn)人員，讓所涉及的崗位趨于靜態(tài)。待空調(diào)設(shè)備正常后在組織生產(chǎn)。2、電器設(shè)備的安全性是車間安全生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié)。專業(yè)電氣工作人員應(yīng)對車間用電設(shè)備及線路定期進行認真細致的安全檢查，特別是防爆趨于的設(shè)備，其防爆性能有無缺陷要進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、消除靜電，不能讓靜電成為引火源(1)控制和減少靜電荷產(chǎn)生，用不易起電的統(tǒng)制工具(2)減少靜電荷的積累，采取有效的靜電接地(3)穿著不產(chǎn)

50、生靜電的工作服、規(guī)范操作，不產(chǎn)生危險動作，如用鐵器敲擊設(shè)備、管道等(4)嚴格控制工作現(xiàn)場的存料數(shù)量。4、車間重點防爆區(qū)域動火和臨時用電要特別慎重，事前要進行合理分析、動火作業(yè)要報公司安全部批準取得動火證后方可動火。5、安全出口要保持通暢，應(yīng)急照明要保證完好6、消防器材要每周定期進行檢查，保證其完好，出現(xiàn)失壓及時更換。7、防爆區(qū)域內(nèi)各崗位人員細想情緒上一定要正常，避免出現(xiàn)誤操作而釀成事故。8、完善應(yīng)急預(yù)案，定期組織員工進行逃生演練。三十六、正大天晴藥廠火災(zāi)爆炸事故2016年8月27日下午一點多，連云港大浦正大天晴制藥的潤眾制藥發(fā)生火災(zāi)，火災(zāi)發(fā)生在該藥廠的原料車間，現(xiàn)場彌漫著刺鼻的味道，現(xiàn)場火勢很

51、大，濃煙滾滾初步分析：因為車間溫度太高，導(dǎo)致放在倉庫的試劑發(fā)生反應(yīng)引起爆炸事故現(xiàn)場照片三十七、?？诨酃人帢I(yè)固體制劑車間烘箱爆炸事故圖為警察在事發(fā)現(xiàn)場勘查圖為爆炸事故現(xiàn)場內(nèi)景2014年7月1日上午11時許，?？诨酃人帢I(yè)固體制劑車間烘箱發(fā)生爆炸事故。事故發(fā)生后，海南省委、省政府主要領(lǐng)導(dǎo)高度重視，省委副書記、省長蔣定之作出重要批示。批示要求，省市安監(jiān)部門立即組織調(diào)查，查明事故原因，并對相關(guān)責(zé)任人進行嚴肅問責(zé)。慧谷藥業(yè)爆炸事故，已導(dǎo)致4人死亡，10人受傷住院治療。窗戶玻璃被震碎傷者入院治療7月1日中午11時許，?？谑许樳_路16號的慧谷藥業(yè)有限公司固體制劑車間發(fā)生爆炸事故，事故造成4人死亡、10人受傷，

52、傷者目前已送至瓊山醫(yī)院治療。經(jīng)?？谑泄病脖O(jiān)、消防等部門初步調(diào)查，事故發(fā)生后，省委省政府、?？谑形姓饕I(lǐng)導(dǎo)高度重視；省長蔣定之作出重要指示，要求有關(guān)部門盡最大努力救人，同時要求省市安監(jiān)部門立即組織調(diào)查，查明事故原因，對相關(guān)責(zé)任人進行嚴肅問責(zé)。海口藥廠爆炸事故原因初步認定為酒精爆炸造成7月1日上午11時許，位于海口市美蘭區(qū)靈山鎮(zhèn)順達路的慧谷藥業(yè)固體制劑車間烘箱發(fā)生爆炸事故。事故導(dǎo)致4人死亡，4人受傷，傷者已住院救治，無生命危險。下午，參與指揮救援的海口市消防支隊參謀長白峰表示，爆炸事故原因初步認定是在藥品生產(chǎn)過程中，酒精爆炸造成。三十八、回顧近十年制藥企業(yè)安全事故概況回顧了歷年的事故，收

53、集匯總一下咱藥廠方面的爆炸事故，為給大家一個警醒，再次分享給大家，提高這方面的警惕，防患于未然。1、2007年8月15日，江西一藥廠爆炸，造成3人失蹤、1人重傷，另有11人輕傷8日15時20分，江西省新干縣一家位于贛江邊的藥廠發(fā)生爆炸，發(fā)生爆炸的江西注輝醫(yī)藥化工有限公司共有100多名員工。新干縣消防大隊有關(guān)負責(zé)人說，爆炸是生產(chǎn)車間進行機械檢修時引發(fā)的，導(dǎo)致整個車間坍塌并引起火災(zāi)。2、2009年12月15日，安徽一制藥公司爆炸，導(dǎo)致致1死4傷安徽太和縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)的一制藥公司制粒車間的烘箱爆炸。發(fā)生爆炸的車間一樓的玻璃幾乎全部粉碎，車間內(nèi)的墻板等設(shè)施被炸落。3、2010年7月5日，深圳三順制藥廠發(fā)生爆炸，未導(dǎo)致人員傷亡。下午2時許，位于羅湖區(qū)東曉街道獨樹社區(qū)的三順制藥廠突然發(fā)生爆炸，4樓窗戶全部變形，由于發(fā)生爆炸的樓層為一個獨立的車間，氣體的沖擊波沒有造成人員傷亡。初步懷疑是現(xiàn)場烘烤藥材的爐箱壓力過大，導(dǎo)致爆炸，現(xiàn)場沒有起火。4、2010年12月23日，烏魯木齊市頭區(qū)工業(yè)園的一制藥公司車間內(nèi)干燥箱爆炸，致3名工作人員受傷。5、2010年12月30日昆明全新生物制藥有限公司發(fā)生爆炸，導(dǎo)致5人