脈沖清灰袋收塵器的設計要點方案

1、脈沖清灰袋收塵器的設計要點2OXX年XX月脈沖清灰袋收塵器的設計要點作者：靳爽劉后啟天津水泥工業(yè)設計研究院1前言眾所周知，水泥廠的生產(chǎn)規(guī)模從日產(chǎn)數(shù)百t到日產(chǎn)萬t,盡管生產(chǎn)規(guī)模差別很大，但生產(chǎn)線上的揚塵點卻基本相似，只是處理風量不同，因此收塵器的規(guī)格有較大的差異。雖然收塵器的規(guī)格大小不同，但收塵器的數(shù)量多于40臺之上，其中絕大多數(shù)是袋式收塵器。當下由于袋收塵技術迅速發(fā)展，特別是新型濾料的不斷涌現(xiàn)，使得以往窯尾和冷卻機收塵習慣多采用電收塵器的也有逐步改用袋收塵器的趨勢。所以當下新建的大型干法水泥廠，生產(chǎn)線上的揚塵點全部采用袋收塵器的且不罕見，而且所采用袋收塵器的類型幾乎全是脈沖清灰式。所謂脈沖清灰

2、袋收塵器是以壓縮空氣作為清灰能源，氣源壓力根據(jù)不同的需要，分高壓、中壓、低壓和超低壓四種，對高、中、低壓的分界目前且沒有統(tǒng)壹明確的規(guī)定，通常將壓力)0.5MPa稱為高壓，0.30.5MPa之間稱為中壓，0.10.3MPa之間稱為低壓,<O.lMPa超低壓。不論采用多大壓力，其清灰所需的能量是壹定的，所謂高壓低流量和低壓高流量就是這個道理。本文將脈沖清灰袋收塵器的類型、選型、總體設計和脈沖噴吹系統(tǒng)設計等分述如下。2脈沖清灰袋收塵器的類型2.1高壓脈沖清灰袋收塵器高壓脈沖清灰袋收塵器，常用的有管噴吹脈沖式(也稱行噴吹式)和氣箱脈沖噴吹式(plenumpulse)倆種。(1)管噴吹脈沖式(je

3、tpulse)管噴吹脈沖式的濾袋上方設有噴吹管，每個噴吹管上有若干個噴吹孔，每個噴吹孔對準壹個濾袋口，見圖1。清灰時從脈沖閥出來的脈沖氣體通過噴吹孔的噴射作用射入濾袋，且引入周圍的氣體，使濾袋產(chǎn)生振動，加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來，從而完成清灰過程。管噴吹脈沖式的每個脈沖閥帶壹根噴吹管，每根噴吹管負責壹排濾袋的清灰，所以國內(nèi)也稱為行脈沖。也有噴吹管是旋轉的，濾袋全部呈同心圓布置，于噴吹管的旋轉過程中分別對徑方布置的濾袋進行噴吹清灰，這種清灰方式國內(nèi)稱為回轉脈沖噴吹。1控制器2電磁閥3脈沖閥4噴吹管5文氏管6貯氣罐7一濾袋(2)氣箱脈沖式這種型式于濾袋上方不設噴吹管，而是將壹定數(shù)量的濾

4、袋組合為壹個箱體，每個箱體上有壹個或倆個較大口徑的脈沖閥，見圖2。清灰時從脈沖閥噴出來的氣體直接沖入箱體且進入濾袋，使濾袋產(chǎn)生振動，加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來，從而完成清灰過程。氣箱脈沖式袋收塵器技術先進，使用的脈沖閥數(shù)量少，袋口上方?jīng)]有噴吹管，所以結構簡單，維護方便，且價格便宜。同時，氣箱脈沖式的適應性很強，于新型干法水泥生產(chǎn)線的所有揚塵點均能夠選用。如用于捕集高濃度的含塵氣體，更能發(fā)揮其優(yōu)越性。以帶有O-Sepa選粉機的水泥粉磨系統(tǒng)為例，O-Sepa選粉機分離出的產(chǎn)品全部由這種袋收塵器收集，其進口氣體的含塵濃度高達1000g/m3之上。如采用普通的袋收塵器，就會出現(xiàn)濾袋阻力增大

5、，選粉機的處理風量下降，其結果是產(chǎn)量降低、單位能耗增高。2.2低壓脈沖清灰袋收塵器低壓脈沖清灰袋收塵器的工作原理和高壓脈沖式基本相同，只是壓縮空氣的壓力比高壓式的低，壹般00.35MPa;濾袋比高壓式的長，壹般長度)5m。由于低壓脈沖式綜合了反吹風式和氣箱脈沖式的優(yōu)點，近幾年來于水泥行業(yè)發(fā)展迅速。特別是于空壓機站的氣壓不能保證0.5MPa,和處理風量大而場地又狹窄的場合，更顯示其優(yōu)越性。低壓脈沖式袋收塵器由箱體、灰斗、卸灰閥、濾袋、噴吹管低壓脈沖和切換閥等組成，見圖3。低壓脈沖式的噴吹壓力雖然00.35MPa,但比反吹式的壓力大得多，所以仍屬于強力清灰范疇。當脈沖噴吹時，和高壓脈沖噴吹有異曲同

6、工之處，即瞬間高壓氣流由于文氏管的誘導作用，吸引周圍的空氣量，比脈沖閥噴吹的氣體量大若干倍而沖入濾袋。所產(chǎn)生的壓力，從袋口迅速向袋底部傳遞，使濾袋和沉集于濾袋上的粉塵層受到拉伸、壓縮和剪切的聯(lián)合作用，迅速破裂松散而落入灰斗。3脈沖清灰袋收塵器的選型(1)過濾風速v的確定過濾風速是袋收塵器設計和選型最主要的技術參數(shù)。過濾風速的確定和粉塵性質、濾料種類、清灰方式和收塵效率等因素有關，無定型的計算公式，主要是根據(jù)經(jīng)驗。過濾風速有毛過濾風速Vm和凈過濾風速Vj之分。Vm指處理氣體量和濾布總面積之比，Vj是指處理氣體量和濾布總面積扣除清灰室中濾布面積之比，其單位為m/min(m3/m2min)。脈沖清灰

7、屬于強力清灰方式，于工況條件相同的情況下，其過濾風速可高于其他清灰方式的袋收塵器。水泥廠多數(shù)塵源點的含塵濃度均比其他行業(yè)的要大，如果照搬其他行業(yè)過濾風速，必然達不到預期的收塵效果。水泥生產(chǎn)線各揚塵點的過濾鳳速，可按表1選用。表1袋收塵器各塵源點的過濾鳳速塵源點含塵濃度(g/m3標)毛過濾鳳速(m/min)清灰方式富樂推薦國內(nèi)常用篦式冷卻機1030氣箱脈沖1.71.5水泥磨80150氣箱脈沖1.51.3帶高效選粉機的水泥1g1000氣箱脈沖1.31.0原料磨300500氣箱脈沖1.31.0原料立式磨500700氣箱脈沖1.31.0煤磨80氣箱脈沖1.2煤磨立式磨700氣箱脈沖1.0從表1中能夠見

8、出，同樣的技術產(chǎn)品，國內(nèi)的過濾鳳速均比富樂公司選得小，通過長期的實踐證明這種選擇是適合我國國情的。過濾鳳速和清灰方式有關，脈沖式壹般比反吹式高。過濾鳳速和濾料材質也有關，非織造濾料比織造濾料高，覆膜濾料比其它濾料高。過濾風速和粉塵濃度關系更為密切，濃度越大則過濾速度應越低等。有的用戶于采購收塵器時，所有揚塵點均要求相同的過濾鳳速，這顯然是不合理的。因為水泥廠各個揚塵點氣體的含塵濃度差別很大，如膠帶輸送機的轉運點、庫頂和庫下收塵點的含塵濃度比窯尾和水泥磨要小的多，如果選用相同的過濾風速，勢必造成選用的收塵器規(guī)格偏大，很不經(jīng)濟。所以于選用過濾鳳速時，因遵循上述的基本原則。(2)過濾面積的確定過濾速

9、度選擇好后，可按下式計算過濾面積：Ad=Q/v,(m2)(1)式中：Ad過濾面積，m2Q一處理氣體量，m3/minVm一過濾鳳速，m/min壹般來說，計算過濾面積均采用凈過濾速度，由于脈沖式的清灰時間很短，也能夠用毛過濾風速計算。當采用凈過濾風速時，上式計算的結果是凈過濾面積，實際需要的總過濾面積仍要加上清灰室的過濾面積。當采用毛過濾風速時，上式的計算結果就是總過濾面積。過濾面積確定后，就可根據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)品樣本進行選型。如無合適的規(guī)格可供選用，就需要按下述步驟進行設計。4脈沖噴吹清灰袋收塵器的總體設計4.1 濾袋規(guī)格的確定袋收塵器的總體設計取決于濾袋的規(guī)格的大小，所以首先要確定濾袋的規(guī)格，濾袋的規(guī)

10、格包括直徑和長度，即()XLmi)o(1)濾袋直徑確定濾袋直徑的原則，壹是要使收塵器內(nèi)的過濾面積為最大；二是根據(jù)濾布的幅寬，當下脈沖清灰采用較多的是小=120760mm濾袋。如水泥行業(yè)的氣箱脈沖袋收塵器系列產(chǎn)品，濾袋直徑=130mm,低壓長袋脈沖袋收塵器多采用=160mm。(2)濾袋長度L確定濾袋長度首先取決于脈沖閥的噴吹壓力。如美國壹些學者將脈沖袋收塵器按壓力大小分為高、中、低三類，其壓力范圍和濾袋長度的關系見表2。表2噴吹壓力和濾袋長度的關系名稱噴吹壓力(MPa)濾袋長度(m)高壓脈沖<0.653.04.5中壓脈沖<0.404.56.0低壓脈沖<0.216.08.0其次，

11、確定濾袋長度仍要考慮脈沖閥能噴吹清灰的過濾面積。如意大利圖爾波(TUEBO)公司不同規(guī)格脈沖閥能噴吹的過濾面積見表3。如3淹沒式脈沖閥建議噴吹的過濾面積為4245m2。如采用()160mm和L=5m,6m,7m三種長度不同的濾袋，過濾面積分別為2.5m23.0m2和3.5m2,則每根噴吹管能噴吹的濾袋數(shù)是不同的，分別為1718條，1415條和1213條。當下多數(shù)低壓長袋脈沖袋收塵器采用的3淹沒式脈沖閥噴吹16條濾袋，雖然清灰效果且未減弱，因為樣本中給出的數(shù)據(jù)有壹定的富裕量，但也不能任意增多噴吹的濾袋數(shù)。此外，確定濾袋長度仍要考慮袋收塵器安裝的地點，如于戶內(nèi)向上抽取換袋時，濾袋的長度不宜過長，因

12、為濾袋過長會增加土建投資。于戶外不受空間的限制，能夠采用較長的濾袋，可節(jié)省占地面積，當下窯尾采用低壓長袋袋收塵器有增多的趨勢，這也是其中原因之壹。表3不同規(guī)格脈沖閥能噴吹的過濾面積直角脈沖規(guī)格(in)噴吹壓力(MPa)噴吹過濾面積(m2)3/4"66811012111/2202223436221/2”40423(淹沒式)3642454.2 收塵器規(guī)格的確定濾袋規(guī)格選定后，按下列的順序就可確定收塵器的規(guī)格。(1)確定總過濾面積A根據(jù)已知的處理風量Q(m3/h),和選定的毛過濾風速vm(m/min),按式(1)計算總過濾面積A(m2)。(2)確定濾袋總數(shù)n總過濾面積A確定后，再確定濾袋總

13、數(shù)，即式中f每條濾袋的過濾面積，m2。(3)確定每個室的濾袋數(shù)ni式中n2一每室的噴吹管數(shù)，根；n3每根噴吹管噴吹的濾袋數(shù)，(條)。(4)確定過濾室數(shù)N過濾室數(shù)確定彳及，即可確定袋收塵器的規(guī)格。根據(jù)過濾室數(shù)的多少，收塵器可設計成單列或雙列。少于10個室的多設計成單列，多于10個室的多設計成雙列。如果過濾室太多，采用雙列布置起來也顯得過長，此時可增加濾袋的長度，減少收塵器長度方向的尺寸；也可將倆臺收塵器且聯(lián)使用。收塵器的規(guī)格壹般用每個室的濾袋數(shù)ni或每個室的過濾面積Ai和過濾室數(shù)N表示，即ni(Ai)/N。4.3 花板尺寸的確定花板尺寸大小，是決定脈沖袋收塵器結構尺寸的關鍵?；ò迳系膱A孔用于固定

14、濾袋，孔的中心距過小，會使收塵器內(nèi)的截面風速(即常說的罐口風速一-canvelocity)過高，阻力增大，清灰時粉塵沉降困難；仍有可能使濾袋之間相互發(fā)生摩擦，縮短濾袋的使用壽命。相反中心距過大，會增大收塵器的體積，多費鋼材。所以要合理地確定濾袋中心距尺寸。-確定花板尺寸取決于脈沖閥的噴吹能力。壹個脈沖閥配壹根噴吹管，壹根噴吹管能噴吹多少條濾袋n3和濾袋之間的縱向中心距Li,取決于脈沖閥的規(guī)格，濾袋橫向中心距L2取決于濾袋的規(guī)格。以3”淹沒式脈沖閥噴吹小i60x6000mm的濾袋為例，n3=i6條,Li=250mm;L2=230mm。濾袋之間的凈距離取70mm,花板尺寸見圖4。圖4花板尺寸圖花板

15、除承受濾袋和袋籠的重量外，仍要承受收塵器內(nèi)的氣體壓力，所以要有足夠的剛度。如果稍有變型，就可能影響濾袋和花板孔間的密封效果?；ò宓匿摪搴穸纫及銥?6mm,主要取決于過濾室內(nèi)懸掛濾袋的數(shù)量。為增加花板的剛度，花板上應增設加強筋?；ò逋庥^應平整、光潔，不應有翹曲或凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板長度的2/i000o花板孔的加工應采用沖孔或采用等離子切割，不允許采用氣割。用彈性脹圈固定濾袋花板孔徑d的公差為。4.4 提升閥的設計袋收塵器離線清灰和換袋時，需要有壹閥門將含塵氣體切斷，這種閥門的結構型式多種多樣，從美國富樂公司引進袋收塵器，幾乎全采用提升閥，因為這種閥的結構簡單，密封性也較好，其示

16、意圖見圖5。(D提升閥直徑D的確定Qi=無D2vi/4(m3/h)D=Qi/(0.785X3600V0.5(m)(5)式中Qi每個室的處理風量(m3/h);vi通過閥門的風速，壹般取i3i5m/so(2)氣缸行程S的確定閥門直徑確定后，設通過圓柱體表面積無DS(圖5中的假想線)和通過閥開口截面積的風量應相等(設二者的截面風速相等)，即(m3/s)所以，氣缸行程S=D/4(m)(6)(d)氣缸直徑di的確定氣缸的作用力P(N),應克服升降閥閥板的重量W和氣體負壓p所產(chǎn)生的壓力pF(F為升降閥閥板的面積)，即P>W+pF(N)。氣缸的作用力P=無(吊一d22)pi/4(N)則無(2i-d22

17、)pi/4>W+pF(7)將d2=di/2代入式(7),簡化后得di=i.3(W+pF)/pi0.5(m)(8).式中di一氣缸直徑(m)；d2活塞桿直徑，取d2=di/2(m);p一氣體負壓(Pa);pi一壓縮空氣的壓力(Pa),壹般pi=(3.05.0)x5Pa(N/m2)。根據(jù)計算出的di和S,從氣缸產(chǎn)品樣本就可選擇標準氣缸。5脈沖噴吹清灰系統(tǒng)設計5.1 氣箱脈沖噴吹清灰系統(tǒng)設計(i)電磁脈沖閥電磁脈沖閥是將脈沖閥和電磁閥組成壹整體，是脈沖清灰系統(tǒng)的主要部件，脈沖閥的性能優(yōu)劣和使用壽命，是用好脈沖袋收塵器的關鍵。脈沖閥有直角式(噴吹壓力0.5MPa,所以也稱高壓脈沖閥)、淹沒式(噴

18、吹壓力<0.35MPa,所以也稱低壓脈沖閥)和直通式(進出口之間的夾角為i80°)三種類型。直角式電磁脈沖閥仍有單膜片和雙膜片之分。這些脈沖閥的結構和工作原理，于許多關聯(lián)書籍文獻和專業(yè)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品樣本上，均有詳細的介紹，于此不再贅述。以往水泥行業(yè)采用脈沖袋收塵器失敗的事例很多，其原因除過濾風速選取不當和濾袋材質低劣和壓縮空氣質量不合乎要求外，脈沖閥的性能差、膜片的壽命短是重要原因之壹。目前壹些國產(chǎn)脈沖閥，膜片的使用壽命廠家標明于i050萬次之上，但實際上有的用不到壹個月就報廢了。當下國內(nèi)生產(chǎn)的脈沖閥質量雖有所提高，但和國外產(chǎn)品仍有差距，所以為保證袋收塵器的長期高效運行，當下多

19、數(shù)用戶仍愿意購買價格較高的國外產(chǎn)品。(2)高壓直角脈沖閥噴吹氣量美國富樂公司氣箱脈沖清灰袋收塵器，不同規(guī)格雙膜片脈沖閥壹次噴吹量見表4。表4富樂公司脈沖閥的壹次噴吹量脈沖閥的規(guī)格1i-ii/2"2"2c1，2i/2”壹次噴吹量（m3/次）0.240.270.79注：于脈沖寬度150ms和壓力為0.5MPa的條件下。（3）壓縮空氣消耗量QQ=1.5nq/T（m3/min）（9）式中：n一每分鐘脈沖閥噴吹的數(shù)量（個）；q每個脈沖閥的壹次噴吹量（m3/次），見表4;T一清灰周期（min）。清灰周期和許多因素有關，特別是收塵器進口含塵濃度的影響最大，水泥廠不同塵源點建議的清灰周期見

20、表5。表5水泥廠不同塵源點袋收塵器的清灰周期清灰周期（min）不同塵源點241.雷蒙（Raymond）磨、其他輻式磨、碗式磨，帶有或不帶旋風收塵器進行預凈化，特別是粉磨干物料。2.任何含塵濃度高、容重小或黏性物料。3.水泥磨。1.水泥原料磨462.原料喂料和水泥成品選粉機3.水泥成品螺旋輸送泵4.空氣輸送斜槽通風5.回轉式干燥機6.煤磨、7.振動篩通風681.膠帶輸送機轉運點、斗式提升機2.圓錐破碎機、顆式破碎機、錘式破碎機。3.煤粉倉、煤粉輸送通風。812間歇運行時間很長而含塵濃度又低的系統(tǒng)。2430熟料冷卻機（4）壓縮空氣干燥壓縮空氣中的油和水、分離不凈，帶有水分的空氣噴入濾袋內(nèi)，無疑會引

21、起濾袋堵塞，致使收塵器的阻力增大，處理風量降低，最終導致收塵器無法運行。此外空氣中的水分大，也會加速脈沖閥內(nèi)的彈簧銹蝕，脈沖閥于短時期內(nèi)失靈。為了保證壓縮空氣能滿足脈沖閥性能的要求，對于壓縮空氣干燥器的選擇，富樂公司要求：當廠內(nèi)收塵器處的溫度低于10c時，應采用冷凍劑干燥器。裝于戶外的收塵器達到凍結溫度而沒有保溫設施時，可采用再生干燥劑的干燥器。于室內(nèi)正常工作條件下，壹般不需要干燥器。（5）氣箱脈沖噴吹系統(tǒng)的儲氣罐儲氣罐耐壓40.9MPa,其規(guī)格和數(shù)量應根據(jù)收塵器的不同規(guī)格確定，見表6。表6氣箱脈沖噴吹袋收塵器配備的儲氣罐袋收塵器系列儲氣罐規(guī)格（mm）室數(shù)（個）儲氣罐數(shù)量（個）每室32個袋小3

22、05X915251每室64個袋小510X1220<617122每室96個袋小610X1750<1211430232403每室128個袋小610X1750<718182203035.2管脈沖噴吹清灰系統(tǒng)的設計高壓和低壓管脈沖噴吹系統(tǒng)基本相同，只是所采用脈沖閥的型式不同。低壓管脈沖噴吹系統(tǒng)的組成，見圖6。噴吹管氣包脈沖閥（1）噴吹管噴吹管直徑和脈沖閥出氣管的管徑相當。噴吹管的長度取決于脈沖閥能噴吹的濾袋數(shù)、濾袋的直徑和濾袋的中心距。噴吹管的壁厚取決于管的壓力、長度和材質，應使管不會因自重而彎曲。3淹沒式脈沖閥噴吹管的壁厚44mmo噴吹管上所有噴嘴孔徑是不相同的，離儲氣罐遠的噴吹孔

23、徑，比離儲氣罐近的噴吹孔徑要小0.51.0mmo噴嘴孔徑和脈沖閥的對應關系見表7。表7噴嘴孔徑和脈沖閥的對應關系脈沖閥噴嘴閥直徑（in）閥直徑（mm）截面積（mm2）孔徑（mm）截面積（mm2）3/4"22380628.2128615738.4111/24213848502532205963221/2”6937371078381515011951211313132141531517416200噴嘴孔徑截面積之和a和噴吹管截面積b之比c約等于50%60%,即c=a/b=50%60%。如3淹沒式脈沖閥噴吹管上有16個噴嘴，噴嘴孔徑平均15mm,截面積176mm2,a=16x1762816

24、mm2,脈沖閥直徑81mm,截面積b=5150mm2,則c=a/b=2816/5150=54%,于50%60%的范圍內(nèi)。0.4噴吹孔距的公差為±0.5mm,噴吹孔應垂直向下，不能傾斜，其軸心線的垂直度&mm,否則噴吹氣流會沖刷濾袋。噴吹管上每個噴孔下接有壹個導流管，為的是使噴射出的氣流能集中垂直向下。導流管噴出口和濾袋口的距離h1,對噴吹清灰效果至關重要。因為h1值太小，吸進的氣流會太少，影響清灰效果；h1值太大，噴射氣流可能不能進入濾袋。所以h1值可根據(jù)射流原理和試驗確定。射流從導流管噴出后，射流不斷將周圍空氣吸入射流之中，射流的斷面不斷擴大，此時的射流流量也逐漸增加，而射

25、流速度逐漸降低直到消失。射流速度開始從射流周邊降低，逐步發(fā)展到射流中心。當射流出口為圓形時，射流可向上下左右擴散，這種射流稱為圓形射流。圖7為管脈沖噴射清灰利用射流原理的示意圖。圖7脈沖噴吹清灰利用射流原理的示意圖將射流進入濾袋某壹點的軸向速度為零處視為射流的邊界，設：距袋口100150mm處、射流邊界距導流管噴口的距離為h2o將射流邊界向噴射口方向延伸，會聚于點P,稱為射流極點。根據(jù)射流原理得出噴出口到射流極點的相對距離h為：h=0.145d/k(mm)(10)式中d噴射孔直徑(mm)；k一射流混合強度的紊流系數(shù)，對圓柱形噴孔k=0.076o射流擴散角”的正切為tga24k,a14.5

26、76;例設3淹沒式脈沖閥噴吹管導向管的噴孔d=16mm,濾袋直徑小=160mm,求導流管噴口和濾袋口的距離h1o解(1)求導流管的長度h,即h=0.145d/k=0.145X16/0.076306mm。(2)先求h2,即mm貝Uh1=h2h150=309-30.5-150=153.5mm(2)脈沖閥低壓長袋脈沖噴吹袋收塵器，壹般多選用3淹沒式脈沖閥，閥壹次的噴吹空氣量，可參見有關脈沖的閥公司樣本。壓縮空氣消耗量Q可按式(9)計算。6基礎載荷的計算(1)基礎的總載荷w基礎的總載荷w包括設備總重W1、保溫層總重W2、濾袋積灰總重W3(積灰厚度按3mm計算)、灰斗積灰總重W4(按滿斗或按灰斗高度2/

27、3計算)和頂部活載總重W5(按2000kN/m2計算)，即W=wi+W2+W3+W4+W5,(kN)(12)(2)各個立柱承受的載荷為簡化計算起見，各個立柱承受的載荷按均布載荷計算，基礎載荷的平面圖見圖8。設單列收塵器的立柱數(shù)為n(圖中n=8),設倆邊立柱Ai、A2、Di、D2的載荷為Pi,中間立柱的載荷Bi、B2、Ci、C2為2P1,則p1=w/(n-4)X24,(kN)(13)式中w基礎的總載荷，kN;n一單列收塵器的立柱數(shù)，個；p1一倆邊立柱的垂直負荷，kN0雙列收塵器的立柱數(shù)為2n,只是將基礎的總載荷w除以2,其計算方法和單列收塵器相同。圖8單列收塵器的基礎載荷分布圖7水泥廠袋收塵器的

28、考核指標水泥廠袋收塵器的考核指標，當下尚無統(tǒng)壹的規(guī)定。拉法基(Lafarge)公司袋收塵器的考核指標，比較符合實際，現(xiàn)列出供參考。(1)整機考核標準見表8表8整機考核指標考核指標指標備注目標值極限值單元間的氣流分布(平均值)+10%士15%殼體的最小耐壓強度5000Pa4000Pa因煤磨有爆炸危險，仍應考慮抗爆強度。(2)殼體和進口閥風速考核標準見表9表9殼體和進口閥門風速考核指標考核標準指標備注目標值極限值脈沖噴吹的罐口速度(canvelocity)<1.0m/s1.0m/s罐口速度過高，清灰時會阻止粉塵下落，離線清灰不要求。進口閥進口法蘭處的最大風速<7.0m/min12.0m/min進口閥氣流分布通道內(nèi)的最大風速<10m/min16m/min進口閥氣流分布通道內(nèi)的最小風速>5.0m/min4.0m/min(3)灰斗和濾袋的考核標準見表10表10灰斗和濾袋的考核指標部位考核標準指標目標值極限值灰斗窯灰斗維修的時間>4h2h谷角(黏性物料和煤磨要求谷角更大)>60°55°卜灰口的最小直徑400mm300mm濾袋袋長(高壓脈沖噴吹)<4.56.0袋長(0.1MPa低壓脈沖噴吹壓力0.3MPa)<7.08.5袋長(<0.1MPa)<6.08.0每個