多功能提取罐

1、TQ多功能提取罐說 明 書三原博康機(jī)械有限公司 地址：三原三獨(dú)路東段1公里 電話：02932315091傳真：02932315091郵編：713800TQ 多功能提取罐說明書一、 主要用途：本設(shè)備主要用于中草藥的提取，并能回收溶媒和提取芳香油。二、 結(jié)構(gòu)及特點(diǎn) 多功能提取罐，除主體外，為了回收溶媒和提取芳香油的需要，根據(jù)用戶需要并提出，備有冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器和攪拌器等附件。主罐體和附件凡與藥物接觸，均用SUS304 進(jìn)口不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性，符合GMP制藥標(biāo)準(zhǔn)。為了便于排渣，底部出渣門內(nèi)裝有不銹鋼過濾網(wǎng)，出渣門的啟動(dòng)和緊閉鎖有汽缸控制，汽缸所配壓縮空氣壓力要求在0.6

2、0.7MPa，才能保證動(dòng)作的順利進(jìn)行，氣路的控制本廠備有簡(jiǎn)易控制裝置，也可根據(jù)用戶要求進(jìn)行配套設(shè)計(jì)。三、 設(shè)備原理多功能提取罐的工作原理是單純的煎煮過程，中草藥浸泡在水中，采用蒸汽加熱，加熱一定時(shí)間后，將有效成分提取出來。煎煮時(shí)間的長短，可根據(jù)不同的性能自行決定。一次投料量由于中草藥的形狀和有效成分提取難易不一，所以不能作統(tǒng)一規(guī)定，只能建議投料量不超過設(shè)備容積的三分之二為宜，當(dāng)提取芳香油時(shí)，二次蒸汽通過冷凝、冷卻后，油水進(jìn)入油水分離器，清油在分離器上不排出，重油在下部提出，水通過溢流排放或回流（具體流程見管口方位及安裝示意圖）設(shè)備在工作狀態(tài)時(shí)，上鉤鎖緊系統(tǒng)氣路的閥門亦出于工作狀態(tài)。為了更加安全

3、可靠，出渣門用34個(gè)夾緊鎖。四、 主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目 容積0.5m³1.0m³2m³3m³6m³設(shè)備內(nèi)允許壓力MPa0.090.090.090.090.09夾套內(nèi)允許壓力MPa0.30.30.30.30.3配套冷凝面積m²34558配套冷卻面積m²11111加熱面積m²0.30.30.30.30.3配用空壓機(jī)壓力MPa0.60.60.60.60.70.60.70.60.7提升缸直徑mmØ150Ø160Ø160Ø160Ø160提升缸行程mm250320320320320

4、加料口直徑 mmØ350Ø400Ø400Ø400Ø400出渣口直徑mmØ600Ø800Ø800Ø800Ø800工程直徑mmØ900Ø1000Ø1200Ø1400Ø1600高度mm（H） 28003200300035004500五、 設(shè)備安裝 操作臺(tái)一般現(xiàn)場(chǎng)加工制作，然后用吊裝設(shè)備將操作臺(tái)立起，用水平尺找平。在平臺(tái)上依次將主罐體、冷凝器、冷卻器吊裝就位、校平（誤差3/100），然后參照安裝圖裝好閥門 ，連接正氣、進(jìn)水、進(jìn)料、冷凝水、冷卻水、二次蒸汽

5、管道。六、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程SOP（一） 試運(yùn)行：1、 開啟壓縮機(jī)使出壓縮空氣達(dá)到0.8MPa，然后跳時(shí)汽缸控制閥門，熟悉閥門的開啟、閉合。2、 檢查設(shè)備各連接部件、閥門、管件連接是否可靠、緊密。3、 清洗設(shè)備各部件，內(nèi)外表面。4、 關(guān)閉渣門及渣門壓緊螺栓。5、 打開提取罐進(jìn)水閥門，以水袋料進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，加水至提取罐夾層以100mm處關(guān)閉進(jìn)水。 6、 打開渣門處蒸汽直接加熱閥門，觀察直接加熱是否正常。7、 打開夾層加熱閥門，進(jìn)汽壓力至0.3MPa，觀察安全閥是否動(dòng)作，罐內(nèi)壓力至0.09MPa,觀察排氣安全閥是否動(dòng)作。8、 打開冷凝器、冷卻器進(jìn)水閥門，觀察二次蒸汽冷凝，回流是否正常、暢通。9、 一切正常

6、后關(guān)閉蒸汽閥門、冷卻水、冷卻水閥門， 放掉罐內(nèi)水液。10、 打開渣門壓緊螺栓，汽缸控制打開渣門。11、 清洗設(shè)備內(nèi)外表面，以備生產(chǎn)。（二） 生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)：1、 打開罐蒸汽閥門進(jìn)入罐內(nèi)，管道蒸氣消毒15分鐘 ，排出冷液以備生產(chǎn)。2、 打開提取罐投入口，按藥材的品種和參數(shù)要求投放藥材，然后將溶劑放入提取罐內(nèi)液面至加熱層面100mm為止。3、 打開提取罐的蒸汽閥門，進(jìn)行加熱提取，加熱至工藝要求溫度后 ，關(guān)小進(jìn)汽閥門，保溫蒸煮浸提，同時(shí)根據(jù)工藝要提取，回收芳香油。4、 提取完畢，關(guān)閉提取罐蒸汽閥門放盡藥液，然后開啟汽缸控制閥，打開渣門，將藥渣排盡，并用水清洗。（三） 設(shè)備維護(hù)及清洗1、 經(jīng)常檢查設(shè)備各連接部位是否緊密牢靠。2、 禁止強(qiáng)酸、強(qiáng)堿清洗、接觸設(shè)備、管道。3、 清洗稅必須是軟水，清洗中不得含有氯離子的化學(xué)試劑，如鹽酸及氯的化合物。4、 清洗用：堿清洗劑：NaOH溶劑13% 酸清洗劑：HNO溶劑12% 清洗溫度：40655、 清洗設(shè)備的操作方法與工作狀態(tài)的操作方法相同，在清洗效果的檢查中，適當(dāng)增加人工清洗，其清洗程序?yàn)椋核逑?0分鐘化學(xué)清洗（堿30分鐘、酸30分鐘）水清洗20分鐘關(guān)機(jī)檢查人工清洗。七、設(shè)備的故障檢測(cè)、維修：項(xiàng)目故 障 排除方法罐內(nèi)溫度不高