熱水鍋爐系統(tǒng)技術(shù)要求

1、鍋爐系統(tǒng)技術(shù)要求.總則本規(guī)范書適用于*水工程中鍋爐房供熱工程和各構(gòu)（建）筑物通風(fēng)系統(tǒng)。它包括本體及輔助設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。招標(biāo)方在本規(guī)范書中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)，投標(biāo)方應(yīng)提供一套滿足本規(guī)范書和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。必須滿足國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求。如果投標(biāo)方?jīng)]有以書面對本技術(shù)規(guī)范書的條文提出異議，那么需方可以認(rèn)為供方提出的產(chǎn)品應(yīng)完全符合本規(guī)范書的要求。投標(biāo)方須執(zhí)行本規(guī)范書所列標(biāo)準(zhǔn)。有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。合同簽訂后，按本

2、規(guī)范要求，投標(biāo)方提出合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)/試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗(yàn)收、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給招標(biāo)方，由招標(biāo)方確認(rèn)。招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，具體雙方共同商定。由投標(biāo)方提供的設(shè)備和相關(guān)配套設(shè)備及控制軟件需具備自主知識產(chǎn)權(quán)，如有相關(guān)糾紛，由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。.系統(tǒng)說明鍋爐房內(nèi)兩臺鍋爐提供的熱量為0.92MW,一次性建設(shè)。.系統(tǒng)要求3.1設(shè)備名稱：CLHS0.46全智動數(shù)控?zé)崴仩t3.2安裝位置：米暖鍋爐房內(nèi)3.3臺數(shù)：2臺3.4水質(zhì)條件：廠區(qū)內(nèi)地下水3.5主要技術(shù)參數(shù)1.0鍋爐2臺1.1CLHS0.46全智動數(shù)控?zé)崴仩t1.2單臺額定供熱量0.46MW1.

3、3額定工作壓力01.4額定出水溫度85C1.5額定回水溫度60C1.6設(shè)計(jì)熱效率>80%1.7鍋爐結(jié)構(gòu)立式1.8煙塵排放濃度<1級林格曼黑度1.9SO2,NO2排放濃度符合環(huán)保要求1.10適用煤種發(fā)熱量AIII1.11外形尺寸2259*3337*31762.0鍋爐附件設(shè)備（本體、除塵器、煙囪、橫連管、浮球、考克、玻璃管、爐鉤、爐扒、捅條、雙速引風(fēng)機(jī)、兩套數(shù)控操作系統(tǒng)）2.1循環(huán)泵兩臺，一用一備，流量=32m3/h,揚(yáng)程=24m,N=7.5KW2.2自動補(bǔ)水箱容水量應(yīng)滿足鍋爐補(bǔ)水2.3分集水器LxD=800*219mm.技術(shù)要求設(shè)備要求鍋爐的設(shè)計(jì)、制造及檢驗(yàn)應(yīng)符合熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察

4、規(guī)程的要求。鍋爐應(yīng)具有現(xiàn)代技術(shù)，長期運(yùn)行出力足、漏風(fēng)少、熱效率高、水阻力小、電耗低，運(yùn)行費(fèi)用省。鍋爐及所配套的設(shè)備應(yīng)是全新的、質(zhì)量可靠的、技術(shù)先進(jìn)的、成熟的。鍋爐結(jié)構(gòu)合理先進(jìn)，能夠適應(yīng)負(fù)荷變化，在20%110%負(fù)荷范圍內(nèi)應(yīng)能平穩(wěn)運(yùn)行。鍋爐升溫速度快，滿足運(yùn)行快速啟停的要求，運(yùn)行操作簡便，維護(hù)方便，性能穩(wěn)定技術(shù)性能要求鍋爐：.鍋爐本體（兩臺）：1）鍋爐各受熱面管子的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的無損檢驗(yàn)，并應(yīng)有檢驗(yàn)合格證明。出廠前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不允許有任何異物和焊渣遺留在管內(nèi)和聯(lián)箱內(nèi)。2）各部件的設(shè)計(jì)、制造必須遵守國家頒發(fā)的規(guī)定。對鍋爐受熱面中如有合金元素差異較大的異種鋼焊接，一般應(yīng)在制造廠內(nèi)完成，并應(yīng)

5、有焊接記錄（包括焊前預(yù)熱、焊接方法、接頭型式、電焊條、焊后熱處理等）。.補(bǔ)水箱:應(yīng)有給鍋爐自動補(bǔ)水功能。且水箱應(yīng)配備水箱蓋。水箱安裝應(yīng)有溢流管，在有排水條件的位置。水箱安裝完畢后，清理水箱內(nèi)雜物。.分、集水器分水器、集水器的有效長度不應(yīng)小于800mm,©不小于219mm。.煙囪直徑：D219,長度：6米。要求低溫排放，排煙溫度不超200度。電氣與控制1）投標(biāo)方應(yīng)按本規(guī)范書的要求提供在工廠內(nèi)裝配好鍋爐電控柜，包括各種電氣元件、電氣接線裝置。其電接線裝置、電控柜內(nèi)部電動機(jī)控制及保護(hù)設(shè)備應(yīng)配套完整的提供。電控柜電氣元器件選型應(yīng)先進(jìn)可靠。必須配備備用的保險(xiǎn)管。2）電控系統(tǒng)應(yīng)有兩套系統(tǒng)；一種為

6、自動系統(tǒng)單獨(dú)操作，另一種為手動系統(tǒng)操作，任意一種損壞，不能影響另一種正常使用。.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)12013年第4號主席令特種設(shè)備安全法國務(wù)院令第549號特種設(shè)備安全監(jiān)察條例345678910111213二123TSGG0001-2012國家質(zhì)檢總局11號令國質(zhì)檢鍋2003194號國家質(zhì)檢總局22號令GB24500-2009TSGG00022010TSGG0003-2010TSGZ6002-2010TSGZ8001-2013TSGZ00042007TSGZ00052007鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定鍋爐壓力容器制造許可條件鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法工業(yè)鍋爐能效限定值及能效等級鍋爐

7、節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程工業(yè)鍋爐能效測試與評價(jià)規(guī)則特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則特種設(shè)備無損檢測人員考核規(guī)則特種設(shè)備制造安裝改造維修質(zhì)量保證體系要求特種設(shè)備制造安裝改造維修許可鑒定評審細(xì)則設(shè)計(jì)及制造標(biāo)準(zhǔn)GB/T11943-2008鍋爐制圖GB132712014鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T15762008工業(yè)鍋爐水質(zhì)GB/T165072013水管鍋爐GB/T165082013鍋殼鍋爐GB/T18042000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T19212004工業(yè)蒸汽鍋爐參數(shù)系列GB/T31662004熱水鍋爐參數(shù)系列GB/T3242008焊縫符號表示方法GB500412008鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范

8、GB502112004工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502732009鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T7532012電站鍋爐蒸汽參數(shù)系列NB/T470342013工業(yè)鍋爐技術(shù)條件JB/T103932002電加熱鍋爐技人條件JB/T16151991鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件JB/T16161993管式空氣預(yù)熱器技術(shù)條件NB/T470432014鍋爐鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)規(guī)范JB/T16211993工業(yè)鍋爐煙箱、鋼制煙囪技術(shù)條件JB/T16262002工業(yè)鍋爐產(chǎn)品型號編制方法NB/T470402013鍋爐人孔和手孔裝置JB/T21921993方型鑄鐵省煤器技術(shù)條件456789101112131415161

9、7181920212223JB/T31911999鍋爐鍋筒內(nèi)部裝置技術(shù)條件24JB/T32712002鏈條爐排技術(shù)條件25JB/T37261999«鍋爐除渣設(shè)備通用技術(shù)條件26JB/T79852002小型鍋爐和常壓熱水鍋爐技術(shù)條件27JB/T811994凸面板式平焊鋼制管法蘭28JB/T86.11994凸面鋼制管法蘭蓋29JB/T86.21994凹凸面鋼制法蘭蓋30JB/T86591997熱水鍋爐水動力計(jì)算方法31JB/T871994管路法蘭用石棉橡膠墊片32JB/T96181999工業(yè)鍋爐鍋筒內(nèi)部裝置設(shè)計(jì)導(dǎo)則33JB/T96261999鍋爐鍛件技術(shù)條件34DL/T5152004電站

10、彎管35JB/T96321999汽輪機(jī)主汽管和再熱汽管的彎36GB/T985.1-2008氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊管技術(shù)條件和高能束焊的推薦坡口37GB/T985.2-2008埋弧焊的推薦坡口38DL/T869-2012火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程39NB/T47014-2011承壓設(shè)備焊接工藝評定三材料標(biāo)準(zhǔn)1GB/T12459-2005鋼制對焊無縫管件2GB/T12470-2003埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑3GB/T149571994熔化焊用鋼絲4GB/T149762012流體輸送用不銹鋼無縫鋼管5GB/T15912008低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼6GB245112009承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶7G

11、B/T30771999合金結(jié)構(gòu)鋼8GB30872008低中壓鍋爐用無縫鋼管9GB/T32742007碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶10GB/T51172012非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條11GB/T51182012熱強(qiáng)鋼焊條12GB/T9832012不銹鋼焊條13GB/T52931999埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑14GB/T81102008氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲15GB/T178541999埋弧焊用不銹鋼焊絲和焊劑16GB53102008高壓鍋爐用無縫鋼管17GB64792013高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管18GB/T6991999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)綱19GB/T7002006碳素結(jié)構(gòu)綱20G

12、B/T7112008優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋅J帶21GB7132008鍋爐和壓力容器用鋼板22GB/T81622008結(jié)構(gòu)用無縫鋼管23GB/T81632008輸送流體用無縫鋼管24GB/T9122008碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶25GB/T9832012不銹鋼焊條26NB/T47018-2011承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件27NB/T47019-2011鍋爐、熱交換器用管訂貨技術(shù)條件28GB/T149752012結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管29YB/T5092-2005四檢驗(yàn)及試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)焊接用不銹鋼絲1GB/T2222006鋼的成品化學(xué)成分允許偏差2GB/T228.12010金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn)方法3GB/T2292007金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法4GB/T231.1-2009金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法5GB/T232-2010金屬材料彎曲試驗(yàn)方法6GB/T2382002金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法7GB/T2422007金屬管擴(kuò)口試驗(yàn)方法8GB/T2442008金屬管彎曲試驗(yàn)方法9GB/T2462007金屬管壓扁試驗(yàn)方法10GB/T26491989焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)取樣方法11GB/T26502008焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法12GB/T26512008焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法13GB/T26522008焊縫及熔敷金屬