鋼支撐安裝作業(yè)指導書

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1 目的指導作業(yè)人員進行基坑圍護鋼支撐施工。2 適用范圍適用于亦莊線01標車站及區(qū)間圍護結(jié)構(gòu)鋼支撐施工作業(yè)。3 作業(yè)準備1）材料要求應備有鋼圍檁、鋼支撐、三角托架、抗剪凳等。2）主要機具起重吊車，液壓千斤頂?shù)取? 工藝流程定位安裝鋼圍檁安裝鋼支撐預應力施加開挖施作主體結(jié)構(gòu)拆除鋼支撐5 施工方法1）鋼圍檁的安裝 開挖土方，到達鋼支撐的設置位置，根據(jù)設計圖紙中鋼支撐平面布置，在基坑圍護樁墻上定出鋼支撐軸線位置，在圍護墻內(nèi)彈出鋼圍檁軸線標高基準線；根據(jù)鋼圍檁標高基準線，鑿除鉆孔樁圍保護層的砼，將三角托架用M25膨脹螺栓固定到鉆孔樁上，每樁設置3根M25膨脹螺栓。施工時，確保

2、三角托架頂面在同一水平面上。三角托架的結(jié)構(gòu)形式及安裝位置如圖1所示。 圖1鋼腰梁示意圖 圖2 三角托架示意圖圖3 鋼腰梁轉(zhuǎn)角處節(jié)點構(gòu)造示意圖安放鋼圍檁到三角托架上，如鋼圍檁范圍內(nèi)樁身面不平時，應進行修鑿，填補，確保該面平整，垂直，必要時填補300號早強水泥砂漿。抗剪凳安裝位置見示意圖圖4 鋼支撐抗剪凳安裝位置2） 安裝鋼支撐鋼支撐預先在地面上預拼到設計長度，每根總長度（活動段縮進時）比圍護結(jié)構(gòu)凈距小10cm左右。整體起吊擺放在支撐鋼三角托架上，支撐起吊后兩端由人工牽引，以維持支撐的基本穩(wěn)定。鋼支撐吊裝就位后，先不松開吊鉤，將鋼支撐的固定端頂在鋼圍檁面上，活動頭端的活動頭拉出頂住鋼圍檁面，再將兩

3、臺QF100-20液壓千斤頂放入活動頭的端頭板與活動頭的中部鋼板處，接通油管后即可對鋼支撐施加預應力。預應力施加到位后，在活動端中楔緊楔塊，然后回油松開千斤頂，取出千斤頂，解開起吊鋼絲繩，即完成整根支撐的安裝。根據(jù)施工監(jiān)測要求配合監(jiān)測單位設計好軸力計的安裝和監(jiān)測工作。3）預應力施加要點預應力施工前必須對油泵及千斤頂進行標定，并做好記錄；千斤頂必須有計量裝置。鋼支撐安裝完畢后，應及時檢查各節(jié)點的連接狀況，經(jīng)確認符合要求后方可施加預壓力，預壓力的施加宜在鋼支撐的兩端同步對稱進行；鋼支撐預應力大小見附圖7預應力施加中必須嚴格按照設計要求分步施加預應力，第一次預加50%80%，通過檢查螺栓、螺帽，無異

4、常情況后，施加第二次預應力達到設計要求。3）鋼支撐的拆除當?shù)装屙胚_到設計強度后，方可拆除第二道鋼支撐；頂板強度達到設計強度后，方可拆除第一道鋼支撐。拆除鋼支撐同樣采用QF100-20千斤頂二臺支頂，拆除鋼支撐時應分級逐步卸載。卸掉鋼楔后再予拆除、解體鋼支撐，同時拆除該段鋼腰梁，運出基坑。6 內(nèi)支撐系統(tǒng)施工注意事項1）支撐的穩(wěn)定性是控制整個基坑穩(wěn)定的重要因素之一，支撐的架立必須準確到位。支撐安裝前應在地面上試拼，檢查其直線性是否良好。尤其要注意斜撐的穩(wěn)定性，在斜撐的制作、安裝等每一環(huán)節(jié)均要做到精心作業(yè)。2）支撐不應作為施工作業(yè)平臺，其上不應擱置或懸掛重物。3）支撐結(jié)構(gòu)的安裝與拆除、換撐順序應與基

5、坑支護結(jié)構(gòu)的設計計算工況一致，支撐應隨挖隨撐。在開挖土體至相應支撐底面位置時，開槽安裝支撐，施加預應力。4)支撐安裝完畢后應及時檢查各節(jié)點的連接狀況，經(jīng)確認合格后方可施加預應力，預應力應分級施加，重復進行，加至設計值時應再次檢查各節(jié)點的連接情況，必要是應對節(jié)點進行加固處理，待額定壓力穩(wěn)定后鎖定。5）從支撐的架設到拆除的整個施工過程中，對支撐的監(jiān)測應嚴格要求，確保支撐的穩(wěn)定萬無一失，同時，用于架設支撐的鋼腰梁的制作、安裝必須保證其穩(wěn)定、強度、變形的要求，并確保鋼腰梁與鉆孔樁之間牢固連結(jié)。6）施工過程中應按要求定期對已完成的支撐進行檢查，如發(fā)現(xiàn)松弛，必須立即頂緊并補充預應力至設計值。7）施工中應注意對支撐撓度的監(jiān)測，支撐撓度不大于L0/600(不含初試變量，L0為各支撐跨度)。8）當利用主體結(jié)構(gòu)換撐時，主體結(jié)構(gòu)的底板或樓板混凝土強度應達到設計強度的70%。9）同層鋼支撐中心標高偏差不應大于30mm