JSB6-L濕式混凝土噴射機(jī)說(shuō)明書(shū)_第1頁(yè)
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1、JSB6-L濕式混凝土噴射機(jī)組使用說(shuō)明書(shū)(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):Q/PATH 09-2012)2012.2目 錄第一節(jié) 型號(hào)組成及其代表意義1第二節(jié)概述2第三節(jié)技術(shù)性能參數(shù)3第四節(jié) 行走機(jī)構(gòu)4第五節(jié) 攪拌機(jī)構(gòu)6第六節(jié) 分動(dòng)機(jī)構(gòu)7第七節(jié) 混凝土泵7第八節(jié) 液壓系統(tǒng)8第九節(jié) 電氣控制系統(tǒng)10第十節(jié) 潤(rùn)滑系統(tǒng)9第十一節(jié) 濕式混凝土噴射機(jī)的使用10第十二節(jié) 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存11第一節(jié) 型號(hào)組成及其代表意義濕式混凝土噴射機(jī)型號(hào)組成及代表意義以下如下:JS B 6 L 行走方式:L-履帶式 主參數(shù): 生產(chǎn)能力(m3/h) 第一特征混凝土泵輸送式B-活塞 類(lèi)型代號(hào):濕式混凝土噴射機(jī)第二節(jié)概述 濕式混凝土噴射機(jī)組主

2、要由1行走機(jī)構(gòu)、2攪拌機(jī)構(gòu)、3混凝土輸送機(jī)構(gòu)、4機(jī)液壓系統(tǒng)、5電氣系統(tǒng)組成。采用一臺(tái)22kW隔爆電機(jī)作動(dòng)力,全液壓驅(qū)動(dòng)和控制,可根據(jù)客戶(hù)需求配置多種形式的磁力啟動(dòng)器和多種形式的防爆燈?;炷帘貌捎靡簤焊昨?qū)動(dòng)和混凝土S分配閥結(jié)構(gòu),泵送能力:排量6m3/h、壓力8MPa。攪拌機(jī)采用單軸強(qiáng)制性攪拌,液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),攪拌桶容積340L。上料機(jī)構(gòu)可根據(jù)客戶(hù)需求選配多種形式-皮帶式、塔吊式、風(fēng)動(dòng)負(fù)壓式、螺旋式。本機(jī)既能實(shí)現(xiàn)混凝土的攪拌,也可實(shí)現(xiàn)混凝土的輸送、注漿、噴射。本機(jī)尺寸小巧、結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、操作簡(jiǎn)便、外設(shè)外配設(shè)備少、適應(yīng)作業(yè)環(huán)境能力強(qiáng)。本機(jī)工作時(shí)不添加任何外加劑,噴射回彈率低于5%,可廣泛用于礦

3、山、鐵路、公路、涵洞、橋梁、城建等混凝土攪拌、輸送、噴射工程。第三節(jié) 技術(shù)性能參數(shù) 表1噴射機(jī)組基本性能參數(shù)項(xiàng)目單位參數(shù)值混凝土噴射能力m3/h6混凝土最大輸送距離m100(軟管)200(硬管)額定工作氣壓MPa0.5耗氣量m3/min10泵送混凝土最大壓力MPa8上料高度mm1535適合用混合料水灰比-0.4泵送混凝土骨料料徑mm20混凝土坍落度mm180-200混凝土缸(內(nèi)徑×行程)mm140×600運(yùn)行狀態(tài)最小轉(zhuǎn)彎半徑mm1500接地比壓MPa0.1離地間隙mm200外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)mm3050×1100×1535操作點(diǎn)噪

4、聲聲壓級(jí)dB(A)85整機(jī)質(zhì)量kg4600行走機(jī)構(gòu)行走方式-履帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)類(lèi)型-液壓工作壓力MPa16工作流量L/min63行走速度km/h1.2爬坡能力°25履帶板寬度mm250液壓系統(tǒng)額定壓力MPa16額定流量L/min63油箱容積L170電動(dòng)機(jī)型號(hào)-YBK2-180L-4額定功率kW22額定電流A24.9/14.4額定電壓V660/1140額定轉(zhuǎn)速r/min1480攪拌機(jī)構(gòu)攪拌軸轉(zhuǎn)速r/min23料斗容量m30.34第四節(jié) 行走系統(tǒng)行走系統(tǒng)(見(jiàn)圖4-1)由1履帶總成2機(jī)架3底盤(pán)組成。履帶總成的輪距1500mm、履帶板寬250mm,由液壓馬達(dá)加輪邊減速驅(qū)動(dòng)。機(jī)架及底盤(pán)由鋼板焊接而成

5、,通過(guò)螺栓和履帶總成連接。底盤(pán)離地高度200mm。3211 履帶總成 2機(jī)架 3底盤(pán)圖4-1 行走機(jī)構(gòu)第五節(jié) 攪拌機(jī)構(gòu)攪拌機(jī)構(gòu)(見(jiàn)圖5-1)主要由攪拌桶1;攪拌軸2;攪拌葉片3; 攪拌馬達(dá)等組成。攪拌桶內(nèi)襯有耐磨板(錳16),攪拌葉片通過(guò)螺栓固定在攪拌軸上。攪拌馬達(dá)驅(qū)動(dòng)攪拌軸,帶動(dòng)攪拌葉片在攪拌桶內(nèi)回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)混凝土的強(qiáng)制性攪拌。攪拌桶可在翻轉(zhuǎn)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下,繞回轉(zhuǎn)軸平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)95°。攪拌出料容積一般為裝料容積的70%。攪拌桶容積340L,攪拌軸轉(zhuǎn)速24r/min,攪拌馬達(dá)扭矩4012Nm。第六節(jié) 分動(dòng)機(jī)構(gòu)22kW電動(dòng)機(jī)輸出軸通過(guò)4大齒輪軸48的孔,與齒輪箱分動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,經(jīng)過(guò)兩個(gè)模數(shù)為2.5

6、,齒數(shù)為100,中心距為250的齒輪3、5,把動(dòng)力對(duì)等分配到兩個(gè)齒輪上,再又兩個(gè)齒輪帶動(dòng)兩臺(tái)25V柱塞泵,實(shí)現(xiàn)機(jī)械能到液壓能的轉(zhuǎn)換。第七節(jié) 混凝土泵混凝土輸送機(jī)構(gòu)由給進(jìn)油缸混凝土缸及S管分配閥等組成。用于把攪拌好的混凝土輸送到出料口。泵送機(jī)構(gòu)以液壓缸作動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)混凝土的吸入和排出。分配系統(tǒng)以S管擺缸作動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)S管擺動(dòng),實(shí)現(xiàn)推送機(jī)構(gòu)的混凝土缸和輸送管道的連接。實(shí)現(xiàn)正常的混凝土輸送。注意:在活塞更換之前,應(yīng)將S管分配擺動(dòng)到另一混凝土缸口上。第八節(jié) 液壓系統(tǒng)濕式混凝土噴射機(jī)組的液壓系統(tǒng)(見(jiàn)圖7-1)按功能分為:混凝土泵系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、底盤(pán)系統(tǒng)三個(gè)部分。由22kW隔爆電機(jī)通過(guò)分動(dòng)

7、箱驅(qū)動(dòng)7柱塞泵和8柱塞泵提供油源,由14水冷卻器冷卻。一、混凝土泵系統(tǒng) 混凝土泵系統(tǒng)(見(jiàn)圖8-1)由信號(hào)控制器1、給進(jìn)缸2、液控閥(彈簧對(duì)中)3、擺缸4、液控閥(液壓對(duì)中)5、單聯(lián)手動(dòng)換向閥6、25柱塞泵7、油箱8、攪拌馬達(dá)9、翻轉(zhuǎn)馬達(dá)10、雙聯(lián)換向閥11、行走馬達(dá)12、行走閥13、冷卻器14、回油濾油器15組成?;炷帘玫目刂剖峭ㄟ^(guò)6單聯(lián)手動(dòng)換向閥控制給進(jìn)缸的實(shí)現(xiàn)往返運(yùn)動(dòng),給進(jìn)缸帶動(dòng)混凝土缸實(shí)現(xiàn)混凝土的吸入和排出,同時(shí)控制4擺缸,實(shí)現(xiàn)S管閥的出料切換。如此反復(fù)循環(huán),實(shí)現(xiàn)混凝土的輸送。操作換向手把,使多路閥6處于下位,可使混凝土泵處于反泵狀態(tài)。動(dòng)作原理同上。該系統(tǒng)的壓力由多路閥6的安全閥調(diào)整(

8、額定壓力16MPa)。二、攪拌系統(tǒng)(見(jiàn)圖8-1)攪拌系統(tǒng)由多路閥7柱塞泵中排量為25mL/r泵、攪拌馬達(dá)9、卸料馬達(dá)10和雙向液壓鎖組成。操作多路閥11的第一聯(lián),可實(shí)現(xiàn)攪拌馬達(dá)的正反轉(zhuǎn)。操作多路閥11的第二聯(lián),可實(shí)現(xiàn)卸料馬達(dá)的翻轉(zhuǎn)卸料,此油路中設(shè)置了了雙向液壓鎖,可使攪拌機(jī)停在任何位置。該系統(tǒng)的壓力由多路閥11安全閥調(diào)整(額定壓力16MPa)。三、底盤(pán)系統(tǒng)(見(jiàn)圖8-1)底盤(pán)系統(tǒng)由多路閥13和行走馬達(dá)12組成。該系統(tǒng)由排量為兩臺(tái)25mL/r的柱塞泵7通過(guò)多路閥6和多路閥11的過(guò)橋口并聯(lián)供油。同時(shí)同方向操作多路閥13的兩個(gè)換向手把可實(shí)現(xiàn)整機(jī)的前進(jìn)和后退,操作其中一個(gè)換向手把可實(shí)現(xiàn)左轉(zhuǎn)或右轉(zhuǎn)。行走馬

9、達(dá)帶有插裝式平衡閥,確保該機(jī)在坡道上行走。該路的壓力由多路閥13的安全閥調(diào)整(額定壓力16MPa)。在系統(tǒng)中設(shè)置有水冷卻器14和回油濾油器15,保持油液的干凈和溫升在允許范圍。第九節(jié) 電氣控制系統(tǒng)濕式混凝土噴射機(jī)的電氣系統(tǒng)包括電氣原理圖附后:序號(hào)電氣名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)1煤礦井下用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)YBK2-180L-2、4(660/1140)2礦用隔爆兼本質(zhì)安全型真空電磁起動(dòng)器QJZ-60/1140 (660)3礦用隔爆型急停按鈕BZA2-5/36J(A)4煤礦用隔爆型組合式聲光電鈴BAL1-36G5礦用隔爆型LED照明信號(hào)燈DGY18/48L(A)6礦用隔爆型主令開(kāi)關(guān)KBM-3/110本機(jī)通過(guò)可

10、礦用隔爆兼本質(zhì)安全型真空電磁起動(dòng)器就地控制電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)和停止,并設(shè)有急停按鈕,出現(xiàn)緊急情況可通過(guò)急停按鈕控制停車(chē);本機(jī)設(shè)有煤礦用隔爆型組合式聲光電鈴,在本機(jī)行走啟動(dòng)前應(yīng)按鈴報(bào)警,本機(jī)設(shè)有礦用隔爆型LED照明信號(hào)燈,可通過(guò)礦用隔爆型主令開(kāi)關(guān)控制LED照明燈和信號(hào)燈的開(kāi)關(guān)。第十節(jié) 潤(rùn)滑系統(tǒng)噴射機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)采用手動(dòng)潤(rùn)滑:集中潤(rùn)滑部分由用手動(dòng)油槍向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂,此部分包括混凝土泵的混凝土缸、攪拌軸承、和S管支撐軸承的潤(rùn)滑。該潤(rùn)滑系統(tǒng)采用鋰基潤(rùn)滑脂,將鋰基潤(rùn)滑脂與機(jī)油以1:1的比例調(diào)成糊狀加入油槍中。分散潤(rùn)滑部分采用手動(dòng)油槍注油,此部分包括混凝土泵S管擺缸的球鉸、和上料裝置的各活動(dòng)關(guān)節(jié),各潤(rùn)滑點(diǎn)都有

11、注油嘴,該潤(rùn)滑系統(tǒng)采用鋰基或鈣基潤(rùn)滑脂。第十一節(jié) 濕式混凝土噴射機(jī)的使用一噴射機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)操作1、接水冷卻器水管、混凝土輸送管。2、開(kāi)啟電機(jī)使液壓系統(tǒng)正常工作。3、啟動(dòng)攪拌機(jī),給攪拌機(jī)上料攪拌。4、啟動(dòng)速凝劑泵、送風(fēng)。5、啟動(dòng)混凝土泵注意:給攪拌機(jī)上料必須保證攪拌機(jī)在正常轉(zhuǎn)動(dòng)。二輸送后清理工作、清洗混凝土泵的料斗:打開(kāi)料斗底蓋及篩網(wǎng),用高壓水沖洗料斗內(nèi)外。、清洗S管及混凝土料缸: 打開(kāi)料斗出口處的彎管,啟動(dòng)反泵作業(yè),同時(shí)將水管從出口處伸進(jìn)S管內(nèi),在反泵過(guò)程中沖洗S管及混凝土缸內(nèi)的混凝土。 3、清洗攪拌機(jī)。3、合上混凝土泵的料斗底蓋,把海綿球塞入彎管內(nèi),關(guān)閉彎管。4、在料斗中注滿(mǎn)清水,啟動(dòng)混凝土泵用清水進(jìn)行管道清洗。第十二節(jié) 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存一標(biāo)志每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)安裝產(chǎn)品標(biāo)牌,并包含如下內(nèi)容:1.產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào);2.產(chǎn)品技術(shù)參數(shù);3.主機(jī)功率;4.整機(jī)重量;5.外形尺寸;6.制造日期與編號(hào);7.制造廠(chǎng)名稱(chēng)。二包裝1噴射機(jī)出廠(chǎng)一般不裝箱,所有外露表面做防腐、防銹處理。

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