人工挖孔樁專項施工方案(既有線)

1、目錄一、 編制依據(jù)、原則及范圍- 1 -二、 工程概況- 1 -三、 施工組織- 2 -（一） 施工管理組織機構(gòu)- 2 -（二） 人員組織- 3 -（三） 機械設(shè)備- 4 -四、 施工工藝- 4 -（一） 施工工藝流程- 5 -（二） 準(zhǔn)備工作- 5 -（三） 樁孔開挖- 7 -（四） 鋼筋籠的制作和吊裝就位- 12 -（五） 砼澆筑施工- 14 -五、 安全技術(shù)措施- 15 -（一） 挖孔樁安全技術(shù)措施- 15 -（二） 提升設(shè)備安全技術(shù)措施- 17 -（三） 水泵使用安全技術(shù)措施- 18 -（四） 配電箱安全使用措施- 19 -（五） 排水、通風(fēng)和照明安全措施- 19 -六、 危險源識別、

2、分析和預(yù)防措施- 20 -（一） 重大危險源的識別- 20 -（二） 對重大危險源的評價- 20 -（三） 安全預(yù)防措施- 21 -（四） 應(yīng)急措施- 26 -七、 安全管理體系- 29 -（一） 安全管理目標(biāo)- 29 -（二） 安全生產(chǎn)保證體系- 30 -（三） 安全保證組織機構(gòu)- 31 -八、 應(yīng)急預(yù)案- 31 -（一） 應(yīng)急救援工作的原則- 31 -（二） 挖孔樁施工安全事故分類- 31 -（三） 應(yīng)急響應(yīng)流程圖- 32 -（四） 重大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援工作的要求- 32 -（五） 緊急事件的應(yīng)急救援過程- 33 -（六） 緊急事件應(yīng)急救援工作的實施- 34 -（七） 事故的處理和生產(chǎn)

3、的恢復(fù)- 35 -九、 環(huán)境保護管理措施- 36 -（一） 環(huán)境因素確定- 36 -（二） 環(huán)境保護目標(biāo)- 36 -（三） 環(huán)保管理措施- 37 -十、 現(xiàn)場安全文明施工- 37 -（一） 文明施工- 37 -（二） 防噪聲污染的各項措施- 38 -人工挖孔樁專項施工方案人工挖孔樁專項施工方案1、 編制依據(jù)、原則及范圍 1編制依據(jù) 1）鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程（TB10301-2009）。 2）鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程（TB10303-2009）。 3）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2012）。 4）中華人民共和國安全生產(chǎn)法（2014） 5）新建武漢至十堰鐵路孝感至十堰

4、段施工圖，漢十施圖（橋）-149。 6）我標(biāo)段實際施工情況。 2編制原則為認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的方針，保障挖孔樁施工中人員安全，加快漢十鐵路建設(shè)步伐，為又好又快的完成施工任務(wù)打好基礎(chǔ)，避免安全事故發(fā)生。 3適用范圍本專項安全施工方案適用于漢十鐵路HSSG-10標(biāo)漢十施圖（橋）-149橋梁挖孔樁施工。工程概況1概述新建武漢至十堰鐵路*段正線起于*城際鐵路*東站DK47+569.79，止于十堰地區(qū)十堰北站（含）DK445+725，貫通方案線路建筑里程399.051km。*管段起訖里程：DK345+995.185DK357+975.98，全長11980.795 km，主要工程

5、量為：橋梁101083.86延長米/2座，路基896.5延長米，站場路基1006.75延長米。谷城特大橋區(qū)段基巖為元古界云母片巖及白堊系泥質(zhì)砂巖；谷城特大橋0#、1#地質(zhì)為云母片石全風(fēng)化、強風(fēng)化、弱風(fēng)化厚度較大，由于地形和坡度較大，而且臨近既有線，大型機械不能上場作業(yè)且不能保證既有線安全施工，因此樁基采用人工挖孔樁方案。人工挖孔樁采用C25混凝土護壁，電動小型卷揚機進行提升出渣，汽車吊下放鋼筋籠，采用導(dǎo)管澆筑混凝土。混凝土在拌和站集中拌制，混凝土攪拌車運至現(xiàn)場澆筑。根據(jù)現(xiàn)場測定成孔后滲水流量確定混凝土灌注采用水下灌注還是普通灌注。2采用人工挖孔樁橋梁樁基統(tǒng)計表谷城特大橋擬采用挖孔樁統(tǒng)計表序號墩

6、臺號樁徑（m）樁基根數(shù)樁長（m）備注101.0921.5211.251217.53 施工進度計劃根據(jù)該工程的實際情況，結(jié)合我公司的施工實力，技術(shù)水平，施工能力和承擔(dān)類似工程的經(jīng)驗，根據(jù)施工總工期要求合理安排進度計劃，確定本工程人工控孔樁工程工期為45天。施工組織施工管理組織機構(gòu)結(jié)合項目工程特點，項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層由項目經(jīng)理、總工程師、副經(jīng)理組成，共設(shè)九個職能部室：工程部、安質(zhì)環(huán)保部、計劃合同部、財務(wù)部、物資部、設(shè)備部、試驗室、綜合辦公室、測量隊。本項目施工組織機構(gòu)如下圖所示：施工組織機構(gòu)圖人員組織為滿足施工技術(shù)、管理要求，我部配備足夠的管理人員，人員配備如下： 序號部門主要參加人員備注1安質(zhì)環(huán)保

7、部李曉春配安全員2名2計劃合同部田曉麗3工程部陳巧林配技術(shù)人員2 名4工地試驗室光余方5物資部陳增友6設(shè)備部何寶民7測量隊李志興配測量員2名序號工種人數(shù)（人）備注1挖孔工24共計2個班組2普工63鋼筋工84焊工65砼工6機械設(shè)備挖孔樁施工所需機械設(shè)備主要有成孔設(shè)備、防護設(shè)備、鋼筋籠加工及下放設(shè)備、 混凝土灌注設(shè)備以及測量、試驗設(shè)備等。成孔設(shè)備卷揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、線墜、定 滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、粗麻繩、鋼絲繩、照明燈、揚程水泵、活動爬梯、卡具、掛鉤和零配件鋼筋加工及下方設(shè)備鋼筋直螺紋滾絲機、電焊機、管鉗、吊車混凝土灌注設(shè)備混凝土攪拌站、混凝土罐車、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、

8、插釬安全防護設(shè)備安全帶、安全帽、爬梯、鋼板護蓋、氣體檢測儀、通風(fēng)機供養(yǎng)設(shè)備、鋼筋網(wǎng)井蓋、炮被、安全警示標(biāo)志施工工藝挖孔灌注樁施工前先平整場地，利用全站儀放樣出樁位，施工截水溝等防、排水 設(shè)施，并進行排水、通風(fēng)、發(fā)電機、照明設(shè)備的檢查。準(zhǔn)備工作完成之后，人工開挖 第一節(jié)樁孔土方，安裝模板澆筑第一節(jié)鎖扣混凝土，并進行樁位中心、孔徑的檢查， 第一節(jié)護壁軸線偏差不大于 1 厘米，高出現(xiàn)場地面 30 厘米，鎖扣厚度30厘米。然后安裝垂直運輸架、提升設(shè)備，并進行第二節(jié)樁孔土方開挖、模板安裝，護壁混凝土澆筑等施工，根據(jù)相關(guān)文件要求護壁采用20cm 厚與樁基同標(biāo)號混凝土。然后按照上述方式，依次循環(huán)直至挖孔到樁

9、底設(shè)計標(biāo)高。挖孔樁成孔后，應(yīng)進行孔底質(zhì)量檢驗，合格后，方可進行后續(xù)施工，鋼筋籠在后場鋼筋加工廠集中加工， 采用平板車運輸至樁位，利用汽車吊吊裝下放。鋼筋籠下放完畢之后安裝導(dǎo)管等灌注 混凝土灌注設(shè)備，混凝土由我部拌合站集中拌制，采用混凝土罐車經(jīng)便道運輸至樁位處進行澆筑。施工工藝流程挖孔樁主要是人工配合使用小型機具進行挖孔并施做護壁作業(yè)的施工工藝。其工藝流程如圖3-1所示。準(zhǔn)備工作挖孔樁開挖前，先平整場地，鏟除松軟的土層并夯實。定出樁孔準(zhǔn)確位置；場地按照一定的坡度設(shè)置，并做好臨時排水系統(tǒng)；高邊坡位置進行適當(dāng)防護；依據(jù)中心樁位設(shè)置縱橫定位樁并經(jīng)常檢查校核；安裝提升設(shè)備；布置好出渣道路；合理堆放材料和

10、機具，使其不增加孔壁壓力、不影響施工。圖3-1 人工挖孔樁施工工藝流程測量放線定位復(fù)核設(shè)計單位提供的樁位坐標(biāo)，符合要求后，測量隊測放出各樁樁位，定出各樁位中心點，并加設(shè)十字護樁，樁位定好之后，必須報測量監(jiān)理工程師復(fù)查，合格后方能開挖。場地硬化，設(shè)置排水溝并布置出碴道路開挖前復(fù)核十字線護樁位置并加固，施工過程中禁止碰撞，使其能保留至灌注完成?？卓?m范圍內(nèi)采用10cm C20混凝土硬化。棄土地點離孔口1.5m以外，在鎖口與棄渣處鋪設(shè)道路，并能滿足吊裝鋼筋籠與混凝土灌注時車輛通行需要，通行車輛應(yīng)與孔口保持5m以上距離防止因側(cè)壓造成孔壁坍塌。安裝提升設(shè)備根據(jù)施工需要，采用1噸電力絞車作為提升設(shè)備，安

11、裝提升設(shè)備時，首先要考慮到進料出渣方便靈活，拆裝容易，具備自鎖功能；根據(jù)現(xiàn)場實際情況吊斗每次容量不宜超過200kg，且不超過提渣桶2/3的位置，起重安全系數(shù)大于3。掛鉤及吊斗活門要既牢固又安全。電力絞車應(yīng)高出井口約60-80cm為宜。配套設(shè)施鋼筋網(wǎng)片：鋼筋網(wǎng)片按照大于孔徑20cm的2/3和1/3進行焊接，1/3矩形(覆蓋鋼板或是竹膠板并固定牢固）為作業(yè)時腳踏板（固定牢固），2/3矩形用來每次開挖結(jié)束后與1/3矩形合成一個完整的正方形網(wǎng)片覆蓋井口；半月牙防護鋼（木）板：每次開挖前，在開挖人員頂部2米處安裝半月牙防護鋼（木）板，并用23根鋼絲繩固定；鼓風(fēng)機或大風(fēng)扇：挖孔深度大于10m時，應(yīng)采用機械

12、通風(fēng)；通風(fēng)應(yīng)采用專用通風(fēng)帶送風(fēng)至孔底。有害氣體檢測儀：挖孔深度超過4m時，每日開工前、準(zhǔn)備下井作業(yè)前應(yīng)檢測孔內(nèi)有毒氣含量；安全帽、安全帶、絕緣膠鞋、防毒面具；滾筒攪拌機：護壁砼需采用機械拌和，嚴(yán)禁人工拌和；小型振搗棒、插釬：護壁砼振搗加固； 安全繩和安全爬梯；孔內(nèi)照明：孔內(nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用安全礦燈（頭燈）或 12V 以下的安全燈（帶護罩）；施工用電：電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護器；各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用；電線、電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中；孔內(nèi)電纜、電線必須絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等保護措施；樁孔開挖挖孔工人必須佩戴安全帽、系安全帶、穿絕緣膠鞋。采用卷揚機起吊

13、出渣，提起土石渣的吊斗、吊鉤、鋼絲繩等機具必須每次挖孔前認(rèn)真檢查，保證機具的使用安全。鎖口護圈高出地面不低于30cm，防止土、石、雜物落入孔內(nèi)傷人。當(dāng)挖孔工作暫停時，孔口必須用鋼筋網(wǎng)片覆蓋。孔深大于15m時，應(yīng)采用機械通風(fēng)。排水采用潛水泵直接排水。挖孔的順序視土質(zhì)及樁孔布置形式而定。當(dāng)?shù)刭|(zhì)松軟時，采用跳躍式間隔開挖，當(dāng)土質(zhì)緊密時，同一墩臺位的全部樁孔不宜同時開挖。開孔開孔前應(yīng)按施工圖紙準(zhǔn)確放線，確定樁位中心位置，并向樁心位置四周引出控制點，以控制樁心。在地面人工挖深0.51m，安放模板，綁扎鋼筋后經(jīng)監(jiān)理同意后，澆筑第一節(jié)鋼筋混凝土護壁，然后在第一節(jié)護壁上施做鎖口井圈。將護樁引到井圈上面，再次用

14、水準(zhǔn)儀測量校核后用紅油漆標(biāo)識清楚，通過這四個控制點校核孔中心位置和垂直度，并在井圈上測量出圈頂標(biāo)高，將標(biāo)高用油漆寫在圈頂上，以便施工過程中經(jīng)常測量和控制挖孔深度。挖孔（1） 挖孔施工應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和水文地質(zhì)情況，因地制宜選擇開挖方式。根據(jù)不同地質(zhì)情況，可分為人工開挖、風(fēng)鎬開挖。土質(zhì)層可采用人工開挖，巖層可采用風(fēng)鎬開挖。（2） 樁孔必須每開挖一節(jié)、澆筑一節(jié)護壁。每開挖一節(jié)，要檢查樁孔的直徑、孔位、垂直度及井壁弧度，不滿足時要修整孔壁至合格。每節(jié)保存一次地質(zhì)渣樣，地層變化時要及時取樣，如果與設(shè)計資料不符，及時向設(shè)計單位反應(yīng)。挖孔過程中質(zhì)量控制序號項 目允許偏差檢測方法1孔 徑不小于設(shè)計孔徑鉛錘吊中心線

15、，卷尺測量孔底斷面2孔位中心不大于50mm鉛錘吊中心線3垂直度不大于1/100鉆桿測斜法4井壁弧度-護壁模板使用前試拼裝，并按時調(diào)校5孔深不小于設(shè)計測量人工挖孔樁注意事項、控制措施及要求序號注意事項檢查方法控制措施及要求1開挖順序和防護措施觀察嚴(yán)格按照技術(shù)交底及作業(yè)指導(dǎo)書施工2孔位中心、傾斜度觀察、測量1樁頂護圈中心準(zhǔn)確；2定時向樁下吊線，控制中心線四周尺寸，發(fā)現(xiàn)變形，立即糾正；3孔位中心允許偏差：群樁100mm，單樁50mm；4傾斜度允許偏差：0.5%3孔底質(zhì)量和孔徑、孔深、孔型觀測、測量孔底應(yīng)平整，無松渣、淤泥、沉淀或擾動過的軟層；孔徑、孔深和孔型必須符合設(shè)計要求4護壁厚度、強度觀察、測量

16、1按技術(shù)、實驗要求施工；2做好護壁砼試件；3護壁與孔壁應(yīng)貼緊并插搗密實5樁孔徑變形觀察、測量護壁要有足夠的剛度，成孔后及時澆注砼6地下水觀察采用排水措施，早強砼護壁，密封護壁接頭7樁底基巖觀察對土樣進行判別（3）挖出的土方要及時運送到地面并外運，距井口四周1m范圍內(nèi)不得堆積余土雜物，渣土應(yīng)棄至井口1.5m以外。（4）在挖孔過程中施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，井上和井下之間應(yīng)保持良好的聯(lián)絡(luò)信號。要勤檢查，注意土層的變化，當(dāng)遇到流沙、大量地下水等影響挖土安全時，要立即采取有效防護措施后，才能繼續(xù)施工。護壁為防止塌孔，每一層土方開挖后應(yīng)進行護壁。護壁混凝土強度采用C25，護壁厚度為20cm。安裝

17、護壁模板前，先安放護壁鋼筋網(wǎng)片，同時保證同上一節(jié)鋼筋網(wǎng)片連接牢固。樁孔必須挖一節(jié)、澆筑一節(jié)護壁，地質(zhì)較好護壁高度一般為1m，嚴(yán)禁只挖不及時澆筑護壁的冒險作業(yè)。對軟弱地層，護壁段高可減少為0.30.5m一段。護壁應(yīng)一護到底，不得脫節(jié)、漏節(jié)。圖：挖孔樁構(gòu)造示意圖（2）護壁鋼筋籠挖孔處于中風(fēng)化巖層、弱風(fēng)化巖層時，護壁可采用素混凝土；若地層結(jié)構(gòu)為松散的土質(zhì)巖層、全風(fēng)化巖層和強風(fēng)化巖層或破碎帶時，挖孔過程中易垮塌時，護壁混凝土內(nèi)設(shè)置鋼筋網(wǎng)，護壁鋼筋網(wǎng)的形狀為一個圓臺體的側(cè)表面，由12鋼筋連接而成，網(wǎng)格間距為20cm。在每節(jié)護壁搭接部分，須預(yù)留鋼筋與下節(jié)護壁聯(lián)接，連接鋼筋見下圖：（3）護壁模板護壁模板采取

18、組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板呈圓臺體形狀，其上口的直徑等于設(shè)計樁徑，下口的直徑大于設(shè)計樁徑2030cm左右，每節(jié)高度為50cm或100cm。護壁模板首次使用前需試拼裝，保證模板的圓順度，使用過程中應(yīng)定期調(diào)校。（4）澆筑護壁混凝土護壁混凝土強度按照樁身混凝土強度控制設(shè)計要求配比，采用拌合站集中拌制。開挖時孔壁上每節(jié)下端挖成傾角10°左右的喇叭形臺階，且上節(jié)底內(nèi)徑稍大于下節(jié)頂外徑，使土壤和下節(jié)護壁共同支撐護壁砼，同時便于下節(jié)護壁的灌筑。澆筑護壁時，用卷揚機加吊桶垂直運輸，為了防止模板產(chǎn)生偏移，應(yīng)對稱下料澆搗。（5）護壁砼澆筑24小時后且強度達到5.0Mpa，便

19、可拆模進行下一節(jié)開挖工作 ，拆模后發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，要及時加以堵塞和導(dǎo)流，保證護壁混凝土強度及安全。復(fù)核樁孔孔位中心、垂直度和直徑，開挖下一段土方,繼續(xù)支模灌注護壁混凝土,如此循環(huán),直到挖至設(shè)計要求的深度。終孔及成孔檢驗（1） 人工鑿除或風(fēng)鎬開挖至設(shè)計高程，保證樁底巖層的完整性。（2） 挖孔達到設(shè)計標(biāo)高，同時入巖深度滿足設(shè)計要求時，項目部對孔地地質(zhì)情況進行拍照保留影響資料，并由監(jiān)理工程師、設(shè)計代表、業(yè)主代表四方共同確認(rèn)后，方可終孔。（3）終孔后立即對孔底進行處理，做到平整、無松渣、淤泥、沉淀或撓動過的軟土，自檢合格后，報監(jiān)理工程師孔位、孔深、孔徑、垂直度、孔內(nèi)積渣進行驗收，并做好檢查記

20、錄，核對地質(zhì)資料，簽訂檢查記錄，符合要求后進行下一道工序施工。（4）若孔底發(fā)現(xiàn)地質(zhì)復(fù)雜或開挖中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)不良情況（如陷穴、溶洞、薄層泥巖、不規(guī)則軟弱層等），應(yīng)立即與監(jiān)理工程師、設(shè)計代表取得聯(lián)系，共同確定處理方案。人工挖孔記錄在施工過程中，及時記錄人工挖孔的地質(zhì)情況，并同工程地質(zhì)柱狀圖進行對比，遇到巖層變化時或進入巖層時及時通知監(jiān)理人員進行確認(rèn)，同時在人工挖孔記錄表上進行簽字確認(rèn)，并對渣樣進行編號保存。鉆（挖）孔成孔質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)序號項 目允許偏差1孔 徑不小于設(shè)計孔徑2孔 深不小于設(shè)計孔深3孔位中心不大于50mm4傾斜度不大于1/100鋼筋籠的制作和吊裝就位1）材料制作鋼筋籠所使用鋼筋的種類、型號

21、和直徑符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。鋼筋進場必須有出廠合格證。鋼筋外觀要求無裂紋、起皮、銹坑、死彎及油污等。鋼筋外觀檢查合格后每批應(yīng)按要求抽取試樣，分別作拉、彎試驗和機械接頭試驗，合格后并經(jīng)監(jiān)理工程師取樣試驗合格后方可用于工程。2）按照“三集中”原則，鋼筋籠骨架在鋼筋加工場統(tǒng)一制作，由平板車運輸至施工現(xiàn)場，臨時存放采用方木支墊，防水塑料布覆蓋。3）鋼筋加工按設(shè)計圖紙鋼筋籠尺寸制作胎模，確定鋼筋籠尺寸及主筋間距。將主筋放置于胎?？ú厶?，加強筋提前彎制焊接完成，與主筋在胎摸上垂直放置，先點焊固定。固定完成后進行焊接，半籠焊接完畢后旋轉(zhuǎn)進行另一半主筋的焊接。主筋焊接完畢后在三等分主筋上量畫箍筋刻度線，箍筋綁扎

22、時采用標(biāo)準(zhǔn)卡槽，確保箍筋間距。樁基保護層采用滾輪預(yù)制塊（與樁基混凝土相同標(biāo)號），每2m設(shè)置4個保護塊，上下層呈梅花形布置。對現(xiàn)場加工好的鋼筋籠按橋名、樁號、節(jié)段號及檢驗狀態(tài)掛設(shè)標(biāo)簽。鋼筋籠質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法和頻率權(quán)值1受力鋼筋間距（mm）灌注樁±20尺量:每構(gòu)件檢查2個斷面32 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）±10尺量:每構(gòu)件檢查5-10個間距23鋼筋骨架尺寸（mm）長±10尺量:按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑±54保護層厚度（mm）基礎(chǔ)、錨碇、墩臺±10尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處34）鋼筋

23、籠的安裝 鋼筋籠吊裝之前，先對鉆孔進行檢測。檢測使用的探孔器直徑和鉆孔直徑相符，以確保鋼筋籠的安裝。 鋼筋籠吊裝時對準(zhǔn)孔位，盡量豎直輕放、慢放，遇障礙物可慢起慢落和正反旋轉(zhuǎn)使之下落，無效時，立即停止下落，查明原因后再安裝。不允許高起猛落，強行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。 入孔后牢固定位，容許偏差不大于5cm，并使鋼筋籠處于懸吊狀態(tài)。 鋼筋籠利用汽車吊進行吊裝。為了防止骨架起吊變形，采用三點吊裝（見下圖）。第一吊點：小鉤吊骨架下部三分之一處，第二吊點：大鉤吊扁擔(dān)，扁擔(dān)兩點吊住上部三分之一處。鋼筋籠吊裝就位后，用鋼筋吊環(huán)懸吊在槽鋼或小鋼軌并坐在井字形枕木上，枕木與護筒分離。待灌筑完畢上部混凝土初

24、凝后，解除鋼筋籠的固定設(shè)施。砼澆筑施工采用串流筒下料及分層振搗灌注方式，串筒的直徑為40cm，每節(jié)長度在1.5m 以內(nèi)，上下節(jié)采用吊耳掛接，且串筒底部與孔內(nèi)底部或混凝土面高度不大于 2m。隨著砼澆筑，逐段取下串筒。其中的灌溉速度是關(guān)鍵，即力求在最短的時間內(nèi)完成一個樁身混凝土的灌注。特別是在有地下壓力水的情況下，要求集中足夠的混凝土短時間澆入，以便依靠混凝土自身重量壓住水流的滲入?；炷猎跀嚢枵炯邪柚疲殴捃囘\輸?；炷敛捎檬滞栖嚮蛄鞑郯鸦炷翉墓捃囃苹蛄髦辆诘南铝隙?然后由串筒導(dǎo)入井底，對于深度10m以下的的樁身段，可依靠混凝土自身的落差形成的沖擊力及混凝土自身的重量的壓力面使其密實，這部

25、分混凝土即可不用振搗，樁身混凝土能滿足均勻性和密實性，且速度優(yōu)于采用串流筒施工。對于樁身上部混凝土灌筑要采用正常的施工方法，每層灌注高度不得超過30cm,振搗方法由井下的操作工人每30cm 振搗一遍。分層搗實直至樁頂。安全技術(shù)措施挖孔樁安全技術(shù)措施挖孔樁操作人員的年齡控制在1835周歲的男性，身體狀況良好，每孔作業(yè)人員不得少于4人。多孔同時開挖施工時，應(yīng)采取間隔挖孔方法，相鄰的樁不能同時挖孔、成孔。必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土后才能挖孔，以保證土壁穩(wěn)定?？孜恢行摹⒖讖?、垂直度及井壁弧度應(yīng)每挖一節(jié)檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正，以免誤差積累造成處理困難。樁底擴孔應(yīng)間隔削土，留一部分土作支撐，待澆灌混凝

26、土前再挖，此時宜加鋼支護，澆灌混凝土?xí)r再拆除。挖孔樁孔口，應(yīng)設(shè)置水平移動式活動安全蓋板和腳踏板。樁孔挖土，必須挖一節(jié)土，做一節(jié)護壁。每節(jié)護壁高度最大不得超過1m，當(dāng)?shù)叵滤^大或遇有流砂時縮小護壁到每節(jié)30cm50cm高度。開挖土方時在不影響護壁的情況下土方盡可能留至中間?？變?nèi)要放炮破石時，必須向有關(guān)部門申報，并制定專項安全技術(shù)措施，報上級審批后實施。挖孔完成后，要及時澆灌混凝土，當(dāng)預(yù)測砼不能滿足施工進度要求時，停止挖孔施工。特別是孔壁是砂土、松散填土、飽和軟土等更不得過夜再澆灌護壁混凝土，以免塌孔。護壁混凝土拆模，要經(jīng)過現(xiàn)場技術(shù)人員批準(zhǔn)?，F(xiàn)場施工人員必須帶安全帽、系安全繩、穿絕緣膠鞋；井下有人

27、操作時，井上配合人員必須堅守崗位，不能擅離職守，上下要緊密配合。挖孔作業(yè)人員下班休息時，必須蓋好孔口，并用用高于120的護欄將井口封閉圍擋。上班前以及施工過程中，應(yīng)隨時注意檢查轆轤、支腳、吊繩、掛鉤（保險鉤）、提桶等設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即修理或更換。井下操作人員連續(xù)工作時間不宜超過2小時，應(yīng)輪換工作。正在開挖的井孔，每天下進作業(yè)前應(yīng)對井壁、混凝土護壁以及井中的空氣等進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取安全措施后方可施工。夜間禁止挖孔作業(yè)，如遇特殊情況需夜間挖孔作業(yè)時，須經(jīng)現(xiàn)場負責(zé)人同意，而且必需有安全人員在現(xiàn)場指揮，并進行安全監(jiān)督檢查。下井前，先用鼓風(fēng)機向深井通風(fēng)15分鐘，對井內(nèi)空氣進行抽樣檢測，發(fā)現(xiàn)

28、有毒氣體含量超過允許值，必須進行除毒后再下井作業(yè)。挖孔人員上下孔井，必須使用專業(yè)的提升設(shè)備，井下需要的工具應(yīng)該用提升設(shè)備遞送，禁止向井內(nèi)拋物。渣土的運出1）挖孔時，應(yīng)注意施工安全，挖孔工人必須戴安全帽、系安全繩、穿絕緣膠鞋。2）由于挖孔樁斷面小且密集，采用人工裝巖。土的出運方式采用吊桶、吊環(huán)、鋼絲繩卷揚機等機具，孔井口混凝土圍護應(yīng)高出地面30，防止泥水、土、石、雜物落入孔內(nèi)傷人。3）鐵桶采用鋼絲繩連接，卷揚機提升，渣土提升時孔內(nèi)人員禁止作業(yè)，防止吊桶墜落和石頭墜落引發(fā)安全事故。4）孔口周邊不允許堆放泥土或雜物，堆土應(yīng)堆放在孔口8m開外。5）井下作業(yè)人員頂上2.0m出設(shè)置半圓形防護板，出渣是井下

29、作業(yè)人員應(yīng)躲藏在半月形防護板下，防止墜物傷人。提升設(shè)備安全技術(shù)措施提升架：采用鋼管與型鋼焊接，保證井架有足夠強度。架體底座與孔口平臺基礎(chǔ)接觸平穩(wěn)，并用混凝土預(yù)制塊做配重，防止傾覆、垮塌；提升架必須經(jīng)安全部門檢驗合格后使用，配重應(yīng)滿足配重驗算要求。卷揚機1）卷揚機與提升架轉(zhuǎn)盤采用螺栓連接牢固，防止提升時卷揚機松動倒掛。2）卷揚機操作者必須經(jīng)過訓(xùn)練合格后上場作業(yè)，應(yīng)了解所操作的卷揚機性能，熟悉操作方法，并有專人進行維修和保養(yǎng)，防止錯誤操作或操作不當(dāng)造成傷害。3）電動卷揚機的電氣部分不得有漏電現(xiàn)象，電動機和不應(yīng)帶電的金屬外殼應(yīng)接地良好，防止觸電事故。4）鋼絲繩在卷筒中間的位置時，應(yīng)與卷筒軸線成直角，

30、采取措施保證鋼絲繩在卷筒上排列整齊。作業(yè)中鋼絲繩在卷筒上至少保留三圈，收繞鋼絲繩時，禁止用手引導(dǎo)。5）工作前，應(yīng)仔細檢查鋼絲繩是否有毛刺、斷絲、斷股、磨損，鋼絲繩反接頭是否牢固，倒順開關(guān)和滑輪是否靈活可靠，吊鉤是否磨損、插銷是否可靠，渣桶是否破損，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)隱患的必須立即整改或更換后才能復(fù)工。6）卷揚機操作者應(yīng)集中精力，注意孔底作業(yè)人員所發(fā)出的信號，不許與旁人嬉笑閑聊。7）不準(zhǔn)提升超過規(guī)定重量的物體。8）工作停止后切斷電源，鎖上開關(guān)箱，工作完畢或中間休息時，重物應(yīng)停放在地面上，不得懸在半空。水泵使用安全技術(shù)措施1.水泵的安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)，有防雨措施。多臺水泵并列安裝時，間距不小于80cm。管徑

31、較大的進出水管，須用支架支撐，轉(zhuǎn)動部分要有防護裝置。2.電動機軸應(yīng)與水泵軸同心，螺栓要堅固，管路密封，接口嚴(yán)密，吸水管閥無堵塞，無漏水。3.起動時，應(yīng)將出水閥關(guān)閉，起動后逐漸打開。4.抽水時，若出現(xiàn)漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱、機溫升高、電流突然增大等不正常現(xiàn)象，要停機檢修。5.水泵動行中，不得從機上跨越。6.升降吸水管時，要站到有防護欄桿的平臺上操作。7.應(yīng)先停機，后關(guān)閉出水閥。8.嚴(yán)格禁止邊抽水邊施工。配電箱安全使用措施1.配電箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，配電箱設(shè)有防雨防塵措施。2.固定式配電箱的下底與地面的垂直距離大于1.2米、小于1.5米，移動式配電箱尺寸大于0.6米、小于1.5米。3

32、.每臺用電設(shè)備采用專用的開關(guān)箱，實行“一機一閘、一箱、一鎖、一漏電”保護制，嚴(yán)禁用同一開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上的用電設(shè)備（含插座），并按規(guī)定正確使用漏電開關(guān)。4.配電箱中導(dǎo)線的進出線口設(shè)在箱體的下面，進出線加護套分路成束，并做好防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進出口直接接觸。5.配電箱中熔絲必須符合要求，不得堆放雜物，凡現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。排水、通風(fēng)和照明安全措施1.井孔內(nèi)一律采用12伏低壓100W防水帶罩燈照明，井上用24伏低壓照明?，F(xiàn)場用電均安裝漏電裝置。2.挖孔達到一定深度以后，開動通風(fēng)機，必須保持通風(fēng)要求。3.挖井至4m以下時，需用可燃氣體測定儀，檢查孔內(nèi)作業(yè)

33、面是否有沼氣。若發(fā)現(xiàn)有，要處理后方能作業(yè)。4.當(dāng)孔內(nèi)出現(xiàn)地下水時，及時抽排。為了挖孔人員的安全，每個水泵都安裝漏電保護器，如有異常就自動跳閘。有水的樁挖孔作業(yè)人員必須穿套鞋，防止漏電傷人，如果孔內(nèi)漏水比較輕微，孔底挖小水坑，用人工往水桶內(nèi)舀水外運。危險源識別、分析和預(yù)防措施重大危險源的識別挖孔樁的施工是一項比較古老而又原始的樁基施工方法，因地形和地質(zhì)水文條件的復(fù)雜，從業(yè)人員的素質(zhì)較低，因此它是高風(fēng)險和易發(fā)安全事故的施工作業(yè)。從人、機、料、方法、環(huán)境等因素綜合分析，識別確認(rèn)有6個可能造成人員傷害、財產(chǎn)損失的危險源為：1.高處墜落 2.機械傷害 3.觸電4.坍塌 5.中毒、窒息對重大危險源的評價高

34、處墜落凡在基準(zhǔn)面3m（含3m）以上作業(yè)，建筑物四口五臨邊、攀登、懸空作業(yè)及雨天、雪天進行的高處作業(yè)，可能導(dǎo)致人身傷害的作業(yè)點和工作面。機械傷害機械運轉(zhuǎn)工作時，因機械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機械損害的。中毒指化學(xué)危險品的氣體、物體、粉塵、一氧化碳等，由呼吸、接觸、誤食及食用變質(zhì)或含有有害藥品的食物造成的中毒，并對人身造成傷害的。坍塌孔樁基開挖、護壁不牢固造成的坍塌，對人身造成傷害或損害的。觸電工程外側(cè)邊緣距外電高壓線路未達到安全距離，用電設(shè)備未做接零或接地保護，保護設(shè)備性能失效，移動或照明使用高壓，違規(guī)使用和操作電氣設(shè)備，對人身造成傷害或損害的。安全預(yù)防措施危險源的綜合預(yù)防、控制措施

35、1）對重大危險要采取“兩個控制”，即前期控制、施工過程控制。、前期控制：工程開工前在編制施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨笗r，針對工程的各種危險源，制定出防控措施。、施工過程控制：在工程施工過程中，嚴(yán)格按照各項操作規(guī)程和專項安全施工方案施工和監(jiān)督檢查，認(rèn)真落實整改。2）加強安全生產(chǎn)的綜合管理。、認(rèn)真落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全各項管理制度，杜絕一切人為事故的發(fā)生。、加強對作業(yè)隊伍人員的安全教育，提高人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護意識。、增強各級管理人員安全責(zé)任意識，加強安全專業(yè)知識培訓(xùn)。、嚴(yán)格加強各種危險源預(yù)防管理工作，結(jié)合工程特點，針對確認(rèn)的危險源實施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。3）切實加強安全交底制度的落

36、實、交底必須在施工作業(yè)前進行，任何項目在沒有交底前不準(zhǔn)施工作業(yè)。、交底工作一般在施工現(xiàn)場項目部實施。、交底必須履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，書面交底一式二份，一份交給被交底人，一份附入安全生產(chǎn)臺帳備查。、被交底者在執(zhí)行過程中，必須接受項目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，交底人也必須深入現(xiàn)場，檢查交底后的執(zhí)行落實情況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素，應(yīng)馬上采取有效措施，杜絕事故隱患。危險源的具體預(yù)防措施1） 預(yù)防高處墜落事故的防護措施為貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和工程實際，在確定高處墜落危險源后制定本措施。、為防止高處墜落事故的發(fā)生，在工程施工前對所從事高處作業(yè)的人員進行安全基本知識

37、，安全注意事項等安全技術(shù)交底。、施工作業(yè)人員進場后，按不同層次（公司、項目部、班組）進行三級教育工作。、凡患有高血壓、心臟病及年齡超過35歲的人員，嚴(yán)禁參加挖孔作業(yè)工作。、挖孔樁井口在不施工時必須覆蓋，防止發(fā)生墜落事故，鄰近路邊的挖空樁必須設(shè)圍欄，夜間停止作業(yè)時必須設(shè)安全安全警示燈，防止路人和車輛墜入孔內(nèi)。、挖孔樁出渣時，井下人員站在半圓防護板下，防止意外重物掉下傷人。、不準(zhǔn)向井下拋擲物品和工具。、出渣時，其裝置不得超過裝渣容器上部的水平位置，防止掉下傷人。、為保證防護措施能真正起到應(yīng)有的防護作用，除在具體實施過程中由項目負責(zé)人、安全專職人員及相關(guān)作用班組長，對防護設(shè)施進行必要的監(jiān)督制作過程和

38、驗收外，還應(yīng)按規(guī)定要求每周進行不少于一次的檢查工作，以確保防護設(shè)施的完好性，防止墜落事故的發(fā)生。、凡作業(yè)層以下無安全防護設(shè)施作業(yè)時，施工作業(yè)人員必須佩戴安全帶或安全繩（使用前必須對安全防護設(shè)施進行檢查），其安全帶或安全繩的使用必須遵照高掛低用的原則。凡未使用防護用品用具的不準(zhǔn)作業(yè)，以防止高處墜落事故的發(fā)生。2） 預(yù)防機械傷害事故的防護措施、對所有各種機械設(shè)備進場后，必須由設(shè)備部負責(zé)人會同安全員和使用機械的人員共同對該機械設(shè)備進行進場驗收工作，經(jīng)驗收發(fā)現(xiàn)安全防護裝置不齊全的或有其它故障的應(yīng)退回設(shè)備保障部門進行維修和安裝。、設(shè)備安裝調(diào)試合格后，應(yīng)進行檢查，并按標(biāo)準(zhǔn)要求對該設(shè)備進行驗收，經(jīng)項目部組織

39、驗收合格后方能正常使用。、使用前要對設(shè)備使用人員進行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交底內(nèi)容及按操作規(guī)程操作。、使用中要經(jīng)常對該設(shè)備進行維修保養(yǎng)，停止使用后切斷電源并鎖好電閘箱。、各種機械設(shè)備必須專人專機操作，凡屬特種設(shè)備，其操作負責(zé)人要按規(guī)定每周對施工現(xiàn)場的所有機械設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時解決處理，確保機械設(shè)備的完好，防止機械傷害事故的發(fā)生。、出渣設(shè)備應(yīng)完好，定期檢查滑輪、繩索吊具，發(fā)現(xiàn)問題及時解決和修復(fù)。、所使用的卷揚機機座必須平穩(wěn)牢固，其操作位置應(yīng)設(shè)在視線無阻礙的地方。、卷揚機設(shè)置位置與第一個轉(zhuǎn)回滑輪之間不得小于卷揚機鋼絲卷筒直徑的1518倍。、鋼絲繩在卷筒上排

40、列應(yīng)整齊，在卷筒上至少要保留三圈以上，不準(zhǔn)全部放完，通過滑輪的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭。、卷揚機鑿輪、皮帶等傳動部分必須具有防護罩。若發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修復(fù)，起吊用的滑輪禁止使用開口環(huán)輪。3）預(yù)防中毒事故的防護措施、當(dāng)樁孔開挖深度超過4m時，每天開工前應(yīng)用氣體檢測儀進行有毒氣體的檢測，確認(rèn)孔內(nèi)氣體正常后，方可下孔作業(yè)。、宿舍內(nèi)嚴(yán)禁存放有毒有害及化學(xué)物品。、食堂要在衛(wèi)生許可證，炊事人員必須持有健康證和體檢合格證上崗。其生、熟食物必須分別加工制作存放。凡變質(zhì)、糜爛的食品，嚴(yán)禁食用，每天要做好防蚊、蠅傳染源的控制工作。、食堂內(nèi)嚴(yán)禁非炊事人員進入，炊事人員不能留長指甲，并保持個人衛(wèi)生清潔，對食堂做到每日清掃。4）

41、預(yù)防觸電事故的防護措施 工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的供電線路必須實行TNSR接零保護系統(tǒng)，同時必須做到三級控制兩級保護，電箱為標(biāo)準(zhǔn)電閘箱，并采取防雨、防潮措施。 電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護接零，或做保護接地，不得一部分設(shè)備做保護接零，另一部分設(shè)備做保護接地。 孔內(nèi)照明采用12V安全電壓并配防護罩，井上采用24V低壓照明。 孔內(nèi)排水的潛水泵必須絕緣和防止漏電，孔內(nèi)人員必須穿絕緣鞋。 專職電工對現(xiàn)場電氣設(shè)備每月進行巡查，項目部每月對施工用電系統(tǒng)、漏電保護器進行一次全面系統(tǒng)的檢查。 配電箱設(shè)在干燥通風(fēng)的場所，周圍不得堆放任何防礙操作、維修的物品，并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過3 米。安裝

42、和使用按“一機、一閘、一箱、一漏”的原則，不能同時控制兩臺或兩臺以上的設(shè)備，否則容易發(fā)生誤操作事故。配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并做出分路標(biāo)志，門應(yīng)配鎖，現(xiàn)場停止作業(yè)1 時間以上時，應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。 照明專用回路設(shè)專用漏電保護器，燈具金屬外殼做接零保護，室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于2.5 米的應(yīng)使用安全電壓。在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓，電氣設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必須符合要求，并保證絕緣良好。任何場合均不能拖地。5） 預(yù)防坍塌事故的防護措施 為防止坍塌事故事發(fā)生，在施工前加強對員工的安全基本知識教育，嚴(yán)格按技術(shù)交底內(nèi)容和操作規(guī)程施工。 孔樁開挖施工前必須進行勘察，摸清地質(zhì)情況，制定有

43、針對性的施工方案。按照實際土質(zhì)情況設(shè)置護壁措施。施工時必須嚴(yán)格按照方案實施。 發(fā)現(xiàn)孔壁有裂痕，疏松或支撐有折斷，走動等危險征兆，應(yīng)立即采取措施，消除隱患。 遇有特殊情況，進行搶工作業(yè)時，要加強周邊的警戒力量，保證安全施工。 對于挖出的泥土，要按照規(guī)定放置，不得隨意堆放。 基坑排水出水口，須遠離坡面防止沖刷造成坍塌。應(yīng)急措施1、觸電事故應(yīng)急救援措施（1）發(fā)生觸電事故要在第一時間迅速采取切斷電源，并及時向指揮部報告事故情況。（2）事故發(fā)生后現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)立即采取對傷員的急救或據(jù)情況送往醫(yī)院救治。（3）如傷員情況危急及時撥打120 求救以便爭取時間。（4）物資供應(yīng)人員應(yīng)及時將施救所需的醫(yī)療器

44、械、輔助器材及時供應(yīng)到現(xiàn)場，保證搶救順利進行。（5）要對有可能繼續(xù)造成人員傷害或財產(chǎn)損失的危險源進行清除，以免再次發(fā)生事故或造成更大的財產(chǎn)損失。（6）對事故現(xiàn)場采取繪圖或拍照等必要手段，留存重要痕跡、物證等以便為查處提供可靠依據(jù)。（7）配合上報主管部門和指揮部開展調(diào)查處理工作，并做好為穩(wěn)定社會和傷亡人員的善后處理工作。2、機械傷害事故應(yīng)急救援措施（1）發(fā)生機械傷害，要及時停止機械運轉(zhuǎn)，并根據(jù)傷害采取相應(yīng)的救治措施。（2）及時逐級上報到預(yù)案指揮部，傷勢嚴(yán)重的應(yīng)及時打120救援。（3）出血性外傷應(yīng)及時采取止血措施，避免傷員因失血過多造成生命危險。（4）骨折性外傷，救護員要采取正確的方法救護避免傷勢

45、擴大。（5）脊椎骨折傷員要使受傷者靜臥，嚴(yán)禁采用抱、拉、抬腿等方法處理，以防脊椎受傷，導(dǎo)致傷員癱瘓。（6）對事故現(xiàn)場要注意保護，以便調(diào)查組調(diào)查。（7）配合上級主管部門和調(diào)查組處理，并做好傷員及家屬的善后工作。3、坍塌事故的應(yīng)急預(yù)案措施（1）坍塌事故發(fā)生后，項目部應(yīng)急救援小組人員應(yīng)立即趕往出事地點，積極采取對傷員的救護，同時就逐級上報到應(yīng)急預(yù)案指揮部。（2）根據(jù)工程環(huán)境情況及地點不同，積極采取有效的措施，扼制事故的發(fā)展和蔓延。把事故損失減少到最小范圍內(nèi)。（3）在搶救傷員的同時，應(yīng)及時撥打120 急救求救，以便爭取時間，減小傷亡。（4）物資供應(yīng)人員應(yīng)及時將救援所需的物質(zhì)和器械供應(yīng)到現(xiàn)場，保證搶救工

46、作的順利進行。（5）對事故現(xiàn)場采取保護或拍照等必要手續(xù)，留存重要痕跡物證等，以為事故查處提供完整可靠的依據(jù)。（6）配合上級主管部門和事故調(diào)查組開展調(diào)查處理，并做好傷亡人員的善后處理工作。4、高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案措施（1）發(fā)生墜落事故，現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案小組人員應(yīng)及時趕往出事地點，積極采取對傷員的救護，同時應(yīng)逐級上報到應(yīng)急預(yù)案指揮部。（2）如屬兩人以上事故應(yīng)視其傷害程度首先對重傷員采取搶救，以免錯過挽救時機。（3）根據(jù)傷員所傷部位采取正確救護手段，骨折傷員避免挪動和拉線。顱骨造成傷害人員特別注意腦震蕩，脊椎受傷人員要靜臥，防止造成脊椎損傷導(dǎo)致癱瘓。（4）嚴(yán)格注意因內(nèi)傷出血后造成死亡事故。（5）現(xiàn)場應(yīng)急

47、小組的物資供應(yīng)人員應(yīng)及時把施救藥品器械供應(yīng)到位。以便使救護工作順利進行。（6）對事故現(xiàn)場要注意保護，并留有痕跡，為調(diào)查處理提供可靠依據(jù)。（7）配合上級主管部門和調(diào)查組開展調(diào)查處理，并做好傷員及家屬有善后工作。5、中毒事故應(yīng)急預(yù)案措施（1）發(fā)生中毒事故要按中毒原因分別采取不同救護措施，如因食物中毒在第一時間內(nèi)電話報告給應(yīng)急指揮部，縣衛(wèi)生防疫站及醫(yī)院及時對中毒人員采取救治。（2）及時判斷中毒源和中毒途徑，并嚴(yán)格控制有毒物質(zhì)繼續(xù)浸受人體及對其他人群造成傷害。（3）如因呼吸道造成中毒，應(yīng)將中毒人員搬到通風(fēng)良好和有新鮮空氣的地方，采取相應(yīng)急救措施。（4）協(xié)助衛(wèi)生防疫部門及預(yù)案指揮部調(diào)查毒物名稱、毒性及危

48、害程度并以最快的速度將中毒人員送往醫(yī)院救治。（5）保護事故現(xiàn)場和證物給事故調(diào)查提供可靠依據(jù)。（6）做好中毒人員及家屬的善后工作。安全管理體系安全管理目標(biāo)項目部安全管理方針“安全第一、預(yù)防為主，科學(xué)管理、狠抓落實”項目部職業(yè)安全健康目標(biāo)和指標(biāo)職業(yè)安全健康目標(biāo)：1、不發(fā)生重大工傷、死亡、機損、交通責(zé)任事故；2、不發(fā)生重大火災(zāi)責(zé)任事故；3、1級和2級危害得到控制和消除；4、工作環(huán)境符合國家規(guī)定；5、特種設(shè)備運行和操作人員符合國家規(guī)定。職業(yè)安全健康指標(biāo)：1、 死亡事故為零； 2、 火災(zāi)次數(shù)為零；3、 1級和2級危害整改合格率100%； 4、照明、通風(fēng)、止水、噪聲符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，勞動防護用品利用率達100

49、%；5、特種設(shè)備獲得國家運行許可證，獲證率100%，特種作業(yè)人員持證上崗，持證率100%安全生產(chǎn)保證體系安全保證組織機構(gòu)應(yīng)急預(yù)案為了及時有效地做好施工安全事故的應(yīng)急救援工作，最大限度地減少損失，根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法和國務(wù)院關(guān)于特大安全事故責(zé)任追究的規(guī)定等有關(guān)法律、法規(guī)，結(jié)合項目部的實際情況，制定本預(yù)案。應(yīng)急救援工作的原則應(yīng)急救援工作的原則是：項目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，各分部分工負責(zé)；部門積極配合，運轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)有序；快速作出反應(yīng)，妥善進行處理。挖孔樁施工安全事故分類（1）重大工傷死亡事故； （2）機械傷害事故；（3）火災(zāi)事故； （4）物體打擊事故；（5）高空墜落事故； （6）觸電事故；（7）塌方、地質(zhì)

50、災(zāi)害事故； （8）起重傷害事故。應(yīng)急響應(yīng)流程圖重大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援工作的要求1、提高認(rèn)識，加強領(lǐng)導(dǎo)。項目部要高度認(rèn)識安全生產(chǎn)工作的重要性，加強領(lǐng)導(dǎo)，做好重大安全事故的預(yù)防和應(yīng)急救援工作，最大限度地減少事故損失和人員傷亡，切實保障職工生命和國家財產(chǎn)安全。2、制定方案，組織落實。保證項目部搶險救援人員、物資、設(shè)備、器材的落實到位。3、熟悉預(yù)案，組織演練。項目部要組織有關(guān)人員熟悉本預(yù)案（專業(yè)預(yù)案），明確各自的職責(zé)和救援任務(wù)，并組織訓(xùn)練和演習(xí)。4、重大生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，項目部各部門、各單位要服從命令、聽從指揮。真正做到反應(yīng)敏捷、行動迅速、運轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)、救援有力。凡因不服從命令，致使救援工作不力，造成

51、事故損失擴大的，視情節(jié)給予處分，嚴(yán)重的依法追究刑事責(zé)任。5、項目部在迅速組織搶救人員和財產(chǎn)的同時，必須保護好事故現(xiàn)場，不得毀滅有關(guān)證據(jù)。6、任何部門和個人都應(yīng)支持、配合事故搶險，并提供一切便利條件。搶險救助過程中緊急調(diào)用的物資、設(shè)備、人員和場地、道路、通訊設(shè)施等，任何部門和人員不得阻攔或拒絕。緊急事件的應(yīng)急救援過程1、緊急事件發(fā)生后，項目部立即將事故情況報告上級單位,由上級單位應(yīng)急救援指揮部決定召集有關(guān)人員趕赴事故現(xiàn)場。重大安全事故同時立即報告當(dāng)?shù)厝嗣裾嘘P(guān)主管部門。報告內(nèi)容:緊急事件(事故)發(fā)生時間,詳細地點,事故類別,簡要經(jīng)過,傷亡人數(shù)及現(xiàn)場久遠所需專業(yè)人員和搶險設(shè)備等。2、項目部在緊急

52、情況發(fā)生時,馬上投入緊急事件的處理,采取有效措施避免事故擴大,減少危險和損失。3、應(yīng)急方法確定事件發(fā)生可能帶來的環(huán)境影響和事故后果，決定處理方法。4、處理方法確定后，組織人員(必要時聲請外部搶險機構(gòu)援助)進行補救,盡量減輕和減少財產(chǎn)損失，人員傷亡和環(huán)境影響。5、非工作時間發(fā)生的意外緊急事故，除立即采取響應(yīng)措施外，立即通知夜間值班保安及值班人員，由值班人員按上述要求進行組織。6、發(fā)生事故以后，應(yīng)迅速向項目部應(yīng)急救援指揮部報告，同時在場人員應(yīng)根據(jù)實際情況采取可能的措施以防事故擴大。7、應(yīng)急救援指揮部根據(jù)事故類別及性質(zhì)等情況，進行具體的分析，及時撥打120急救電話，同時與就近的醫(yī)院進行聯(lián)系。8、應(yīng)急

53、救援指揮部主要負責(zé)人及相關(guān)成員立即深入現(xiàn)場進行調(diào)查，確定受損人員、設(shè)備、物資的數(shù)額及具體情況，并負責(zé)現(xiàn)場的救援指揮工作。9、項目部分管后勤的副經(jīng)理（或項目部書記）負責(zé)組織將受傷人員轉(zhuǎn)送醫(yī)院，并負責(zé)受傷人員在醫(yī)院治療期間的聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)工作。10、項目部辦公室、安全部門、保衛(wèi)部門負責(zé)現(xiàn)場的救護、通訊聯(lián)絡(luò)、車輛的使用調(diào)度及現(xiàn)場保衛(wèi)工作。11、當(dāng)事態(tài)擴大到項目部無法控制時，應(yīng)馬上與當(dāng)?shù)卣?lián)系，調(diào)集社會力量組織搶救。緊急事件應(yīng)急救援工作的實施1、事故發(fā)生后，各部門及人員服從同意指揮，真正做到反應(yīng)敏捷，行道迅速，運轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)，救援有力。搶救過程中緊急調(diào)用物質(zhì)、設(shè)備、人員和場地、道路、通訊設(shè)施等、任何部門和人員不得阻攔或拒絕。2、發(fā)生事故后，應(yīng)急救援小組有權(quán)指揮現(xiàn)場人員有效的措施，防止事故進一步擴大。3、項目部在組織搶救人員，財產(chǎn)及采取措施防止災(zāi)害進一步擴大的同時，保護好事故現(xiàn)場，不得隨意破壞現(xiàn)場，毀滅有關(guān)證據(jù)。當(dāng)事故得到控制，傷亡人員在全部送往醫(yī)院后，在現(xiàn)場立警示標(biāo)志，并派專人職守，便與事故調(diào)查小組查明事故的原因和統(tǒng)計受災(zāi)程度與財產(chǎn)損失等。4、事故發(fā)生后，項目部配合事故調(diào)查處理小組的工作，按要求寫出書面的事故報告，制定預(yù)防控制措施；同時，盡快組織人員恢復(fù)生產(chǎn)。事故的處理和生產(chǎn)的恢復(fù)1、事故的處理（1）成立事故調(diào)查小組。根據(jù)事故造成的人員傷害與財產(chǎn)損