07三菱mitsu伊柯麗斯eclipse gr11b

1、11B-1第 11B 組大修 <2.4 L>發(fā)發(fā)目錄工具 . . . . . . . . . . . . .11B-2氣缸蓋和氣門 . . . . . . . . . .氣缸蓋和氣門的拆卸與安裝. . . . . . .氣缸蓋和氣門的檢查. . . . . . . . . .11B-3611B-3611B-3911B-611B-6發(fā)電機(jī)和點(diǎn)火系統(tǒng) . . . . . . . . .發(fā)電機(jī)和點(diǎn)火系統(tǒng)拆卸與安裝 . . . . . .11B-4311B-4311B-53油底殼和機(jī)油泵 . . . . . . . . .油底殼和機(jī)油泵的拆卸與安裝. . . . . .油底殼和機(jī)油泵的檢查

2、. . . . . . . . .排氣歧管 . . . . . . . . . . . . .排氣歧管的拆卸與安裝 . . . . . . . . .11B-1011B-10活塞和連桿 . . . . . . . . . . .活塞和連桿的拆卸與安裝. . . . . . . .活塞和連桿的檢查. . . . . . . . . . .11B-5511B-5511B-63正時(shí)帶 . . . . . . . . . . . . . .正時(shí)帶的拆卸與安裝 . . . . . . . . . .正時(shí)帶檢查 . . . . . . . . . . . . . .11B-1211B-1211B-2311

3、B-6511B-6511B-7011B-2611B-26曲軸和氣缸體 . . . . . . . . . .曲軸和氣缸體的拆卸與安裝. . . . . . .曲軸和氣缸體的檢查. . . . . . . . . .燃油和排氣零部件 . . . . . . . . .燃油和排氣零部件的拆卸與安裝 . . . . .進(jìn)氣歧管和水泵 . . . . . . . . . .進(jìn)氣歧管和水泵的拆卸與安裝 . . . . . .11B-2811B-2811B-7311B-7311B-7511B-7611B-78參數(shù) . . . . . . . . . . . . . .緊固件的擰緊規(guī)范. . . . . .

4、 . . . . .一般規(guī)范. . . . . . . . . . . . . . .檢修規(guī)格. . . . . . . . . . . . . . .密封劑與粘合劑. . . . . . . . . . . .11B-3211B-3211B-35搖臂和凸輪軸 . . . . . . . . . . .搖臂和凸輪軸的拆卸與安裝 . . . . . . .搖臂和凸輪軸的檢查 . . . . . . . . . .11B-2大修 <2.4 L 發(fā)工具>發(fā)工具M(jìn)1113000602698技術(shù)服務(wù)通報(bào)（TSB）修訂本工具工具編號與名稱替代工具用途D998781MD998781飛輪止動(dòng)器通用

5、維護(hù)工具支撐驅(qū)動(dòng)盤MD998770氧傳感器扳手MD998770-01 或通用維護(hù)工具拆卸與安裝氧傳感器MB991398火花塞扳手-拆卸與安裝火花塞MD998778曲軸鏈輪拉拔器通用維護(hù)工具拆卸曲軸鏈輪MD998785鏈輪限位器MD998785支撐平衡軸鏈輪B990767MB990767叉頭固定器MB990767-01在松開或擰緊螺栓時(shí)固定凸輪軸鏈輪D998719MD998719銷MIT308239D998738MD998738調(diào)整螺釘MD998738-01· 固定自動(dòng)張緊器· 調(diào)整正時(shí)帶張力11B-3發(fā)大修 <2.4 L 發(fā)> 工具技術(shù)服務(wù)通報(bào)（TSB）修訂本工

6、具工具編號與名稱替代工具用途D998767MD998767張緊輪扳手MD998752-01調(diào)整正時(shí)帶張力D998713MD998713凸輪軸油封安裝器MD998713-01安裝凸輪軸油封B991654MB991654氣缸蓋螺栓扳手 （12）通用維護(hù)工具拆卸與安裝氣缸蓋螺栓MD998735氣門彈簧壓具M(jìn)D998735-01壓縮氣門彈簧MB991999氣門桿油封安裝器通用維護(hù)工具安裝氣門桿油封D998727MD998727油底殼就位成形密封墊刀具M(jìn)D998727-01拆卸油底殼MD998162旋塞扳手MD998162-01拆卸與安裝前殼體殼旋塞MD998783旋塞扳手保持架通用維護(hù)工具11B-4大

7、修 <2.4 L 發(fā)工具>發(fā)技術(shù)服務(wù)通報(bào)（TSB）修訂本工具工具編號與名稱替代工具用途MD998371無聲傳動(dòng)軸軸承拉拔器MD998371-01拆卸平衡軸前軸承MD998372無聲傳動(dòng)軸軸承拉拔器MD998372-01拆卸平衡軸后軸承MB991603軸承安裝器擋塊通用維護(hù)工具拆卸與安裝后軸承MD998705無聲軸承安裝器MD998373-01，與MB990938-01 一起使用安裝平衡軸軸承D998285MD998285曲軸前油封導(dǎo)入器MD998285-01安裝曲軸前油封MD998375曲軸前油封安裝器MD998375-01MD998780活塞銷安裝工具M(jìn)IT216941拆卸與安裝

8、活塞銷11B-5發(fā)大修 <2.4 L 發(fā)> 工具技術(shù)服務(wù)通報(bào)（TSB）修訂本工具工具編號與名稱替代工具用途MB992010螺栓導(dǎo)桿-拆卸與安裝活塞和連桿總成MB990938柄狀工具M(jìn)B990938-01安裝曲軸后油封D998776MD998776曲軸后油封安裝器MD998376-0111B-6大修 <2.4 L 發(fā)發(fā)電機(jī)和點(diǎn)火系統(tǒng)>發(fā)發(fā)電機(jī)和點(diǎn)火系統(tǒng)拆卸與安裝M111300100190811 ± 1 N·m98 ± 8 in-lb110 ± 2 N·m89 ± 17 in-lb1111 ± 1 N&#

9、183;m98 ± 8 in-lb25 ± 5 N·m19 ± 2 ft-lb121415161713 ± 1 N·m115 ± 8 in-lb1314 ± 1 N·m124 ± 8 in-lb11 ± 1 N·m98 ± 8 in-lb222 ± 4 N·m17 ± 2 ft-lb38444 ± 10 N·m33 ± 6 ft-lb68.8 ± 1.0 N·m 78 ± 8

10、in-lb25 ± 4 N·m19 ± 2 ft-lb22 ± 4 N·m17 ± 2 ft-lb105.9 ± 1.0 N·m 53 ± 8 in-lb749 ± 9 N·m36 ± 6 ft-lb79 ± 5 N·m58 ± 3 ft-lb9544 ± 10 N·m33 ± 6 ft-lbAK403534AC拆卸步驟 （續(xù)） 發(fā)電機(jī)罩點(diǎn)火線圈火花塞插接器支架凸輪軸位置傳感器O 形圈凸輪軸位置傳感器支架凸輪軸位置感

11、應(yīng)筒拆卸步驟油尺10.11.12.13.14.15.16.17.1.2.3.4.5.6.7.8.9.油尺導(dǎo)管O 形圈自動(dòng)張緊器曲軸皮帶輪水泵皮帶輪張緊裝置皮帶輪插接器支架發(fā)電機(jī)<<A>>>>C<<>>D<<>>B<<>>A<<<<B>>必要的工具· MB991398：火花塞扳手· MD998781：飛輪限位器技術(shù)服務(wù)通報(bào)（TSB）修訂本11B-7發(fā)大修 <2.4 L 發(fā)> 發(fā)電機(jī)和點(diǎn)火系統(tǒng)拆卸輔助要點(diǎn)<<A&

12、gt;> 火花塞的拆卸用工具 MB991398 拆下火花塞。MB991398AK300130AC<<B>> 凸輪軸位置感應(yīng)筒的拆卸1. 用工具 MD998781 固定驅(qū)動(dòng)盤或飛輪。2. 拆下凸輪軸位置感應(yīng)筒。技術(shù)服務(wù)通報(bào)（TSB）修訂本<A/T>MD998781AK700580AB<M/T>MD998781AK202738 AG11B-8大修 <2.4 L 發(fā)發(fā)電機(jī)和點(diǎn)火系統(tǒng)>發(fā)安裝輔助要點(diǎn)>>A<< 凸輪軸位置感應(yīng)筒的安裝1.2.用工具 MD998781 固定驅(qū)動(dòng)盤或飛輪。擰緊凸輪軸位置感應(yīng)筒至規(guī)定力矩

13、。擰緊扭矩：22 ± 4 N·m （17 ± 2 磅英寸）>>B<< 凸輪軸位置傳感器支架的安裝，將直徑 3 mm （0.12 英寸）的密封劑 Three Bond（三鍵） 1207F 或等效品滴珠涂抹在凹槽上。>>C<< 火花塞的安裝用工具 MB991398 擰緊火花塞至規(guī)定力矩。擰緊扭矩：25 ± 5 N·m （19 ± 2 磅英寸）MB991398AK300130AC技術(shù)服務(wù)通報(bào)（TSB）修訂本ø 3 mm(0.12 in)AK300004AD<A/T>MD9

14、98781AK700580AB<M/T>MD998781AK202738 AG11B-9發(fā)大修 <2.4 L 發(fā)> 發(fā)電機(jī)和點(diǎn)火系統(tǒng)>>D<< 曲軸皮帶輪的緊固1.2.用抹布擦掉曲軸表面和曲軸皮帶輪墊圈上的污垢。用抹布擦掉曲軸皮帶輪上的污垢，然后去除圖中指油污。置的注：去除油污可防止由于殘留的機(jī)油而導(dǎo)致壓縮區(qū)域摩擦阻力減小。安裝曲軸皮帶輪。3.技術(shù)服務(wù)通報(bào)（TSB）修訂本 AK603867AC11B-10大修 <2.4 L 發(fā)排氣歧管>發(fā)排氣歧管拆卸與安裝M111300490094114 ± 1 N·m124 &#

15、177; 8 in-lb414 ± 1 N·m124 ± 8 in-lb14 ± 1 N·m124 ± 8 in-lb1849 ± 5 N·m36 ± 3 ft-lb24 ± 3 N·m18 ± 1 ft-lb9735 ± 6 N·m26 ± 4 ft-lb62344 ± 5 N·m33 ± 3 ft-lb44 ± 5 N·m33 ± 3 ft-lb559 ± 10 N

16、3;m44 ± 6 ft-lbAK403535AB拆卸步驟 （續(xù)） 下隔熱板 <A/T> 排氣歧管排氣歧管墊圈排氣歧管支架 “A”拆卸步驟6.7.8.9.1.2.3.4.5.發(fā)吊架<<A>><<A>>>>B<<>>B<<>>B<<>>A<<氧傳感器 氧傳感器 排氣歧管蓋排氣歧管支架 “B”需要的工具：· MD998770：氧傳感器扳手技術(shù)服務(wù)通報(bào)（TSB）修訂本11B-11發(fā)大修 <2.4 L 發(fā)> 排氣歧管

17、拆卸輔助要點(diǎn)<<A>> 氧傳感器的拆卸用工具 MD998770 拆下氧傳感器。MD998770AK300132AC安裝輔助要點(diǎn)>>A<< 排氣歧管支架 “B”的安裝檢查確認(rèn)擰緊各自的固定螺栓至規(guī)定力矩前排氣歧管支架“B” 與排氣歧管和氣缸體緊密地接觸。擰緊扭矩：59 ± 10 N·m （44 ± 6 磅英寸） < 螺栓、墊圈總成 >35 ± 6 N·m （26 ± 4 磅英寸） < 法蘭螺栓 >AK300131>>B<< 氧傳感器排氣歧管蓋

18、的安裝1.2.將排氣歧管蓋安裝到排氣歧管上。暫時(shí)擰緊排氣歧管蓋螺栓。工具 MD998770 將兩個(gè)氧傳感器安裝到排氣歧管上。注：氧傳感器裝上后，不要拆下工具。4.擰緊排氣歧管蓋螺栓至 14 ± 1 N·m （124 ± 8 磅英寸）的規(guī)定力矩。5.拆下工具。技術(shù)服務(wù)通報(bào)（TSB）修訂本MD998770AK403536AB11B-12發(fā)大修 <2.4 L 發(fā)正時(shí)帶>正時(shí)帶拆卸與安裝M1113001901882214 ± 1 N·m124 ± 8 in-lb15648 ± 5 N·m35 ± 3

19、ft-lb23 ± 3 N·m17 ± 2 ft-lb711 ± 1 N·m98 ± 8 in-lb21 ± 4 N·m16 ± 2 ft-lb14 ± 1 N·m124 ± 8 in-lb1413122224167 N·m123 ft-lb11 ± 1 N·m98 ± 8 in-lb23319189.0 ± 1.0 N·m 80 ± 8 in-lb445 ± 3 N·m33 ±

20、; 2 ft-lb2649 ± 9 N·m36 ± 6 ft-lb89 ± 9 N·m66 ± 6 ft-lb25212049 ± 5 N·m36 ± 3 ft-lb171098.5 ± 0.5 N·m 76 ± 4 in-lb49 ± 9 N·m36 ± 6 ft-lb835 ± 6 N·m26 ± 4 ft-lb161519 ± 3 N·m14 ± 2 ft-lb54 ±

21、4 N·m40 ± 2 ft-lb11AK403537AB拆卸步驟14. 曲軸鏈輪（續(xù)）拆卸步驟 插接器支架正時(shí)帶前上蓋正時(shí)帶前下蓋正時(shí)帶張緊輪 張緊器臂自動(dòng)張緊器張緊裝置皮帶輪支架<<D>>>>G<<>>G<<1.2.3.4.5.6.7.8.9.15. 曲軸感應(yīng)盤16. 張緊器 “B”<<E>><<F>>>>F<<>>E<<>>D<<>>C<<<<

22、A>>>>K<<>>J<<17. 正時(shí)帶 “B”18. 平衡軸鏈輪19. 間隔環(huán)20. 曲軸鏈輪 “B”21. 曲軸鍵22. 發(fā)電機(jī)支架>>I<<<<G>>>>B<<10. 曲軸位置傳感器23. 發(fā)支架托架<<B>><<C>>>>H<<>>G<<>>G<<24. 正時(shí)帶后蓋11. 機(jī)油泵鏈輪12. 曲軸螺栓13. 曲軸皮帶輪墊圈<<H

23、>>>>A<<25. 凸輪軸鏈輪螺栓26. 凸輪軸鏈輪技術(shù)服務(wù)通報(bào)（TSB）修訂本11B-13發(fā)大修 <2.4 L 發(fā)> 正時(shí)帶需要的工具：· MB990767：叉頭固定器· MD998719：銷· MD998767：張緊輪扳手· MD998778：曲軸鏈輪拉拔器· MD998781：飛輪限位器· MD998785：鏈輪限位器· MD998738：調(diào)整螺釘拆卸輔助要點(diǎn)<<A>> 正時(shí)帶的拆卸拆下的正時(shí)帶、鏈輪和張緊器必須帶上的水或機(jī)油會(huì)大大縮短其或浸在溶

24、劑中，因?yàn)槠?。如果受到污染，則更換零件。如果所有零部件上都有水或機(jī)油，則檢查前殼體油封、凸 輪軸油封和水泵是否泄漏。1. 為了重新安裝，標(biāo)記皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。2. 松開張緊輪螺栓，然后拆下正時(shí)帶。<<B>> 機(jī)油泵鏈輪的拆卸1.2.拆下氣缸體左側(cè)上的旋塞。將飛利浦螺絲刀 刀柄直徑 8 mm （0.3 英寸）通過塞孔，已鎖止左側(cè)的平衡軸。松開螺母，然后拆下機(jī)油泵鏈輪。3.AK300134技術(shù)服務(wù)通報(bào)（TSB）修訂本AK30013311B-14大修 <2.4 L 發(fā)正時(shí)帶>發(fā)<<C>> 曲軸螺栓的松開1.2.安裝工具 MD998781，以固

25、定驅(qū)動(dòng)盤或飛輪。松開并拆下曲軸螺栓和墊圈。<<D>> 曲軸鏈輪的拆卸1.2.安裝工具 MD998778。擰入工具的螺栓以拆下曲軸鏈輪。MD998778AK300136AC技術(shù)服務(wù)通報(bào)（TSB）修訂本<A/T>MD998781AK700580AB<M/T>MD998781AK202738 AG11B-15發(fā)大修 <2.4 L 發(fā)> 正時(shí)帶<<E>> 正時(shí)帶 “B”的拆卸拆下的正時(shí)帶、鏈輪和張緊器上不得沾有機(jī)油或水，因?yàn)槠系乃驒C(jī)油會(huì)大大縮短其。這些零件應(yīng)或浸在溶劑中。如果受到污染，則更換零件。如果所有零部件上

26、都有水或 機(jī)油，則檢查前殼體油封、凸輪軸油封和水泵是否泄漏。1. 為了重新安裝，標(biāo)記皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。2. 松開張緊輪 “B”螺栓，然后拆下正時(shí)帶 “B”。AK300137<<F>> 平衡軸鏈輪的拆卸1.安裝工具 MD998785，以防止平衡軸鏈輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)。2. 松開螺栓并拆下鏈輪。MD998785AK300138AC<<G>> 曲軸鏈輪 “B”的拆卸1.2.安裝工具 MD998778。擰入工具的螺栓以拆下曲軸鏈輪 “B”。MD998778AK300139AC技術(shù)服務(wù)通報(bào)（TSB）修訂本11B-16大修 <2.4 L 發(fā)正時(shí)帶>發(fā)<

27、;<H>> 凸輪軸鏈輪螺栓的拆卸1.用工具 MB990767 和 MD998719 固定凸輪軸鏈輪的同時(shí)，松開凸輪軸鏈輪螺栓。拆卸凸輪軸鏈輪。MB9907672.MD998719AK300140AC安裝輔助要點(diǎn)>>A<< 凸輪軸鏈輪螺栓的安裝1. 將凸輪軸鏈輪裝配到凸輪軸的前端。工具 MB990767 和 MD998719 固定凸輪軸鏈輪的同時(shí)，擰緊凸輪軸鏈輪螺栓。擰緊扭矩：89 ± 9 N·m （66 ± 6 磅英寸）MB990767MD998719AK300141AC>>B<< 發(fā)擰緊螺栓前，

28、螺栓的螺紋。支架托架的安裝用 3MTM AAD 8672 或等效品涂抹密封件擰緊扭矩：49 ± 5 N·m （36 ± 3 磅英寸）AK300142技術(shù)服務(wù)通報(bào)（TSB）修訂本11B-17發(fā)大修 <2.4 L 發(fā)> 正時(shí)帶>>C<< 曲軸鏈輪 “B”的安裝清潔然后清除前殼體的前部、曲軸鏈輪 “B”和曲軸表面 （鏈輪 “B”裝附其上）的油脂。注：必須去除油污，以防止接觸表面的摩擦減小。>>D<< 間隔環(huán)的安裝1. 在油封的唇部區(qū)域涂一薄層清潔的機(jī)油。2. 將倒角端朝油封，安裝間隔環(huán)。>>E<

29、;< 平衡軸鏈輪的安裝1. 安裝平衡軸鏈輪并擰上螺栓。MD998785 以鎖止平衡軸。MD9987853. 擰緊螺栓，然后拆下工具。擰緊扭矩：45 ± 3 N·m （33 ± 2 磅英寸）AK300138AC>>F<< 正時(shí)帶 “B”的安裝1. 將曲軸鏈輪 “B”和平衡軸鏈輪上的正時(shí)標(biāo)記與前殼體上的標(biāo)記對齊。2. 將正時(shí)帶 “B”安裝到曲軸鏈輪 “B”和平衡軸鏈輪上。在張力側(cè)應(yīng)無松馳。技術(shù)服務(wù)通報(bào)（TSB）修訂本AK300143 ACAK301298 AC“B”AK301828 AB11B-18大修 <2.4 L 發(fā)正時(shí)帶>

30、;發(fā)3.確保張緊輪和螺栓的位置。4.用手指給正時(shí)帶的張緊側(cè)施加足夠的張力的同時(shí)，按箭頭的方向移動(dòng)張緊器 “B”。在此情況下，擰緊螺栓固定張緊器“B”。擰緊螺栓時(shí)，防止張緊輪軸與螺栓一起轉(zhuǎn)動(dòng)。如果軸下螺栓一起轉(zhuǎn)動(dòng)，則皮帶將過度張緊。擰緊扭矩：19 ± 3 N·m （14 ± 2 磅英寸）AK3001455. 檢查確認(rèn)鏈輪上的正時(shí)標(biāo)記與前殼體上的正時(shí)標(biāo)記對齊。B”的中心。螺栓必須偏離 8 12 mm （0.31 0.47 英寸）。技術(shù)服務(wù)通報(bào)（TSB）修訂本AK300146 BAK300144 AC11B-19發(fā)大修 <2.4 L 發(fā)> 正時(shí)帶>&g

31、t;G<< 曲軸感應(yīng)盤曲軸鏈輪曲軸皮帶輪墊圈曲軸螺栓的安裝1.2.用抹布擦掉曲軸鏈輪孔上的污垢。用抹布擦掉曲軸間隔環(huán)、曲軸感應(yīng)盤、曲軸鏈輪、機(jī)油泵殼體和曲軸鏈輪安裝表面上的污垢。然后進(jìn)行去除油污。注：去除油污是必要的，以防止由于機(jī)油的存在導(dǎo)致配合表面間的摩擦減小。3.4.用工具 MD998781 鎖止驅(qū)動(dòng)盤或飛輪。將曲軸螺栓擰緊至規(guī)定力矩。擰緊扭矩：167 N·m （123 磅英寸）技術(shù)服務(wù)通報(bào)（TSB）修訂本<A/T>MD998781AK700580AB<M/T>MD998781AK202738 AG “B”AK603868 AB11B-20大修

32、 <2.4 L 發(fā)正時(shí)帶>發(fā)>>H<< 機(jī)油泵鏈輪的安裝1.將飛利浦螺絲刀 刀柄直徑 8 mm （0.3 英寸）通體左側(cè)上的塞孔，以鎖止左側(cè)平衡軸。安裝機(jī)油泵鏈輪。涂一薄層機(jī)油到螺母的座合表面。擰緊螺母至規(guī)定力矩。擰緊扭矩：54 ± 4 N·m （40 ± 2 磅英寸）缸2.3.4.>>I<< 自動(dòng)張緊器的安裝如果自動(dòng)張緊器桿完全伸出，則如下所述重新安裝。1.用軟嘴虎鉗自動(dòng)張緊器。2.孔 A 與油缸上的用虎鉗逐漸地壓入桿，直至桿上的孔 B 對齊。3.將一條電線 直徑 1.4 mm （0.055 英寸）孔中

33、。該自動(dòng)張緊器將在正時(shí)帶的校正中用到。4.從虎鉗上松開自動(dòng)張緊器。讓安裝的鋼絲留在自動(dòng)張緊器中。5. 將自動(dòng)張緊器安裝到前殼體上并擰緊至規(guī)定力矩。擰緊扭矩：23 ± 3 N·m （17 ± 2 磅英寸）技術(shù)服務(wù)通報(bào)（TSB）修訂本AK301832ABAK301074ACAK300154AK30107311B-21發(fā)大修 <2.4 L 發(fā)> 正時(shí)帶>>J<< 張緊輪的安裝安裝張緊輪，使用于固定扳手的孔位于圖示位置。AK300147 AC>>K<< 正時(shí)帶的安裝1.對齊凸輪軸鏈輪上的正時(shí)標(biāo)記與氣門室蓋上的正時(shí)

34、標(biāo)記。2.對齊凸輪軸鏈輪上的正時(shí)標(biāo)記與前殼體上的正時(shí)標(biāo)記。AK300149 AC3.對齊機(jī)油泵鏈輪上的正時(shí)標(biāo)記與它匹配標(biāo)記。技術(shù)服務(wù)通報(bào)（TSB）修訂本AK301076 ACAK300148 AC11B-22大修 <2.4 L 發(fā)正時(shí)帶>發(fā)4.拆下氣缸體上的火花塞，然后將飛利浦螺絲刀 刀柄直徑 8mm （0.3 英寸）通過孔。至少 60 mm （2.4 英寸），則正時(shí)標(biāo)記已正如果起子能確對齊。 如果起子的深度僅為 20 25 mm （0.8 0.9 英寸），則將機(jī)油泵鏈輪轉(zhuǎn)一圈，并重新對齊正時(shí)標(biāo)記，然后檢查確認(rèn)螺絲起子能 至少 60 mm （2.4 英寸）。正時(shí)帶完全安裝好之前，讓

35、起子一直插在里面。5.安裝工具 MD998738 并擰入工具到插在自動(dòng)張緊器中的鋼絲能輕輕移動(dòng)的位置。依次安裝曲軸鏈輪、機(jī)油泵鏈輪、張緊裝置皮帶輪、凸輪軸鏈輪和張緊輪上的正時(shí)帶。6.7.8.9.沿箭頭方向升起張緊輪，然后擰緊檢查確認(rèn)所有的正時(shí)標(biāo)記對齊。螺栓。拆下步驟 5 中的螺絲起子，然后安裝火花塞。10.逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸 1/4 圈。然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，直至正時(shí)標(biāo)記再次對齊。11.將工具 MD998767、套筒扳手和扭矩扳手安裝到張緊輪上，然后松開張緊輪的螺栓。注：使用測量范圍為 0 5.0 N·m （0 - 44 磅英寸）的扭矩扳手。12.用扭矩扳手?jǐn)Q緊至 3.5 N·m （

36、31 磅英寸）。13.用工具 MD998767 和扭矩扳手固定張緊輪，將螺栓擰緊至規(guī)定力矩。擰緊扭矩：48 ± 5 N·m （35 ± 3 磅英寸）MD998767AK300150AC14. 拉出安裝時(shí)插在自動(dòng)張緊器中的鋼絲，然后用手拆下具 MD998738。15. 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸兩圈。等待 15 分鐘，然后進(jìn)行以下的檢查步驟。工技術(shù)服務(wù)通報(bào)（TSB）修訂本AK301836AK301295 ACMD998738AK300151AC60 mm2.4 AK301077 AC11B-23發(fā)大修 <2.4 L 發(fā)> 正時(shí)帶16.檢查確認(rèn)電線 （安裝自動(dòng)張緊器時(shí)

37、下。的）能否無阻礙地拆鋼絲能毫無阻力地拆下，則表示皮帶已有合適的張力。因而拆下鋼絲。在此情況下，檢查確認(rèn)自動(dòng)張緊器桿的凸出部分處于標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn)值：3.8 - 4.5 mm （0.15 - 0.18 英寸）17.如果拆卸鋼絲時(shí)有阻力，則重復(fù)之前的步驟 10 15，直至測量桿自動(dòng)張緊器桿的凸出部分處于標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi)。AK300152檢查M1113002001257正時(shí)帶如果出現(xiàn)以下任何狀況，則更換皮帶：1.橡膠背面硬化。背面?zhèn)葢?yīng)光滑無彈力，用指甲按壓無凹痕。2.3.4.5.橡膠背面開裂。 開裂或帆布剝落。肋的底部開裂。 皮帶側(cè)面開裂。6.皮帶側(cè)面異常磨損。如果側(cè)面象是切過一樣地銳利，則表明磨損

38、正常。如果側(cè)面粗糙，則表明磨損異常。技術(shù)服務(wù)通報(bào)（TSB）修訂本AK202795 AF啓AK202793 ACAK20279411B-24大修 <2.4 L 發(fā)正時(shí)帶>發(fā)7.齒的磨損異常。開始階段：帆布磨損 （帆布帆布紋理模糊） 最后階段：起絨毛、橡膠紋理消失、白色變色、帆布磨損、露出橡膠 （齒寬減?。┤饼X。8.自動(dòng)張緊器1.檢查機(jī)油是否泄漏。如果機(jī)油泄漏明顯，則更換自動(dòng)張緊器。2.檢查桿的端部是否磨損或損壞， 器。必要，則更換自動(dòng)張緊3.測量桿的凸出量。如果超出規(guī)定值，則更換自動(dòng)張緊器。標(biāo)準(zhǔn)值：12 mm （0.5 英寸）4.用 98 196 N （22 44 磅）的力壓桿，測量

39、桿的位移量。如果測量值在標(biāo)準(zhǔn)值范圍之外，則更換自動(dòng)張緊器。標(biāo)準(zhǔn)值：小于等于 1.0 mm （0.03 英寸）氣門間隙的調(diào)整如下所述調(diào)整氣門間隙：隨時(shí)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸。1. 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，然后將凸輪軸鏈輪上的正時(shí)標(biāo)記與氣門室蓋上的正時(shí)標(biāo)記對齊。 （將第 1 缸置于壓縮沖程的上死點(diǎn)）2. 拆下氣門室蓋。技術(shù)服務(wù)通報(bào)（TSB）修訂本AK300148 AC98 TO 196 N (22 TO 44 lb)AK301308 AC12 mm(0.5 in)AK301307AC啓AKX00751AC11B-25發(fā)大修 <2.4 L 發(fā)> 正時(shí)帶3.測量圖中箭頭所標(biāo)示的氣門間隙。A：第 1 缸處于

40、壓縮沖程的上死點(diǎn)時(shí)。B：第 4 缸處于壓縮沖程的上死點(diǎn)時(shí)。4.使用測隙規(guī)，調(diào)整氣門軸端與調(diào)整螺釘之間的間隙。標(biāo)準(zhǔn)值 （冷態(tài)）：進(jìn)氣側(cè)：0.11 mm （0.004 英寸）排氣側(cè)：0.20 mm （0.008 英寸）注：發(fā)總成安裝到車上后，在發(fā)暖機(jī)狀態(tài)下再次檢查氣門間隙。必要，則進(jìn)行調(diào)整。5.用螺絲起子固定調(diào)整螺釘使其不能轉(zhuǎn)動(dòng)，然后擰緊鎖緊螺母。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸一次，然后將正時(shí)標(biāo)記與凸輪軸鏈輪上的正時(shí)標(biāo)記對齊。 （將第 4 缸置于壓縮沖程的上死點(diǎn)）調(diào)整其余氣門的氣門間隙。安裝氣門室蓋。6.AK3001537.8.技術(shù)服務(wù)通報(bào)（TSB）修訂本No. 1 No. 2 No. 3 No. 4 A A A

41、 A B B B BA AB BA AB BAK204362 AG11B-26大修 <2.4 L 發(fā)燃油和排放零件>發(fā)燃油和排放零件拆卸與安裝M111300220149911 ± 1 N·m98 ± 8 in-lb28 ± 4 N·m21 ± 2 ft-lb24 ± 3 N·m18 ± 1 ft-lb9.0 ± 1.0 N·m 80 ± 8 in-lb1112AK403538AC拆卸步驟 （續(xù)） 噴油器O 形圈護(hù)套 油軌EGR 閥EGR 閥墊圈拆卸步驟節(jié)氣門體節(jié)氣

42、門體墊圈電磁閥噴油器和油軌隔墊隔墊>>B<<7.8.9.10.11.12.1.2.3.4.5.6.>>C<<>>A<<技術(shù)服務(wù)通報(bào)（TSB）修訂本11B-27發(fā)大修 <2.4 L 發(fā)> 燃油和排放零件安裝輔助要點(diǎn)>>A<< EGR 閥墊圈的安裝在圖示的位置安裝一個(gè)新墊圈。>>B<< 噴油器的安裝1.2.3.將清潔的將噴油器涂抹到 O 形圈上。油軌。確保噴油器轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。否則，拆下噴油器，檢查 O 形圈是否損壞。必要，則更換 O 形圈。然后重新安裝噴油器，并檢查確認(rèn)其

43、轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。>>C<< 節(jié)氣門體墊圈的安裝安裝一個(gè)新墊圈，以使伸出部分處于圖示位置。技術(shù)服務(wù)通報(bào)（TSB）修訂本AK403616 ABAAAK300155 AC AK300578AC 11B-28大修 <2.4 L 發(fā)進(jìn)氣歧管和水泵>發(fā)進(jìn)氣歧管和水泵拆卸與安裝M111302550032411 ± 1 N·m98 ± 8 in-lb13 ± 2 N·m115 ± 17 in-lb11 ± 1 N·m98 ± 8 in-lb135.0 ± 1.0 N·m

44、45 ± 8 in-lb1221524 ± 4 N·m18 ± 2 ft-lb124 ± 3 N·m18 ± 1 ft-lb1010 ± 2 N·m89 ± 17 in-lb2013 ± 2 N·m115 ± 17 in-lb71130 ± 9 N·m22 ± 6 ft-lb19 ± 3 N·m24 ± 3 N·m18 ± 1 ft-lb14 ± 2 ft-lb2113

45、77; 2 N·m115 ± 17 in-lb16520 ± 2 N·m15 ± 1 ft-lb623 ± 2 N·m17 ± 1 ft-lb4831 ± 3 N·m23 ± 2 ft-lb314 ± 1 N·m124 ± 8 in-lbAK604581AB拆卸步驟 （續(xù)） 進(jìn)氣歧管絕對拆卸步驟水軟管 水軟管 水泵水泵墊圈O 形圈進(jìn)水管O 形圈進(jìn)氣歧管托架進(jìn)水口管接頭節(jié)溫器節(jié)溫器外殼12.13.14.15.16.17.1819.20.21.22.1.2.3

46、.4.5.6.7.8.9.10.11.傳感器進(jìn)氣歧管集氣諧振室墊圈進(jìn)氣歧管 進(jìn)氣歧管墊>>H<<>>H<<>>H<<>>G<<發(fā)吊架爆震傳感器>>D<<>>C<<>>B<<>>A<<發(fā)發(fā)發(fā)機(jī)油機(jī)油開關(guān)開關(guān)冷卻液溫度傳感器>>F<<>>E<<出水口管接頭技術(shù)服務(wù)通報(bào)（TSB）修訂本11B-29發(fā)大修 <2.4 L 發(fā)> 進(jìn)氣歧管和水泵安裝輔助要點(diǎn)&

47、gt;>A<< 出水口管接頭的安裝1.，將直徑 3 mm （0.12 英寸）的密封劑 Three Bond （三鍵） 1207F 或等效品滴珠涂抹在凹槽上。2. 在密封劑還未干時(shí)，迅速 （15 分鐘內(nèi)）安裝殼體，并將螺栓擰緊至規(guī)定力矩。擰緊扭矩：13 ± 2 N·m （115 ± 17 磅英寸）注：安裝完成后，使密封區(qū)域不要接觸冷卻液約 1 小時(shí)。>>B<< 在發(fā)冷卻液溫度傳感器上涂抹密封劑將密封劑Three Bond （三鍵） 1324N、Loctite （樂泰） 262或等效品涂抹到發(fā)冷卻液溫度傳感器上。>>

48、;C<< 在機(jī)油開關(guān)上涂抹密封劑不要使密封劑堵塞油道。在機(jī)油開關(guān)的螺紋上涂抹密封劑 Three Bond （三鍵）1212D、 Three Bond （三鍵） 1215 或等效品。技術(shù)服務(wù)通報(bào)（TSB）修訂本1 mm5 mm(0.04 in)(0.20 in)AK301855ABAK300712 ADø 3 mm(0.12 in)AK301336AC11B-30大修 <2.4 L 發(fā)>進(jìn)氣歧管和水泵發(fā)>>D<< 在機(jī)油開關(guān)上涂抹密封劑不要使密封劑堵塞油道。在機(jī)油開關(guān)的螺紋上涂抹密封劑 Three Bond （三鍵）1212D、 Thre

49、e Bond （三鍵） 1215 或等效品。>>E<< 節(jié)溫器外殼的安裝1.，將直徑 3 mm （0.12 英寸）的密封劑 （Three bond 1207F 或等效品）滴珠涂抹在凹槽上。2. 擰緊之前，在圖示螺栓的螺紋上涂抹密封劑 Three Bond（三鍵） 1212D、 Three Bond （三鍵） 1215 或等效品。3. 在密封劑還未干時(shí)，迅速 （15 分鐘內(nèi)）安裝殼體，并將螺栓擰緊至規(guī)定力矩。擰緊扭矩：24 ± 4 N·m （18 ± 2 磅英寸）注：安裝完成后，使密封區(qū)域不要接觸冷卻液約 1 小時(shí)。AK300158>&

50、gt;F<< 節(jié)溫器的安裝1. 檢查確認(rèn)橡膠墊環(huán)未損壞，并正確落座在節(jié)溫器法蘭中。技術(shù)服務(wù)通報(bào)（TSB）修訂本AK301862 ABø 3 mm(0.12 in)AK301337AC1 mm0.004 5 mm0.020 AK600888 AE11B-31發(fā)大修 <2.4 L 發(fā)> 進(jìn)氣歧管和水泵>>G<< 進(jìn)氣歧管托架的安裝1.2.3.安裝進(jìn)氣歧管支架，然后僅用手指擰緊螺栓。檢查確認(rèn)托架與進(jìn)氣歧管和氣缸體的凸臺(tái)緊密接觸。首先擰緊進(jìn)氣歧管側(cè)螺栓至規(guī)定力矩，然后擰緊氣缸體側(cè)螺栓至規(guī)定力矩。擰緊扭矩：31 ± 3 N·m

51、 （23 ± 2 磅英寸）AK301361 AD>>H<< 進(jìn)水管 / O 形圈的安裝不要讓 O 形圈接觸機(jī)油或油脂。1.2.3.在進(jìn)水管的各端都安裝一個(gè)新的 O 形圈。用水潤濕 O 形圈。將管路的后端節(jié)溫器外殼。技術(shù)服務(wù)通報(bào)（TSB）修訂本O AK301861 AB11B-32大修 <2.4 L 發(fā)搖臂和凸輪軸>發(fā)搖臂和凸輪軸拆卸與安裝M111300540184510 ± 2 N·m89 ± 17 in-lb4 132531 ± 3 N·m23 ± 2 ft-lb3.5 ± 0

52、.5 N·m31 ± 4 in-lb7613 ± 1 N·m115 ± 8 in-lb11119.0 ± 1.0 N·m80 ± 8 in-lb11111111102212111 ± 1 N·m98 ± 8 in-lb12131212149.0 ± 1.0 N·m80 ± 8 in-lb15 16111112121411111212211147 ± 7 N·m35 ± 4 ft-lb12 128AK704943 AB拆卸步驟 （續(xù)）12. 調(diào)整螺釘13. 搖臂軸總成 （進(jìn)氣側(cè)）14. 搖臂 “C”15. 活塞臂總成16. 搖臂 “D”17. 搖臂軸 （排氣側(cè)）拆卸步驟通氣軟管曲軸箱強(qiáng)制通風(fēng)軟管曲軸箱強(qiáng)制通風(fēng)閥